配網(wǎng)工程(35kV及以下):二次電纜敷設(shè)及接線作業(yè)指導(dǎo)書
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1、 二次電纜敷設(shè)及接線 作 業(yè) 指 導(dǎo) 書 目 錄 1 適用范圍 1 1.1 電壓等級(jí) 1 1.2 電氣類別 1 2 編寫依據(jù) 1 3 作業(yè)流程圖 2 4 安全風(fēng)險(xiǎn)辨析與預(yù)控 2 5 作業(yè)內(nèi)容 4 5.1 作業(yè)前施工條件 4 5.2 施工準(zhǔn)備 5 5.3 主要作業(yè)內(nèi)容 7 5.4 質(zhì)量檢驗(yàn) 13 1 適用范圍 1.1 電壓等級(jí) 35kV及以下配網(wǎng)工程。 1.2 電氣類別 適用于10kV配網(wǎng)工程中控制電纜的敷設(shè)及其在各種盤、柜內(nèi)的接線安裝。 2 編寫依據(jù) 表2-1 編 寫 依 據(jù) 序號(hào) 引用資料名稱 相關(guān)章節(jié)條款
2、 1 GB 50171—1992《電氣裝置安裝工程盤、柜及二次回路結(jié)線施工及驗(yàn)收規(guī)范》 第一~五章 2 GB 50168—2006《電氣裝置安裝電纜線路施工及驗(yàn)收規(guī)范》 5.1、5.4 3 GB 50169—2006《電氣裝置安裝工程接地裝置施工及驗(yàn)收規(guī)范》 3.1、3.3 4 DL/T 5161.8—2002《電氣裝置安裝工程 質(zhì)量檢驗(yàn)及評(píng)定規(guī)程 第8部分:盤、柜及二次回路結(jié)線施工質(zhì)量檢驗(yàn)》 5 Q/CSG 11105—2008《南方電網(wǎng)工程施工工藝控制規(guī)范》 第十五章 第二節(jié) 6 《中國(guó)南方電網(wǎng)有限責(zé)任公司基建工程質(zhì)量控制作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)(WHS)》
3、 3 作業(yè)流程圖 圖3-1 作業(yè)流程圖 4 安全風(fēng)險(xiǎn)辨析與預(yù)控 表4-1 工作前安全風(fēng)險(xiǎn)辨析及預(yù)控措施表 序號(hào) 安全風(fēng)險(xiǎn) 預(yù) 控 措 施 檢查結(jié)果 1 觸電 配電箱安裝符合規(guī)范要求,不得堆放雜物及符合防雨要求,配電箱附近配備消防器材 不得將電線直接勾掛在隔離開(kāi)關(guān)上或直接插入插座內(nèi)使用 一個(gè)開(kāi)關(guān)不得接兩臺(tái)及以上電動(dòng)設(shè)備;使用電氣設(shè)備應(yīng)有良好的保護(hù)接地 潮濕場(chǎng)所使用行燈或行燈電壓應(yīng)符合規(guī)范要求 使用儀器儀表在檢驗(yàn)合格期內(nèi) 電動(dòng)設(shè)備及試驗(yàn)用儀器外殼應(yīng)接地良好 電氣試驗(yàn)時(shí),應(yīng)設(shè)專人監(jiān)護(hù),防止非試驗(yàn)人員進(jìn)入試驗(yàn)場(chǎng)地 鄰近帶電
4、設(shè)備保持足夠的安全距離 2 火災(zāi)爆炸 進(jìn)行焊接或切割工作的場(chǎng)所不得儲(chǔ)存或加工易燃、易爆物品 3 灼傷 電池安裝時(shí)戴工作手套防止蓄電池液泄漏、蓄電池短路 進(jìn)行焊接或切割工作時(shí),操作人員按規(guī)定穿戴專業(yè)防護(hù)要求的勞動(dòng)保護(hù)用品 焊接與切割的工作場(chǎng)所保持足夠照明 進(jìn)行焊接或切割工作時(shí),制訂防止觸電、爆炸和防止金屬飛濺措施 4 機(jī)械傷害 盤柜裝卸過(guò)程設(shè)專人監(jiān)護(hù) 開(kāi)關(guān)柜就位時(shí)統(tǒng)一指揮,防止設(shè)備傾倒擠壓手、腳 施工中應(yīng)正確使用手套等安全防護(hù)用品 請(qǐng)您認(rèn)真檢查并簽名確認(rèn),您的簽名意味著將承擔(dān)相應(yīng)的安全質(zhì)量責(zé)任。 施工單位檢查人:
5、 監(jiān)理單位檢查人: 日期: 日期: 注:對(duì)存在風(fēng)險(xiǎn)且控制措施完善填寫“√”,存在風(fēng)險(xiǎn)而控制措施未完善填寫“”,不存在風(fēng)險(xiǎn)則填寫“―”,未檢查項(xiàng)空白。 5 作業(yè)內(nèi)容 5.1 作業(yè)前施工條件 表5-1 作業(yè)前施工條件 序號(hào) 項(xiàng)目 內(nèi) 容 執(zhí)行人 說(shuō)明 1 任務(wù)單 根據(jù)本單位實(shí)際設(shè)置內(nèi)容(包含本項(xiàng)工作) 本工序工作負(fù)責(zé)人 經(jīng)審批 2 圖紙 設(shè)備變更單、設(shè)計(jì)圖紙 本工序工作負(fù)責(zé)人 經(jīng)審批 表5-1(續(xù)) 序號(hào) 項(xiàng)目 內(nèi) 容 執(zhí)行人 說(shuō)明
6、3 預(yù)算材料表 含主、輔材 本工序工作負(fù)責(zé)人 經(jīng)審批 4 施工方案 施工措施、安全技術(shù)交底(項(xiàng)目部級(jí)) 本工序工作負(fù)責(zé)人 經(jīng)審批 5 相關(guān)證照 根據(jù)需要辦理涉及進(jìn)入工作場(chǎng)所的手續(xù)、證件 本工序工作負(fù)責(zé)人 有效 6 確認(rèn)上一道工序檢查合格 (1)高壓室外電纜溝應(yīng)與室內(nèi)電纜溝相通。 (2)檢查電纜溝暢通,排水良好。 (3)電纜溝的地平及抹面工作結(jié)束,預(yù)埋件符合設(shè)計(jì),安置牢固。 (4)檢查確認(rèn)變壓器已經(jīng)就位固定,相關(guān)附件安裝完成。 (5)檢查確認(rèn)直流屏柜已經(jīng)就位固定。 (6)檢查確認(rèn)高壓開(kāi)關(guān)柜已經(jīng)就位固定,一次設(shè)備安裝完成。 (7)檢查確認(rèn)高
7、壓開(kāi)關(guān)柜內(nèi)端子排,應(yīng)完整無(wú)缺損,固定良好,端子排序號(hào)齊全,電流回路應(yīng)經(jīng)過(guò)試驗(yàn)端子,接線端子與導(dǎo)線截面應(yīng)匹配,端子與線芯的接觸面積不得小于線芯的截面積 現(xiàn)場(chǎng)施工負(fù)責(zé)人 合格 5.2 施工準(zhǔn)備 表5-2 施 工 準(zhǔn) 備 序號(hào) 項(xiàng)目 內(nèi) 容 說(shuō) 明 1 人員配置 施工階段 建議工作 人數(shù) 現(xiàn)場(chǎng)施工 負(fù)責(zé)人 現(xiàn)場(chǎng)施工 質(zhì)安員 技術(shù)崗位必須持有與作業(yè)工種相應(yīng)、有效的上崗證,輔助工不得從事電氣設(shè)備安裝等專業(yè)工作 二次電纜敷設(shè) 3 1 1 電纜頭制作及線芯標(biāo)示 2 芯線整理 及接線 2 屏蔽接地及消防封堵 1 2 施工內(nèi)容相對(duì)應(yīng)的設(shè)備材料
8、 電纜、綁扎帶、絕緣膠布、熱縮套、電纜套、電纜牌、號(hào)碼管、接地線、焊錫絲 (1)核對(duì)材料的到位及數(shù)量;核對(duì)電纜電壓型號(hào)、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。 (2)注意電纜的長(zhǎng)度,盡量合理,避免浪費(fèi)。 (3)檢查電纜外觀應(yīng)無(wú)損傷,用1000V絕緣電阻表進(jìn)行絕緣測(cè)試。 (4)組織進(jìn)行圖紙審查,熟悉電纜走向和接線內(nèi)容。 (5)圖紙審查中注意檢查交直流回路、強(qiáng)電與弱電回路、控制與信號(hào)回路不可共用一條電纜。 (6)收集電纜出廠合格證明文件及技術(shù)資料 3 施工內(nèi)容相對(duì)應(yīng)的器具、機(jī)械及工器具儀表 工器具:鉤刀(或裁紙刀)、電纜剪、剝線鉗、尖嘴鉗、螺絲刀、壓接鉗、大功率風(fēng)筒、電纜牌機(jī)、號(hào)碼管打
9、印機(jī)、對(duì)線燈、電烙鐵、對(duì)講機(jī)。 儀表:萬(wàn)用表、1000V絕緣電阻表 (1)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況使用的工具、儀器符合相關(guān)要求。 (2)檢驗(yàn)儀表精度滿足試驗(yàn)要求,試驗(yàn)用儀表有計(jì)量單位檢驗(yàn)合格證并在合格期間內(nèi) 表5-2(續(xù)) 序號(hào) 項(xiàng)目 內(nèi) 容 說(shuō) 明 4 作業(yè)風(fēng)險(xiǎn) 控制 現(xiàn)場(chǎng)施工負(fù)責(zé)人參照本單位安全生產(chǎn)風(fēng)險(xiǎn)管理體系的作業(yè)風(fēng)險(xiǎn)基準(zhǔn)庫(kù)內(nèi)與本工序的相關(guān)風(fēng)險(xiǎn)及控制措施、施工方案、現(xiàn)場(chǎng)情況等因素生成并填寫二次電纜敷設(shè)及結(jié)線工作前安全風(fēng)險(xiǎn)辨析及預(yù)控措施表(見(jiàn)表4-1) 二次電纜敷設(shè)及結(jié)線工作前安全風(fēng)險(xiǎn)辨析及預(yù)控措施表將隨本單位安全生產(chǎn)風(fēng)險(xiǎn)管理體系的建設(shè)和推進(jìn)不斷完善擴(kuò)展。作業(yè)風(fēng)險(xiǎn)包
10、括安全、職業(yè)健康和環(huán)境三方面 5 完成開(kāi)工 程序 工作負(fù)責(zé)人向項(xiàng)目負(fù)責(zé)人報(bào)開(kāi)工,并由項(xiàng)目負(fù)責(zé)人報(bào)監(jiān)理單位完成開(kāi)工報(bào)審手續(xù) 施工準(zhǔn)備完成可報(bào)開(kāi)工,當(dāng)施工準(zhǔn)備不足時(shí),上報(bào)該項(xiàng)目負(fù)責(zé)人協(xié)調(diào)解決 5.3 主要作業(yè)內(nèi)容 表5-3 主要作業(yè)內(nèi)容 序號(hào) 項(xiàng)目 內(nèi) 容 說(shuō) 明 1 作業(yè)前工作 (1)現(xiàn)場(chǎng)施工負(fù)責(zé)人向進(jìn)入本施工范圍的所有工作人員明確交待本次施工設(shè)備狀態(tài)、作業(yè)內(nèi)容、作業(yè)范圍、進(jìn)度要求、特殊項(xiàng)目施工要求、作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)、安全注意事項(xiàng)、危險(xiǎn)點(diǎn)及控制措施、危害環(huán)境的相應(yīng)預(yù)防控制措施、人員分工,并簽署(班組級(jí))安全技術(shù)交底表。 (2)工作負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)辦理相關(guān)的工作許可手續(xù),
11、開(kāi)工前做好現(xiàn)場(chǎng)施工防護(hù)圍蔽警示措施;夜間施工現(xiàn)場(chǎng)必須照明燈光充足。 (3)現(xiàn)場(chǎng)施工負(fù)責(zé)人檢查確認(rèn)進(jìn)入本施工范圍的所有工作人員正確使用勞保用品和著裝,并帶領(lǐng)施工作業(yè)人員進(jìn)入作業(yè)現(xiàn)場(chǎng) 按安規(guī)規(guī)定佩戴統(tǒng)一的安全帽,統(tǒng)一佩戴有個(gè)人照片的作業(yè)證(或胸卡證),穿著統(tǒng)一的工作服 2 開(kāi)始主要 作業(yè) 現(xiàn)場(chǎng)施工負(fù)責(zé)人發(fā)出許可開(kāi)工命令 3 電纜敷設(shè)作業(yè)程序 (1)敷設(shè)前清理電纜溝雜物,電纜通道應(yīng)暢通,排水良好。 (2)放線架牢固可靠,檢查電纜不得有鎧裝壓扁、電纜絞擰、護(hù)層折裂等機(jī)械損傷,按照已審核電纜清冊(cè)或接線圖紙逐條施放電纜。 (3)敷設(shè)順序本著先敷設(shè)集中電纜、再敷設(shè)分散電纜,先
12、敷設(shè)長(zhǎng)電纜、再敷設(shè)短電纜,先遠(yuǎn)后近的原則進(jìn)行敷設(shè)。 (4)電纜敷設(shè)時(shí),電纜應(yīng)從盤上端引出,不應(yīng)使電纜在支架上及地面摩擦拖拉,轉(zhuǎn)彎位應(yīng)該設(shè)置專人排放電纜,轉(zhuǎn)彎處的電纜彎曲弧度一致、過(guò)渡自然。電纜的最小彎曲半徑,控制電纜帶鎧裝、銅屏蔽的應(yīng)為12D;不帶鎧裝的最小為6D,其他為10D(D為電纜的直徑)。直線電纜溝的電纜必須拉直,不允許直線溝內(nèi)有電纜彎曲或下垂現(xiàn)象。 (5)垂直敷設(shè)或超過(guò)45傾斜敷設(shè)的電纜在每個(gè)支架上固定,水平敷設(shè)的電纜,在電纜首末及轉(zhuǎn)彎處必須固定。對(duì)于控制電纜支持間距,設(shè)計(jì)有要求的按設(shè)計(jì)要求做支持,設(shè)計(jì)沒(méi)有要求的應(yīng)按水平0.6m、垂直1.0m做支持間距。 (6)電纜敷設(shè)同
13、時(shí)應(yīng)排列整齊,不宜交叉電纜,每敷設(shè)一條電纜要及時(shí)固定并裝設(shè)標(biāo)志牌。 (7)電力電纜和控制電纜不應(yīng)配置在同一支架上;強(qiáng)電、弱電控制電纜應(yīng)按順序分層配置,一般情況宜由上而下配置;控制電纜在普通支架上,不宜超過(guò)1層;控制電纜與(10kV)電力電纜最小間距平行應(yīng)控制在0.1m以上,交叉應(yīng)控制在0.5m以上 現(xiàn)場(chǎng)施工負(fù)責(zé)人正確、安全地組織作業(yè),現(xiàn)場(chǎng)施工質(zhì)安員負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)全過(guò)程的安全、質(zhì)量監(jiān)控 表5-3(續(xù)) 序號(hào) 項(xiàng)目 內(nèi) 容 說(shuō) 明 4 電纜頭制作及線芯標(biāo)示作業(yè)程序 (1)引入端子箱、盤、柜的電纜應(yīng)排列整齊,編號(hào)清晰,避免交叉,并應(yīng)固定牢固,不得使所接的端子排受到機(jī)械應(yīng)力。
14、 (2)鎧裝電纜在進(jìn)入盤、柜后應(yīng)將鋼帶切斷,切斷處的端部應(yīng)扎緊。 (3)使用于靜態(tài)保護(hù)、控制邏輯回路的控制電纜,應(yīng)采用屏蔽電纜。其屏蔽層應(yīng)按設(shè)計(jì)要求的接地方式予以接地。 (4)剝切電纜外皮時(shí),注意手握電纜應(yīng)戴手套,避免將手劃傷。剝切電纜應(yīng)由電纜剝切處,用刀按順時(shí)針?lè)较蛐D(zhuǎn)環(huán)切;右手持刀,左手緊握電纜,緩慢將外皮剝下;用斜口鉗將鋼鎧按順時(shí)針?lè)较蛐D(zhuǎn),將鋼鎧剝掉;如為屏蔽電纜,可見(jiàn)屏蔽銅帶,可留取1cm屏蔽銅帶,剩余的剝掉;當(dāng)剝開(kāi)到最后一層時(shí),不要用力過(guò)猛,以免割傷電纜線芯外皮。 (5)剝除電纜外皮時(shí),電纜的銅屏蔽和鋼帶都應(yīng)留有一定的長(zhǎng)度以確保可靠焊接地線,剝開(kāi)接地線抵至環(huán)切處,進(jìn)行
15、纏繞,并搪錫。屏蔽接地線接觸鋼鎧、銅帶應(yīng)可靠、牢固和平整。 (6)雙屏蔽的電纜,為了避免形成感應(yīng)電位差,采用兩層屏蔽層在同一端相連并接地。 (7)接地線規(guī)格應(yīng)符合規(guī)范要求,使用多股軟銅線并搪錫;接地線應(yīng)預(yù)留足夠的接地長(zhǎng)度,接地處宜使用O形線耳。 (8)電纜頭制作時(shí)纏繞的聚氯乙烯電工膠帶要求顏色統(tǒng)一,纏繞密實(shí)、均勻、牢固,熱縮頭長(zhǎng)度一致。 (9)采用熱縮管電纜頭應(yīng)使用統(tǒng)一長(zhǎng)度熱縮管加熱收縮而成,電纜的直徑應(yīng)在所用熱縮管的熱縮范圍之內(nèi)。 (10)以上工作完成后,將電纜芯線分開(kāi),用手套或布等把電纜芯線拽直,可用鉗子適當(dāng)用力,使電纜更加順直、整齊。分開(kāi)和拉直電纜芯線過(guò)程中,注意不得
16、使電纜芯有壓扁、絞擰、外皮破裂等損傷。 (11)電纜頭制作結(jié)束后,應(yīng)在接線前進(jìn)行芯線對(duì)芯標(biāo)識(shí),不得采用一側(cè)先接入,再與對(duì)側(cè)對(duì)芯的方法,對(duì)芯可以采用通燈法(使用對(duì)線燈或萬(wàn)用表)或?qū)S脤?duì)芯儀法。 (12)核對(duì)正確每一條芯線,都應(yīng)及時(shí)套入號(hào)碼管。芯線標(biāo)示使用的號(hào)碼管的規(guī)格和芯線的規(guī)格應(yīng)一致,號(hào)碼管要求長(zhǎng)度一致、字體大小一致,打印內(nèi)容包括回路編號(hào)、端子號(hào)和電纜編號(hào) 現(xiàn)場(chǎng)施工負(fù)責(zé)人正確、安全地組織作業(yè),現(xiàn)場(chǎng)施工質(zhì)安員負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)全過(guò)程的安全、質(zhì)量監(jiān)控 5 芯線整理及接線作業(yè) 程序 (1)芯線整理前,再次按圖紙檢查電纜是否齊全,有無(wú)漏放,為使接線工藝合理美觀,電纜宜敷設(shè)完成后再接線。
17、 (2)芯線標(biāo)識(shí)后將芯線的進(jìn)行整理,每條電纜芯線束要求綁扎整齊,扎帶綁扎的間距應(yīng)一致,而且間距要求適中。 (3)電纜芯線應(yīng)按垂直或水平有規(guī)律地配置,不得任意歪斜交叉連接。電纜芯線束按端子排接線位置(由里至外,由上至下)順序先后排列、綁扎固定。在與接線端子同一水平位置,從芯線束中將對(duì)應(yīng)芯線折90彎垂直一一分出。 (4)分出所有芯線后,可統(tǒng)一預(yù)留長(zhǎng)度、統(tǒng)一剝線,然后再統(tǒng)一接入。使用剝線鉗的規(guī)格與芯線截面應(yīng)一致,不得損傷芯線。 (5)二次回路結(jié)線應(yīng)該按圖施工,接線正確。 (6)導(dǎo)線與電氣元件間采用螺栓連接、插接或者壓接等,均應(yīng)牢固可靠。 (7)盤柜內(nèi)的導(dǎo)線不應(yīng)有接頭,導(dǎo)線芯應(yīng)無(wú)損
18、傷。 (8)電纜芯線和所配導(dǎo)線均應(yīng)標(biāo)明其回路編號(hào),編號(hào)應(yīng)正確,字跡清晰且不易脫色。 (9)對(duì)于螺栓連接端子,須將剝除絕緣的芯線彎圈,彎圈的方向?yàn)轫槙r(shí)針,彎圈的大小和螺栓的大小相符,彎曲半徑不能大于平墊半徑;對(duì)于插接線端子,可直接將剝除絕緣的芯線插入端子,并緊固螺栓。 現(xiàn)場(chǎng)施工負(fù)責(zé)人正確、安全地組織作業(yè),現(xiàn)場(chǎng)施工質(zhì)安員負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)全過(guò)程的安全、質(zhì)量監(jiān)控 表5-3(續(xù)) 序號(hào) 項(xiàng)目 內(nèi) 容 說(shuō) 明 5 芯線整理及接線作業(yè) 程序 (10)每個(gè)接線端子每側(cè)宜接一根線,不得超過(guò)兩根,不同截面芯線不允許接在同一接線端子上。 (11)按圖紙接線完成后應(yīng)核對(duì)接線圖紙,并按設(shè)
19、計(jì)要求補(bǔ)充接入柜內(nèi)配線,配線也應(yīng)做到工藝美觀、接入可靠,同樣應(yīng)滿足以上各點(diǎn)所列要求。對(duì)設(shè)計(jì)有要求拆除廠家接線的,應(yīng)按要求拆除,拆除前要確認(rèn)并對(duì)線,拆除完成后應(yīng)再次檢驗(yàn),確保拆線正確。 (12)再次核對(duì)接線圖紙,確認(rèn)電纜接線及屏柜內(nèi)配線、拆線完成后,可對(duì)所有線芯適當(dāng)調(diào)整,盡量做到面平邊直以求美觀,還應(yīng)對(duì)廠家接線進(jìn)行整理,使其與本盤柜施工工藝相符,并緊固所有廠家電氣元件的螺釘。 (13)備用芯留有適當(dāng)?shù)挠嗔浚梢约舫赏婚L(zhǎng)度,長(zhǎng)度應(yīng)能達(dá)到端子排的最終位置,統(tǒng)一垂直或者彎曲,注意線芯切口不得碰及設(shè)備或者端子,對(duì)備用芯線逐一套入標(biāo)有備用線芯所在電纜編號(hào)的號(hào)碼管 現(xiàn)場(chǎng)施工負(fù)責(zé)人正確、安全地組織
20、作業(yè),現(xiàn)場(chǎng)施工質(zhì)安員負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)全過(guò)程的安全、質(zhì)量監(jiān)控 6 屏蔽接地及消防封堵作業(yè)程序 (1)電纜屏蔽接地線應(yīng)壓O形線耳,可靠接入接地銅排。 (2)接地銅排與接地網(wǎng)連接應(yīng)使用規(guī)范要求的絕緣導(dǎo)線或電纜。 (3)屏蔽線接至接地銅排時(shí),可以采用單根壓接或多根壓接的方式,但多根壓接根數(shù)不得超過(guò)2條。 (4)屏蔽線接至接地排的接線方式一致,弧度一致,工整美觀。 (5)電纜敷設(shè)完畢后,應(yīng)及時(shí)清除電纜溝內(nèi)雜物,做好電纜防火封堵,蓋好電纜蓋板。封堵電纜孔洞時(shí),封堵應(yīng)嚴(yán)實(shí)可靠,不應(yīng)有明顯的裂縫和可見(jiàn)的孔隙,孔洞較大者應(yīng)加耐火襯板后再進(jìn)行封堵。 (6)在電纜穿過(guò)豎井、墻壁、樓板或者進(jìn)入盤
21、、柜的孔洞處,用防火堵料密實(shí)封堵。 (7)使用油泥封堵后可做表面處理,盡量做到美觀。油泥應(yīng)按一定的厚度,將盤內(nèi)或端子箱的電纜密封好,用泥板輕輕抹平至無(wú)縫隙,然后用刀將油泥外緣切割整齊、統(tǒng)一。 (8)使用的防火阻燃材料必須經(jīng)過(guò)技術(shù)或者產(chǎn)品鑒定。 (9)封堵完成后,清理盤內(nèi)的衛(wèi)生,掃除灰塵、雜物,使盤內(nèi)清潔完整 5.4 質(zhì)量檢驗(yàn) 表5-4 質(zhì) 量 檢 驗(yàn) 序號(hào) 項(xiàng)目 內(nèi) 容 1 本工序工藝檢驗(yàn) 本工序完成后,現(xiàn)場(chǎng)工作負(fù)責(zé)人根據(jù)DL/T 5161.8—2002《電氣裝置安裝工程 質(zhì)量檢驗(yàn)及評(píng)定規(guī)程 第8部分:盤、柜及二次回路結(jié)線施工質(zhì)量檢驗(yàn)》中表7.0.2和
22、根據(jù)表5-4中序號(hào)2質(zhì)量控制點(diǎn)要求生成相關(guān)表格,并組織檢驗(yàn) 2 質(zhì)量控制點(diǎn) 序號(hào) 控 制 點(diǎn) 控 制 方 式 W H S 1 柜內(nèi)配線檢查 ● 2 每個(gè)接線端子并接芯線數(shù) ● 3 多股軟導(dǎo)線端部處理 ● 4 芯線絕緣層外觀檢查 ● 5 導(dǎo)線端頭標(biāo)志 ● 6 二次回路接地檢查 ● 表5-4(續(xù)) 序號(hào) 項(xiàng)目 內(nèi) 容 2 質(zhì)量控制點(diǎn) 序號(hào) 控 制 點(diǎn) 控 制 方 式 W H S 7 屏蔽電纜屏蔽層接地 ● 8 電纜管、屏柜、端子箱電纜進(jìn)出口封堵 ● 9 工序驗(yàn)收檢查 ● 3 完成本工序提交給下一道工序 收集、整理、移交本工序相關(guān)資料 注:質(zhì)量控制點(diǎn)中H:停工待檢點(diǎn);W:見(jiàn)證點(diǎn);S:旁站點(diǎn)。 15
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