回油管夾片彎曲模-沖壓模具設(shè)計(jì)【含CAD圖紙、SW三維模型】
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《沖壓工藝與模具設(shè)計(jì)》
課程設(shè)計(jì)
課題名稱(chēng):回油管夾片彎曲模
姓名
學(xué)號(hào)
院系
班級(jí)
指導(dǎo)老師
百分比
目錄
一 零件工藝分析
二 彎曲部分分析
三 零件工藝計(jì)算
四 彎曲凸模與四模刃口尺寸的計(jì)算
五 彎曲設(shè)計(jì)中的彈簧計(jì)算
六 壓力機(jī)的選擇
七 彎曲模的圓角半徑
八 彎曲凸模和凹模間隙的計(jì)算
九 活動(dòng)凹模的設(shè)計(jì)
十 螺釘與銷(xiāo)釘?shù)倪x用
十一 模具裝配圖
總結(jié)
參考文獻(xiàn)
零件名稱(chēng)
回 油 管 夾 片
圖 號(hào)
B001
材 料
08 鋼
料 厚
0.35mm
生產(chǎn)批量
大批量
(回油管夾片沖壓的彎曲模)
一 零件工藝分析
工件為回油管夾片,材料08鋼,料厚0.35mm。其工藝性分析內(nèi)容如下:
1.材料分析
08鋼為優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼,具有良好的彎曲成形性能。
2.結(jié)構(gòu)分析
零件結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,左右對(duì)稱(chēng),對(duì)彎曲成形較為有利??刹榈么瞬牧纤试S的最
彎曲半徑Rmin=0.5t =1.5mm ,而零件彎曲半徑 r=2mm>1.5mm ,故不會(huì)彎裂。另外,零
件上的孔位于彎曲變形區(qū)之外,所以彎曲時(shí)孔不會(huì)變形,可以先沖孔后彎曲。計(jì)算零件
相對(duì)彎 曲半徑 r / t =0.67 <5 ,卸載后彎曲件圓角半徑的變化可以不予考慮,而彎曲
中心角發(fā)生 了變化,采用校正彎曲來(lái)控制角度回彈。
3.精度分析
零件上只有 1 個(gè)尺寸有公差要求,由公差表查得其公差要求屬于 IT14,其余未注公
差尺寸 也均按 IT14 選取,所以普通彎曲和沖裁即可滿(mǎn)足零件的精度要求。
4.結(jié)論:由以上分析可知,該零件沖壓工藝性良好,可以沖裁和彎曲。
二 彎曲部分分析
分析零件可知,工件的形狀決定了此工件必須經(jīng)過(guò)兩次彎曲變形方可成形 ,故可確定此
彎曲應(yīng)是利用滑塊的形式來(lái)成形的,因本零件的尺寸較小,故可采用自動(dòng)推桿脫模機(jī)構(gòu)。
三 零件工藝計(jì)算
1.自由彎曲力計(jì)算
U形自由彎曲力為
上式中: F 1為自由彎曲力;
安全系數(shù):k = 1 . 3;
彎曲件寬度 :b=1 2mm;
彎曲半徑:r = 4mm;
彎曲件材料厚度:t=0.35mm;
08 剛抗拉強(qiáng)度可取 σb =300 MPa。
則, =96N
2.校正彎曲力
沖壓件在行程終了時(shí)受到的校正彎曲力,可按F2=A ×q 近似計(jì)算 。 加固板沖壓件
首次彎曲的投影面積
A=12 ×8=96 mm2
查表得單位校正力q=70MPa,
代入上式得
F2=6720 N
3.頂件力
Q = ( 0.3~0.8)F1
取系數(shù) 0. 5,則
Q=48N
4.彎曲時(shí)壓力機(jī)的壓力確定
彎曲時(shí)壓力機(jī)的壓力可用 計(jì)算
F 為壓力機(jī)的公稱(chēng)壓力,N。
分析己知條件可得,彎曲時(shí)的校正彎曲力與 自由彎曲力、頂件力都不是同時(shí)發(fā)生的,且 校正力比 自由彎曲力和壓料力大得多。故F1和Q可以忽略,只按校正彎曲力F2大小選擇壓力機(jī)。
四 彎曲凸模與四模刃口尺寸的計(jì)算
分析零件的外形可知,該工件的成形過(guò)程應(yīng)為 :第一步是先通過(guò)凸模及壓力機(jī)的作用將 其彎曲為 U 形:第二步是在凸模下降到一定高度時(shí),通過(guò)適當(dāng)設(shè)計(jì)帶動(dòng)滑塊一起運(yùn)動(dòng),從而 成形出兩處凹入的困弧。
則:下面是計(jì)算凸模與凹模各部位的制造尺寸:
(1) 凸模與凹模間隙值的選?。?
凸模與凹模間隙值按照 U形件的標(biāo)準(zhǔn)來(lái)選取,則有:
C = (1. 0 1. 1) t
選取凸模與凹模間隙值系數(shù)為:1. 05
工件料厚:0.35mm
則: C = 0.368
(2)模具寬度尺寸:
模具寬度尺寸計(jì)算基準(zhǔn)原則 :彎曲件寬度尺寸標(biāo)注在外側(cè)時(shí),應(yīng) 以凹模為基準(zhǔn),即先確 定凹模尺寸,凸模尺寸按凹模配置,必須保證單邊間隙 C。彎曲件寬度尺寸標(biāo)注在內(nèi)側(cè)時(shí), 應(yīng)以凸模為基準(zhǔn),即先確定凸模尺寸,凹模尺寸按凸模配置 ,必須保證單邊 間隙 c。
觀察給出的原始零件圖,在原始零件圖的尺寸標(biāo)注標(biāo)準(zhǔn)在零件皆標(biāo)準(zhǔn)在零件的 外側(cè),故 應(yīng)先計(jì)算出凹模尺寸,然后依照凹模尺寸配置凸模尺寸 。因說(shuō)給出的工件的各尺寸中并沒(méi)有 標(biāo)準(zhǔn)公差,故按照慣例,沒(méi)有標(biāo)注公差時(shí),即認(rèn)為該工件是 IT14 級(jí),則依沖壓常用公 差配合表選得工件的精度應(yīng)為 IT7 級(jí),因工件厚度小于 3m m ,故凸模與凹模公差為 0. 01, 則有:
下端圓管部分:
凹模寬度尺寸
=7.813
凸模尺寸按凹模尺寸配制,保證單邊間隙C ,即:
=(7.813-2×0.368)
=7.077
則分別計(jì)算后得: 上端桿狀部分:
內(nèi)凹圓管部分:
五 彎曲設(shè)計(jì)中的彈簧計(jì)算
在模具的卸料 、頂件及壓邊裝置中 ,經(jīng)常會(huì)采用彈簧來(lái)緩沖及復(fù)位等。在本模具中共有 三處使用到彈簧,分別起到緩沖模柄壓力、使得滑塊復(fù)位、凹模受力均衡及緩沖壓力的作用。 下面分別計(jì)算以上三處彈簧的尺寸 (三處皆選用圓柱螺旋壓縮彈簧) :
(1)上模板及模柄處的緩沖彈簧
該彈簧承受的力為工件的成形力,依經(jīng)驗(yàn)公式有 : =(0.3~0.8) F2
取系數(shù)為:0. 3
則計(jì)得 ~0. 3× 6720=2016N
則依此可逃得此處彈簧基本尺寸為:
則依此可選得此處彈簧基本尺寸為:
d = 8 , D2 = 35 , F=2 6 30 , h0 =98 的彈簧。
(2)兩側(cè)滑塊復(fù)位彈簧的選取
該彈簧承受的力為工件的校正彎曲力的分力,并且因本題中所選取成形壓力機(jī)為 40邸, 而工件成形過(guò)程中所需的最大力一一校核彎曲力,僅為6720N ,故可選取彈簧所受力應(yīng)為
0. 1~ 0. 3 倍的 F2 ’ 現(xiàn)選取系數(shù)為 0. 2,且滑塊分為左右兩塊。
故該處每個(gè)彈簧說(shuō)承受的力
F = 0. 2F2/2 = 672N ,
則依此可選得此處彈簧基本尺寸為:
d=4. 5/mm, D2 =25/mm, =786/mm, h 0 =35/mm
(3)凹模受力均衡及緩沖壓力的彈簧的選取
因?yàn)榘寄5某叽缦鄬?duì)較小,而因?yàn)楦鞣矫娴囊蛩貕毫C(jī)卻不得不選用過(guò)大的壓力機(jī) ,故
將凹模直接連接在凹模頂出桿上,以增加緩沖,進(jìn)而降低凹模所受壓力,增加安全系數(shù)。
取計(jì)算系數(shù)為 0. 5,則有:
則依此可選得此處彈簧基本尺寸為 :
d=2. 5, D2 =22, F= 194, h 0 =25mm
六 壓力機(jī)的選擇
使用沖床的公稱(chēng)壓力應(yīng)大于計(jì)算出的總壓力 =17.8 K N ;最大閉合高度應(yīng)大于沖模 閉
合高度+ 5 mm ;工作臺(tái)臺(tái)面尺寸應(yīng)能滿(mǎn) 足模具的正確安裝 。為安全起見(jiàn),防止設(shè)備的超載, 可按壓力機(jī)公稱(chēng)壓力 P=(1. 1 ~l.3) 來(lái)選擇壓力機(jī)。
現(xiàn)取系數(shù) 1. 2,則有 P=l. 2 ×17.8=2 1. 36KN
查詢(xún)機(jī)械設(shè)計(jì)手冊(cè)開(kāi)式壓力機(jī)規(guī)格表可選用公稱(chēng)壓力為 100KN的開(kāi)式壓力機(jī)。
其參數(shù)如下:
公稱(chēng)壓力 :100KN
滑塊行程:60mm
最大封閉高度 :180mm
封閉高度調(diào)節(jié)量:50mm
工作臺(tái)尺寸 (前后×左右):240mm × 360mm
工作臺(tái)孔尺寸 (前后×左右×直徑) :90mm×180mm ×130mm
模柄孔尺寸 (直徑×深度):φ 30 ×50mm;
工作臺(tái)厚度:50mm。
七 彎曲模的圓角半徑
凸模的圓角半徑
(1)凸模圓角半徑。一般情況下,凸模圓角半徑R凸等于或略小于工件內(nèi)測(cè)的圓角半徑R,即R凸=R,但不能小于材料允許的最小彎曲半徑。
對(duì)于工件圓角半徑較大(R/t>10),而且精度要求較高時(shí),應(yīng)考慮回彈的影響,將凸模圓角半徑R凸根據(jù)回彈角的大小作相應(yīng)的調(diào)整,以補(bǔ)償彎曲的回彈量。 對(duì)于該工件彎圓角部分(R/t<10)所以取R凸=R=3
(2) 凹模圓角半徑。凹模圓角半徑指凹??诓康膱A角半徑R凹,凹模圓角半徑不宜小于3mm,以避免在彎曲時(shí)擦傷毛坯,凹模兩邊對(duì)稱(chēng)的圓角半徑應(yīng)一致,否則彎曲時(shí)毛坯會(huì)發(fā)生偏移。
查表知凹模圓角半徑R凹=(3~6)t
取R凹=3t
=3×0.35 =1.05mm
八 彎曲凸模和凹模間隙的計(jì)算
由于本工件為彎圓,可以按照U形件計(jì)算,對(duì)于U件,凸模和凹模之間的間隙值對(duì)彎曲件的回彈,表面質(zhì)量和彎曲力均有很大的影響。間隙越大,回彈越大;間隙越小,回彈越小,則零件邊緣變薄,會(huì)降低凹模的壽命。
U形件彎曲模的凸凹模單邊間隙可按下式計(jì)算
式中,Z彎曲模的凸凹模單邊間隙;
t工件材料厚度;t=0.35
n彎曲系數(shù)。
查表知n=0.10。
有公式得
Z=0.35(1+0.10)=0.0385
九 活動(dòng)凹模的設(shè)計(jì)
活動(dòng)凹模的設(shè)計(jì)原則
( 1 )活動(dòng)凹模在待工狀態(tài)時(shí)其凹模張口尺寸 b 要大于 圓管外徑 尺寸 d 。一般可取 b=1.1d ,便于凸模將材料順利壓入模腔,完成初始的 U型彎曲。
( 2 )活動(dòng)模塊兩轉(zhuǎn)軸中心距a不能太小,一般 可取 n≈3d,即保持一定的力臂長(zhǎng)度,使活動(dòng)模塊轉(zhuǎn)動(dòng)靈活。
( 3 ) 兩轉(zhuǎn)動(dòng)模塊閉合成整圓時(shí),該圓應(yīng)該在兩轉(zhuǎn)軸連線(xiàn)之上, 以防止凸、 凹模工作時(shí)因厚料混入而卡死 。
彎曲凸模的設(shè)計(jì)
因?yàn)楸玖慵閹в幸淼目ü款?lèi)零件所以彎曲凸模的形式為帶有筋板的彎曲凸模,通過(guò)螺栓固定在接軸上。
其結(jié)構(gòu)形式為
模架的設(shè)計(jì)
模座分帶導(dǎo)柱和不帶導(dǎo)柱兩種,根據(jù)生產(chǎn)規(guī)模和生產(chǎn)要求確定是否帶導(dǎo)柱的模座。本模具的模架根據(jù)凹模的外形尺寸和模具的送料取件等綜合因素,結(jié)構(gòu)形式為不帶導(dǎo)柱的結(jié)構(gòu)形式。
本模具的模柄采用帶凸緣的模柄,用螺釘,銷(xiāo)軸與上模座固定在一起。在設(shè)計(jì)模柄時(shí)模柄長(zhǎng)度不得大于沖床滑塊內(nèi)模柄孔的深度,模柄直徑應(yīng)與模柄孔徑一致。
其尺寸為:
模柄孔尺寸直徑:25mm 深度:40mm
十 螺釘與銷(xiāo)釘?shù)倪x用
銷(xiāo)釘與螺釘是標(biāo)準(zhǔn)件,設(shè)計(jì)時(shí)按照國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)選用即可。螺釘用于固定模具零件;而銷(xiāo)釘用于定位。模具中廣泛應(yīng)用的是內(nèi)六角螺釘和圓柱銷(xiāo)釘,其中M6~M12的螺釘和φ6~φ10mm的銷(xiāo)釘最為常用。
在模具設(shè)計(jì)中,選用螺釘和銷(xiāo)釘應(yīng)注意以下幾點(diǎn):
(1)螺釘要均勻布置,螺釘?shù)拇笮∫鶕?jù)凸模厚度適用。查表得螺釘規(guī)格為M6
(2)螺釘之間螺釘與模具刃口之間距離不應(yīng)太小,以免降低模具強(qiáng)度。
(3)連接件的銷(xiāo)孔應(yīng)配合加工,保證精度,銷(xiāo)釘孔與銷(xiāo)釘采用H7/m6或H7/n6的過(guò)度配合。
十一 模具裝配圖
主視圖
俯視圖
壓力機(jī)凸模
總結(jié)
通過(guò)本次畢業(yè)設(shè)計(jì),在理論知識(shí)的指導(dǎo)下,結(jié)合認(rèn)識(shí)實(shí)習(xí)和生產(chǎn)實(shí)習(xí)中所獲得的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn),在老師和同學(xué)的幫助下,認(rèn)真獨(dú)立地完成了本次畢業(yè)設(shè)計(jì)。在本次設(shè)計(jì)的過(guò)程中,通過(guò)自己實(shí)際的操作計(jì)算,我對(duì)以前所學(xué)過(guò)的專(zhuān)業(yè)知識(shí)有了更進(jìn)一步、更深刻的認(rèn)識(shí),同時(shí)也認(rèn)識(shí)到了自己的不足之處。到此時(shí)才深刻體會(huì)到,以前所學(xué)的專(zhuān)業(yè)知識(shí)還是有用的,而且都是模具設(shè)計(jì)與制造最基礎(chǔ)、最根本的知識(shí)。
通過(guò)本次畢業(yè)設(shè)計(jì)的鍛煉,使我對(duì)模具設(shè)計(jì)與模具制造的整個(gè)過(guò)程都有了比較深刻的認(rèn)識(shí)和全面的掌握。我很感謝學(xué)校和老師給我這次鍛煉機(jī)會(huì)。讓我認(rèn)認(rèn)真真的做完這次畢業(yè)設(shè)計(jì)的,也應(yīng)該認(rèn)認(rèn)真真的完成我大學(xué)四年里最后也是最重要的一次設(shè)計(jì)。但是由于水平有限,錯(cuò)誤和不足之處再所難免,懇請(qǐng)老師批評(píng)指正。
參考文獻(xiàn):
沖壓工藝與模具設(shè)計(jì)(第2版) 主編 牟林 ,胡建華 北京大學(xué)出版社
機(jī)械設(shè)計(jì)課程設(shè)計(jì)手冊(cè)(第4版) 主編 羅圣國(guó) ,李威(北京科技大學(xué))
吳宗澤 ,高志(清華大學(xué)). 高等教育出版社
機(jī)械制圖(第六版) 大連理工大學(xué)工程圖學(xué)教研室 高等教育出版社
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回油管夾片彎曲模-沖壓模具設(shè)計(jì)【含CAD圖紙、SW三維模型】,含CAD圖紙、SW三維模型,油管,彎曲,曲折,沖壓,模具設(shè)計(jì),cad,圖紙,sw,三維,模型
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