吊籃施工方案 吊籃施工方案 精選5篇 由大文斗會員“阿金”投稿精心推薦，希望對你的學_工作能帶來參考借鑒作用。篇1：吊籃施工方案一、施工方案專項施工方案必須要經(jīng)過審核、審批。吊籃使用必須要有專項施工方案，且吊籃支架支撐處的結(jié)構(gòu)應(yīng)進行承載力驗算；設(shè)置要求：1、高處吊籃施工前應(yīng)由施工企業(yè)技術(shù)部門組織本單位施工技術(shù)、安全、質(zhì)量等部門的專業(yè)技術(shù)人員進行審核，經(jīng)審核經(jīng)過的，由施工企業(yè)技術(shù)負責人簽字，加蓋單位法人公章后報監(jiān)理企業(yè)，由項目總監(jiān)理工程師審核簽字并加蓋執(zhí)業(yè)資格注冊章。2、高處作業(yè)吊籃使用必須編制專項施工方案，或?qū)Φ趸@支架支撐處結(jié)構(gòu)（一般為樓板或屋面）的承載進行驗算。二、安全裝置防墜安全鎖的使用應(yīng)在規(guī)定的標定期限內(nèi)；吊籃必須安裝靈敏可靠的防墜安全鎖。設(shè)置要求：1、安全鎖的標定有效日期一般不大于12個月。2、高處作業(yè)用吊籃必須安裝有效的防墜安全鎖。3、吊籃的防墜落轉(zhuǎn)置應(yīng)經(jīng)法定檢測機構(gòu)標定后方可使用。使用過程中，使用單位應(yīng)定期對其有限性和可靠性進行檢測。4、當懸吊平臺運行速度到達安全鎖鎖繩速度時，即能自動鎖住安全繩，并在不超過200mm的距離內(nèi)停住。吊籃上應(yīng)設(shè)置專用安全繩及安全鎖扣，安全繩應(yīng)固定在建筑物的可靠位置設(shè)置要求：1、安全繩上設(shè)置供人員掛設(shè)安全帶的安全鎖扣，安全繩應(yīng)單獨固定在建筑物可靠位置上。2、安全繩應(yīng)使用錦綸安全繩，并且整繩掛設(shè)，不得接長使用。繩索為多股繩時股數(shù)不得小于3股，繩頭不得留有散絲，在接近焊接、切割、熱源等場所時，應(yīng)對安全繩進行保護，所有零部件應(yīng)順滑，無材料或制造缺陷無尖角或鋒利邊緣。3、安全繩徑大小必須在安全鎖扣標定使用繩徑范圍內(nèi)，且安全鎖扣要靈敏可靠。一個安全鎖扣只能供一個人掛設(shè)。吊籃上應(yīng)設(shè)上限位裝置，且限位裝置靈敏可靠設(shè)置要求：吊籃應(yīng)安裝上限位裝置，宜安裝下限位裝置。三、懸掛機構(gòu)前支架與支撐面垂直，上支架應(yīng)固定在前支架調(diào)節(jié)桿與懸挑梁連接的節(jié)點處建筑物或構(gòu)筑物支承處應(yīng)能承受吊籃的全部重量，懸掛機構(gòu)前支架不應(yīng)支撐在建筑物女兒墻上或挑檐邊緣前梁外伸長度貼合產(chǎn)品說明書規(guī)定設(shè)置要求：1、懸掛機構(gòu)施加于建筑物頂面或構(gòu)筑物上的作用力均應(yīng)貼合建筑結(jié)構(gòu)的承重要求。2、前梁外伸長度應(yīng)貼合產(chǎn)品說明書要求。由大文斗網(wǎng)友投稿使用專用且重量貼合設(shè)計規(guī)定的配重塊設(shè)置要求：1、配重塊重量應(yīng)貼合產(chǎn)品說明書要求，固定并設(shè)防止人為擅自挪動的措施。2、吊籃的懸掛機構(gòu)或屋面小車上必須配置適當?shù)呐渲兀荒苡蒙炒?、磚塊等其他物體代替。四、鋼絲繩工作鋼絲繩與安全鋼絲繩均不得有斷絲、松股、硬彎、銹蝕或油污附著物安全鋼絲繩的規(guī)格、型號與工作鋼絲繩相同，且應(yīng)獨立懸掛電焊作業(yè)時采取相應(yīng)措施保護鋼絲繩設(shè)置要求：1、吊籃整機主要由六部分組成，懸掛機構(gòu)、懸吊平臺、提升裝置、安全裝置、電氣系統(tǒng)。懸掛機構(gòu)：架設(shè)于建筑物屋面上，由兩套獨立的鋼結(jié)構(gòu)架及鋼絲繩組成。鋼結(jié)構(gòu)架由鋼結(jié)構(gòu)件經(jīng)過螺栓或銷子連接而成。每套懸掛鋼結(jié)構(gòu)架的前梁分別懸垂兩根鋼絲繩，一根為提升機用工作鋼絲繩，一根為安全鎖用鋼絲繩。鋼絲繩系吊籃專用鍍鋅鋼絲繩，強度高，耐銹蝕性能好。型號為425Fi+PP-8.3，破斷拉力不小于51.8kN。鋼絲繩使用過程中，按起重機械用鋼絲繩檢驗和報廢實用規(guī)范GB5972的有關(guān)規(guī)定，對鋼絲繩的磨損、銹蝕、短絲、異常變形等進行檢驗，到達報廢標準即更新鋼絲繩。下述計算鋼絲繩的安全系數(shù)（按極限狀態(tài)下單根鋼絲繩獨立承載研究）：作用在鋼絲繩上的拉力F=776-300+630=1106kg安全系數(shù)=51800N（1106kg9.8N）=4.78，到達安全要求。懸吊平臺：由片式組焊件經(jīng)過螺栓連接成框型鋼結(jié)構(gòu)裝置，用以承載作業(yè)人員及施工器材。提升裝置：每個懸吊平臺兩端各裝有一臺提升機。提升機采用電磁制動電機和離心限速裝置及手動滑降裝置。電磁制動裝置在電路故障或斷電時，產(chǎn)生制動力矩使平臺制動懸吊。離心限速裝置能保證平臺下滑速度不大于1.5倍額定提升速度。手動滑降裝置在電氣故障或停電以及緊急情景下操縱吊籃平臺下降，具體方法是：用置于提升機手柄內(nèi)的撥桿插入電磁制動器（電機風罩內(nèi)）撥叉的孔內(nèi)，向上抬起撥桿，打開制動器，可使工作平臺勻速下滑。安全裝置：包括安全鎖及安全鋼絲繩。安全鎖屬于防傾斜型，每個平臺兩端各裝有一把及和安全鋼絲繩，當工作鋼絲繩斷裂或平臺一端傾墜時，能自動鎖住安全鋼絲繩防止平臺下降。電氣系統(tǒng)包括電纜、限位器、漏電保護器及其它控制開關(guān)。2、在任何情景下承重鋼絲繩的實際直徑不應(yīng)小于6mm。3、鋼絲繩不得有斷絲、松股、硬彎、銹蝕等缺陷或油污附著物。4、鋼絲繩實際直徑比其公稱直徑減少7%或更多時，即使無可見斷絲，鋼絲繩也予以報廢。5、鋼絲繩因腐蝕侵襲及鋼材損失而引起的鋼絲松弛，應(yīng)對該鋼絲繩予以報廢。6、在吊籃平臺懸掛處增設(shè)一根與提升機構(gòu)上使用的相同型號的安全鋼絲繩，安全繩應(yīng)獨立懸掛。7、正常運行時，安全鋼絲繩應(yīng)處于懸垂狀態(tài)。8、電焊作業(yè)時要對吊籃設(shè)備、鋼絲繩、電纜采取保護措施。不得將電焊機放置在吊籃內(nèi)，電焊纜線不得與吊籃任何部位接觸；電焊鉗不得搭掛在吊籃上。嚴禁用吊籃做電焊接線回路。五、安裝作業(yè)吊籃平臺組裝長度必須貼合產(chǎn)品說明書和規(guī)范要求；吊籃各配件必須是同一廠家生產(chǎn)的產(chǎn)品。1、安裝流程轉(zhuǎn)運材料組裝懸掛機構(gòu)鋼結(jié)構(gòu)件壓放配重塊安裝并垂放鍍鋅鋼絲繩組裝平臺安裝提升機安全鎖安裝電器系統(tǒng)自檢并確認部件安裝正確完整試運行提升機運行正常驗收合格，交付使用2、吊籃懸掛系統(tǒng)的安裝將懸掛機構(gòu)零部件轉(zhuǎn)運到屋面上。拼裝懸掛系統(tǒng)的三節(jié)臂桿（前臂、中臂和后臂），連接部位裝好銷軸及開口銷，擰緊連接螺栓。調(diào)整前臂伸出女兒墻的長度a，在保證吊籃運行與建筑物所需空隙的前提下，滿足懸吊平臺靠近建筑物的一側(cè)與墻的間隙為1545cm。墻上凸出挑板的情景最大不宜超過75cm。注：a、b、F、G的關(guān)系詳?shù)谑?jié)。使拼裝后的懸掛臂桿前支點和后支點之間的距離b為臂桿懸挑長度a的兩倍以上。壓放平衡配重的要求，每個支架平衡重重量500kg，每臺1000kg。在屋頂構(gòu)架部位吊籃懸掛系統(tǒng)的錨固方法。用（直徑8.3）鋼絲繩穿入后支點處臂桿螺栓孔，將臂桿與構(gòu)造梁纏繞數(shù)圈并固定在一齊，調(diào)節(jié)鋼絲繩預(yù)受力繃緊，用三個10mm繩夾固定，繩夾間距10-12cm，鋼絲繩自由端長12cm以上。安裝提升鋼絲繩和安全鋼絲繩。分別將提升鋼絲繩和安全鋼絲繩繞過繩輪后安裝三個鋼絲繩夾，繩夾間距12-14cm，繩夾滑鞍壓在工作段上，非工作段長度10-12cm。檢查確認鋼絲繩繩夾緊固可靠，再將固定鋼絲繩繩輪與懸掛前臂耳板穿上連接銷軸，開口銷尾部叉開。鋼絲繩繩夾螺栓擰緊的扭力矩應(yīng)到達6065Nm。分別將提升鋼絲繩和安全鋼絲繩沿外墻緩慢放下。4、組裝懸吊平臺。根據(jù)項目部指定的具體位置確定所需吊籃平臺的長度進行組裝。平臺組件不應(yīng)有歪斜、扭曲及嚴重銹蝕等缺陷，連接件必須齊全、緊固可靠。5、將安全鎖及提升機安裝就位，裝好定位銷，擰緊全部連接螺栓。6、設(shè)置獨立救生繩。救生繩固定在建筑結(jié)構(gòu)上，從吊籃內(nèi)側(cè)沿外墻放下。設(shè)置要求：1、吊籃平臺內(nèi)最小通道寬度不小于400mm，底板有效面積不小于每人0.25m2。2、吊籃懸掛高度在60m及其以下的，宜選用邊長不大于7.5m的吊籃平臺；懸掛高度在100m及其以下的，宜選用邊長不大于5.5m的吊籃平臺；懸掛高度在100m以上的，宜選用邊長不大于2.5m的吊籃平臺。六、升降作用操作吊籃升降人員應(yīng)經(jīng)培訓合格方可操作吊籃內(nèi)的作業(yè)人員不應(yīng)超過2人，且人貨總荷載不超過載荷要求作業(yè)時安全帶應(yīng)用安全鎖扣分別掛在獨立的安全繩上作業(yè)人員應(yīng)從地面進出吊籃設(shè)置要求：1、吊籃操作人員操作前應(yīng)經(jīng)培訓、考核合格，方能從事吊籃升降操作。2、吊籃內(nèi)的作業(yè)人員不應(yīng)超過2人，且人貨總荷載不超過載荷要求。3、吊籃內(nèi)作業(yè)人員的安全帶應(yīng)時刻保證掛設(shè)在獨立的專用安全繩鎖扣上。4、作業(yè)人員進出吊籃時應(yīng)從地面進出，當不能從地面進出時，建筑物在設(shè)計和建造時應(yīng)研究有便于吊籃安全安裝和使用及工作人員的安全出入的措施。七、交底與驗收吊籃安裝完畢后應(yīng)履行驗收程序，驗收表經(jīng)職責人簽字確認驗收資料應(yīng)量化安裝使用前應(yīng)對作業(yè)人員進行交底并留有文字記錄每一天作業(yè)班前班后要進行檢查設(shè)置要求：1、吊籃在施工現(xiàn)場安裝完成后應(yīng)進行整機檢測。2、吊籃安裝完后施工單位、監(jiān)理單位應(yīng)當組織有關(guān)人員進行驗收。驗收合格的，經(jīng)施工單位項目技術(shù)負責人及項目總監(jiān)理工程師簽字后，方可使用。3、驗收資料應(yīng)有具體的量化數(shù)據(jù)。4、吊籃使用前應(yīng)對作業(yè)人員進行書面的安全交底，并留存交底記錄。5、每一天班前班后必須對吊籃進行檢查。八、安全防護吊籃平臺四周應(yīng)設(shè)置防護欄桿、底部應(yīng)有擋腳板設(shè)置要求：1、吊籃平臺四周裝有固定式的安全扶欄，工作面護欄高度不小于800mm，其余面高度不小于1100mm，護欄應(yīng)能承受1000N的水平集中載荷。2、吊籃平臺底板四周應(yīng)裝有高度不小于150mm的擋板，擋板與底板間隙不得大于5mm。3、在架空輸電線安裝和使用吊籃作業(yè)時，吊籃的任何部位與高壓輸電線的安全距離不應(yīng)小于10米。如在10米范圍內(nèi)有高壓輸電線路，應(yīng)按照現(xiàn)行行業(yè)標準施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范JGJ46的規(guī)定，采取隔離措施。4、吊籃作業(yè)應(yīng)采取相關(guān)措施避免多層或立體交叉作業(yè)。九、吊籃穩(wěn)定吊籃作業(yè)時應(yīng)有防擺動措施鋼絲繩應(yīng)保證垂直，吊籃與構(gòu)筑物的間距不應(yīng)過大設(shè)置要求：1、吊籃在使用過程中應(yīng)有防擺動措施。2、吊籃鋼絲繩在使用時應(yīng)保證垂直，縱向傾斜角度不應(yīng)大于8度。3、吊籃在工作中應(yīng)與建筑物的水平距離（空隙）不應(yīng)過大（提議不大于150mm），并應(yīng)設(shè)置靠墻輪或?qū)蜓b置或緩沖裝置。十、荷載吊籃施工荷載應(yīng)貼合方案與設(shè)計要求施工過程中荷載應(yīng)均勻分布設(shè)置要求：1、吊籃荷載要求必須貼合設(shè)計要求，吊籃內(nèi)堆料及人員不應(yīng)超過規(guī)定。2、堆料及設(shè)備不得過于集中，防止荷載不均。3、吊籃上應(yīng)醒目地注明額定載重量及注意事項。4、禁止將吊籃作為垂直運輸設(shè)備。十一、吊籃拆卸拆卸要求：1、吊籃拆卸過程與安裝過程正好相反，先裝的后拆，后裝的先拆。2、吊籃拆卸的主要流程是：降落懸吊平臺著地鋼絲繩完全松弛卸載拆卸鋼絲繩拆除電氣系統(tǒng)解體平臺取平衡重解體懸掛支架材料清理3、拆卸過程注意事項：（1）必須按工作流程進行拆卸，異常注意平臺未落地且鋼絲繩未完全卸載之前，嚴禁進行平衡重的拆除。（2）拆卸過程工具及配件等任何物件，均不得拋擲，尤其注意鋼絲繩、電纜拆除時不得拋扔，而必須用結(jié)實麻繩拽住，從高處緩慢放松，或收上屋面再轉(zhuǎn)運下地。（3）拆卸作業(yè)對應(yīng)的下方應(yīng)設(shè)置警示標志，專人負責監(jiān)護。（4）吊籃上部所有材料拆卸后均應(yīng)放置平穩(wěn)，不得靠墻立放或斜放或于臨邊放置。（5）拆卸過程中，放鋼絲繩、轉(zhuǎn)運材料，必須異常注意保護建筑物成品（如墻面、樓地面、雨水管等），采取可靠措施防止碰撞、擦掛損壞。篇2：吊籃施工方案一、工程概況工程名稱：建設(shè)地點：建設(shè)單位：xxx施工單位：xxx建筑概述：1#-7#樓，標準層層高3米。1#、2#相似，地上32層，建筑高度96.9米；3#、4#與5#、6#相似，地上33層，建筑高度99.3米；7#樓，地上33層，建筑高度99.45米。二、高處作業(yè)吊籃簡介1、吊籃型號ZLP630，整機外形詳見附圖一，主要技術(shù)性能參數(shù)如下：2、吊籃結(jié)構(gòu)原理簡介如下：吊籃整機主要由六部分組成，懸掛機構(gòu)、懸吊平臺、提升裝置、安全裝置、電氣系統(tǒng)。懸掛機構(gòu)：架設(shè)于建筑物屋面上，由兩套獨立的鋼結(jié)構(gòu)架及鋼絲繩組成。鋼結(jié)構(gòu)架由鋼結(jié)構(gòu)件經(jīng)過螺栓或銷子連接而成。每套懸掛鋼結(jié)構(gòu)架的前梁分別懸垂兩根鋼絲繩，一根為提升機用工作鋼絲繩，一根為安全鎖用鋼絲繩。鋼絲繩系吊籃專用鍍鋅鋼絲繩，強度高，耐銹蝕性能好。型號為425Fi+PP-8.3，破斷拉力不小于51.8kN。鋼絲繩使用過程中，按起重機械用鋼絲繩檢驗和報廢實用規(guī)范GB5972的有關(guān)規(guī)定，對鋼絲繩的磨損、銹蝕、短絲、異常變形等進行檢驗，到達報廢標準即更新鋼絲繩。點這免費下載施工技術(shù)資料下述計算鋼絲繩的安全系數(shù)（按極限狀態(tài)下單根鋼絲繩獨立承載研究）：作用在鋼絲繩上的拉力F=776-300+630=1106kg安全系數(shù)=51800N（1106kg9.8N）=4.78，到達安全要求。懸吊平臺：由片式組焊件經(jīng)過螺栓連接成框型鋼結(jié)構(gòu)裝置，用以承載作業(yè)人員及施工器材。提升裝置：每個懸吊平臺兩端各裝有一臺提升機。提升機采用電磁制動電機和離心限速裝置及手動滑降裝置。電磁制動裝置在電路故障或斷電時，產(chǎn)生制動力矩使平臺制動懸吊。離心限速裝置能保證平臺下滑速度不大于1.5倍額定提升速度。手動滑降裝置在電氣故障或停電以及緊急情景下操縱吊籃平臺下降，具體方法是：用置于提升機手柄內(nèi)的撥桿插入電磁制動器（電機風罩內(nèi)）撥叉的孔內(nèi)，向上抬起撥桿，打開制動器，可使工作平臺勻速下滑。安全裝置：包括安全鎖及安全鋼絲繩。安全鎖屬于防傾斜型，每個平臺兩端各裝有一把及和安全鋼絲繩，當工作鋼絲繩斷裂或平臺一端傾墜時，能自動鎖住安全鋼絲繩防止平臺下降。電氣系統(tǒng)包括電纜、限位器、漏電保護器及其它控制開關(guān)。三、吊籃布置方法1、吊籃平面布置擬定的吊籃沿建筑物周邊布置完全布置的情景詳見附圖二。實際安裝時，吊籃的具體安裝位置、平臺長度以及吊籃數(shù)量和時間先后等，需結(jié)合下述因素因地制宜：第一、施工作業(yè)面及施工工藝需要；第二、施工單位根據(jù)材料組織、勞動力安排和施工進度情景作出的具體要求；第三、吊籃安裝的可操作性。2、吊籃懸吊平臺內(nèi)側(cè)與建筑物的間隙為1545cm，在挑板位置間隙應(yīng)適當小一些，以盡可能滿足完成墻面的施工需要。在采光井、空調(diào)板及其它挑板位置，若已裝吊籃不能完全滿足作業(yè)面要求，則可經(jīng)過吊籃移位到達作業(yè)面要求。3、由于屋頂有高女兒墻構(gòu)造，而吊籃懸掛支架自身調(diào)節(jié)高度不大于1.8米，所以在高度大于1.8米的女兒墻部位，需在屋面搭設(shè)鋼管腳手架，作為吊籃懸掛支架的支撐平臺，同時作為吊籃安裝人員操作平臺。鋼管腳手架輔助平臺詳附圖三所示。四、施工準備1、人員組織。吊籃施工管理組織架構(gòu)如網(wǎng)絡(luò)所示：各級人員的職能明確如下：總負責人負責吊籃施工全過程的總體策劃、組織、協(xié)調(diào)和監(jiān)督。技術(shù)內(nèi)業(yè)負責施工方案的編制、報審等技術(shù)工作，解決施工中技術(shù)問題。吊籃管理員負責吊籃現(xiàn)場安裝拆卸和維護保養(yǎng)作業(yè)的施工管理。負責控制吊籃安裝過程的質(zhì)量以貼合規(guī)定要求，同時按“誰施工誰負責”的原則保證安全生產(chǎn)。另外，現(xiàn)場管理員負責與項目部進行溝通和協(xié)調(diào)，以滿足施工需要和項目部的要求。安全員負責對吊籃施工過程的質(zhì)量和安全進行監(jiān)督管理和安全檢查。吊籃班班長負責組織安裝人員按施工方案進行吊籃安裝拆卸，嚴格執(zhí)行操作規(guī)程，保證工作質(zhì)量和生產(chǎn)安全。吊籃維護人員負責進行吊籃使用中的檢查巡視和日常維修保養(yǎng)排除故障。2、材料組織（1）按照項目部要求，按時組織吊籃材料入場。（2）安裝前，工人班組對吊籃各個零部件進行檢查，避免使用不合格者。3、吊籃安裝安全技術(shù)交底。吊籃管理人員向工人班組進行交底，交底資料包括吊籃安裝技術(shù)及質(zhì)量要求和吊籃安裝安全注意事項。五、安裝程序1、安裝流程轉(zhuǎn)運材料組裝懸掛機構(gòu)鋼結(jié)構(gòu)件壓放配重塊安裝并垂放鍍鋅鋼絲繩組裝平臺安裝提升機安全鎖安裝電器系統(tǒng)自檢并確認部件安裝正確完整試運行提升機運行正常驗收合格，交付使用2、吊籃懸掛系統(tǒng)的安裝將懸掛機構(gòu)零部件轉(zhuǎn)運到屋面上。拼裝懸掛系統(tǒng)的三節(jié)臂桿（前臂、中臂和后臂），連接部位裝好銷軸及開口銷，擰緊連接螺栓。調(diào)整前臂伸出女兒墻的長度a，在保證吊籃運行與建筑物所需空隙的前提下，滿足懸吊平臺靠近建筑物的一側(cè)與墻的間隙為1545cm。墻上凸出挑板的情景最大不宜超過75cm。注：a、b、F、G的關(guān)系詳?shù)谑?jié)。使拼裝后的懸掛臂桿前支點和后支點之間的距離b為臂桿懸挑長度a的兩倍以上。壓放平衡配重的要求，每個支架平衡重重量500kg，每臺1000kg。在屋頂構(gòu)架部位吊籃懸掛系統(tǒng)的錨固方法。用（直徑8.3）鋼絲繩穿入后支點處臂桿螺栓孔，將臂桿與構(gòu)造梁纏繞數(shù)圈并固定在一齊，調(diào)節(jié)鋼絲繩預(yù)受力繃緊，用三個10mm繩夾固定，繩夾間距10-12cm，鋼絲繩自由端長12cm以上。安裝提升鋼絲繩和安全鋼絲繩。點這免費下載施工技術(shù)資料分別將提升鋼絲繩和安全鋼絲繩繞過繩輪后安裝三個鋼絲繩夾，繩夾間距12-14cm，繩夾滑鞍壓在工作段上，非工作段長度10-12cm。檢查確認鋼絲繩繩夾緊固可靠，再將固定鋼絲繩繩輪與懸掛前臂耳板穿上連接銷軸，開口銷尾部叉開。鋼絲繩繩夾螺栓擰緊的扭力矩應(yīng)到達6065Nm。分別將提升鋼絲繩和安全鋼絲繩沿外墻緩慢放下。4、組裝懸吊平臺。根據(jù)項目部指定的具體位置確定所需吊籃平臺的長度進行組裝。平臺組件不應(yīng)有歪斜、扭曲及嚴重銹蝕等缺陷，連接件必須齊全、緊固可靠。5、將安全鎖及提升機安裝就位，裝好定位銷，擰緊全部連接螺栓。6、設(shè)置獨立救生繩。救生繩固定在建筑結(jié)構(gòu)上，從吊籃內(nèi)側(cè)沿外墻放下。六、吊籃驗收1、在安裝過程中，工人班組對每一道工序進行自檢，確認合格再繼續(xù)下一道工序。檢查并確認電氣線路接線正確、平臺及懸掛支架各連接件齊全可靠。點動控制箱按鈕，檢查電器元件、電機及制動器工作是否正常。檢查安全鎖鎖繩及松繩工作是否正常。2、吊籃安裝完畢，先經(jīng)安裝班組檢查和試運轉(zhuǎn)調(diào)試，經(jīng)吊籃管理人員檢查合格后，再通知項目部管理人員及相關(guān)人員進行檢查驗收。按照國家標準高處作業(yè)吊籃GB19155及相關(guān)規(guī)定，對吊籃所有零部件及連接情景等進行檢查，并對吊籃進行運轉(zhuǎn)試驗，檢查葫蘆及安全裝置的工作情景。經(jīng)驗收合格后，項目部代表及相關(guān)人員在吊籃安裝驗收表上簽字確認。七、吊籃拆卸1、吊籃拆卸過程與安裝過程正好相反，先裝的后拆，后裝的先拆。2、吊籃拆卸的主要流程是：降落懸吊平臺著地鋼絲繩完全松弛卸載拆卸鋼絲繩拆除電氣系統(tǒng)解體平臺取平衡重解體懸掛支架材料清理3、拆卸過程注意事項：（1）必須按工作流程進行拆卸，異常注意平臺未落地且鋼絲繩未完全卸載之前，嚴禁進行平衡重的拆除。（2）拆卸過程工具及配件等任何物件，均不得拋擲，尤其注意鋼絲繩、電纜拆除時不得拋扔，而必須用結(jié)實麻繩拽住，從高處緩慢放松，或收上屋面再轉(zhuǎn)運下地。（3）拆卸作業(yè)對應(yīng)的下方應(yīng)設(shè)置警示標志，專人負責監(jiān)護。（4）吊籃上部所有材料拆卸后均應(yīng)放置平穩(wěn)，不得靠墻立放或斜放或于臨邊放置。（5）拆卸過程中，放鋼絲繩、轉(zhuǎn)運材料，必須異常注意保護建筑物成品（如墻面、樓地面、雨水管等），采取可靠措施防止碰撞、擦掛損壞。八、安全措施1、安全交底。在吊籃安裝、拆卸前，吊籃管理人員對安裝班組工人進行安全交底。進入施工現(xiàn)場必須戴好安全帽，高處臨邊作業(yè)必須拴好安全帶。2、必須嚴格執(zhí)行正常安裝拆卸的程序和步驟，不得擅自改變?，F(xiàn)場管理人員應(yīng)督促工人班組遵守安全操作規(guī)程及有關(guān)規(guī)定。3、嚴格質(zhì)量把關(guān)。僅有經(jīng)安裝竣工驗收合格的吊籃方可投入使用，未經(jīng)驗收合格者嚴禁使用。4、項目部作業(yè)工人上吊籃前應(yīng)經(jīng)過培訓，尤其在后期換人后，必須進行培訓。培訓工作由項目部負責組織，安裝單位負責進行培訓。5、項目部負責吊籃使用安全管理。項目部應(yīng)指定管理人員（施工員或安全員等）主管吊籃日常施工安全，應(yīng)經(jīng)常檢查和監(jiān)督班組作業(yè)人員必須嚴格遵守吊籃安全操作規(guī)程（資料詳附件）。吊籃使用中發(fā)生故障或發(fā)現(xiàn)安全隱患時，應(yīng)停機并撤離到安全地方，不得勉強使用或自行處理，同時應(yīng)報告項目部處理和吊籃安裝單位維修，待吊籃故障或隱患排除后才可恢復使用。6、吊籃安裝單位對吊籃進行日常維修和安全檢查?，F(xiàn)場維修人員每一天對吊籃進行檢查，發(fā)現(xiàn)故障立即排除。吊籃管理人員每周定期進行吊籃安全檢查，安全員進行定期檢查和不定期巡查，制止和糾正工人班組違章違規(guī)行為。日常檢查過程中，鋼絲繩、安全裝置（包括平衡重、安全鎖、獨立救生繩）、以及吊籃結(jié)構(gòu)連接為保證項目，每日必檢，一旦發(fā)現(xiàn)的問題必須立即采取措施進行整改。管理人員應(yīng)對整改落實情景進行監(jiān)督，確保排除隱患。7、項目部應(yīng)在作業(yè)吊籃下方對應(yīng)的危險區(qū)域設(shè)置警戒，由專人負責看護。吊籃下方應(yīng)禁止交叉作業(yè)。九、環(huán)保措施1、控制噪音。作業(yè)過程中，作業(yè)人員應(yīng)采取措施避免發(fā)出較大聲響。2、禁止在施工現(xiàn)場焚燒廢油廢棉紗等各類物資，防止產(chǎn)生有毒有害氣體和引發(fā)火災(zāi)事故。點這免費下載施工技術(shù)資料3、舊手套等廢棄物品收集到項目部指定的堆放位置。每班工作結(jié)束，作業(yè)人員到項目部指定的地方洗手，將污水排入項目部專門的收集池內(nèi)。十、吊籃懸掛系統(tǒng)穩(wěn)定性驗算懸掛系統(tǒng)的安裝情景如下圖所示：a臂桿前端懸挑長度。安裝過程控制為a1.3m。b臂桿后段平衡臂長度，通常情景下b為臂桿懸挑長度a的兩倍以上。G配重；吊籃使用說明書規(guī)定，前梁額定伸出長度下，吊籃配重900kg，從偏于安全研究，實際每臺吊籃安放1000kg配重，即每臺吊籃的兩個配重支架上各壓放配重500kg。F吊籃懸掛端的總載荷，包括恒荷載和施工活荷載。恒荷載包括平臺、提升機、鋼絲繩、安全鎖等構(gòu)配件自重；施工活荷載包括作業(yè)人員和施工器材的重量。查吊籃說明書，6m平臺的吊籃F=776-300+630=1106kg，取平衡重900kg。穩(wěn)定系數(shù)k=GbFa=900kg4m(1106kg1.3m)=2.5因K=2.52，故懸掛系統(tǒng)穩(wěn)定性貼合安全要求。吊籃安裝拆卸安全技術(shù)交底1、安裝作業(yè)前，作業(yè)人員應(yīng)仔細學_方案，熟悉安裝程序和安全注意事項。各工種作業(yè)明確崗位職責，必須職責到人，分工協(xié)作，服從屋面地面作業(yè)需統(tǒng)一指揮并統(tǒng)一聯(lián)絡(luò)信號，應(yīng)隨時有效聯(lián)系。2、作業(yè)人員必須嚴格遵守安全技術(shù)操作規(guī)程，持證上崗。嚴禁違章違規(guī)作業(yè)。作業(yè)人員必須按規(guī)定佩帶安全帽、全身式安全帶。3、吊籃搭設(shè)必須遵循方案及使用說明書的程序和步驟，確保施工安全要求。懸掛裝置安裝過程中，調(diào)整懸掛前梁長度，使工作平臺與墻面堅持合理距離，以防止平臺在運行中掛住墻面凸出物。懸掛支架組裝完畢，檢查螺栓和銷子應(yīng)安裝齊全。吊籃平衡重足夠數(shù)量必須保證穩(wěn)定力矩不小于兩倍傾翻力矩。必須先壓放平衡重后，再安放鍍鋅鋼絲繩。未壓放配重之前，不得垂放鍍鋅鋼絲繩。鋼絲繩繩夾必須緊固可靠。安裝前梁部位銷子時，禁止不拴安全帶俯身臨邊作業(yè)，松放鋼絲繩時必須兩人密切配合，嚴禁松放過快和讓鋼絲繩自由墜落，避免人被鋼絲繩的慣性帶動拽出建筑物，避免因沖擊擺動而損壞建筑物。4、平臺、提升機、安全鎖的所有連接件必須齊全可靠。5、獨立救生繩必須固定在建筑結(jié)構(gòu)或牢固的穩(wěn)定物上，并在尖銳棱角處采取措施保護救生繩防止損傷。6、在高空上籃或操作吊籃向高空運行時，必須正確系好安全帶，用安全自鎖器扣在獨立救生繩上。篇3：吊籃施工方案后面還有多篇吊籃施工方案！一、編制依據(jù)：建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范JGJ80-91高處作業(yè)吊籃安全規(guī)則JGJ5027建筑施工安全檢查標準JGJ59-99施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范JGJ46-二、方針目標在施工中，始終貫徹“安全第一、預(yù)防為主”的安全生產(chǎn)工作方針，認真執(zhí)行關(guān)于建筑施工企業(yè)安全生產(chǎn)管理的各項規(guī)定，把安全生產(chǎn)工作納入施工組織設(shè)計和施工管理計劃，強化安全生產(chǎn)管理，經(jīng)過組織落實、職責到人、定期檢查、認真整改，實現(xiàn)“杜絕因工死亡事故，重傷事故、輕傷事事故控制在最低”的工作目標。三、安全管理措施成立由項目經(jīng)理部安全生產(chǎn)負責人為首，各相關(guān)生產(chǎn)負責人參加的“安全生產(chǎn)管理小組”組織領(lǐng)導施工現(xiàn)場的安全生產(chǎn)管理工作。做到安全生產(chǎn)工作職責到人，層層負責。點這免費下載施工技術(shù)資料1、建立、健全安全檢查制度，定期和不定期的對施工現(xiàn)場進行安全檢查，及時發(fā)現(xiàn)和消除事故隱患，確保安全生產(chǎn)。2、各項工程在施工前由項目技術(shù)負責人編制好各項工程安全技術(shù)專項方案，并向各作業(yè)班組長做書面安全技術(shù)交底，在由作業(yè)班組長向操作人員進行崗前安全技術(shù)交底和安全，并做好交底記錄入檔。3、所有從事安全管理工作和特種工作業(yè)人員，必須經(jīng)上級有關(guān)部門培訓合格后持證上崗。4、進入施工現(xiàn)場必須戴好安全帽，高空作業(yè)系好安全帶，穿好防滑鞋。凡非本工程人員進入施工現(xiàn)場必須進行登記批準，嚴禁將小孩帶入施工現(xiàn)場。5、施工現(xiàn)場不準赤腳，不準穿托鞋、高跟鞋，不準穿裙子，不準光膀子，女職工作業(yè)要將長發(fā)綁扎好后戴好安全帽。6、工作期間不準嬉笑打鬧，不準在腳手架上看書、睡覺，不準在腳手架上爬上爬下，不準動用非本工種的機具設(shè)備，不準由高處向下拋扔物品，不準任意拆除安全防護設(shè)施，不準隨意在施工場所吸煙，不準灑后上崗。7、建立并執(zhí)行安全生產(chǎn)技術(shù)交底制度。要求施工必須有書面安全技術(shù)交底，安全技術(shù)交底必須具有針對性，并有交底人與被交底人簽字。并執(zhí)行班前安全生產(chǎn)講話制度。四、吊藍的安全保障措施一般要求：1、必須向滿足資質(zhì)要求的吊藍公司租用，必須由吊籃公司的專業(yè)技術(shù)人員安裝、調(diào)試、試驗合格后方可使用。2、產(chǎn)品必須有清晰、醒目、耐久的標牌。標牌上應(yīng)寫明產(chǎn)品名稱、主要技術(shù)性能、制造日期、出廠編號、制造廠等。3、吊籃操作人員必須是適合于高處作業(yè)并經(jīng)過技術(shù)培訓和考核合格的人員。4、吊籃平臺的底板必須有防滑措施。吊籃平臺與提升機構(gòu)的連接必須牢固、可靠，不得有任何松動現(xiàn)象，并應(yīng)經(jīng)常檢查5、提升機構(gòu)的傳動零部件必須進行適當潤滑。亦可采用自密封、自潤滑，并應(yīng)定期注入和更換潤滑油。提升機構(gòu)的傳動機構(gòu)在電氣失效時，應(yīng)具備不超過兩人就可操作的手驅(qū)動裝置。提升機構(gòu)的所有傳動外露部分必須裝上機罩或類似的防護裝置。6、吊籃上必須裝有安全鎖，并在吊籃平臺懸掛處增設(shè)一根與提升機構(gòu)上使用的相同型號的安全鋼絲繩。每根安全鋼絲繩上必須有不能自動復位的安全鎖。7、鋼絲繩的選擇，應(yīng)按作業(yè)條件和鋼絲繩的破斷拉力S選用吊籃鋼絲繩，所選用的鋼絲繩對于爬升式必須貼合GB8902要求；對于卷揚式必須貼合GB1102的要求，并必須有產(chǎn)品性能合格證。8、操作人員應(yīng)隨時對鋼絲繩所有可見部分、鋼絲繩與設(shè)備連接的部位、從固定端引出的鋼絲繩及繩端固定裝置進行檢查。點這免費下載施工技術(shù)資料9、建筑物或構(gòu)筑物支承處應(yīng)能支承住吊籃的全部載荷。吊藍使用要求：1、吊籃平臺上的作業(yè)人員必須配帶安全帶，安全帶允許連接在吊籃平臺上。2、吊籃平臺上的作業(yè)人員必須嚴格遵守操作規(guī)程，嚴禁超載使用。3、當?shù)趸@平臺沿著外墻面移動需要由導引構(gòu)件引導時，外墻面應(yīng)設(shè)置這種構(gòu)件。外墻構(gòu)件應(yīng)能使吊籃平臺內(nèi)的操作人員安全地靠近需要進行作業(yè)的部分，而不得使操作人員懸空俯身。4、為保障公眾的安全，在吊籃作業(yè)區(qū)周圍必須設(shè)立圍欄或防護措施，并應(yīng)附加醒目的標志。五、外墻吊藍施工安全操作規(guī)程1、進入施工現(xiàn)場必須佩帶安全帽，安全帽不準斜歪倒戴，帽代要系緊，并要經(jīng)常進行檢查，發(fā)現(xiàn)損傷、裂痕等異常情景應(yīng)立即更換。施工現(xiàn)場嚴禁吸煙，不得穿拖鞋進入施工現(xiàn)場。2、采用吊藍施工時，操作吊藍人員應(yīng)理解專業(yè)吊藍公司的操作培訓，并取得培訓合格操作證方可上崗，嚴禁無證上崗。3、吊藍安裝必須按照專業(yè)吊藍公司的安裝方案進行安裝，對安裝好的吊藍要有試車驗收記錄，各種配件齊全、安全設(shè)施完備、吊藍運行良好。4、選用吊藍公司應(yīng)選用有資質(zhì)、有安全保證的專業(yè)吊藍公司。在簽定吊藍租賃合同時，必須將安全生產(chǎn)注意事項及安全職責寫在合同之中，并對安全生產(chǎn)有效實施。5、操作人員在吊藍使用中，必須按照要求對自身進行安全防護，必須佩帶安全帶，并在安全防護繩上掛牢，高掛低用；不得在樓層門窗處翻出翻進吊藍。6、吊藍施工中，五級以上大風不得施工；雨天不得施工。六、意外事故應(yīng)急措施高空墜落、物體打擊、機械傷害、觸電等事故應(yīng)急準備和預(yù)案一、應(yīng)急準備1、組織機構(gòu)及職責(1)項目部應(yīng)急事故應(yīng)急準備和響應(yīng)領(lǐng)導小組組長：項目經(jīng)理組員：安全員工長技術(shù)員質(zhì)檢員值勤人員值班電話：123456789(2)事故應(yīng)急處置領(lǐng)導小組負責對項目突發(fā)安全事故的應(yīng)急處理。2、培訓和演練(1)施工管理部負責對相關(guān)人員每年進行一次培訓。3、應(yīng)急物資的準備、維護、保養(yǎng)(1)應(yīng)急物資的準備：簡易單架、跌達損傷藥品、包扎紗布。(2)各種應(yīng)急物資要配備齊全并加強日常管理。點這免費下載施工技術(shù)資料4、預(yù)防措施1)吊藍必須貼合國家安全標準，鋼絲繩必須經(jīng)常檢查不合格堅決報廢。2)臨邊施工區(qū)域，對人或物構(gòu)成危險的地方必須支搭防護棚，確保人、物的安全。高處作業(yè)使用的鐵凳、木凳間需搭設(shè)腳手板的，間距不得大于2m，高處作業(yè)，嚴禁投扔物料。3)高空作業(yè)人員必須持證上崗，經(jīng)過現(xiàn)場培訓、交底、安裝人員必須系安全帶，交底時按方案要求結(jié)合施工現(xiàn)場作業(yè)條件和隊伍情景做詳細交底，并確定指揮人員，在施工時按作業(yè)環(huán)境做好防滑、防墜落事故發(fā)生。發(fā)現(xiàn)隱患要立即整改要建立登記、整改檢查，定人、定措施，定完成日期，在隱患沒有消除前必須采取可靠的防護措施，如有危及人身安全的緊急險情，應(yīng)立即停止作業(yè)二、事故的應(yīng)急響應(yīng)1、一旦發(fā)生安全事故由安全員組織搶救傷員，項目經(jīng)理打電話“120”給急救叫中心，由工長保護好現(xiàn)場防止事態(tài)擴大。其他義務(wù)小組人員協(xié)助安全員做好現(xiàn)場救護工作，水、電工長協(xié)助送傷員外部救護工作，如有輕傷或休克人員，現(xiàn)場山安全員組織臨時搶救、包扎止血或做人工呼吸或胸外心臟擠壓，盡最人努力搶救傷員，將傷亡事故控制到最小程序，損失降到最小2、處理程序1)查明事故原因及職責人。2)制定有效的防范措施，防止類似事故發(fā)生。3)對所有員工進行事故。4)宣布事故處理結(jié)果。5)以書面形式向上級報告。篇4：吊籃施工方案1、工程概況XXXXXX工程項目建筑總面積XXX萬平米，X棟X層，X棟X層單體建筑組成，由于工期原因，吊籃布置選擇滿掛（XX臺棟）。本項目選用的吊籃均為XXXX型，共計X臺，由保溫專業(yè)班組負責租憑，X家租憑公司負責供給。大批量吊籃同時進場同時安裝同時作業(yè)，給現(xiàn)場安全管理帶來極大挑戰(zhàn)！2、入場安裝及驗收管理2.1入場管理1、項目部提前擬定高處作業(yè)吊籃進場審查資料及高處作業(yè)吊籃安裝（拆卸）專項施工方案基本資料，以文件形式要求租憑公司準備。2、安裝前，安設(shè)部內(nèi)部組織學_高處作業(yè)吊籃（GB19155-）及高處作業(yè)吊籃安全監(jiān)督管理規(guī)定，共同確定安裝過程監(jiān)控、安裝驗收標準和日常管理流程。3、因本工程吊籃數(shù)量較多，故采取分批入場，4-6棟樓為一個入場批次。未經(jīng)安設(shè)部驗收同意，保衛(wèi)科嚴禁吊籃入場。2.2安裝過程管理1、除對安裝工進行書面交底外，每個安裝班組都需先安裝一臺樣板吊籃，實物交底后進行作業(yè)。2、本項目安裝的吊籃數(shù)量較大。因工期原因，無法按照安裝一棟驗收一棟的原則進行組織安裝，只能選擇X棟樓同步安裝。安設(shè)部將安裝班組分為三個安裝小組，第一小組負責樓頂支架部分安裝，第二小組負責吊籃平臺安裝，第三小組負責鋼絲繩和電器安裝。各小組只負責各自安裝的部分，便于對安裝人員進行細化交底，保證安裝質(zhì)量。3、區(qū)域安全員過程跟蹤，每日填寫監(jiān)控記錄，所有安裝不合格的部位在安裝過程中現(xiàn)場整改，避免成型后返工和安裝工產(chǎn)生抵觸心理。2.3吊籃驗收安設(shè)部下發(fā)驗收需知，規(guī)定驗收前吊籃所需滿足的條件。租憑公司按照安設(shè)部制定的合格標準進行自查，自查合格的樓號，由安設(shè)部進行初驗收，并主要進行靜載試驗、動載試驗、超載試驗和傾斜試驗，所有吊籃的驗收留存影像資料。特檢所檢測后組織相關(guān)方正式驗收。3、人員培訓3.1胸卡制度安設(shè)部制作培訓PPT，對上籃作業(yè)人員進行交底。對考核合格的作業(yè)人員配發(fā)胸卡，便于日常管理。3.2現(xiàn)場實物交底培訓除理論知識培訓外，每棟樓號吊籃開始使用前，由安設(shè)部組織進行現(xiàn)場交底，主要資料為吊籃使用方法和突發(fā)情景下的應(yīng)急措施。交底后進行現(xiàn)場實際操作考核。3.3棟號長制度及培訓每棟樓號由保溫班組單獨設(shè)置一名棟號長，與項目部棟號長共同負責每日班前樓頂配重挪動情景檢查。組織棟號長專項培訓班，提高監(jiān)督檢查本事。4、日常使用管理4.1日常管理吊籃統(tǒng)一進行編號，樓號四周設(shè)置警戒區(qū)域，防止人員進入和墜物傷人。由第三方檢測機構(gòu)對樓頂電箱漏保進行檢測，保障用電安全。4.2班前樓頂強制檢查吊籃實行斷電管理，每晚安排保衛(wèi)科人員對吊籃斷電情景進行檢查，每日上班前必須由保溫棟號長上樓合閘送電，起到強制性上樓效果。電箱門上粘貼檢查表，每日由棟號長進行檢查完簽到，簽到記錄由安全員復查。4.3三方日檢查記錄匯總安設(shè)部制定每日檢查表，由租憑單位維修人員、保溫棟號長、區(qū)域安全員三方分別獨立填寫，對所負責的吊籃進行不間斷巡查，并將發(fā)現(xiàn)的問題和整改情景如實填寫。午時5:30分，三方將檢查表交至安設(shè)部進行匯總，安設(shè)部設(shè)置獨立于三方的抽檢小組，對發(fā)現(xiàn)的問題與三方檢查記錄進行比對，對未及時發(fā)現(xiàn)問題的一方進行問責。5、吊籃移位管理5.1移位申請制度吊籃移位前，由保溫棟號長提前填寫移位申請表并進行申請，由土建棟號長進行審批，防止吊籃所在墻面土建還未驗收合格。審批完后交至安設(shè)部進行備案，安設(shè)部根據(jù)移位信息安排區(qū)域安全員進行全程旁站。5.2移位吊籃驗收吊籃移位正式使用前，由總包重新進行驗收，驗收標準與入場安裝標準相同。驗收合格后填寫移位驗收表并建立臺賬。附：高處作業(yè)吊籃進場審查資料一、資質(zhì)證明文件（加蓋公章）1、租賃、安裝單位資質(zhì)證明文件（包括營業(yè)執(zhí)照、機構(gòu)代碼證書、行業(yè)確認證書）、安全生產(chǎn)許可證2、租賃單位租賃行業(yè)確認證書3、高處作業(yè)吊籃（整機）合格證、安裝使用說明書；生產(chǎn)廠家制造許可證（制造監(jiān)督檢驗證）4、吊籃出廠型式檢驗報告及委托有資質(zhì)的檢測機構(gòu)出具的抽檢報告5、安、拆作業(yè)人員建筑施工特種作業(yè)操作資格證書（包含輔助工種、安裝單位安全管理人員證件）6、吊籃鋼絲繩質(zhì)量證明文件7、高處作業(yè)用安全繩、垂直防墜器檢測報告及合格證8、安全鎖在有效期內(nèi)的檢驗證明文件9、施工機械IC卡10、外地安裝、租賃單位要求有進入本地的備案證明文件二、合同、協(xié)議和安全專項方案1、租賃單位與使用單位簽訂租賃合同；2、安裝單位與使用單位簽訂安裝合同、安裝過程及使用安全協(xié)議；3、總包單位與吊籃使用單位簽訂的合同、安全協(xié)議4、安裝（拆卸）專項施工方案5、安裝（拆卸）生產(chǎn)安全事故應(yīng)急救援預(yù)案6、使用單位制定吊籃使用過程中的安全應(yīng)急預(yù)案三、安全指導性材料1、吊籃安全操作規(guī)程2、設(shè)備使用、保養(yǎng)維修等管理制度；安全管理保證措施四、設(shè)備保養(yǎng)及檢查驗收記錄證明材料1、吊籃使用登記資料審查表、建筑施工機械使用登記表2、建筑施工機械安裝（拆卸）告知書3、建筑施工機械進場驗收表4、高處作業(yè)吊籃安裝自查表5、安裝聯(lián)合驗收表篇5：吊籃施工方案一、工程概況（以杭州錢江新城為例）本工程位于杭州錢江新城電動吊籃安裝方案，樓層高185米，電動吊籃的支架部分安裝在樓頂層面上，共使用2臺，（實際使用情景以現(xiàn)場需求為準）。二、準備工作1、吊籃進場可根據(jù)場地大小，分批進場。2、使用方必須在建筑物內(nèi)外預(yù)備380V電源。3、為了減少往樓頂搬運吊籃配件的勞動強度，提高安裝速度，有塔吊或升降設(shè)備的應(yīng)給予配合。4、建筑物頂部或架設(shè)懸掛機構(gòu)的場地具備基本平整條件，此平臺必須牢固、穩(wěn)定，貼合樓頂安裝平臺的條件。已做防水保護層的，準備木板若干，以加強成品的保護。5、建筑物頂部有其它雜物的應(yīng)清理干凈，便于安裝或移動。由于電動吊籃移動方便、靈活、使用效率高，沒有其它特許要求。6、我公司派吊籃技術(shù)人員負責指導安裝，乙方負責搬運、協(xié)助安裝及吊籃的拆卸。7、搬運：水平搬運包括平臺、繩墜鐵、電器系統(tǒng)；垂直搬運包括屋面懸掛裝置、鋼絲繩、配重鐵。三、施工方法錢江新城工程使用電動吊籃2臺。每臺吊籃安裝順序圖：1、懸掛機構(gòu)的安裝懸掛機構(gòu)安裝于建筑物的頂面。將懸掛機構(gòu)的零、組件和鋼絲繩吊運至頂面后，在平面圖標注的位置進行安裝。安裝順序如下圖：安裝及調(diào)整：安裝地面選擇水平面，遇有斜面時，在腳輪下頭用木板靠墊平，將前、后座腳輪用木楔楔緊固定。如安裝面是防水保溫層時，在前、后座下加墊5厘米厚木板，防止壓壞防水保溫層面?？烧{(diào)式懸掛支架的調(diào)節(jié)支座高度使前梁下側(cè)面略高于女兒墻（或其它障礙物）高度，在可能情景下，在懸掛機構(gòu)定位后，在前梁伸出端下側(cè)面與女兒墻間加墊木塊固定。前梁伸出端懸伸長度為1.3-1.5米。前、后座間距離在場地允許情景下，盡量調(diào)整至最大距離。兩個支架間距離調(diào)整至前梁懸伸端點間距離比懸吊平臺長度小3-5厘米。張緊加強鋼絲繩時，使前梁略微上翹3-5厘米，產(chǎn)生預(yù)應(yīng)力，提高前梁剛度。裝夾鋼絲繩時，繩夾的數(shù)量是3個，U形開口在鋼絲繩尾端對側(cè)，且方向一致。繩夾應(yīng)從吊裝點處開始依次夾緊，并在最終一個繩夾和前一個繩夾間，使鋼絲繩有少許拱起。垂放鋼絲繩時，將鋼絲繩自由盤放在樓面，將繩頭仔細抽出后沿墻面緩慢向下滑放。鋼絲繩放完后應(yīng)將纏結(jié)的繩細心分開壓住，地面剩余的鋼絲繩仔細盤好扎緊。懸掛支架定位后，將前、后座腳輪用插銷固定。配重塊每塊25公斤，將配重塊均衡套置于后座的四根配重塊安裝桿上。配重塊數(shù)量根據(jù)前梁懸伸長度、前后座間距離和懸吊載荷按下式計算確定（見下圖）配重塊數(shù)：Xa(w1+w2)12.5b式中：a-前梁懸伸長度（毫米）b-前、后座間距離（毫米）w1-懸吊平臺總質(zhì)量，包括懸吊平臺、提升機、安全鎖、電器箱、重錘、鋼絲繩及12電纜質(zhì)量之和（公斤）w2-最大工作載荷（公斤）2、懸吊平臺的安裝懸吊平臺的安裝順序：懸吊平臺的安裝、調(diào)整選擇平整的地坪做安裝面各基本節(jié)對接處對齊，預(yù)緊后整個平臺框架平直。安裝兩端提升機架使安全鎖支架朝向平臺外側(cè)。裝成后均勻緊固全部連接螺栓。鋁合金選調(diào)平臺用特殊方型墊圈。3、安全鎖及提升機的安裝安全鎖和提升機分別安裝于懸吊平臺兩端提升機安裝架上的安全鎖支架和提升機支承中，安全鎖安裝時使擺臂滾輪朝向平臺內(nèi)側(cè)。提升機安裝于懸吊平臺內(nèi)，安裝時將提升機搬運至懸吊平臺內(nèi)，使提升機背面的矩形凹框?qū)侍嵘龣C支承，插入銷軸并用鎖銷鎖定后，在提升機箱體上端用二只連接螺栓將提升機固定在提升機安裝架的橫框上。也能夠在通電后，在懸吊平臺外將工作鋼絲繩穿入提升機內(nèi)，并點動上升按鈕將提升機吊入懸吊平臺內(nèi)進行安裝。采用后一種方法安裝時，須將提升機出繩口處穩(wěn)妥墊空，并在鋼絲繩露出出繩口時用手細心將繩引出，防止鋼絲繩頭部沖擊地面而受損。4、電器箱的安裝電器箱安裝于懸吊平臺中間部位的后（高）欄片上，電箱門朝向懸吊平臺內(nèi)側(cè)，用二個吊攀將電箱固定在欄片的欄桿上。電器箱安裝固定后，將電源電纜、電機電纜、操縱開關(guān)電纜的接插件插頭插入電箱下端的相應(yīng)插座中。5、通電、檢查通電前檢查三相接地電源，電源電纜接來源可靠固定。頂面懸掛機構(gòu)安放平穩(wěn)，固定可靠，連接螺栓無松動，平衡配重塊安裝可靠。鋼絲繩連接處的繩扣裝夾正確，螺母擰緊可靠。懸垂鋼絲繩應(yīng)分開，無絞結(jié)、纏繞和折彎。提升機、安全鎖及懸吊平臺安裝正確、連接可靠，連接螺栓無松動或虛緊，連接處構(gòu)件無變形或開裂現(xiàn)象。電纜接插件接插正確無松動，保險鎖扣可靠鎖緊。電纜施工立面上無明顯突出物或其它障礙物。通電后檢查及要求：閉合電箱內(nèi)開關(guān)，電氣系統(tǒng)通電。將轉(zhuǎn)換開關(guān)置于左位置，分別點動電箱門及操縱開關(guān)的上升和下降按鈕，左提升機電機正反運轉(zhuǎn)。將轉(zhuǎn)換開關(guān)置于右位置，分別點動電箱門及操縱開關(guān)的上升和下降按鈕，右提升機電機正反運轉(zhuǎn)。將轉(zhuǎn)換開關(guān)置于中間位置，分別點動電箱門及操縱開關(guān)的上升和下降按鈕，左、右提升機電機同時正反運轉(zhuǎn)。將轉(zhuǎn)換開關(guān)置于中間位置，啟動左右提升機電機后，按下電箱門上緊停按鈕（紅色），電機停止運轉(zhuǎn)。旋動緊停按鈕使其復位后，可繼續(xù)啟動。將轉(zhuǎn)換開關(guān)置于中間位置，啟動左右提升機電機后，分別按下各行程開關(guān)觸頭，警鈴報警，同時電機停止運轉(zhuǎn)。放開觸頭后，可繼續(xù)啟動。6、穿鋼絲繩穿工作鋼絲繩：位于懸掛機構(gòu)前梁端頭內(nèi)側(cè)位置的二根鋼絲繩是工作鋼絲繩，穿入提升機內(nèi)。將鋼絲繩穿入端穿過安全鎖擺臂上的滾輪槽后，插入提升機上端進繩口，至插不進時將鋼絲繩略微提起后用力下插，使鋼絲繩插緊于提升機內(nèi)。轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)換開關(guān)并按下相應(yīng)的上升按鈕，使鋼絲繩平穩(wěn)地自動穿繞于提升機的傳動盤上。將穿出的鋼絲繩經(jīng)過提升機支架下端的引導滑輪將鋼絲繩引放到懸吊平臺外側(cè)。兩端提升機分別穿繩至鋼絲繩拉緊時即刻停止，然后將轉(zhuǎn)換開關(guān)轉(zhuǎn)至中間位置，點動上升按鈕，同時拉住懸殊吊平臺兩端，使其在自重作用下平穩(wěn)處于懸吊狀態(tài)，防止懸吊平臺離開地面時與墻面或其它物體撞擊。待懸吊平臺離地約20-30厘米時停止上升，并檢查懸吊平臺是否處于水平狀態(tài)，如有傾斜，可將轉(zhuǎn)換開關(guān)轉(zhuǎn)至低端位置，并點動上升按鈕，使懸吊平臺低端提升直至處于水平位置。7、穿安全鋼絲繩位于懸掛機構(gòu)前梁端頭外側(cè)的二根鋼絲繩是安全鋼絲繩，穿入安全鎖內(nèi)。穿繩時，將鋼絲繩穿入端插入安全鎖上方的進繩口中，用手推進，自由經(jīng)過安全鎖后，從安全鎖下方的出繩口將鋼絲繩拉出，直至將鋼絲繩拉緊。8、重錘的安裝重錘是固定在鋼絲繩下端用來拉緊和穩(wěn)定鋼絲繩，防止懸吊平臺在提升機時將鋼絲繩隨同拉起而影響懸吊平臺正常運行。安裝時，將二個半片夾在鋼絲繩下端離開地面約5-6厘米，然后用螺栓緊固于鋼絲繩上。9、驗收、交接安裝完畢后，組織有關(guān)人員進行驗收檢查，并填寫電動吊籃安裝驗收表，由相關(guān)人員簽字后方可投入使用。10、安全繩及繩卡的安裝安全繩在樓頂?shù)呐蕭禳c必須牢固，切不可將安全繩攀掛懸掛機構(gòu)上頭，頂部掛完后安全繩放置于吊籃的中間，自鎖扣直接安裝在安全繩上頭。11、電動吊籃的拆卸：1、拆卸前對吊籃進行全面檢查，記錄損壞情景；2、拆卸的方法步驟；A.將平臺停放平整的地面上，拆下繩墜鐵；B.切斷電源；C.將電纜從臨時配電箱和吊籃上拆下，并卷成園盤；D.將鋼絲繩卸下拉到上方，并卷成園盤扎緊；E.最終卸屋面懸掛裝置，并做好保護工作。四、ZLP800型電動吊籃安全操作規(guī)程1、使用吊籃人員均身體健康、精神正常，經(jīng)過安全技術(shù)培訓與考核，執(zhí)有操作證方可上崗；非指定人員不得動用吊籃。2、吊籃屋面懸掛裝置安全齊全、可靠、穩(wěn)定；配重壓塊36塊，前臂挑出長度為1.3-1.5米。3、吊籃嚴禁超載使用，額定載荷800公斤。4、在現(xiàn)場使用中，距離整機10M內(nèi)不得有高壓電線。5、工作前必須檢查。6、所有聯(lián)接件齊全、牢固、可靠；無丟失損壞。7、提升機鋼絲繩入口嚴禁砂石、螺釘、螺帽、鋼絲等雜物入內(nèi)，以免提升機咬死切斷鋼絲繩造成危險。8、檢查懸掛機構(gòu)，各緊固件是否連接牢靠，配重塊與工作鋼絲繩應(yīng)貼合安全技術(shù)要求，檢查安全鎖是否靈敏可靠。9、檢查電纜有無損壞，插頭是否擰緊，保護零線是否連接可靠，并試驗籃內(nèi)配電箱的漏電保護開關(guān)是否靈敏可靠。10、試車，檢查各按鈕開關(guān)功能是否靈敏可靠，并檢查兩側(cè)提升機制動性能是否可靠。11、吊籃應(yīng)下放到最下層或固定在比較安全的平板（架子）上，方可上下，嚴禁把吊籃隨意放置在窗洞處或其它不安全的地方跳下或爬上，下班時固定好電纜線，并切斷電源鎖好控制箱。12、每次吊籃運行只能由一個人控制，在運行前提醒籃內(nèi)其他人員并確定上、下方有無障礙物方可運行。13、每次使用前均應(yīng)在2米高度下空載運行2-3次，確認無故障方可使用。14、上吊籃工作時必須戴好安全帽，系好安全帶，嚴禁酒后上吊籃作業(yè)。15、吊籃任一部位有故障均不得使用。應(yīng)請專業(yè)技術(shù)人員維修，使用人員不得自行拆、改任何部位。16、雷、電、大風（陣風5級以上）天氣不得使用吊籃，應(yīng)停置地面。17、施工單位應(yīng)按建筑施工安全規(guī)模劃出安全區(qū)，架設(shè)安全網(wǎng)。五、驗算、驗收驗算1、抗傾覆安全系數(shù)按照JGT5032-93規(guī)定，抗傾覆系數(shù)等于配重矩比前傾力矩，其比值不得小于2K=GBC(PAB)=4134200(4801700)=2.12（見上圖）銷軸直徑為18mm，所受壓應(yīng)力35.3Mpa2、鋼絲繩破斷拉力計算安全系數(shù)nSaW9式中S單根承重鋼絲繩額定破斷拉力，KN查Q320231PB12_標準，d=8.6mm鋼繩，S=70KNa承重鋼絲繩根數(shù)，此處a=1w吊籃額載總重量：250+500+100+10+10+248+60=1178kg總載荷：N=11789.8=11544.4Nw=11544.410002=5.77KNn=705.77=12.139質(zhì)量證明書試驗記錄鋼絲繩破斷力為70000N（70KN），證明鋼絲繩貼合標準要求。驗收1、我公司安裝負責人進行自檢、并填寫檢查單；2、指派檢查人員對吊籃安全進行檢查驗收，其資料如下：A平臺及懸掛機構(gòu)，安裝是否貼合要求；B配重的重量及塊數(shù)是否貼合要求；C懸掛機構(gòu)的抗傾覆系數(shù)是否大于2；D挑梁外伸是否貼合要求；E電器系統(tǒng)有無安全保護裝置、電纜有無破損；F安全鎖及提升機是否正常。（以上有安裝驗收表）3、根據(jù)驗收情景簽字交接。使用前的培訓當?shù)趸@交付使用后，對操作人員必須進行現(xiàn)場培訓。我公司派工程師或技術(shù)員進行培訓，合格后方可上崗。吊籃施工方案 精選5篇如果還不能滿足你的要求，請在大文斗搜索更多其他吊籃施工方案。籃球?qū)嵤┓桨讣傻蹴敾顒臃桨富@球賽活動方案塔吊整改措施籃球社團活動方案