開題報告-柱塞泵零件機械加工工藝規(guī)程及夾具設(shè)計,開題,報告,講演,呈文,柱塞,零件,機械,加工,工藝,規(guī)程,夾具,設(shè)計 機械設(shè)計制造及其自動化專業(yè)本科畢業(yè)設(shè)計（論文） 一、論文選題的目的和意義 畢業(yè)設(shè)計是在大學(xué)全部基礎(chǔ)課,技術(shù)基礎(chǔ)課以及所有專業(yè)課完成以后進(jìn)行的.這是我們在進(jìn)行畢業(yè)之前對所學(xué)各課程的一次深入的綜合性的總復(fù)習(xí),也是一次理論聯(lián)系實際的訓(xùn)練,因此,它在我們大學(xué)四年的的學(xué)習(xí)中占有重要地位.為我們即將走向自己的工作崗位打下良好的基礎(chǔ)。 現(xiàn)代機械制造工藝設(shè)計是寬口徑機械類專業(yè)學(xué)生在學(xué)完了《機械設(shè)計制造基礎(chǔ)》等技術(shù)基礎(chǔ)和專業(yè)課理論之后進(jìn)行的一個實踐教學(xué)環(huán)節(jié)。其目的是鞏固和加深理論教學(xué)內(nèi)容，培養(yǎng)學(xué)生綜合運用所學(xué)理論，解決現(xiàn)代實際工藝設(shè)計問題的能力。通過工藝規(guī)程及工藝裝備設(shè)計，學(xué)生應(yīng)達(dá)到： 1、掌握零件機械加工工藝規(guī)程設(shè)計的能力； 2、掌握加工方法及其機床、刀具及切削用量等的選擇應(yīng)用能力； 3、掌握機床專用夾具等工藝裝備的設(shè)計能力； 4、學(xué)會使用、查閱各種設(shè)計資料、手冊和國家標(biāo)準(zhǔn)等，以及學(xué)會繪制工序圖、夾具總裝圖，標(biāo)注必要的技術(shù)條件等。 機械加工工藝是規(guī)定產(chǎn)品或零件機械加工工藝過程和操作方法，是指導(dǎo)生產(chǎn)的重要的技術(shù)性文件。它直接關(guān)系到產(chǎn)品的質(zhì)量、生產(chǎn)率及其加工產(chǎn)品的經(jīng)濟效益，生產(chǎn)規(guī)模的大小、工藝水平的高低以及解決各種工藝問題的方法和手段都要通過機械加工工藝來體現(xiàn)，因此工藝規(guī)程的編制的好壞是生產(chǎn)該產(chǎn)品的質(zhì)量的重要保證的重要依據(jù)。在編制工藝時須保證其合理性、科學(xué)性、完善性。 而機床夾具是為了保證產(chǎn)品的質(zhì)量的同時提高生產(chǎn)的效率、改善工人的勞動強度、降低生產(chǎn)成本而在機床上用以裝夾工件的一種裝置，其作用是使工件相對于機床或刀具有個正確的位置，并在加工過程中保持這個位置不變。它們的研究對機械工業(yè)有著很重要的意義，因此在中批量生產(chǎn)中，常采用專用夾具。 而本次對于殼體零件加工工藝及工藝規(guī)程的設(shè)計的主要任務(wù)是： (1) 完成殼體零件加工工藝規(guī)程的制定； (2) 完成專用夾具的設(shè)計。 (3) 完成一套刀具設(shè)計。 通過對殼體零件的初步分析，了解其零件的主要特點，加工難易程度，主要加工面和加工粗、精基準(zhǔn)，從而制定出殼體零件加工工藝規(guī)程；對于專用夾具的設(shè)計，首先分析零件的加工工藝，選取定位基準(zhǔn)，然后再根據(jù)切銷力的大小、批量生產(chǎn)情況來選取夾緊方式，從而設(shè)計專用夾具。 就我個人而言,希望能通過畢業(yè)設(shè)計對自己即將從事的工作進(jìn)行一次適應(yīng)性訓(xùn)練,從中鍛煉自己分析問題,解決問題的能力. 由于能力有限,設(shè)計尚有諸多不足之處,懇請各位老師多多指教. 二、國內(nèi)外研究現(xiàn)狀及發(fā)展趨勢： 從以上分析可以發(fā)現(xiàn)，殼體在機械上的應(yīng)用是廣泛的，從大型的機械（如挖掘機、起重機等）到家用電器（如洗衣機等），殼體都起到了不可替代的作用，它不但能把電機的轉(zhuǎn)速降低或提高輸出外，還能實現(xiàn)大的傳動比，沖擊載荷小，傳動平穩(wěn)，噪音低等優(yōu)點。 但渦輪蝸桿減速器也有缺點，如：當(dāng)蝸桿的螺旋線升角小于齒合面的當(dāng)量摩擦角時，蝸桿傳動會出現(xiàn)自鎖性，當(dāng)滑動速度很大，工作條件不夠良好時，會產(chǎn)生較嚴(yán)重的摩擦與磨損，從而引起過分發(fā)熱，是潤滑情況惡化。避免自鎖和降低摩擦與磨損是將來研究和發(fā)展的趨勢。 三、研究的主要內(nèi)容 在產(chǎn)品的機械制造過程中，大部分工作是機械加工。機械加工主要是指通過金屬切削的方法改變毛坯的形狀，尺寸的過程。雖然隨著加工技術(shù)的發(fā)展，電火花加工，激光加工，電解加工及快速成型法等新的特種加工方法開始被用來進(jìn)行金屬的加工，但目前仍然主要是應(yīng)用金屬切削刀具來進(jìn)行切削加工。圖是一個典型的金屬切削的示例。由圖可知，機床通過夾具裝夾工件，同時也夾持切削刀具。加工時，機床根據(jù)選好的切削參數(shù)提供工件與刀具的相對運動，即產(chǎn)生切削加工。這里，機床（卡具）——刀具——工件組成了機械加工工藝系統(tǒng)。 運用相關(guān)計算機軟件對于產(chǎn)品進(jìn)行分析，同時繪制總裝配圖、部件圖和零件圖 隨著機械制造業(yè)的不斷發(fā)展，社會對生產(chǎn)率的要求也越來越高，因此，大批量生產(chǎn)成為時代的要求，機械制造畢業(yè)設(shè)計涉及的內(nèi)容比較多，它是基礎(chǔ)課，技術(shù)基礎(chǔ)課以及專業(yè)課的綜合，是在學(xué)完機械制造技術(shù)基礎(chǔ)和全部專業(yè)課，并進(jìn)行了專業(yè)實習(xí)實習(xí)的基礎(chǔ)上進(jìn)行的，是我們對所有課程的一次深入的綜合性的總復(fù)習(xí)，也是一次理論聯(lián)系實際的訓(xùn)練，因此，它在我們四年的大學(xué)生活中占有重要的地位。 本次畢業(yè)設(shè)計使我們能綜合運用機械制造的基本理論，并結(jié)合生產(chǎn)實踐中學(xué)到的技能知識，獨立的分析和解決工藝問題，初步具備設(shè)計一個中等復(fù)雜程度零件的工藝規(guī)程的能力和運用夾具設(shè)計的基本原理和方法，擬定夾具設(shè)計方案，完成夾具結(jié)構(gòu)設(shè)計的能力，也是熟悉和運用有關(guān)手冊，圖表等技術(shù)資料及編寫技術(shù)文件等基本技能的一次實踐機會。 工藝規(guī)程：1.確定毛坯的制造形式、2.基面的選擇、3.制定工藝路線、 4.機械加工余量、工序尺寸及毛坯尺寸的確定、5.確定切削用量及基本工時 四、研究方法及技術(shù)路線 1. 深入生產(chǎn)實踐調(diào)查研究 在深入生產(chǎn)實踐調(diào)查研究中，應(yīng)當(dāng)掌握下面一些資料：工程圖紙，工藝文件，生產(chǎn)綱領(lǐng)，制造與使用夾具情況等。 2. 確定工件的定位方法和刀具的導(dǎo)向方式 工件在夾具中的定位符合定位原理。合理地設(shè)置定位件和導(dǎo)向件。設(shè)計定位件和導(dǎo)向件時，應(yīng)盡量采用通用標(biāo)準(zhǔn)。 3. 確定工件的夾緊方式和設(shè)計夾緊機構(gòu) 夾緊力的作用點和方向應(yīng)符合夾緊原則。進(jìn)行夾緊力的分析和計算，以確定加緊元件和傳動裝置的主要尺寸。 4. 確定夾具其他部分的結(jié)構(gòu)形式 如分度裝置，對刀元件和夾具體等 5. 繪制夾具總裝配圖 在繪制總裝配圖時，盡量采用1：1比例，主視圖應(yīng)選取面對操作者的工作位置。繪圖時，先用紅線或雙點劃線畫出工件的輪廓和主要表面，如定位表面，夾緊表面和被加工表面等。其中，被加工表面用網(wǎng)紋線或粗實線畫出加工余量。工件在夾具上可看成是一個假想的透明體，按定位元件，導(dǎo)向元件，夾緊機構(gòu)，傳動裝置等順序， 畫出具體結(jié)構(gòu)。 6. 標(biāo)注各部分主要尺寸，公差配合，和技術(shù)要求 7. 標(biāo)注零件編號及編制零件明細(xì)表 在標(biāo)注零件編號時。標(biāo)準(zhǔn)件可直接標(biāo)出國家標(biāo)準(zhǔn)代號。明細(xì)表要注明夾具名稱，編號，序號，零件名稱及材料，數(shù)量等。 8. 繪制家具零件圖 拆繪夾具零件圖的順序和繪制夾具總裝配圖的順序相同。 五、課題的研究進(jìn)度 第一階段（2010年3月10-2009年3年31）材料的搜集整理查閱相關(guān)資料；本階段需要完成與課題相關(guān)的調(diào)研工作，并對相關(guān)的文章進(jìn)行搜集、整理，選出與設(shè)計有關(guān)的資料備用，并且找出自己設(shè)計的產(chǎn)品與國內(nèi)外的不同之處，說明其優(yōu)點所在，擬定設(shè)計草圖，選出最佳方案。 第二階段（2010年4.1-2009年5月10）方案設(shè)計，總體布置設(shè)計，計算中，最為顯著的特點是機電一體化程度越來越高，機電一體化是目前新型卷染機發(fā)展的必然趨勢和目標(biāo)。本階段主要清楚的表達(dá)出卷染機的結(jié)構(gòu)，及相關(guān)方案設(shè)計，總體布置設(shè)計.如果有不合適的地方應(yīng)進(jìn)行修改，計算，使之滿足生產(chǎn)要求。 第三階段 (2010年5月11-2009年6月10) 繪制裝配圖 零件圖 撰寫設(shè)計說明書本階段主要完成與方案相符合的文章的撰寫，包括摘要、前言、設(shè)計步驟、內(nèi)容、參考文獻(xiàn)等。圖紙的繪制、裝配圖、零件圖 六、預(yù)期結(jié)論 通過本次開題，我對工藝有了更加深刻的認(rèn)識和了解，也使所學(xué)的專業(yè)知識得到實踐，對知識有了更加深刻的印象。對渦輪箱的設(shè)計和未來發(fā)展也有了初步的認(rèn)識。這次設(shè)計先對零件進(jìn)行工藝分析，選擇毛坯的制造方法。對夾具設(shè)計和刀具設(shè)計有了實踐和了解。通過對夾具、刀具和工藝的設(shè)計，盡可能的提高渦輪箱零件的年產(chǎn)量。 七、參考文獻(xiàn) [1]趙家奇. 機械制造工藝學(xué)課程設(shè)計指導(dǎo)書. 北京:機械工業(yè)出版社,2000.10. 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