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1、防火封堵
作
業(yè)
指
導(dǎo)
書
目錄
1 適用范圍 1
2 編寫依據(jù) 1
3 作業(yè)流程 1
4 安全風(fēng)險辨析與預(yù)控 3
5 作業(yè)準(zhǔn)備 4
5.1 人員配備 4
5.2 主要工器具及儀器儀表配置 4
6 作業(yè)方法 5
6.1 施工準(zhǔn)備 5
6.2 防火墻(見圖6-1) 5
6.3 豎井(見圖6-2) 6
6.4 盤柜(見圖6-3) 7
6.5 電纜保護(hù)管、二次接線盒 8
6.6 端子箱(見圖6-3) 8
6.7 防火包或防火涂料(分別見圖6-4和圖6-5) 8
7 質(zhì)量控制措施及檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn) 9
7.1 質(zhì)量控制措施 9
7.2 質(zhì)量控制表 1
2、0
7.3 檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn) 10
1 適用范圍
本作業(yè)指導(dǎo)書適用于變電站內(nèi)電纜防火封堵作業(yè)。
2 編寫依據(jù)
表2-1 編 寫 依 據(jù)
序號
引用資料名稱
1
GB 50168—2006《電氣裝置安裝工程 電纜線路施工及驗(yàn)收規(guī)范》
2
DL 408—1991《電業(yè)安全工作規(guī)程(發(fā)電廠和變電所電氣部分)》
3
DL 5027—1993《電力設(shè)備典型消防規(guī)程》
4
DL 5009.3—1997《電力建設(shè)安全工作規(guī)程(變電所部分)》
5
Q/CSG 10001—2004《變電站安健環(huán)設(shè)施標(biāo)準(zhǔn)》
6
Q/CSG 10017.2—2007《110kV~500kV送變電工
3、程質(zhì)量檢驗(yàn)及評定標(biāo)準(zhǔn) 第2部分:變電電氣安裝工程》
7
Q/CSG 11105.2—2008《南方電網(wǎng)工程施工工藝控制規(guī)范》
8
《中國南方電網(wǎng)公司十項(xiàng)重點(diǎn)反事故措施》
3 作業(yè)流程
作業(yè)(工序)流程見圖3-1。
圖3-1 作業(yè)(工序)流程圖
4 安全風(fēng)險辨析與預(yù)控
表4-1 工作前安全風(fēng)險辨析及預(yù)控措施表
序號
安 全 風(fēng) 險
預(yù) 控 措 施
檢查結(jié)果
1
施工前未進(jìn)行安全技術(shù)交底
施工前對施工人員進(jìn)行安全技術(shù)交底
2
施工人員違規(guī)操作
崗前培訓(xùn),現(xiàn)場懸掛操作規(guī)范,施工人員按章操作
3
切割、鉆孔時傷人
安全操作牌懸掛于顯眼處,
4、嚴(yán)格按照規(guī)范操作;安全防護(hù)裝置齊全有效,使用過程防護(hù)用品使用正確
4
電動工具漏電
外殼、電源線絕緣良好,開關(guān)靈活,配置漏電保護(hù)插座。定期保養(yǎng)、及時維修
5
溝坑、孔洞無防護(hù)
臨時打開的蓋板周圍應(yīng)設(shè)置圍欄,并掛警示標(biāo)識。工作完畢后及時恢復(fù)蓋板
6
帶電設(shè)備上作業(yè)
對所有作業(yè)人員進(jìn)行作業(yè)前交底,并在作業(yè)期間指定專職安全員進(jìn)行監(jiān)護(hù)(注明安全員姓名)
請您認(rèn)真檢查并簽名確認(rèn),您的簽名意味著將承擔(dān)相應(yīng)的安全質(zhì)量責(zé)任。
施工單位檢查人: 監(jiān)理單位檢查人:
日期: 日期:
注:對存在風(fēng)險且控制措施完善填寫“
5、√”,存在風(fēng)險而控制措施未完善填寫“”,不存在風(fēng)險則填寫“—”,未檢查項(xiàng)空白。
5 作業(yè)準(zhǔn)備
5.1 人員配備
表5-1 作業(yè)人員配備表
工 序 名 稱
建議工作人數(shù)
負(fù)責(zé)人數(shù)
監(jiān)護(hù)人數(shù)
施工前準(zhǔn)備
1
1
1
電纜溝防火墻
4
1
1
豎井封堵
4
1
1
盤、柜孔洞封堵
4
1
1
保護(hù)管接線盒封堵
4
1
1
端子箱內(nèi)封堵
4
1
1
防火涂料
2
1
1
注:作業(yè)人數(shù)根據(jù)具體工程量規(guī)模配備。
5.2 主要工器具及儀器儀表配置
表5-2 主要工器具及儀器儀表配置表
序號
名 稱
規(guī)格/編號
6、單位
數(shù)量
備 注
1
鋼卷尺
5m
把
2
2
切割機(jī)
手持式
臺
1
表5-2(續(xù))
序號
名 稱
規(guī)格/編號
單位
數(shù)量
備 注
3
電源線盤
220V
個
3
4
手電鉆
手持式
臺
2
5
沖擊鉆
220V
臺
1
6
電工常用工具
套
2
注:主要工器具及儀器儀表根據(jù)具體工程量規(guī)模配備。
6 作業(yè)方法
6.1 施工準(zhǔn)備
6.1.1 材料準(zhǔn)備:統(tǒng)計安裝位置、安裝方式,確定所需的有機(jī)堵料、無機(jī)堵料、耐火隔板、防火涂料、防火包及具有相應(yīng)耐火等級的安裝附件的
7、數(shù)量,進(jìn)行材料的準(zhǔn)備工作;材料到貨后進(jìn)行外觀檢查,有機(jī)堵料不氧化、不冒油、軟硬度適度;無機(jī)堵料不結(jié)塊、無雜質(zhì);防火隔板平整光潔、厚度均勻。
6.1.2 技術(shù)準(zhǔn)備:核對施工圖,確認(rèn)各類的封堵方式符合設(shè)計及規(guī)范要求;防火封堵材料必須具有國家防火建筑材料質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)測試中心提供的合格檢測報告,通過省級以上消防主管部門鑒定,并取得消防產(chǎn)品登記備案證書。
6.1.3 人員組織:技術(shù)人員,安全、質(zhì)量負(fù)責(zé)人,施工人員。
6.1.4 機(jī)具準(zhǔn)備:加熱設(shè)備;小型手持式切割機(jī);支架、防火材料等安裝所需的工器具等。
6.2 防火墻(見圖6-1)
圖6-1 電纜溝防火墻
6.2.1 戶外電纜溝內(nèi)的隔斷采
8、用防火墻。對于阻燃電纜,在電纜溝每隔80~100m設(shè)置一個隔斷;對于非阻燃電纜,宜每隔60m設(shè)置一個隔斷,一般設(shè)置在臨近電纜溝交叉處。電纜通過電纜溝進(jìn)入保護(hù)室、開關(guān)室等建筑物時,采用防火墻進(jìn)行隔斷。
6.2.2 防火墻安裝方式:兩側(cè)采用10mm以上厚度的防火隔板封隔、中間采用無機(jī)堵料、防火包或耐火磚堆砌,其厚度根據(jù)產(chǎn)品的性能而定(一般不小于250mm)。
6.2.3 防火墻內(nèi)的電纜周圍必須采用不得小于20mm的有機(jī)堵料進(jìn)行包裹。
6.2.4 防火墻頂部用有機(jī)堵料填平整,并加蓋防火隔板;底部必須留有兩個排水孔洞,排水孔洞處可利用磚塊砌筑。
6.2.5 防火墻必須采用熱鍍鋅角鋼做支架進(jìn)行固
9、定。
6.2.6 防火墻兩側(cè)的電纜周圍利用有機(jī)堵料進(jìn)行密實(shí)的分隔包裹,其兩側(cè)厚度大于防火墻表層的20mm,電纜周圍的有機(jī)堵料寬度不得小于30mm,呈幾何圖形,面層平整。
6.2.7 溝底、防火隔板的中間縫隙應(yīng)采用有機(jī)堵料做線腳封堵,厚度大于防火墻表層的10mm,寬度不得小于20mm,呈幾何圖形,面層平整。
6.2.8 防火墻上部的電纜蓋上應(yīng)涂刷紅色的明顯標(biāo)記。
6.3 豎井(見圖6-2)
6.3.1 電纜豎井處的防火封堵一般采用角鋼或槽鋼托架進(jìn)行加固,確保每個小孔洞的規(guī)格小于400mm400mm。再用10mm 或20mm 厚的防火板托底封堵,托架和防火板的選用和托架的密度必須確保整體
10、有足夠的強(qiáng)度,能作為人行通道。
圖6-2 豎井防火墻
6.3.2 底面的孔隙口及電纜周圍必須采用有機(jī)堵料進(jìn)行密實(shí)封堵,電纜周圍的有機(jī)堵料厚度不得小于20mm。
6.3.3 然后在防火板上澆鑄無機(jī)堵料,其厚度按照無機(jī)堵料的產(chǎn)品性能而定,一般在150~200mm。
6.3.4 無機(jī)堵料澆筑后在其頂部使用有機(jī)堵料將每根電纜分隔包裹,其厚度大于無機(jī)堵料表層的10mm,電纜周圍的有機(jī)堵料寬度不得小于30mm,呈幾何圖形,面層平整。
6.4 盤柜(見圖6-3)
圖6-3 盤柜、端子箱封堵
6.4.1 在孔洞底部鋪設(shè)厚度為10mm的防火板,在孔隙口及電纜周圍采用有機(jī)堵料進(jìn)行密實(shí)封堵,
11、電纜周圍的有機(jī)堵料厚度不得小于20mm。
6.4.2 用防火包填充或無機(jī)堵料澆筑,塞滿孔洞。
6.4.3 在孔洞底部防火板與電纜的縫隙處做線腳,線腳厚度不小于10mm,電纜周圍的有機(jī)堵料的寬度不小于40mm。
6.4.4 盤柜底部以10mm防火隔板進(jìn)行封隔,隔板安裝平整牢固,安裝中造成的工藝缺口、縫隙使用有機(jī)堵料密實(shí)地嵌于孔隙中,并做線腳,線腳厚度不小于10mm,寬度不小于20mm,電纜周圍的有機(jī)堵料的寬度不小于40mm,呈幾何圖形,面層平整。
6.4.5 防火板不能封隔到的盤柜底部空隙處,以有機(jī)堵料嚴(yán)密封實(shí),有機(jī)堵料面應(yīng)高出防火隔板10mm 以上,并呈幾何圖形,面層平整。
6.4.
12、6 在預(yù)留的保護(hù)柜孔洞底部鋪設(shè)厚度為10mm的防火板,在孔隙口有機(jī)堵料進(jìn)行密實(shí)封堵,用防火包填充或無機(jī)堵料澆筑,塞滿孔洞。在預(yù)留孔洞的上部再采用鋼板或防火板進(jìn)行加固,以確保作為人行通道的安全性,如果預(yù)留的孔洞過大應(yīng)采用槽鋼或角鋼進(jìn)行加固,將孔洞縮小后方可加裝防火板(孔洞的規(guī)格應(yīng)小于400mm400mm)。
6.5 電纜保護(hù)管、二次接線盒
6.5.1 電纜管口采用有機(jī)堵料嚴(yán)密封堵,管徑小于50mm的堵料嵌入的深度不小于50mm,露出管口厚度不小于10mm;隨著管徑增加,堵料嵌入管子的深度和露出的管口的厚度也相應(yīng)增加,管口的堵料要成圓弧形。
6.5.2 二次接線盒留孔處采用有機(jī)堵料將電纜均勻
13、密實(shí)包裹,在缺口、縫隙處使用有機(jī)堵料密實(shí)地嵌于孔隙中,并做線腳,線腳厚度不小于10mm,電纜周圍的有機(jī)堵料的寬度不小于40mm,呈幾何圖形,面層平整。對于開孔較大的二次接線盒還應(yīng)加裝防火板進(jìn)行隔離封堵,封堵要求同盤柜底部。
6.6 端子箱(見圖6-3)
6.6.1 端子箱進(jìn)線孔洞口應(yīng)采用防火包進(jìn)行封堵,不宜小于250mm,電纜周圍必須采用有機(jī)堵料進(jìn)行包裹,厚度不得小于20mm。
6.6.2 端子箱底部以10mm 防火隔板進(jìn)行封隔,隔板安裝平整牢固,安裝中造成的工藝缺口、縫隙使用有機(jī)堵料密實(shí)地嵌于孔隙中,并做線腳,線腳厚度不小于10mm,寬度不小于20mm,電纜周圍的有機(jī)堵料的寬度不小于4
14、0mm,呈幾何圖形,面層平整。
6.6.3 有升高座的端子箱,宜在升高座上部再次進(jìn)行的封堵。
6.7 防火包或防火涂料(分別見圖6-4和圖6-5)
圖6-4 防火包放置 圖6-5 防火涂料
6.7.1 防火包放置:
(1) 防火包或涂料的安裝位置一般在防火墻兩端和電力電纜接頭兩側(cè)的2~3m 長區(qū)段。
(2) 施工前清除電纜表面灰塵、油污。涂刷前,將涂料攪拌均勻,涂料不宜太稠。
(3) 水平敷設(shè)的電纜沿電纜走向進(jìn)行均勻涂刷,垂直敷設(shè)的電纜宜自上而下涂刷,涂刷的次數(shù)、厚度及間隔時間應(yīng)符合產(chǎn)品的要求。
6.7.2 防火涂料:
(1) 電
15、纜密集和束縛時,應(yīng)逐根涂刷,不得漏刷,涂刷要整齊。
(2) 防火包的施工嚴(yán)格按照產(chǎn)品說明書要求進(jìn)行施工。一般采用單根繞包的方式;對于多根小截面的控制電纜可采取多根繞包的方式,兩段的縫隙用有機(jī)堵料封堵嚴(yán)密。
7 質(zhì)量控制措施及檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)
7.1 質(zhì)量控制措施
7.1.1 施工設(shè)計圖紙、設(shè)計變更、施工安裝記錄、產(chǎn)品說明書及合格證等。
7.1.2 防火隔板安裝牢固,無缺口,縫隙外觀平整。
7.1.3 有機(jī)堵料封堵嚴(yán)密牢固,無漏光、漏風(fēng)裂縫和脫漏現(xiàn)象,表面光潔平整。
7.1.4 無機(jī)堵料封堵表面光潔,無粉化、硬化、開裂等缺陷。
7.1.5 阻火包堆砌采用交叉堆砌方式,且密實(shí)牢固,不透光,
16、外觀整齊。
7.1.6 防火涂料表面光潔、厚度均勻。
7.2 質(zhì)量控制表
表7-1 質(zhì) 量 控 制 表
序號
控 制 點(diǎn)
控 制 方 式
W
H
S
1
電纜溝防火墻
●
2
豎井封堵
●
3
盤、柜孔洞封堵
●
4
保護(hù)管接線盒封堵
●
5
防火涂料
●
注:H:停工待檢點(diǎn);W:見證點(diǎn);S:旁站點(diǎn)。
7.3 檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)
質(zhì)量檢驗(yàn)按Q/CSG 10017.2—2007《110kV~500kV送變電工程質(zhì)量檢驗(yàn)及評定標(biāo)準(zhǔn) 第2部分:變電電氣安裝工程》中Q/CSG表7.7、表7.7.1的規(guī)定執(zhí)行。
11