【溫馨提示】壓縮包內含CAD圖有預覽點開可看。打包內容里dwg后綴的文件為CAD圖，可編輯，無水印，高清圖，壓縮包內文檔可直接點開預覽，需要原稿請自助充值下載，所見才能所得，請細心查看有疑問可以咨詢QQ：11970985或197216396

撥叉80-08的加工工藝 及夾具設計 學生姓名： 學生學號： 院 （系）： 年級專業(yè)： 指導教師： 機械加工工序卡片 產品型號 零件圖號 產品名稱 零件名稱 撥叉（CA6140） 共 14 頁 第 1 頁 車間 工序號 工序名稱 材 料 牌 號 銑端面 HT200 毛 坯 種 類 毛坯外形尺寸 每毛坯可制件數 每 臺 件 數 鑄件 2 2 設備名稱 設備型號 設備編號 同時加工件數 立式銑床 X53K 2 夾具編號 夾具名稱 切削液 專用夾具 工位器具編號 工位器具名稱 工序工時 (分) 準終 單件 工步號 工 步 內 容 工 藝 裝 備 主軸轉速 切削速度 進給量 切削深度 進給次數 工步工時 r/min m/min mm/r mm 機動 輔助 1 加工φ25孔上端面 YG6硬質合金端銑刀 X53立式銑床 專用夾具 71 9.36 0.15 1 2 6.99 2 加工φ25孔下端面 設 計（日 期） 校 對（日期） 審 核（日期） 標準化（日期） 會 簽（日期） 標記 處數 更改文件號 簽 字 日 期 標記 處數 更改文件號 簽 字 日 期 機械加工工序卡片 產品型號 零件圖號 產品名稱 零件名稱 撥叉（CA6140） 共 14 頁 第 2 頁 車間 工序號 工序名稱 材 料 牌 號 鉆孔 HT200 毛 坯 種 類 毛坯外形尺寸 每毛坯可制件數 每 臺 件 數 鑄件 2 2 設備名稱 設備型號 設備編號 同時加工件數 立式鉆床 Z535 1 夾具編號 夾具名稱 切削液 專用夾具 工位器具編號 工位器具名稱 工序工時 (分) 準終 單件 工步號 工 步 內 容 工 藝 裝 備 主軸轉速 切削速度 進給量 切削深度 進給次數 工步工時 r/min m/min mm/r mm 機動 輔助 1 以φ25孔的下端面定位，鉆φ23的孔 高速鋼麻花鉆鉆頭 290.8 19.64 0.48 1 0.19 2 擴φ25的孔 高速鋼擴孔鉆 392 30.7 0.7 1 0.12 3 鉸φ25的孔，到達精度和粗糙度的要求 高速鋼鉸刀 392 30.7 1.5 1 0.07 設 計（日 期） 校 對（日期） 審 核（日期） 標準化（日期） 會 簽（日期） 標記 處數 更改文件號 簽 字 日 期 標記 處數 更改文件號 簽 字 日 期 機械加工工序卡片 產品型號 零件圖號 產品名稱 零件名稱 撥叉（CA6140) 共 14 頁 第 3 頁 車間 工序號 工序名稱 材 料 牌 號 銑端面 HT200 毛 坯 種 類 毛坯外形尺寸 每毛坯可制件數 每 臺 件 數 鑄件 2 2 設備名稱 設備型號 設備編號 同時加工件數 立式銑床 X53K 1 夾具編號 夾具名稱 切削液 專用夾具 工位器具編號 工位器具名稱 工序工時 (分) 準終 單件 工步號 工 步 內 容 工 藝 裝 備 主軸轉速 切削速度 進給量 切削深度 進給次數 工步工時 r/min m/min mm/r mm 機動 輔助 1 銑螺紋孔端面 X53K立式銑床 硬質合金鋼端銑刀 專用夾具 150 19.8 1.5 1 2 設 計（日 期） 校 對（日期） 審 核（日期） 標準化（日期） 會 簽（日期） 標記 處數 更改文件號 簽 字 日 期 標記 處數 更改文件號 簽 字 日 期 機械加工工序卡片 產品型號 零件圖號 產品名稱 零件名稱 撥叉（CA6140) 共 14 頁 第 4 頁 車間 工序號 工序名稱 材 料 牌 號 HT200 毛 坯 種 類 毛坯外形尺寸 每毛坯可制件數 每 臺 件 數 鑄件 2 2 設備名稱 設備型號 設備編號 同時加工件數 立式鉆床 Z535 1 夾具編號 夾具名稱 切削液 專用夾具 工位器具編號 工位器具名稱 工序工時 (分) 準終 單件 工步號 工 步 內 容 工 藝 裝 備 主軸轉速 切削速度 進給量 切削深度 進給次數 工步工時 r/min m/min mm/r mm 機動 輔助 1 鉆φ20.5的孔 Z525立式鉆床 φ20.5直柄短麻花鉆 195 12.5 0.43 1 2 攻M22×1.5的螺紋孔 Z535立式鉆床 細柄機用絲錐 230 9 1.5 1 設 計（日 期） 校 對（日期） 審 核（日期） 標準化（日期） 會 簽（日期） 標記 處數 更改文件號 簽 字 日 期 標記 處數 更改文件號 簽 字 日 期 機械加工工序卡片 產品型號 零件圖號 產品名稱 零件名稱 撥叉（CA6140） 共 14 頁 第 5 頁 車間 工序號 工序名稱 材 料 牌 號 銑槽 HT200 毛 坯 種 類 毛坯外形尺寸 每毛坯可制件數 每 臺 件 數 鑄件 2 2 設備名稱 設備型號 設備編號 同時加工件數 立式銑床 X53K 2 夾具編號 夾具名稱 切削液 專用夾具 工位器具編號 工位器具名稱 工序工時 (分) 準終 單件 工步號 工 步 內 容 工 藝 裝 備 主軸轉速 切削速度 進給量 切削深度 進給次數 工步工時 r/min m/min mm/r mm 機動 輔助 1 粗銑槽16H11端面 X62K式立式銑床 高速鋼三面刃銑刀 專用夾具 95 2.4 2.28 2 粗銑槽16H11底面 95 2.4 2.28 3 粗銑槽16H11側面 95 2.4 2.28 設 計（日 期） 校 對（日期） 審 核（日期） 標準化（日期） 會 簽（日期） 標記 處數 更改文件號 簽 字 日 期 標記 處數 更改文件號 簽 字 日 期 機械加工工序卡片 產品型號 零件圖號 產品名稱 零件名稱 共 14 頁 第 6 頁 車間 工序號 工序名稱 材 料 牌 號 鏜孔 HT200 毛 坯 種 類 毛坯外形尺寸 每毛坯可制件數 每 臺 件 數 鑄件 2 2 設備名稱 設備型號 設備編號 同時加工件數 立式金剛鏜床 T716 2 夾具編號 夾具名稱 切削液 工位器具編號 工位器具名稱 工序工時 (分) 準終 單件 工步號 工 步 內 容 工 藝 裝 備 主軸轉速 切削速度 進給量 切削深度 進給次數 工步工時 r/min m/min mm/r mm 機動 輔助 1 粗鏜φ60孔 臥式鏜床T68 硬質合金鏜刀 專用夾具 1000 15.72 0.2 1.8 1 設 計（日 期） 校 對（日期） 審 核（日期） 標準化（日期） 會 簽（日期） 標記 處數 更改文件號 簽 字 日 期 標記 處數 更改文件號 簽 字 日 期 機械加工工序卡片 產品型號 零件圖號 產品名稱 零件名稱 撥叉（CA6140） 共 14 頁 第 7 頁 車間 工序號 工序名稱 材 料 牌 號 銑面 HT200 毛 坯 種 類 毛坯外形尺寸 每毛坯可制件數 每 臺 件 數 鑄件 2 2 設備名稱 設備型號 設備編號 同時加工件數 立式銑床 X53K 2 夾具編號 夾具名稱 切削液 專用夾具 工位器具編號 工位器具名稱 工序工時 (分) 準終 單件 工步號 工 步 內 容 工 藝 裝 備 主軸轉速 切削速度 進給量 切削深度 進給次數 工步工時 r/min m/min mm/r mm 機動 輔助 1 粗銑φ60上下端面 X62型臥式銑床 兩塊鑲齒套式面銑刀 專用夾具 245 63 0.15 1.5 1 設 計（日 期） 校 對（日期） 審 核（日期） 標準化（日期） 會 簽（日期） 標記 處數 更改文件號 簽 字 日 期 標記 處數 更改文件號 簽 字 日 期 機械加工工序卡片 產品型號 零件圖號 產品名稱 零件名稱 撥叉（CA6140） 共 14 頁 第 8 頁 車間 工序號 工序名稱 材 料 牌 號 銑面 HT200 毛 坯 種 類 毛坯外形尺寸 每毛坯可制件數 每 臺 件 數 鑄件 2 2 設備名稱 設備型號 設備編號 同時加工件數 立式銑床 X53K 2 夾具編號 夾具名稱 切削液 專用夾具 工位器具編號 工位器具名稱 工序工時 (分) 準終 單件 工步號 工 步 內 容 工 藝 裝 備 主軸轉速 切削速度 進給量 切削深度 進給次數 工步工時 r/min m/min mm/r mm 機動 輔助 1 精銑φ60上下端面 475 46.4 0.4 0.3 1 設 計（日 期） 校 對（日期） 審 核（日期） 標準化（日期） 會 簽（日期） 標記 處數 更改文件號 簽 字 日 期 標記 處數 更改文件號 簽 字 日 期 機械加工工序卡片 產品型號 零件圖號 產品名稱 零件名稱 撥叉（CA6140） 共 14 頁 第 9 頁 車間 工序號 工序名稱 材 料 牌 號 HT200 毛 坯 種 類 毛坯外形尺寸 每毛坯可制件數 每 臺 件 數 鑄件 2 2 設備名稱 設備型號 設備編號 同時加工件數 立式銑床 X53K 2 夾具編號 夾具名稱 切削液 專用夾具 工位器具編號 工位器具名稱 工序工時 (分) 準終 單件 工步號 工 步 內 容 工 藝 裝 備 主軸轉速 切削速度 進給量 切削深度 進給次數 工步工時 r/min m/min mm/r mm 機動 輔助 1 半精銑槽端面 X62型臥式銑床 高速鋼三面刃銑刀 專用夾具 95 2.4 1.68 2 半精銑槽底面 95 2.4 1.68 3 半精銑槽側面 95 2.4 1.68 設 計（日 期） 校 對（日期） 審 核（日期） 標準化（日期） 會 簽（日期） 標記 處數 更改文件號 簽 字 日 期 標記 處數 更改文件號 簽 字 日 期 機械加工工序卡片 產品型號 零件圖號 產品名稱 零件名稱 撥叉（CA6140） 共 14 頁 第 10 頁 車間 工序號 工序名稱 材 料 牌 號 銑端面 HT200 毛 坯 種 類 毛坯外形尺寸 每毛坯可制件數 每 臺 件 數 鑄件 2 2 設備名稱 設備型號 設備編號 同時加工件數 立式銑床 X53K 2 夾具編號 夾具名稱 切削液 專用夾具 工位器具編號 工位器具名稱 工序工時 (分) 準終 單件 工步號 工 步 內 容 工 藝 裝 備 主軸轉速 切削速度 進給量 切削深度 進給次數 工步工時 r/min m/min mm/r mm 機動 輔助 半精銑螺紋孔端面 375 3 0.18 0.2 2 設 計（日 期） 校 對（日期） 審 核（日期） 標準化（日期） 會 簽（日期） 標記 處數 更改文件號 簽 字 日 期 標記 處數 更改文件號 簽 字 日 期 機械加工工序卡片 產品型號 零件圖號 產品名稱 零件名稱 撥叉（CA6140) 共 14 頁 第 11 頁 車間 工序號 工序名稱 材 料 牌 號 銑槽 HT200 毛 坯 種 類 毛坯外形尺寸 每毛坯可制件數 每 臺 件 數 鑄件 2 2 設備名稱 設備型號 設備編號 同時加工件數 立式銑床 X53K 2 夾具編號 夾具名稱 切削液 專用夾具 工位器具編號 工位器具名稱 工序工時 (分) 準終 單件 工步號 工 步 內 容 工 藝 裝 備 主軸轉速 切削速度 進給量 切削深度 進給次數 工步工時 r/min m/min mm/r mm 機動 輔助 1 精銑槽側面 XA5032立式銑床 高速鋼立銑刀 專用夾具 235 10.33 1 7 設 計（日 期） 校 對（日期） 審 核（日期） 標準化（日期） 會 簽（日期） 標記 處數 更改文件號 簽 字 日 期 標記 處數 更改文件號 簽 字 日 期 機械加工工序卡片 產品型號 零件圖號 產品名稱 零件名稱 撥叉（CA6140） 共 14 頁 第 12 頁 車間 工序號 工序名稱 材 料 牌 號 銑面 HT200 毛 坯 種 類 毛坯外形尺寸 每毛坯可制件數 每 臺 件 數 鑄件 2 2 設備名稱 設備型號 設備編號 同時加工件數 立式銑床 X53K 2 夾具編號 夾具名稱 切削液 專用夾具 工位器具編號 工位器具名稱 工序工時 (分) 準終 單件 工步號 工 步 內 容 工 藝 裝 備 主軸轉速 切削速度 進給量 切削深度 進給次數 工步工時 r/min m/min mm/r mm 機動 輔助 1 精銑φ60上下端面 X6132臥式銑床 硬質合金端銑刀 專用夾具 475 6 1.3 0.5 1 設 計（日 期） 校 對（日期） 審 核（日期） 標準化（日期） 會 簽（日期） 標記 處數 更改文件號 簽 字 日 期 標記 處數 更改文件號 簽 字 日 期 機械加工工序卡片 產品型號 零件圖號 產品名稱 零件名稱 撥叉（CA6140） 共 14 頁 第 13 頁 車間 工序號 工序名稱 材 料 牌 號 鏜孔 HT200 毛 坯 種 類 毛坯外形尺寸 每毛坯可制件數 每 臺 件 數 鑄件 2 2 設備名稱 設備型號 設備編號 同時加工件數 2 夾具編號 夾具名稱 切削液 專用夾具 工位器具編號 工位器具名稱 工序工時 (分) 準終 單件 工步號 工 步 內 容 工 藝 裝 備 主軸轉速 切削速度 進給量 切削深度 進給次數 工步工時 r/min m/min mm/r mm 機動 輔助 1 精鏜φ60孔 T68式臥式鏜床 YG6單刃鏜刀 專用夾具 630 24.8 0.14 0.2 1 設 計（日 期） 校 對（日期） 審 核（日期） 標準化（日期） 會 簽（日期） 標記 處數 更改文件號 簽 字 日 期 標記 處數 更改文件號 簽 字 日 期 機械加工工序卡片 產品型號 零件圖號 產品名稱 零件名稱 撥叉（CA6140） 共 14 頁 第 14 頁 車間 工序號 工序名稱 材 料 牌 號 銑斷 HT200 毛 坯 種 類 毛坯外形尺寸 每毛坯可制件數 每 臺 件 數 鑄件 2 2 設備名稱 設備型號 設備編號 同時加工件數 立式銑床 X53K 2 夾具編號 夾具名稱 切削液 專用夾具 工位器具編號 工位器具名稱 工序工時 (分) 準終 單件 工步號 工 步 內 容 工 藝 裝 備 主軸轉速 切削速度 進給量 切削深度 進給次數 工步工時 r/min m/min mm/r mm 機動 輔助 1 兩件銑斷 X62型臥式銑床 中齒鋸片銑刀 專用夾具 80 19.8 1.92 4 1 設 計（日 期） 校 對（日期） 審 核（日期） 標準化（日期） 會 簽（日期） 標記 處數 更改文件號 簽 字 日 期 標記 處數 更改文件號 簽 字 日 期 機械加工工藝過程卡片 產品型號 零件圖號 產品名稱 零件名稱 撥叉（CA6140) 共 2 頁 第 1 頁 材 料 牌 號 HT200 毛 坯 種 類 鑄件 毛坯外形尺寸 每毛坯件數 2 每 臺 件 數 2 備 注 工 序 號 工 名 序 稱 工 序 內 容 車 間 工 段 設 備 工 藝 裝 備 工 時 夾具 刀具 量具 準終 單件 1 鑄造 鑄 2 時效 熱 3 涂底漆 表 4 銑 銑?25孔上下端面 金工 X53 專用銑夾具 硬直合金端銑刀 游標卡尺 5 鉆 鉆、擴、鉸孔?25孔 金工 Z5125A 專用鉆夾具 鉆頭、鉸刀 內徑百分表 6 銑 銑螺紋孔端面 金工 X53K 專用銑夾具 硬直合金端銑刀 7 銑 粗銑槽16H11 金工 X62K 專用銑夾具 三面刃銑刀 深度游標卡尺 8 鏜 粗鏜?60孔 金工 T68 專用鏜夾具 硬直合金鏜刀 內徑千分尺 9 銑 粗銑?60上下端面 金工 X62 專用銑夾具 鑲齒套式面銑刀 千分尺 10 銑 半精銑槽16H11 金工 X53K 專用銑夾具 三面刃銑刀 深度游標卡尺 11 鉆 鉆?20.5 金工 Z525 專用鉆夾具 直柄短麻花鉆 內徑千分尺 12 攻 攻?22×1.5螺紋孔 金工 Z535 專用夾具 細柄機用絲錐 13 銑 精銑16H11槽側面 金工 XA5032 專用銑夾具 高速鋼立銑刀 內徑千分尺 14 銑 精銑?60上下端面 金工 X6132 專用銑夾具 硬質合金端銑刀 千分尺 15 鏜 精鏜?60孔 金工 T68 專用鏜夾具 單刃鏜刀 16 銑 兩件銑斷 金工 X62 專用銑夾具 中齒鋸片銑刀 17 去毛刺 金工 設 計（日 期） 校 對（日期） 審 核（日期） 標準化（日期） 會 簽（日期） 標記 處數 更改文件號 簽 字 日 期 標記 處數 更改文件號 簽 字 日 期 機械加工工藝過程卡片 產品型號 零件圖號 產品名稱 零件名稱 撥叉（CA6140） 共 2 頁 第 2 頁 材 料 牌 號 HT200 毛 坯 種 類 鑄件 毛坯外形尺寸 每毛坯件數 2 每 臺 件 數 2 備 注 工 序 號 工 名 序 稱 工 序 內 容 車 間 工 段 設 備 工 藝 裝 備 工 時 夾具 刀具 量具 準終 單件 18 檢查 設 計（日 期） 校 對（日期） 審 核（日期） 標準化（日期） 會 簽（日期） 標記 處數 更改文件號 簽 字 日 期 標記 處數 更改文件號 簽 字 日 期 攀枝花學院 Panzhihua University 本科畢業(yè)設計（論文） 文獻綜述 院 （系）： 機電工程學院 專 業(yè)： 機械設計制造及其自動化 班 級： 03級機制一班 學生姓名： 肖 洋 學 號: 200310621040 2007 年 4 月 25 日 本科生畢業(yè)設計（論文）文獻綜述評價表 畢業(yè)設計（論文）題目 拔叉80-08的加工工藝及夾具設計 綜述名稱 拔叉80-08的加工工藝及夾具設計綜述 評閱教師姓名 職稱 評 價 項 目 優(yōu) 良 合格 不合格 綜述結構 01 文獻綜述結構完整、符合格式規(guī)范 綜述內容 02 能準確如實地闡述參考文獻作者的論點和實驗結果 03 文字通順、精練、可讀性和實用性強 04 反映題目所在知識領域內的新動態(tài)、新趨勢、新水平、新原理、新技術等 參考文獻 05 中、英文參考文獻的類型和數量符合規(guī)定要求，格式符合規(guī)范 06 圍繞所選畢業(yè)設計（論文）題目搜集文獻 成績 綜合評語： 評閱教師（簽字）： 年 月 日 文獻綜述： 拔叉80-08的加工工藝及夾具設計 1 前言 隨著科學技術的發(fā)展，各種新材料、新工藝和新技術不斷涌現，機械制造工藝正向著高質量、高生產率和低成本方向發(fā)展。各種新工藝的出現，已突破傳統(tǒng)的依靠機械能、切削力進行切削加工的范疇，可以加工各種難加工材料、復雜的型面和某些具有特殊要求的零件。數控機床的問世，提高了更新頻率的小批量零件和形狀復雜的零件加工的生產率及加工精度。特別是計算方法和計算機技術的迅速發(fā)展，極大地推動了機械加工工藝的進步，使工藝過程的自動化達到了一個新的階段。 “工欲善其事，必先利其器?！? 工具是人類文明進步的標志。自20世紀末期以來，現代制造技術與機械制造工藝自動化都有了長足的發(fā)展。但工具（含夾具、刀具、量具與輔具等）在不斷的革新中，其功能仍然十分顯著。機床夾具對零件加工的質量、生產率和產品成本都有著直接的影響。因此，無論在傳統(tǒng)制造還是現代制造系統(tǒng)中，夾具都是重要的工藝裝備。 2 夾具的發(fā)展史 夾具在其發(fā)展的200多年歷史中，大致經歷了三個階段：第一階段，夾具在工件加工、制造的各工序中作為基本的夾持裝置，發(fā)揮著夾固工件的最基本功用。隨著軍工生產及內燃機，汽車工業(yè)的不斷發(fā)展，夾具逐漸在規(guī)模生產中發(fā)揮出其高效率及穩(wěn)定加工質量的優(yōu)越性，各類定位、夾緊裝置的結構也日趨完善，夾具逐步發(fā)展成為機床—工件—工藝裝備工藝系統(tǒng)中相當重要的組成部分。這是夾具發(fā)展的第二階段。這一階段，夾具發(fā)展的主要特點是高效率。在現代化生產的今天，各類高效率，自動化夾具在高效，高精度及適應性方面，已有了相當大的提高。隨著電子技術，數控技術的發(fā)展，現代夾具的自動化和高適應性，已經使夾具與機床逐漸融為一體，使得中，小批量生產的生產效率逐步趨近于專業(yè)化的大批量生產的水平。這是夾具發(fā)展的第三個階段，這一階段，夾具的主要特點是高精度，高適應性?？梢灶A見，夾具在不一個階段的主要發(fā)展趨勢將是逐步提高智能化水平。 3 機床夾具 機床夾具是零件在機床上加工時，用以裝夾工件（和引導刀具）的一種工藝裝備。其作用是正確確定工件與刀具之間的相對位置，并將工件固定地夾緊。使用夾具可以有效地保證工件的加工質量，提高勞動生產率，擴大機床的工藝范圍和減輕勞動強度。 3.1 機床夾具的分類 若根據夾具的使用特點來劃分，則有通用夾具、專用夾具、組合夾具、通用可調整夾具和成組夾具等。 若按使用夾具的機床類型來劃分，則為車床夾具、銑床夾具、鉆床夾具、鏜床夾具、磨床夾具、齒輪加工夾具、組合機床夾具等。 若按夾具夾緊動力源的不同來劃分，則有手動夾具、氣動夾具、液壓夾具、氣液夾具、電動夾具、電磁夾具和真空夾具等。 3.2 夾具的組成 通常夾具由三大部分組成： 3.2.1 定位裝置 定位裝置包括定位元件極其組合，其作用是確定工件在夾具中的位置。常用的定位元件有支承釘、定位銷、V型塊等。 3.2.2 夾緊裝置 夾緊裝置的作用是將工件壓緊夾牢，保證工件在定位時所占據的位置，在加工過程中不因受外力（切削力、重力、慣性力）等作用而產生位移，同時可以減輕或防止振動，它通常由夾緊元件（夾爪、壓板等）、傳動機構（如杠桿、斜楔等）和動力裝置（氣缸、液壓缸等）組成。 3.2.3 夾具體 夾具體是用于連接夾具上所有的元件和裝置，使其成為一個整體的基礎件，它還用來與機床的有關連接，以確定夾具在機床上的位置。 3.3 機床夾具的作用 3.3.1 提高勞動生產率 依靠夾具所設置的專門定位元件和高效夾緊裝置，可以快速而準確地完成工件在加工工位上的定位和夾緊，省去對工件的逐個找正調整的裝夾過程，大大縮短了每一工件的裝夾輔助工時，這對于大批量生產的工件，尤其是對外形輪廓較復雜，不易找正的工件，選用高效夾具來安裝，其效用就更大。 3.3.2 保證工件的加工精度，穩(wěn)定整批工件的加工質量 夾具的設計和應用注重于解決工件的可靠定位和穩(wěn)定裝夾，可使用同一批工件的安裝結果高度統(tǒng)一，穩(wěn)定的裝夾使各工件間的加工條件差異性大為減小，所以，采用夾具可以在保證工件加工精度的基礎上極大地穩(wěn)定整批工件的加工質量。 3.3.3 改善工人勞動條件 采用夾具后，使工件的裝卸方便而快捷，減輕了工人的勞動強度。對較重的箱殼及大型工件，設計夾具時往往同時要考慮工件的工位間滾動輸送裝置及本工序的初始定位。另外，為保證工人生產安全，夾具設計還要考慮必要的防護封閉裝置，加之以現代化的氣動、液動及自動化機械手等裝備的使用，無疑使工人的勞動條件大為改善，勞動強度大大降低。目前，現代化的加工自動線已經達到無人管理程度，即輸送、安裝、加工、卸料全部自動化，使得操作工人可以從繁重的勞動中徹底解脫出來。 3.3.4 降低對操作工人的技術等級要求 夾具的應用使得工件的裝夾，操作大為簡化，使得一些生產技術不熟練的技工可能勝任原來只能由熟練技術工人才能完成的復雜工件的精確裝夾工作。因此，自動、高效夾具的實際應用，可以相應地降低對操作工人的裝夾技術要求。 4 總結 一項優(yōu)秀的夾具結構設計，往往可以使得生產效率大幅度提高，并使產品的加工質量得到極大地穩(wěn)定。尤其是那些外形輪廓結構較復雜的，不規(guī)則的拔叉類，桿類工件，幾乎各道工序都離不開專門設計的高效率夾具。目前，中等生產規(guī)模的機械加工生產企業(yè)，其夾具的設計，制造工作量，占新產品工藝準備工作量的50%—80%。生產設計階段，對夾具的選擇和設計工作的重視程度，絲毫也不壓于對機床設備及各類工藝參數的慎重選擇。夾具的設計，制造和生產過程中對夾具的正確使用，維護和調整，對產品生產的優(yōu)劣起著舉足輕重的作用。 參 考 文 獻 [1] 李慶余，張 佳．機械制造裝備設計[M] ．機械工業(yè)出版社，2003．8． [2] 濮良貴，紀名剛．機械設計[M] ．高等教育出版，2001． [3] 陳作模，孫 恒．機械原理[M]．高等教育出版，2002． [4] 王先逵．機械制造工藝學[M]．機械工業(yè)出版社，2000． [5] 馮 道．機械零件切削加工工藝與技術標準實用手冊[M] ．安徽文化音像出版社，2003． [6] 徐鴻本．機床夾具設計手冊[M] ．遼寧科學技術出版社，2003．10． [7] 胡建新．機床夾具[M] ．中國勞動社會保障出版社，2001．5．