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1、機械工程設計優(yōu)化策略分析
機械工程設計優(yōu)化策略分析
2013/12/11
1.機械優(yōu)化設計與傳統(tǒng)設計模式比較
機械優(yōu)化設計工作的基本任務是一方面保證各方面的技術指標能夠達到優(yōu)良的要求,另一方面還需要滿足各種安全性、可靠性、工藝性的指標要求,保證機械設計成本和消耗達到最低的狀態(tài),同時又能設計出最優(yōu)的產(chǎn)品。機械產(chǎn)品在設計的過程中,需要從需求分析、方案設計、市場調(diào)查、分析計算、結構設計、工程繪圖、技術編制等方面采取積極有效的措施,從而能夠保證各種技術方案形成一系列工作過程,保
2、證機械產(chǎn)品的設計方案更加優(yōu)化。機械工程優(yōu)化設計已經(jīng)成為當前機械理論和方法發(fā)展的重要方向,已經(jīng)得到機械設計與技術人員的高度關注,通過機械優(yōu)化設計可以提升機械工作效率,創(chuàng)造更多的社會效益和經(jīng)濟效益。
機械產(chǎn)品設計過程中需要以傳統(tǒng)方法為基礎,在其調(diào)查分析的基礎上通過經(jīng)驗類比、估算分析、試驗比較形成初步設計方案,通過對各種產(chǎn)品進行對比分析,保證產(chǎn)品的設計參數(shù)更加穩(wěn)定,通過對各種剛度、強度進行性能測算分析,檢查各種設備是否滿足系統(tǒng)功能性能要求,提升整個產(chǎn)品的設計水平。
2.機械產(chǎn)品設計優(yōu)化改進策略
通過對產(chǎn)品設計的具體分析,可以把各種功能和性能指標要求結合在一起,具體設計過程中需要在一定的約束條件
3、下進行,通過對設計變量的改變與分析,可以對產(chǎn)品的性能和指標進行優(yōu)化,保證其處于最優(yōu)的狀態(tài),這將是機械設計過程中的最優(yōu)方法。優(yōu)化需要運用數(shù)學理論知識,同時還需要把其與機械功能結合在一起,從而能夠設計出各種解析函數(shù),通過相關計算可以得到相應的數(shù)值。
機械產(chǎn)品優(yōu)化設計過程中需要對各種參數(shù)進行建模,從而能夠通過軟件對其模型進行修正,最終能夠按照結構化的要求對數(shù)學模型進行加載和求解,最后能夠對各種狀態(tài)變量和目標函數(shù)進行優(yōu)化,從而能夠形成最優(yōu)的參數(shù)評價。機械產(chǎn)品優(yōu)化設計過程中需要對參數(shù)進行評價,根據(jù)優(yōu)化處理器對循環(huán)提出的設計變量、優(yōu)化參數(shù)、目標函數(shù)、狀態(tài)變量進行分析,最終能夠實現(xiàn)各種參數(shù)的最優(yōu)循環(huán)。機械
4、設計過程中需要把理論和實踐結合在一起,對傳統(tǒng)設計方法進行全面的分析和研究,從感性、經(jīng)驗、類比等角度進行傳統(tǒng)設計方法進行分析,把傳統(tǒng)設計方法轉變成理性、科學的現(xiàn)代計算和設計方法,保證機械產(chǎn)品設計模式逐步向智能化、集成化、自動化方向轉變。
機械產(chǎn)品設計過程中需要對各種指標進行量化分析,如果在滿足的條件下,需要對參數(shù)指標進行修改和優(yōu)化,具體實施過程中可以根據(jù)直觀判斷和經(jīng)驗設計參數(shù),并且能夠對其進行修改,保證整個設計過程中能夠把經(jīng)驗和理論結合在一起,改變以往人工拼湊設計的模式,通過對各種參數(shù)指標進行定性和定量分析。通過傳統(tǒng)設計方案進行分析,可以看出傳統(tǒng)的設計方案還存在比較大的提高余地和改進空間,傳統(tǒng)
5、設計過程中一些最優(yōu)的方案沒有得到很好的應用,機械設計人員需要根據(jù)具體方案情況選擇一套最優(yōu)的方案,按照一定的指標要求對其進行全面分析和評價,從而能夠選擇出一套最優(yōu)方案。
傳統(tǒng)機械設計方法設計過程中由于受到計算方法等條件的限制,導致設計者只能依靠類比和經(jīng)驗進行推斷和判斷,從而能夠產(chǎn)生一系列工作缺陷,具體工作過程中很難選擇最優(yōu)的方案。
作者:王晨單位:半島<天津>起重設備有限公司
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