專業(yè)課程設計正文張緊輪支架專業(yè)課程設計機械制造工藝學機械制造工藝學課程設計設計說明書題目張緊輪支架機械加工工藝規(guī)程制訂及專用夾具設計二級學院機械工程學院專業(yè)機械制造及其自動化班級11機制本 2 班學號學生姓名指導教師目錄第一章序言 1第二章零件分析 21.1任 目 21.2 要求 21.3 、零件 構工 性分析21.4 、毛坯的 21.5 、機械加工 的 3第三章工 程制定 33.1加工工 程33.2 定工 路 33.3加工工 程 . 43.4確定各表面加工方案43.5確定定位基準 43.6確定定位基準53.7 支架的偏差，加工余量，工序尺寸及毛坯尺寸的確定73.8.確定機械加工余量、毛坯尺寸和公差73.9確定毛坯尺寸73.10 確定毛坯尺寸公差73.11 毛坯 83.12 支架的偏差 算8第四章機械加工工序 94.1 確定加工余量和工序尺寸94.2 確定切削用量和 定 9第五章 用 具 125.1 機床 具的使用125.2 定位方案125.3 加 機構125.4 力分析.135.5 刀裝置135.6 具體.135.7 差分析.145.8 使用 明14總結參考文獻附錄附錄一：過程卡附錄二：工序卡附錄三：夾具裝配圖附錄四：參考任務書第一章序言通過機床工藝及夾具設計， 匯總所學專業(yè)知識如一體 ( 如公差于配合 、機械零件設計、機械制造工藝等 ) 。讓我們對所學的專業(yè)課得以加強和鞏固、復習及實用，在理論與實踐上有機結合；使我們對各科的作用更加深刻的熟悉與理解，并為以后的實際工作奠定堅實的基礎！就我個人而言，我希望能通過這次課程設計對自己未來將從事的工作進行一次適應性訓練， 從中鍛煉自己分析問題、解決問題的能力，為自己以后生活打下一個良好的基礎。由于能力所限，設計尚有許多不足之處，懇請各位老師給予指導。通過課程設計達到以下目的：1、 能熟練的運用機械制造工藝學的基本理論和夾具設計原理的知識，正確地解決一個零件在加工中的定位，夾緊以及合理制訂工藝規(guī)程等問題的方法，培養(yǎng)學生分析問題和解決問題的能力。2、通過對零件某道工序的夾具設計， 學會工藝裝備設計的一般方法。通過學生親手設計夾具（或量具）的訓練，提高結構設計的能力。3、課程設計過程也是理論聯(lián)系實際的過程，并學會使用手冊、查詢相關資料等，增強我們解決工程實際問題的獨立工作能力。機械設計制造及其夾具設計是我們?nèi)跁炌ㄋ鶎W的知識， 將理論與實踐相結 合，對專業(yè)知識的綜合運用訓練，為我們即將走向自己的工作崗位打下良好的基礎。機械加工工藝是規(guī)定產(chǎn)品或零件機械加工工藝過程和操作方法， 是指導生產(chǎn)的重要的技術性文件。它直接關系到產(chǎn)品的質量、生產(chǎn)率及其加工產(chǎn)品的經(jīng)濟效益，生產(chǎn)規(guī)模的大小、工藝水平的高低以及解決各種工藝問題的方法和手段都要通過機械加工工藝來體現(xiàn)，因此工藝規(guī)程的編制的好壞是生產(chǎn)該產(chǎn)品的質量的重要保證的重要依據(jù)。在編制工藝時須保證其合理性、科學性、完善性。而機床夾具是為了保證產(chǎn)品的質量的同時提高生產(chǎn)的效率、 改善工人的勞動強度、降低生產(chǎn)成本而在機床上用以裝夾工件的一種裝置，其作用是使工件相對于機床或刀具有個正確的位置，并在加工過程中保持這個位置不變。而本次對于張緊輪支架加工工藝及夾具設計的主要任務是： 完成張緊輪支架零件加工工藝規(guī)程的制定- 1 -第二章零 件 分 析1.1 、任務目標零件材料：HT200技術要求：1 、未注鑄造圓角R5-R102、調(diào)質 HBS1187-220 零件數(shù)據(jù)：（見零件圖）設計應完成的內(nèi)容：1）制定指定零件（或零件組）的機械加工工藝規(guī)程，編制機械加工工藝卡片，選擇所用機床、夾具、刀具、量具、輔具；2）對所制定的工藝進行必要的分析論證和計算；3）確定毛坯制造方法及主要表面的總余量；4）確定主要工序的工序尺寸、公差和技術要求；5）對主要工序進行工序設計，編制機械加工工序卡片，畫出的工序簡圖，選擇切削用量；6）設計某一工序的夾具，繪制夾具裝配圖和主要零件圖；7）編寫設計說明書。1.2 、設計要求要求編制一個張緊輪支架零件的機械加工工藝過程，并編寫設計說明書。具體內(nèi)容如下：1、 分析零件加工性，選擇毛胚的制造方法，指定毛胚的技術要求。2、 擬定張緊輪支架的機械加工工藝過程，填寫工藝卡。3、 確定各工序所用的加工設備。4、 計算加工余量，時間定額，填寫工序卡。5、 提交設計說明書。1.3 、零件結構工藝性分析該張緊輪支架屬于支撐零件，結構較簡單。其加工精度，粗糙度已給出其上下兩端面精度要求較高，其他表面直接采用鑄造就能滿足其表面粗糙度要求。1.4 、毛坯的選擇毛坯種類的選擇決定與零件的實際作用，材料、形狀、生產(chǎn)性質以及在生產(chǎn)中獲得可能性，毛坯的制造方法主要有以下幾種：a、型材 b 、鍛造 c 、鑄造 d 、焊接 e 、其他毛坯。根據(jù)零件的材料， 推薦用型材或鑄件， 但從經(jīng)濟方面著想， 如用型材中的棒料，加工余量太大，這樣不僅浪費材料，而且還增加機床，刀具及能源等消耗，而鑄件具有較高的抗拉抗彎和抗扭強度，沖擊韌性常用于大載荷或沖擊載荷下的工作零件。該零件材料為 HT200，考慮到零件在工作時要有高的耐磨性，所以選擇鑄鐵鑄造。依據(jù)設計要求 Q=5000臺/ 年，件 / 臺；n=1 結合生產(chǎn)實際，備品率和廢2