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1、配網自動化通信安裝
作
業(yè)
指
導
書
目 錄
1 適用范圍 1
1.1 電壓等級 1
1.2 電氣類別 1
2 編寫依據 1
3 作業(yè)流程圖 1
4 安全風險辨析與預控 2
5 作業(yè)內容 3
5.1 作業(yè)前施工條件 3
5.2 施工準備 4
5.3 主要作業(yè)內容 6
5.4 質量檢驗 9
1 適用范圍
1.1 電壓等級
35kV及以下配網工程。
1.2 電氣類別
配網自動化通信安裝。
2 編寫依據
表2-1 編 寫 依 據
序號
引用資料名稱
相關章節(jié)條款
1
GB 50171—1992《電氣裝置安裝
2、工程盤、柜及二次回路結線施工及驗收規(guī)范》
第一~五章
2
DL/T 5161.1—2002《電氣裝置安裝工程質量檢驗及評定規(guī)程 第1部分:通則》
DL/T 5161.8—2002《電氣裝置安裝工程 質量檢驗及評定規(guī)程 第8部分:盤、柜及二次回路結線施工質量檢驗》
3
DL/T 5344—2006《電力光纖通信工程驗收規(guī)范》
第5部分、第6部分
4
Q/CSG 10017.2—2007《110kV~500kV送變電工程質量檢驗及評定標準 第2部分:變電電氣安裝工程》
5
Q/CSG 11105—2008《南方電網工程施工工藝控制規(guī)范》
第十七章 第五節(jié)
3、 配網自動化通信設備安裝
6
《中國南方電網有限責任公司基建工程質量控制作業(yè)標準(WHS)》
3 作業(yè)流程圖
圖3-1 作業(yè)流程圖
4 安全風險辨析與預控
表4-1 工作前安全風險辨析及預控措施表
序號
安全風險
預 控 措 施
檢查結果
1
觸電
與帶電設備保持足夠的安全距離;作業(yè)時,對運行設備必須按規(guī)定隔離遮欄;在電纜溝內施工時,注意避免損壞電纜外皮;在電纜坑道內行走時,避免踩踏電纜
2
中毒、窒息
進入密封的電纜坑道前,必須按規(guī)定進行通風換氣并佩戴防毒面具
3
機械傷害
使用刀具開剝電纜,注意正確的使用方法;在電纜坑道施工
4、時,必須保證足夠的照明和佩戴安全防護用具
4
物體打擊
用繩索傳遞工器具、材料,現(xiàn)場人員必須戴安全帽;安裝連接必須牢固
5
高處墜落
按規(guī)定選用合格的登高設備;高空作業(yè)按規(guī)定使用安全帶;在電纜井口裝設安全圍欄
請您認真檢查并簽名確認,您的簽名意味著將承擔相應的安全質量責任。
施工單位檢查人: 監(jiān)理單位檢查人:
日期: 日期:
注:對存在風險且控制措施完善填寫“√”,存在風險而控制措施未完善填寫“”,不存在風險則填寫“―”,未檢查項空白。
5 作業(yè)內容
5.1 作業(yè)前施工條件
表5-1 作
5、業(yè)前施工條件
序號
項目
內 容
執(zhí)行人
說明
1
任務單
根據本單位實際設置內容(包含本項工作)
本工序施工負責人
經審批
2
圖紙
設備變更單、設計圖紙
本工序施工負責人
經審批
3
預算材料表
含主、輔材
本工序施工負責人
經審批
4
施工方案
施工措施、安全技術交底(項目部級)
本工序施工負責人
經審批
5
相關證照
根據需要辦理涉及進入工作場所的手續(xù)、證件
本工序施工負責人
有效
6
確認現(xiàn)場
施工條件
光纜敷設:外部光纜已經引入電房內并成端;自動化終端已經安裝完成。
懸掛式安裝:墻體必須牢靠、無腐蝕、滲
6、漏等情況。
立柜安裝:現(xiàn)場具備型鋼基礎(型鋼基礎符合相關要求規(guī)定)。型鋼基礎必須穩(wěn)固、接地良好。
現(xiàn)場具有良好的接地網
本工序施工負責人
合格
5.2 施工準備
表5-2 施 工 準 備
序號
項目
內 容
說 明
1
人員配置
施工階段
建議工作
人數
現(xiàn)場施工
負責人
現(xiàn)場施工
質安員
技術崗位必須持有與作業(yè)工種相應、有效的上崗證,輔助工不得從事電氣設備安裝等專業(yè)工作
光纜敷設
技術工人2+輔助工4
1
1
光設備安裝
技術工人2+輔助工1
載波設備
安裝
技術工人3
系統(tǒng)調試
技術工人2
2
施工內容
7、
相對應的設備材料
光纜、光設備(光交換機等)、載波機、耦合器等
(1) 核對光纜、光設備、載波設備等技術參數,各項參數符合設計要求。
(2) 檢查確認光設備、載波機、耦合器外觀完好、接線端子等無脫落,外觀無銹蝕情況。外觀標志齊全、清晰。光纜出廠證件齊全、無損傷。
(3) 收集配光纜、光設備、載波機、耦合器等出廠合格證明文件及技術資料
3
施工內容
相對應的器具、機械及工器具儀表
工器具:沖擊鉆、沖孔機、水平儀、焊接工具、手錘、彎巴機、壓接鉗、梯子、筆記本電腦等
機械:車輛等
(1) 根據現(xiàn)場情況使用的工器具、機械符合相關要求。
(2) 使用儀表有計量單位檢驗合
8、格證并在合格期間內
4
作業(yè)風險
控制
現(xiàn)場施工負責人參照本單位安全生產風險管理體系的作業(yè)風險基準庫內與本工序相關的風險及控制措施、施工方案、現(xiàn)場情況等因素生成并填寫配網自動化通信安裝工作前安全風險辨析及預控措施表(見表4-1)
配網自動化通信安裝工作前安全風險辨析及預控措施表將隨本單位安全生產風險管理體系的建設和推進不斷完善擴展。作業(yè)風險包括安全、職業(yè)健康和環(huán)境三方面
5
完成開工
程序
工作負責人向項目負責人報開工,并由項目負責人完成向監(jiān)理單位開工報審手續(xù)
施工準備完成可報開工,當施工準備不足時,上報該項目負責人協(xié)調解決
5.3 主要作業(yè)內容
表5-3 主要作業(yè)
9、內容
序號
項目
內 容
說 明
1
作業(yè)前工作
(1) 現(xiàn)場施工負責人向進入本施工范圍的所有工作人員明確交待本次施工設備狀態(tài)、作業(yè)內容、作業(yè)范圍、進度要求、特殊項目施工要求、作業(yè)標準、安全注意事項、危險點及控制措施、危害環(huán)境的相應預防控制措施、人員分工,并簽署(班組級)安全技術交底表。
(2) 工作負責人負責辦理相關的工作許可手續(xù),開工前做好現(xiàn)場施工防護圍蔽警示措施,夜間施工的,須有足夠的照明。
(3) 現(xiàn)場施工負責人組織檢查確認進入本施工范圍的所有工作人員正確使用勞保用品和著裝,并帶領施工作業(yè)人員進入作業(yè)現(xiàn)場
按安規(guī)規(guī)定佩戴統(tǒng)一的安全帽,統(tǒng)一佩戴有個人照
10、片的作業(yè)證(或胸卡證),穿著統(tǒng)一的工作服
表5-3(續(xù))
序號
項目
內 容
說 明
2
開始主要
作業(yè)
現(xiàn)場施工負責人發(fā)出許可開工命令
3
光纜敷設
(1) 本節(jié)僅包含光纜引入電房(開關房、綜合房等)并成端后,光纜在成端盒至自動化終端通信設備部分光纜敷設。
(2) 光纜符合設計要求。
(3) 光纜在電纜溝內部分應穿管保護并分段固定,保護管外徑>35mm。
(4) 光纜在兩端及溝道轉彎處應有明顯標識。
(5) 光纜敷設彎曲半徑不小于纜徑的25倍。
(6) 室內軟光纜(尾纖)彎曲半徑靜態(tài)下不小于纜徑的10倍。
(7) 標識應整齊、清
11、晰、準確。
(8) 室內終端盒安裝應固定可靠,放置地面時應采取防水防潮等措施。
(9) 完成后,用光時域反射儀監(jiān)測,光纖單點雙向平均熔接損耗值<0.05dB
現(xiàn)場施工負責人正確、安全地組織作業(yè),現(xiàn)場施工質安員負責現(xiàn)場作業(yè)全過程的安全、質量監(jiān)控
4
光設備安裝
(1) 根據施工圖確定安裝方式。
(2) 光設備安裝一般分為螺栓固定和導軌卡接兩種方式。安裝后設備必須固定牢靠。
(3) 設備在機柜內排列整齊,接線(光纖、網線等)排列整齊、美觀。
(4) 設備外殼必須可靠接地。裝有電器的可開啟的門,應以裸銅軟線與接地的金屬構架可靠地連接。
(5) 從配網自動化終端設備的網
12、絡接線,全部匯接到統(tǒng)一的網絡配線模塊中,線纜整齊美觀不交叉,轉彎弧線一致,線纜與模塊的卡線堅固、接觸良好。
(6) 尾纖布放,超出機柜的部分,必須穿管(PVC管、波紋管等)保護,余量的尾纖盤圈成圓狀,用活扣扎帶捆綁起來,避免折斷。
(7) 設備、光纖以及網線的標識清晰
現(xiàn)場施工負責人正確、安全地組織作業(yè),現(xiàn)場施工質安員負責現(xiàn)場作業(yè)全過程的安全規(guī)范和質量跟蹤
5
載波設備
安裝
(1) 根據施工圖確定安裝方式。
(2) 載波設備必須牢靠固定在機箱內。
(3) 設備在機柜內排列整齊,接線排列整齊、美觀。
(4) 設備外殼必須可靠接地。裝有電器的可開啟的門,應以裸銅軟線
13、與接地的金屬構架可靠地連接。
(5) 耦合器安裝嚴格按照載波耦合器的安裝標準執(zhí)行,保證接線可靠。
(6) 連接載波機至耦合器的信號線金屬屏蔽層單點良好接地。
(7) 設備及信號線標識清晰
現(xiàn)場施工負責人正確、安全地組織作業(yè),現(xiàn)場施工質安員負責現(xiàn)場作業(yè)全過程的安全規(guī)范和質量跟蹤
6
系統(tǒng)調試
(1) 根據通信管理部門的統(tǒng)一規(guī)劃對光設備進行配置;用專業(yè)軟件對光設備的傳輸帶寬、誤碼率等進行測試,上述參數滿足規(guī)范要求。
(2) 根據系統(tǒng)配置對載波機進行頻點等參數配置;通過專業(yè)軟件對載波通道的數據傳輸帶寬、誤碼率進行測試,上述參數滿足設計要求
5.4 質量檢驗
表5-
14、4 質 量 檢 驗
序號
項目
內 容
1
本工序工藝檢驗
本工序完成后,現(xiàn)場工作負責人根據表5-4中序號2質量控制點要求生成相關表格,并組織檢驗
表5-4(續(xù))
序號
項目
內 容
2
質量控制點
序號
控 制 點
控 制 方 式
W
H
S
1
設備安裝
●
2
外殼接地
●
3
標識
●
4
光纜/通信電纜敷設
●
5
尾纖盤留
●
6
光衰耗
●
7
網線綁扎
●
8
工序驗收檢查
●
3
完成本工序
收集、整理、移交本工序相關資料
注:質量控制點中H:停工待檢點;W:見證點;S:旁站點。
10