《項(xiàng)目四繪制直齒圓柱齒輪零件圖》由會(huì)員分享，可在線閱讀，更多相關(guān)《項(xiàng)目四繪制直齒圓柱齒輪零件圖（43頁(yè)珍藏版）》請(qǐng)?jiān)谘b配圖網(wǎng)上搜索。

1、學(xué) 習(xí) 目 標(biāo) 如圖所示為直齒圓柱齒輪零件，繪制其零件圖 。通過(guò)完成此項(xiàng)目，掌握標(biāo)準(zhǔn)直齒圓柱齒輪輪齒部 分的名稱、幾何尺寸的計(jì)算 ;掌握單個(gè)和嚙合的標(biāo) 準(zhǔn)直齒圓柱齒輪、錐齒輪及蝸輪蝸桿的規(guī)定畫(huà)法 ; 初步掌握繪制直齒圓柱齒輪零件圖的方法及步驟。 項(xiàng)目四 繪制直齒圓柱齒輪零件圖 項(xiàng)目四 繪制直齒圓柱齒輪零件圖 直齒圓柱齒輪 虛擬 項(xiàng)目四 繪制直齒圓柱齒輪零件圖 學(xué)習(xí)資料 一、標(biāo)準(zhǔn)直齒圓柱齒輪基本知識(shí) 直齒圓柱齒輪的典型結(jié)構(gòu)主要由輪緣、輪轂、輪輻或輻板 組成。輪緣上有若干個(gè)輪齒，輪緣和輪轂之間由輪輻或輻板連 接，輻板上一般有四個(gè)或六個(gè)孔，輪轂中間有軸孔和鍵槽，如 上圖所示。 項(xiàng)目四 繪制直齒圓柱齒

2、輪零件圖 學(xué)習(xí)資料 1.標(biāo)準(zhǔn)直齒圓柱齒輪的名稱和代號(hào)（如圖） （ 1）齒頂圓 :通過(guò)圓柱齒輪齒頂?shù)膱A，其直徑用 da表示。 （ 2）齒根圓 :通過(guò)圓柱齒輪齒根的圓，其直徑用 df表示。 （ 3）分度圓 :位于齒頂圓和齒根圓之間，其直徑用 d表示。分度 圓是齒輪設(shè)計(jì)和制造 時(shí)，進(jìn)行尺寸計(jì)算的基準(zhǔn)圓。 （ 4）齒高、齒頂高、齒根高 : 齒頂圓與齒根圓之間的徑向距 離稱為齒高，用 h表示。 齒頂圓與分度圓之間的徑向距離稱為 齒頂高，用 ha表示。齒根圓與分度圓之間的徑向距離稱為齒根 高，用 hf表示。 （ 5）齒距、齒厚、槽寬 :在分度圓上，相鄰兩齒對(duì)應(yīng)齒廓之間 的弧長(zhǎng)稱為齒距，用 p表示。在分度圓

3、上，齒的兩側(cè)對(duì)應(yīng)齒廓之 間的弧長(zhǎng)稱為齒厚，用 s表示。 項(xiàng)目四 繪制直齒圓柱齒輪零件圖 學(xué)習(xí)資料 直齒圓柱齒輪各部分名稱和代號(hào) 項(xiàng)目四 繪制直齒圓柱齒輪零件圖 學(xué)習(xí)資料 在分度圓上，齒槽的兩 側(cè)對(duì)應(yīng)齒廓之間的弧長(zhǎng)稱 為齒槽寬，用 e表示。 在標(biāo)準(zhǔn)齒輪中，齒厚與 槽寬各為齒距的一半，即 s=e=p/2， p=s+e。 （ 6）中心距 :兩嚙合齒 輪軸線間的距離稱為中心 距，用 a表示，如圖所示。 裝配準(zhǔn)確的標(biāo)準(zhǔn)齒輪中心距 為 a=（ d1+d2） /2=m（ z1+z2） /2 齒輪的嚙合 項(xiàng)目四 繪制直齒圓柱齒輪零件圖 學(xué)習(xí)資料 2.標(biāo)準(zhǔn)直齒圓柱齒輪的主要參數(shù) 齒輪雖然不是標(biāo)準(zhǔn)件，但輪齒的主要

4、參數(shù)國(guó)家已標(biāo)準(zhǔn)化，其 主要參數(shù)有 : （ 1）齒數(shù) z:齒輪上輪齒的個(gè)數(shù)。 （ 2）模數(shù) m:如果齒輪的齒數(shù)是 z，則分度圓周長(zhǎng)為 d=zp， 分度圓直徑為 d=zp / 。其中 是無(wú)理數(shù)，為了便于計(jì)算和測(cè)量 ， p/ 就稱為齒輪的模數(shù)，單位為 mm。 模數(shù)是設(shè)計(jì)和制造齒輪的基本參數(shù)，也反映了齒輪承載能力 的大小。不同模數(shù)的齒輪要用不同模數(shù)的刀具來(lái)制造。為了便于 設(shè)計(jì)和制造，減少齒輪成型刀具的規(guī)格，國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)對(duì)模數(shù)規(guī)定了 標(biāo)準(zhǔn)值。漸開(kāi)線齒輪的模數(shù)見(jiàn)表 2-4-1。 項(xiàng)目四 繪制直齒圓柱齒輪零件圖 學(xué)習(xí)資料 （ 3）壓力角 :如圖所示，輪齒在嚙合點(diǎn) P的受力方向 （齒廓曲線的公法線方向）與運(yùn)動(dòng)方向

5、之間所夾的銳角稱為壓 力角。我國(guó)標(biāo)準(zhǔn)齒輪的分度圓壓力角為 20 。 一般模數(shù)和壓力角都相同的齒輪才能相互嚙合。 3.標(biāo)準(zhǔn)直齒圓柱齒輪基本尺寸的計(jì)算 在設(shè)計(jì)齒輪時(shí)要先確定模數(shù)和齒數(shù)。在已知模數(shù) m和齒數(shù) z 的情況下，齒輪輪齒的其他參數(shù)均可按表 2-4-2的公式計(jì)算出 來(lái)。 項(xiàng)目四 繪制直齒圓柱齒輪零件圖 學(xué)習(xí)資料 項(xiàng)目四 繪制直齒圓柱齒輪零件圖 學(xué)習(xí)資料 二、單個(gè)直齒圓柱齒輪的規(guī)定畫(huà)法 齒輪是常用件，國(guó)標(biāo)已將其部分重要參數(shù)標(biāo)準(zhǔn)化，因此在 繪圖時(shí)，輪齒的形狀結(jié)構(gòu)不需 要按真實(shí)投影畫(huà)出，國(guó)家標(biāo)準(zhǔn) （ GB/T 4459.2 2003）對(duì)單個(gè)直齒圓柱齒輪的畫(huà)法作了如下規(guī) 定 : （ 1）齒頂圓和齒頂

6、線用粗實(shí)線繪制，分度圓和分度線用細(xì) 點(diǎn)畫(huà)線繪制（分度線應(yīng)超出輪齒兩端面 2 3 mm），齒根圓和齒 根線用細(xì)實(shí)線繪制或省略不畫(huà)，如圖（ a）所示。 （ 2）當(dāng)剖切平面通過(guò)齒輪軸線時(shí)，剖視圖上的輪齒部分不 剖，齒根線用粗實(shí)線繪制，如圖（ b）所示。 （ 3）若是斜齒或人字齒，可在非圓視圖上用三條與齒線方 向一致的細(xì)實(shí)線表示齒線形狀，如圖（ c）所示。 項(xiàng)目四 繪制直齒圓柱齒輪零件圖 學(xué)習(xí)資料 單個(gè)直齒圓柱齒輪的畫(huà)法 項(xiàng)目四 繪制直齒圓柱齒輪零件圖 實(shí)施步驟 一、繪制直齒圓柱齒輪零件草圖 1.繪制視圖 （ 1）根據(jù)齒輪的總體尺寸，選擇適當(dāng)圖幅和繪圖比例，畫(huà)邊 框線、標(biāo)題欄。 （ 2）畫(huà)出兩視圖的圖

7、形定位線，畫(huà)出齒輪的外輪廓線，如圖 所示。 繪制直齒圓柱齒輪零件草圖（ 1） 項(xiàng)目四 繪制直齒圓柱齒輪零件圖 實(shí)施步驟 （ 3）按國(guó)標(biāo)規(guī)定的齒輪畫(huà)法，先畫(huà)出齒頂圓、齒根圓、分度 圓等 ;按投影關(guān)系畫(huà)出主視圖 ; 檢查，擦去多余圖線，加深粗 實(shí)線，畫(huà)剖面線，完成主、左視圖，如圖所示。 繪制直齒圓柱齒輪零件草圖（ 2） 項(xiàng)目四 繪制直齒圓柱齒輪零件圖 實(shí)施步驟 2.尺寸標(biāo)注 圓柱齒輪主要有徑向和軸向兩個(gè)方向的尺寸，徑向尺寸 以輪轂孔軸線為基準(zhǔn)，軸向尺寸以齒輪對(duì)稱面為基準(zhǔn)。 （ 1）標(biāo)注尺寸線及尺寸界線分別標(biāo)注圓柱齒輪的定形、 定位尺寸和總體尺寸，如圖所示。 （ 2）注寫(xiě)尺寸數(shù)字 齒輪的尺寸通過(guò)測(cè)量

8、和計(jì)算得到， 常使用的量具有游標(biāo)卡尺、千分尺和公法線千分尺等。 項(xiàng)目四 繪制直齒圓柱齒輪零件圖 實(shí)施步驟 繪制直齒圓柱齒輪零件草圖（ 3） 項(xiàng)目四 繪制直齒圓柱齒輪零件圖 實(shí)施步驟 確定齒頂圓和分度圓直徑。通過(guò)測(cè)量公法線長(zhǎng)度或齒頂 圓直徑，求得模數(shù)，再計(jì)算出齒頂圓和分度圓直徑。 a.若通過(guò)測(cè)量齒輪公法線長(zhǎng)度求模數(shù)，具體步驟如下 : 數(shù)出齒數(shù)，計(jì)算跨齒數(shù) k 用公法線千分尺測(cè)出公法線長(zhǎng)度（ W），如圖所示。在不 同位置測(cè)量三次，將數(shù)值填入表 2-4-3中并求出平均值。 項(xiàng)目四 繪制直齒圓柱齒輪零件圖 實(shí)施步驟 求模數(shù) m 查表 2-4-1得 m =2 mm。 項(xiàng)目四 繪制直齒圓柱齒輪零件圖 實(shí)施

9、步驟 計(jì)算分度圓直徑 d和齒頂圓直徑 da b.若通過(guò)測(cè)量齒頂圓直徑求模數(shù) :當(dāng)齒數(shù)為偶數(shù)時(shí)，直接測(cè)出 齒頂圓直徑，如圖（ a） 所示 ;當(dāng)齒數(shù)為奇數(shù)時(shí)，采用間接測(cè) 量法，分別測(cè)出 D1和 H，然后算出齒頂圓直徑 da=2H+D1，如圖（ b）所示。 測(cè)量齒頂圓直徑 項(xiàng)目四 繪制直齒圓柱齒輪零件圖 實(shí)施步驟 具體步驟如下 : 數(shù)出齒數(shù) : z =135。 采用奇數(shù)測(cè)量方法測(cè)出齒頂圓直徑。應(yīng)在不同位置各測(cè) 三次，將數(shù)值填入表 2-4-4中并求平均值。 項(xiàng)目四 繪制直齒圓柱齒輪零件圖 實(shí)施步驟 3.標(biāo)注技術(shù)要求 （ 1）表面粗糙度要求 選齒面的表面粗糙度 Ra值 1.6 m，齒頂圓的表面粗糙度 R

10、a值在 3.2 6.4 m范 圍 內(nèi)選用。 （ 2）尺寸公差要求 齒頂圓的尺寸公差要求為 : 274h9 ，公差等級(jí) IT9，上極限偏差為 0，下極限偏差為 -0.13 mm， 公差為 0.13 mm。齒輪內(nèi)孔的尺寸公差要求為 : 55H7，公差 等級(jí) IT7，上極限偏差為 +0.03 mm，下極限偏差為 0，公差為 0.03 mm。 項(xiàng)目四 繪制直齒圓柱齒輪零件圖 實(shí)施步驟 （ 3）幾何公差要求 根據(jù)從動(dòng)齒輪的用途，齒輪零件圖上需要標(biāo)注的幾何公 差主要有 : :齒頂圓柱面對(duì) 55 mm孔軸線的徑向圓跳動(dòng)公 差值為 0.01 mm。 :鍵槽兩側(cè)面的對(duì)稱中心平面對(duì) 55 mm孔軸線 的對(duì)稱度公差

11、值為 0.02 mm。 :齒輪右端面對(duì) 55 mm孔軸線的垂直度公差值 為 0.01 mm。 文字技術(shù)要求和齒輪嚙合特性表略。 項(xiàng)目四 繪制直齒圓柱齒輪零件圖 實(shí)施步驟 4.填寫(xiě)標(biāo)題欄及齒輪參數(shù)表 在右下角的標(biāo)題欄中填寫(xiě) :零件名稱為直齒圓柱齒輪， 材料為 45鋼，繪圖比例為 11 ，投影符號(hào)為第一角畫(huà)法，另 還有制圖、審核人員簽名等內(nèi)容。 在右上角的齒輪參數(shù)表中填寫(xiě)：模數(shù)、齒數(shù)、齒形角、 徑向變位系數(shù)、公法線長(zhǎng)度、跨齒數(shù)及精度等級(jí)等內(nèi)容。 項(xiàng)目四 繪制直齒圓柱齒輪零件圖 實(shí)施步驟 二、由零件草圖畫(huà)零件圖具體步驟如下 : （ 1）對(duì)草圖的表達(dá)方案、尺寸標(biāo)注以及技術(shù)要求等進(jìn) 行全面檢查，力求完整

12、、清晰、合理。 （ 2）選擇合適的繪圖比例和圖幅。畫(huà)出邊框線和標(biāo)題 欄外框，確定視圖位置，畫(huà)出圖形定位線。 （ 3）用細(xì)實(shí)線將幾個(gè)視圖聯(lián)系起來(lái)畫(huà)，畫(huà)出所有尺寸 界線、尺寸線和箭頭。 （ 4）注寫(xiě)尺寸數(shù)值和技術(shù)要求代（符）號(hào)。加深圖線 、填寫(xiě)標(biāo)題欄、齒輪參數(shù)表和文字說(shuō)明。 （ 5）校核全圖，完成標(biāo)準(zhǔn)直齒圓柱齒輪零件圖，如圖 所示。 項(xiàng)目四 繪制直齒圓柱齒輪零件圖 實(shí)施步驟 項(xiàng)目四 繪制直齒圓柱齒輪零件圖 知識(shí)拓展 齒輪傳動(dòng)的種類繁多，其中常見(jiàn)的齒輪傳動(dòng)有三種，如圖所 示。 齒輪傳動(dòng)的類型 圓柱齒輪傳動(dòng) 用于兩平行 軸間的傳動(dòng) ; 錐齒輪傳動(dòng) 用于兩相交軸間的傳動(dòng) ; 蝸 桿蝸輪傳動(dòng) 用于兩交錯(cuò)軸

13、 間的傳動(dòng)。 項(xiàng)目四 繪制直齒圓柱齒輪零件圖 知識(shí)拓展 一、圓柱齒輪的嚙合畫(huà)法 齒輪必須成對(duì)使用，才能傳遞動(dòng)力、改變轉(zhuǎn)速和旋轉(zhuǎn)方 向。其中最基本的齒輪傳動(dòng)是圓柱齒輪傳動(dòng)。一對(duì)齒輪嚙合 時(shí)，兩齒輪的分度圓應(yīng)相切，此時(shí)分度圓又稱節(jié)圓。兩圓柱 齒輪嚙合時(shí)，除嚙合區(qū)外，其余部分均按單個(gè)齒輪繪制。嚙 合區(qū)按如下規(guī)定繪制 : 1.投影為圓的視圖 在投影為圓的視圖中，兩齒輪的節(jié)圓用細(xì)點(diǎn)畫(huà)線繪制， 嚙合區(qū)內(nèi)的齒頂圓均用粗實(shí)線繪制，如圖（ a）所示，也可 以省略不畫(huà)，如圖（ b）所示。 項(xiàng)目四 繪制直齒圓柱齒輪零件圖 知識(shí)拓展 項(xiàng)目四 繪制直齒圓柱齒輪零件圖 知識(shí)拓展 2.非圓投影的剖視圖 在非圓投影的剖視圖中

14、，嚙合區(qū)的兩齒輪節(jié)線重合，用 細(xì)點(diǎn)畫(huà)線繪制，齒根線用粗實(shí)線繪制。當(dāng)剖切平面通過(guò)齒輪 軸線時(shí)，嚙合區(qū)齒頂線的畫(huà)法是將一個(gè)齒輪的齒頂視為可見(jiàn) ，畫(huà)粗實(shí)線，另一個(gè)齒輪的齒頂被遮住部分畫(huà)細(xì)虛線，如上 圖（ a）所示，也可省略不畫(huà)。 3.非圓投影的外輪廓視圖 在非圓投影的外形視圖中，嚙合區(qū)的齒頂線和齒根線不 必畫(huà)出，節(jié)線畫(huà)成粗實(shí)線，如上圖（ c）所示。 項(xiàng)目四 繪制直齒圓柱齒輪零件圖 知識(shí)拓展 如果兩輪齒寬不等，則嚙合區(qū)的畫(huà)法如圖所示。不論兩輪輪 齒寬是否一致，一 輪的齒頂線與另一輪的齒根線之間均應(yīng) 留有 0.25 m的間隙。 齒輪嚙合區(qū)的畫(huà)法 項(xiàng)目四 繪制直齒圓柱齒輪零件圖 知識(shí)拓展 二、錐齒輪畫(huà)法

15、錐齒輪的輪齒均勻地分布在圓錐面上，常用于相交軸間 的傳動(dòng)，兩軸間的夾角一般為 90 。由于輪齒分布在圓錐面 上，所以錐齒輪的輪齒一端大，另一端小，輪齒的齒厚是逐 漸變化的，直徑和模數(shù)也隨著齒厚的變化而變化。為了設(shè)計(jì) 和制造方便，國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定以大端為準(zhǔn)，并用它決定輪齒的 有關(guān)部分尺寸。 項(xiàng)目四 繪制直齒圓柱齒輪零件圖 知識(shí)拓展 1.直齒錐齒輪各部分的名稱 直齒錐齒輪各部分的名稱及代號(hào) 項(xiàng)目四 繪制直齒圓柱齒輪零件圖 知識(shí)拓展 （ 1）齒數(shù) z :已給定。 （ 2）模數(shù) m :設(shè)計(jì)、制造齒輪的重要參數(shù)。 （ 3）分度圓錐角 :錐齒輪軸線與分度圓錐母線的夾角。 直齒錐齒輪各部分參數(shù)的尺寸與齒數(shù) z、

16、模數(shù) m及分度 圓錐角 有關(guān)，其計(jì)算公式見(jiàn)表 2-4-5。 項(xiàng)目四 繪制直齒圓柱齒輪零件圖 知識(shí)拓展 2.直齒錐齒輪的畫(huà)法 （ 1）單個(gè)直齒錐齒輪的畫(huà)法 錐齒輪的規(guī)定畫(huà)法與圓柱齒輪基本相同，一般用主、左兩個(gè) 視圖表示。 單個(gè)直齒錐齒輪的規(guī)定畫(huà)法 項(xiàng)目四 繪制直齒圓柱齒輪零件圖 知識(shí)拓展 （ 2）兩嚙合錐齒輪的畫(huà)法 錐齒輪嚙合的條件是必須有相同的模數(shù)。一對(duì)安裝正確 的標(biāo)準(zhǔn)錐齒輪嚙合時(shí)，分度圓錐面應(yīng)相切。錐齒輪嚙合時(shí)， 輪齒部分和嚙合區(qū)的畫(huà)法與直齒圓柱齒輪的嚙合畫(huà)法相同。 主視圖畫(huà)成剖視圖，由于兩齒輪的分度圓錐面相切， 因此其分度線重合，畫(huà)成細(xì)點(diǎn)畫(huà)線。在嚙合區(qū)內(nèi)，應(yīng)將其中 一個(gè)齒輪的齒頂線畫(huà)成粗實(shí)

17、線，而將另一個(gè)齒輪的齒頂線畫(huà) 成細(xì)虛線或省略不畫(huà)。 視圖畫(huà)成外形視圖，軸線垂直相交的兩錐齒輪嚙合時(shí) ，兩個(gè)圓錐角之和為 90 。錐齒輪嚙合的規(guī)定畫(huà)法如圖所示 。 項(xiàng)目四 繪制直齒圓柱齒輪零件圖 知識(shí)拓展 項(xiàng)目四 繪制直齒圓柱齒輪零件圖 知識(shí)拓展 三、蝸桿、蝸輪的畫(huà)法 蝸桿蝸輪傳動(dòng)一般用于垂直交錯(cuò)兩軸之間的傳動(dòng)，如 圖所示。 項(xiàng)目四 繪制直齒圓柱齒輪零件圖 知識(shí)拓展 1.蝸桿、蝸輪的主要參數(shù)及其尺寸關(guān)系 （ 1）模數(shù) m為設(shè)計(jì)和加工方便，規(guī)定以蝸桿的軸向模 數(shù) mx和蝸輪的端面模數(shù) mt為標(biāo)準(zhǔn)模數(shù)。 （ 2）蝸桿直徑系數(shù) q蝸桿直徑系數(shù)是蝸桿特有的一項(xiàng) 重要參數(shù)，它等于蝸桿的分度圓直徑 d與軸向

18、模數(shù) mx的比 值，即 對(duì)應(yīng)于不同的標(biāo)準(zhǔn)模數(shù)，國(guó)標(biāo)規(guī)定了相應(yīng)的 q值，引 入這一系數(shù)的目的主要是為了減少上圖蝸桿蝸輪傳動(dòng)加工 刀具的數(shù)目。蝸桿直徑系數(shù) q的數(shù)值可查閱 GB/T 10085 1988。 項(xiàng)目四 繪制直齒圓柱齒輪零件圖 知識(shí)拓展 （ 3）導(dǎo)程角 沿蝸桿分度圓柱面展開(kāi)，螺旋線展成傾斜 直線，斜線與底線間的夾角 稱為蝸桿的導(dǎo)程角，如圖所 示。 當(dāng)蝸桿直徑系數(shù) q和頭數(shù) z1選定后，它們之間的關(guān)系為 一對(duì)嚙合的蝸桿、蝸輪，其模數(shù)應(yīng)相等，即標(biāo)準(zhǔn)模數(shù) m=mx=mt;且蝸輪的螺旋角 與蝸輪的螺旋角 應(yīng)大小相等、旋 向相同，即 =。 項(xiàng)目四 繪制直齒圓柱齒輪零件圖 知識(shí)拓展 蝸桿、蝸輪的主要

19、尺寸及其相互關(guān)系可參見(jiàn)圖和表 2 -4 -6。 蝸桿、蝸輪的主要尺寸和規(guī)定畫(huà)法 項(xiàng)目四 繪制直齒圓柱齒輪零件圖 知識(shí)拓展 項(xiàng)目四 繪制直齒圓柱齒輪零件圖 知識(shí)拓展 項(xiàng)目四 繪制直齒圓柱齒輪零件圖 知識(shí)拓展 2.蝸桿、蝸輪的規(guī)定畫(huà)法 （ 1）蝸桿的規(guī)定畫(huà)法蝸桿的形狀如梯形螺桿，軸向剖面 齒形為梯形，它的齒頂線、分度線、齒根線畫(huà)法與圓柱齒輪 相同，牙型可用局部剖視圖或局部放大圖畫(huà)出。具體畫(huà)法如 上圖（ a）所示。 （ 2）蝸輪的規(guī)定畫(huà)法蝸輪的畫(huà)法與圓柱齒輪基本相同， 如上圖（ b）所示。 在投影為圓的視圖中，輪齒部分只需畫(huà) 出分度圓和齒頂圓，其他圓可省略不畫(huà)。 剖視圖的畫(huà)法與 圓柱齒輪相同，其結(jié)構(gòu)形狀按投影繪制。 項(xiàng)目四 繪制直齒圓柱齒輪零件圖 知識(shí)拓展 3.蝸桿、蝸輪的嚙合畫(huà)法 （ 1）在蝸輪投影為非圓的視圖上畫(huà)全剖視圖，當(dāng)剖切平 面通過(guò)蝸輪的軸線時(shí)，蝸桿的齒頂圓用粗實(shí)線繪制，蝸輪被 蝸桿遮住的部分不必畫(huà)出。如圖（ a）所示。 （ 2）在蝸輪投影為圓的視圖上，蝸輪的分度圓與蝸桿的 分度線應(yīng)相切，如圖（ b）所示。 支架零件圖