鋼筋制作與安裝作業(yè)指導(dǎo)書目次1適用范圍512編寫依據(jù)513作業(yè)流程514工作前安全風(fēng)險辨析及控制措施525作業(yè)準(zhǔn)備526作業(yè)方法537質(zhì)量控制措施及檢驗標(biāo)準(zhǔn)551適用范圍本作業(yè)指導(dǎo)書適用于110500kV電網(wǎng)工程的現(xiàn)澆基礎(chǔ)、框架、墻體結(jié)構(gòu)鋼筋綁扎工程。2編寫依據(jù)表2-1編寫依據(jù)序號引用資料名稱1GB 14992008鋼筋混凝土熱軋帶肋鋼筋2GB 502042002混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范3DL/T 52101.12005電力建設(shè)施工質(zhì)量驗收及評定規(guī)程第1部分：土建工程4Q/CSG 10017.32007110kV500kV送變電工程質(zhì)量檢驗及評定標(biāo)準(zhǔn)第3部分：變電土建工程5Q/CSG 111052008南方電網(wǎng)工程施工工藝控制規(guī)范6工程設(shè)計圖紙、施工組織設(shè)計（方案）等技術(shù)文件3作業(yè)流程 作業(yè)（工序）流程圖見圖3-1。圖3-1作業(yè)（工序）流程圖4工作前安全風(fēng)險辨析及控制措施表4-1工作前安全風(fēng)險辨析及控制措施表序號安 全 風(fēng) 險預(yù) 控 措 施檢查結(jié)果1機(jī)械傷害按照操作規(guī)程使用鋼筋加工設(shè)備2觸電所有電力線路和用電設(shè)備由持證電工安裝。由專職電工負(fù)責(zé)日常檢查和維修保養(yǎng)，禁止其他人員私自亂接、亂拉電線3高處墜落1. 嚴(yán)格控制習(xí)慣性違章，加強(qiáng)教育，加強(qiáng)過程檢查。2. 臨邊、走道、孔洞口、平臺設(shè)置防護(hù)欄桿；集料平臺應(yīng)牢固，材料應(yīng)堆放整齊可靠，且及時搬運(yùn)4物體打擊吊運(yùn)鋼筋骨架和半成品時，下方嚴(yán)禁站人。嚴(yán)禁亂拋物體5平臺或樓板模板坍塌鋼筋應(yīng)分散堆放，防止超載請您認(rèn)真檢查并簽名確認(rèn)，您的簽名意味著將承擔(dān)相應(yīng)的安全質(zhì)量責(zé)任。施工單位檢查人： 監(jiān)理單位檢查人：日期： 日期：注：對存在風(fēng)險且控制措施完善填寫“”，存在風(fēng)險而控制措施未完善填寫“”，不存在風(fēng)險則填寫“”，未檢查項空白。5作業(yè)準(zhǔn)備5.1人員配備表5-1人員配備表工 序 名 稱建議工作人數(shù)負(fù)責(zé)人數(shù)監(jiān)護(hù)人數(shù)鋼筋制作加工鋼筋成品運(yùn)輸鋼筋安裝綁扎驗收注：作業(yè)人數(shù)根據(jù)具體工程量規(guī)模配備。5.2主要工器具及儀器儀表配置表5-2主要工器具及儀器儀表配置表序號名 稱規(guī)格/編號單位數(shù)量備 注1汽車吊機(jī)輛2貨車輛3鋼筋調(diào)直機(jī)臺表5-2（續(xù)）序號名 稱規(guī)格/編號單位數(shù)量備 注4鋼筋斷料機(jī)臺5鋼筋彎料機(jī)臺6鋼筋絲頭成型機(jī)臺7配套的通規(guī)、止規(guī)個8電焊機(jī)臺9鋼筋鉤子把10力矩扳手臺11砂輪機(jī)臺12扳手個13撬棍條14綁扎架個15鋼絲刷子把16手推車輛17粉筆盒18尺子把注：主要工器具及儀器儀表根據(jù)具體工程量規(guī)模配備。6作業(yè)方法6.1鋼筋的制作加工6.1.1鋼筋除銹鋼筋表面應(yīng)該潔凈，不應(yīng)該有污垢、油漬、漆垢及其他的雜質(zhì)等。鋼筋經(jīng)除銹及去污染后，其尺寸、截面積及性質(zhì)應(yīng)符合設(shè)計要求。6.1.2鋼筋調(diào)直采用冷拉方法調(diào)直時，級鋼筋的冷拉率不宜大于4，級鋼筋的冷拉率不宜大于1。6.1.3鋼筋下料6.1.3.1根據(jù)圖紙尺寸在工地的加工車間進(jìn)行鋼筋的截斷和彎折。圓鋼筋制成的箍筋末端應(yīng)設(shè)彎鉤，彎鉤角度應(yīng)為135/180，彎鉤長度不小于100mm。6.1.3.2鋼筋彎曲前，對形狀復(fù)雜的鋼筋應(yīng)事先用粉筆將各彎曲點(diǎn)位置劃出，要先打樣板，然后再批量加工。6.2鋼筋成品運(yùn)輸6.2.1鋼筋運(yùn)輸采取“先用先運(yùn)”，現(xiàn)場鋼筋不宜積壓、堆存。6.2.2運(yùn)輸無論采取何種方法運(yùn)輸鋼筋成品，都不得使鋼筋變形，當(dāng)鋼筋長度在6m以內(nèi)時可用貨車直接運(yùn)輸。當(dāng)長度超過6m時，應(yīng)在平板車上加托架。6.2.3在鋼筋運(yùn)輸過程中，盡量避免損傷鋼筋接頭直螺紋絲牙，做好保護(hù)措施。6.2.4鋼筋下車時按規(guī)格及型號分類堆放整齊。6.3鋼筋的安裝與綁扎6.3.1柱子鋼筋綁扎6.3.1.1按圖紙要求間距，計算好每根柱箍筋數(shù)量，先將箍筋套在下層伸出的搭接筋上，然后立柱子鋼筋，在搭接長度內(nèi)，綁扣不少于3個，綁扣要向柱中心。如果柱子主筋采用光圓鋼筋搭接時，角部彎鉤應(yīng)與模板成45，中間鋼筋的彎鉤應(yīng)與模板成90角。6.3.1.2在立好的柱子豎向鋼筋上，按圖紙要求用粉筆畫箍筋間距線。6.3.1.3按已畫好的箍筋位置線，將已套好的箍筋往上移動，由上往下綁扎，宜采用纏扣綁扎。箍筋與主筋要垂直，箍筋轉(zhuǎn)角處與主筋交點(diǎn)均要綁扎，主筋與箍筋非轉(zhuǎn)角部分的相交點(diǎn)成梅花交錯綁扎，箍筋的彎鉤疊合處應(yīng)沿柱子豎筋交錯布置，并綁扎牢固。6.3.1.4柱上下兩端箍筋應(yīng)加密，加密區(qū)長度及加密區(qū)內(nèi)箍筋間距應(yīng)符合設(shè)計圖紙要求。有抗震要求的地區(qū)，柱箍筋端頭應(yīng)彎成135，平直部分長度不小于10d（d為箍筋直徑）。6.3.1.5柱筋保護(hù)層厚度應(yīng)符合規(guī)范要求，墊塊應(yīng)綁在柱豎筋外皮上，間距一般1000mm，以保證主筋保護(hù)層厚度準(zhǔn)確。當(dāng)柱截面尺寸有變化時，柱應(yīng)在板內(nèi)彎折，彎后的尺寸要符合設(shè)計要求。6.3.1.6鋼筋連接：柱的受力鋼筋直徑等于或大于22mm時，宜采用焊接接頭或機(jī)械連接，小于22mm時，可采用綁扎接頭，接頭位置和搭接長度要符合規(guī)范的規(guī)定。接頭位置應(yīng)相互錯開，當(dāng)采用綁扎搭接接頭時，在規(guī)定搭接長度的任一區(qū)段內(nèi)有接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面面積百分率，受拉區(qū)不大于50。6.3.2墻鋼筋綁扎6.3.2.1立24 根豎筋：將豎筋與下層伸出的搭接筋綁扎，在豎筋上畫好水平筋分檔標(biāo)志，在下部及齊胸處綁兩根橫筋定位，并在橫筋上畫好豎筋分檔標(biāo)志，接著綁其余豎筋，最后再綁其余橫筋。6.3.2.2豎筋與伸出搭接筋的搭接處需綁3 根水平筋，其搭接長度及位置均應(yīng)符合設(shè)計要求。6.3.2.3墻體雙排鋼筋之間應(yīng)綁拉筋或支撐筋，其縱橫滿足設(shè)計要求，鋼筋外皮綁扎墊塊。6.3.2.4墻與框架柱連接處，墻的水平橫筋應(yīng)錨固到框架柱內(nèi)，其錨固長度要符合設(shè)計要求。6.3.2.5如先澆筑柱混凝土后綁墻鋼筋時，柱內(nèi)要預(yù)留連接筋，待柱拆模綁扎墻鋼筋時作為連接用，其預(yù)留長度應(yīng)符合設(shè)計或規(guī)范的規(guī)定。6.3.2.6墻水平筋在兩端頭、轉(zhuǎn)角等部位的錨固長度以及洞口周圍加固筋等，均應(yīng)符合設(shè)計抗震要求。6.3.2.7合模后對伸出的豎向鋼筋應(yīng)進(jìn)行修整，宜在搭接處綁一道橫筋定位，澆筑混凝土?xí)r應(yīng)有專人看管，澆筑后再次調(diào)整以保證鋼筋位置的準(zhǔn)確。6.3.3梁鋼筋綁扎6.3.3.1在梁底模板上畫出箍筋間距，擺放箍筋。6.3.3.2先穿主梁的下部縱向受力鋼筋及彎起鋼筋，將箍筋按已畫好的間距逐個分開；穿次梁的下部縱向受力鋼筋及彎起鋼筋，并套好箍筋；放主次梁的架立筋；隔一定間距將架立筋與箍筋綁扎牢固；調(diào)整箍筋間距使間距符合設(shè)計要求，綁架立筋，再綁主筋，主次梁同時配合進(jìn)行。6.3.3.3框架梁上部縱向鋼筋應(yīng)貫穿中間節(jié)點(diǎn)，梁下部縱向鋼筋伸入中間節(jié)點(diǎn)錨固長度及伸過中心線的長度要符合設(shè)計要求。6.3.3.4梁端第一個箍筋應(yīng)設(shè)置在距離柱節(jié)點(diǎn)邊緣50mm 處。梁端與柱交接處箍筋應(yīng)加密，其間距與加密區(qū)長度均要符合設(shè)計要求?？蚣芰嚎v向鋼筋在端節(jié)點(diǎn)內(nèi)的錨固長度也要符合設(shè)計要求。6.3.3.5在主、次梁受力筋下均應(yīng)墊墊塊，保證保護(hù)層的厚度。受力筋為雙排時，可用短鋼筋墊在兩層鋼筋之間，鋼筋排距應(yīng)符合設(shè)計要求。6.3.3.6梁筋的連接：梁的受力鋼筋直徑等于或大于22mm 時，宜采用焊接接頭或機(jī)械連接，小于22mm時，可采用綁扎接頭，接頭位置和搭接長度要符合規(guī)范的規(guī)定。搭接長度末端與鋼筋彎折處的距離，不得小于鋼筋直徑的10倍。接頭不宜位于構(gòu)件最大彎矩處，受拉區(qū)域內(nèi)級鋼筋綁扎接頭的末端應(yīng)做彎鉤，搭接處應(yīng)在中心和兩端扎牢。接頭位置應(yīng)相互錯開，當(dāng)采用綁扎搭接接頭時，在規(guī)定搭接長度的任一區(qū)段內(nèi)有接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面面積百分率，受拉區(qū)不大于50。6.3.4板鋼筋綁扎6.3.4.1清理模板上面的雜物，用粉筆在模板上畫好主筋、分布筋間距。6.3.4.2按畫好的間距，先擺放受力主筋、后放分布筋。預(yù)埋件、電線管、預(yù)留孔等及時配合安裝。6.3.4.3在現(xiàn)澆板中有板帶梁時，應(yīng)先綁板帶梁鋼筋，再擺放板鋼筋。6.3.4.4綁扎板筋時一般用順扣或八字扣，除外圍兩根筋的相交點(diǎn)應(yīng)全部綁扎外，其余各點(diǎn)可交錯綁扎（雙向板相交點(diǎn)須全部綁扎）。如板為雙層鋼筋，兩層筋之間須加鋼筋馬凳，以確保上部鋼筋的位置。6.3.4.5在鋼筋的下面墊好砂漿墊塊，墊塊的厚度應(yīng)滿足設(shè)計要求，如設(shè)計無要求時，板的保護(hù)層厚度為15mm。6.3.5樓梯鋼筋綁扎6.3.5.1在樓梯底模上畫主筋和分布筋的位置線。6.3.5.2根據(jù)設(shè)計圖紙中主筋、分布筋的方向，先綁扎主筋后綁扎分布筋，每個交點(diǎn)均應(yīng)綁扎。如有樓梯梁時，先綁梁后綁板筋。板筋要錨固到梁內(nèi)。6.3.5.3底板筋綁完，待踏步模板支好后，再綁扎踏步鋼筋。主筋接頭數(shù)量和位置均要符合規(guī)范的規(guī)定。6.4驗收6.4.1保護(hù)層要求：墻、柱、梁均采用墊塊，符合保護(hù)層厚度要求。6.4.2梁主筋進(jìn)支座長度要符合設(shè)計要求，彎起鋼筋位置應(yīng)準(zhǔn)確。6.4.3板的彎起鋼筋和負(fù)彎矩鋼筋位置應(yīng)準(zhǔn)確，施工時采取保護(hù)措施。6.4.4鋼筋連接當(dāng)采用機(jī)械連接或焊接的方式時，應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行取樣檢測。7質(zhì)量控制措施及檢驗標(biāo)準(zhǔn)7.1質(zhì)量控制措施7.1.1嚴(yán)格按照圖紙和配料單下料和施工，彎鉤朝向應(yīng)正確；梁、柱核心區(qū)箍筋應(yīng)加密，熟悉圖紙按要求施工。7.1.2施工前應(yīng)預(yù)先彈線，檢查基層的上道工序質(zhì)量，加強(qiáng)工序的自檢和交接檢查。7.1.3綁豎向受力筋時要吊正，搭接部位綁3個扣，綁扣不能用同一方向的順扣。層高超過4m時，搭架子進(jìn)行綁扎，并采取措施固定鋼筋，防止柱、墻鋼筋骨架不垂直。7.1.4梁主筋進(jìn)支座長度要符合設(shè)計要求，彎起鋼筋位置應(yīng)準(zhǔn)確；箍筋末端應(yīng)彎成135，平直部分長度為10d。7.1.5綁板的鋼筋時用尺桿畫線，綁扎時隨時找正調(diào)直，防止板筋不順直，位置不準(zhǔn)。樓板的彎起鋼筋、負(fù)彎矩鋼筋綁好后，不準(zhǔn)在上面踩踏行走。澆筑混凝土?xí)r派鋼筋工專門負(fù)責(zé)修理，保證負(fù)彎矩筋位置的正確性。7.1.6安裝電線管、暖衛(wèi)管線或其他設(shè)施時，不得任意切斷和移動鋼筋。7.1.7澆筑混凝土前檢查鋼筋位置是否正確，振搗混凝土?xí)r防止碰動鋼筋，澆完混凝土后立即修整鋼筋的位置，防止柱筋、墻筋位移。7.2質(zhì)量控制表表7-1質(zhì)量控制表序號控 制 點(diǎn)控 制 方 式WHS1受力鋼筋的品種、級別、規(guī)格和數(shù)量2縱向受力鋼筋連接方式3焊接（機(jī)械連接）接頭的質(zhì)量7.3質(zhì)量檢驗標(biāo)準(zhǔn)按照Q/CSC 10017.32007110kV500kV送變電工程質(zhì)量檢驗及評定標(biāo)準(zhǔn)