裝配圖的內(nèi)容 尺寸標(biāo)注和技術(shù)要求 零件序號(hào)及明細(xì)欄 裝配體構(gòu)形設(shè)計(jì)合理性 畫裝配圖的方法和步驟 看裝配圖的方法和步驟 由裝配圖拆畫零件圖 裝配圖的圖樣畫法 部件測(cè)繪 裝配圖 ：表達(dá)機(jī)器或部件的圖樣。 裝配圖表達(dá)機(jī)器的工作原理 、 零件間裝 配關(guān)系 、 零件主要結(jié)構(gòu)形狀以及裝配 、 檢 驗(yàn) 、 安裝時(shí)所需尺寸數(shù)據(jù) 、 技術(shù)要求 。 1.一組圖形 表達(dá)機(jī)器工作原理 、 零件間裝配關(guān)系 、 零件主要結(jié)構(gòu) 。 2.必要的 尺寸 性能 、 裝配 、 總體 、 安裝等尺寸 。 3.技術(shù)要求 裝配 、 檢驗(yàn) 、 使用等方面的要求 。 4.零件序號(hào) 、 明細(xì)欄和標(biāo)題欄 轉(zhuǎn)子油泵裝配圖 裝配圖的內(nèi)容 除已討論的機(jī)件 的圖樣畫法 ， 還有一些表達(dá)機(jī)器的 特殊表示法 。 規(guī)定畫法 特殊表示法 裝配圖的圖樣畫法 1. 兩零件的接觸表面 (或配合 表 面 )， 用一條輪廓線表示； 非接觸 表 面用兩條輪廓線表示 。 2. 同一零件的剖面線方向和間隔應(yīng)一致； 相鄰零件的剖面線應(yīng)區(qū)分 （ 改變方向或間隔 ） 。 3 對(duì)實(shí)心零件 （ 如軸 ） 和標(biāo)準(zhǔn)件 (如螺栓 、 螺母 )， 當(dāng)剖 切平面 按縱向剖切 ， 且 通過其軸線或?qū)ΨQ面剖切時(shí) ， 只 畫這些零件外形 （ 按不剖處理 ） 。 轉(zhuǎn)子油泵裝配圖 裝配圖的 規(guī)定畫法 球 閥 球閥裝配圖 球閥拆裝演示 點(diǎn)擊播放 1.拆卸畫法 2.沿結(jié)合面剖切畫法 3.單獨(dú)表示某個(gè)零件 4.夸大畫法 薄片零件 、 微小間隙夸大畫出 。 5.假想畫法 相鄰零 、 部件用雙點(diǎn)畫線畫出 。 6.展開畫法 空間結(jié)構(gòu)展開在平面上 。 7.簡(jiǎn)化畫法 工藝結(jié)構(gòu) （ 圓角 、 倒角等 ） 可不畫 。 裝配圖的特殊表示法 轉(zhuǎn) 子 油 泵 滑動(dòng)軸承 動(dòng)畫 裝配圖中的尺寸標(biāo)注 和技術(shù)要求 裝配圖中的尺寸標(biāo)注 裝配圖中的技術(shù)要求 裝配圖中的尺寸標(biāo)注 1 性能尺寸 （ 規(guī)格尺寸 ） 2. 裝配尺寸 配合尺寸 、 相對(duì)位置尺寸 3. 外形尺寸 總長(zhǎng) 、 總寬 、 總高 4. 安裝尺寸 5. 其他重要尺寸 裝配圖中的技術(shù)要求 1. 裝配體的性能 、 安裝 、 使用等要求 。 2. 裝配體的制造 、 檢驗(yàn)等要求 。 3. 裝配體對(duì)潤(rùn)滑和密封等的特殊要求 。 裝配圖的零件序號(hào) 及明細(xì)欄、標(biāo)題欄 零件序號(hào) 標(biāo)題欄和明細(xì)欄 零件序號(hào) 零件序號(hào)注寫 零件序號(hào)的箭頭指引 零件序號(hào) 公共指引線 指引線彎折 標(biāo)題欄和明細(xì)欄 裝配圖的明細(xì)欄畫在標(biāo)題欄上方 。 明細(xì)欄中 ， 零件序號(hào)編寫順序是從下向上 。 常見裝配結(jié)構(gòu)的合理性要求 裝配 體構(gòu)形設(shè)計(jì)的合理性 接觸面與配合面的結(jié)構(gòu) 軸向零件的固定結(jié)構(gòu) 防松的結(jié)構(gòu) 密封防漏的結(jié)構(gòu) 螺紋連接的合理結(jié)構(gòu) 兩零件的接觸面 ， 在同一方向上只能有一對(duì)接觸面 。 接觸面與配合面的結(jié)構(gòu) 為保證接觸良好 ， 接觸面需經(jīng)機(jī)械加工 。 合理 的減少加工面積 ， 可降低加工費(fèi)用 、 改善接觸情況 。 零件接觸良好 為了便于拆裝 ， 必須留出扳手的活動(dòng)空間和裝 、 拆 螺栓的空間 。 螺紋連接的合理結(jié)構(gòu) 留出扳手活動(dòng)空間 留出 螺釘裝、拆空間 為防止?jié)L動(dòng)軸承等軸上的零件產(chǎn)生軸向竄動(dòng) ， 必須采 用一定的結(jié)構(gòu)來固定 。 常用的固定結(jié)構(gòu)方法有： 1 用 軸肩 固定 2 用 彈性擋圈 固定 。 3 用 軸端擋圈 固定 。 4 用 圓螺母 及 止動(dòng)墊圈 固定 。 用軸端擋圈固定軸承內(nèi)圈 軸向零件的固定結(jié)構(gòu) 用軸肩固定軸承內(nèi)、外圈 用軸端擋圈固定軸承內(nèi)圈 動(dòng)畫 用彈性擋圈固定軸承內(nèi)、外圈 用軸端擋圈固定軸承內(nèi)圈 用軸端擋圈固定軸承內(nèi)圈 用軸端擋圈固定軸承內(nèi)圈 用圓螺母及止動(dòng)墊圈固定 用軸端擋圈固定軸承內(nèi)圈 由于受到振動(dòng)或沖擊 ， 螺紋連接間可能發(fā)生松動(dòng) ， 在某些機(jī)構(gòu)中需要防松 。 幾種常用的防松結(jié)構(gòu)： 1. 雙螺母鎖緊 2. 止動(dòng)墊圈防松 3. 止動(dòng)墊片鎖緊 防松的結(jié)構(gòu) 防松的結(jié)構(gòu) 雙螺母鎖緊 依靠?jī)陕菽笖Q緊后 ， 螺母之間產(chǎn)生的軸向力 ， 使螺母牙與螺栓牙之間的 摩擦力增大而防止螺母自 動(dòng)松脫 。 防松的結(jié)構(gòu) 止動(dòng)墊圈防松 這種裝置常用來固定安裝在軸端部的零件 。 防松的結(jié)構(gòu) 止動(dòng)墊片鎖緊 螺母擰緊后彎倒 止動(dòng)墊片的止動(dòng)邊即 可鎖緊螺母 。 為防止機(jī)器內(nèi)部 液體外漏同時(shí)防止外 部灰塵侵入 ， 要采用 密封防漏措施 。 密封防漏的結(jié)構(gòu) 滾動(dòng)軸承的密封 滾動(dòng)軸承需要進(jìn)行 密封 ， 防止外部的灰塵 和水分進(jìn)入軸承 ， 也防 止軸承的潤(rùn)滑劑滲漏 。 部 件 測(cè) 繪 部件測(cè)繪的步驟 ： 1 對(duì)部件全面了解和分析 2 拆卸零件 3. 畫裝配示意圖 4. 畫零件草圖 1 對(duì)部件全面了解和分析 了解測(cè)繪部件的任務(wù)和目的，決定測(cè)繪工作的內(nèi)容和要 求。測(cè)繪可以為設(shè)計(jì)新產(chǎn)品提供參考圖樣，也可以為制作備 件提供補(bǔ)充圖樣。 了解、分析部件的構(gòu)造、功用、工作原理、使用等情況， 檢測(cè)有關(guān)的技術(shù)性能指標(biāo)和一些重要的裝配尺寸。 球閥 2 拆卸零件 制定拆卸順序 ， 把部件分組 ， 依次 拆卸 ， 每一部件和 零件編上件號(hào) ， 分 組放置 。 拆卸要避免損壞 零件 。 保證部件原 有的完整性 、 精確 性和密封性 。 球閥 裝配示意圖 3.畫裝配示意圖 拆卸時(shí)必須一 邊拆卸 ， 一邊補(bǔ)充 、 更正 ， 畫出裝配示意 圖 ， 記錄各零件間的 裝配關(guān)系 。 球閥 裝配示意圖 4. 畫零件草圖 測(cè)繪受時(shí)間及工 作場(chǎng)地的限制 ， 必須 徒手畫出各零件草圖 。 根據(jù)零件草圖和裝配 示意圖畫出裝配圖 ， 再由裝配圖拆畫零件 圖 。 閥體零件草圖 畫裝配圖的方法和步驟 擬定表達(dá)方案 畫裝配圖的步驟 1 選擇主視圖 一般按部件的工作位置選擇 。 一般通過裝配干線的軸線將部件剖開 。 2 確定其他視圖 根據(jù)未表達(dá)出的裝配關(guān)系 、 工作原理 、 零件結(jié)構(gòu) ， 確定其他視圖 。 擬定表達(dá)方案 1 定方案 ， 定比例 ， 定圖幅 ， 畫出圖框 2 布圖 ， 畫出基準(zhǔn) 3 畫圖 4 標(biāo)注尺寸 5 編零件序號(hào) 、 填寫明細(xì)欄 、 標(biāo)題欄 6. 檢查 、 描深 畫裝配圖的步驟 虎鉗拆裝演示 點(diǎn)擊播放 畫虎鉗裝配圖 畫 圖步驟 工作原理 此千斤頂是利用螺 紋傳動(dòng)來頂起重物的起 重或頂壓工具 。 用一絞杠使螺旋桿 在螺套中轉(zhuǎn)動(dòng) ， 而螺套 鑲在底座里 ， 并用螺釘 定位 。 在螺旋桿的一端 球面上 ， 套裝一個(gè)頂墊 并加裝一個(gè)螺釘 ， 使其 不脫落 。 絞杠轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí) ， 螺旋桿做旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)的同 時(shí)做軸向移動(dòng) 。 千斤頂 千斤頂零件圖 千斤頂工作演示 點(diǎn)擊播放 千斤頂拆裝演示 點(diǎn)擊播放 看裝配圖要了解的內(nèi)容 1.機(jī)器或部件的性能和工作原理 。 2.零件間的裝配關(guān)系及裝拆順序 。 3.零件的主要結(jié)構(gòu)形狀和作用 。 4.其他系統(tǒng) （ 如潤(rùn)滑系統(tǒng) 、 防漏系統(tǒng)等 ） 的原理和構(gòu)造 。 看裝配圖的方法和步驟 1. 概括了解并分析視圖 了解機(jī)器的性能和工作原理 。 分析所采用的表達(dá)方法 、 各視圖間的投影關(guān)系 、 表達(dá)的 內(nèi)容 。 看裝配圖的方法和步驟 2. 深入了解部件的工作原理和裝配關(guān)系 （ 1） 從主視圖入手 ， 根據(jù)各裝配干線 ， 對(duì)照零件的投影 關(guān)系； （ 2） 由剖面線的不同 ， 分清零件輪廓范圍； （ 3） 由配合代號(hào) ， 了解零件間的配合關(guān)系； （ 4） 根據(jù)常見結(jié)構(gòu)的表達(dá)方法和規(guī)定畫法來識(shí)別零件 。 （ 5） 根據(jù)零件序號(hào)對(duì)照明細(xì)欄 ， 找出零件數(shù)量 、 材料 、 規(guī)格 ， 了解零件作用 。 （ 6） 利用零件結(jié)構(gòu)的對(duì)稱性 、 兩零件接觸面大致相同的 特點(diǎn) ， 幫助想象零件的結(jié)構(gòu)形狀 。 看裝配圖的方法和步驟 3. 分析零件 分析零件的目的是弄清楚每個(gè)零件的結(jié)構(gòu)形狀 、 功能和 各零件間的裝配關(guān)系 。 4. 歸納總結(jié) 在對(duì)裝配關(guān)系和主要零件的結(jié)構(gòu)進(jìn)行分析的基礎(chǔ)上 ， 還 要對(duì)技術(shù)要求 、 全部尺寸進(jìn)行研究 ， 了解設(shè)計(jì)意圖和裝配工 藝性 。 看裝配圖的方法和步驟 臥式柱塞泵裝配圖 柱塞泵工作原理 對(duì)拆畫零件圖的要求 1. 畫圖前 ， 認(rèn)真閱讀裝配圖 ， 了解設(shè)計(jì)意圖 ， 弄清 楚 工作原理 、 裝配關(guān)系 和 每個(gè)零件的結(jié)構(gòu)形狀 。 2. 畫圖時(shí) ， 不但要 從設(shè)計(jì)方面考慮 零件的作用和要 求 ， 而且要 從工藝方面考慮 零件的制造和裝配 。 由裝配圖拆畫零件圖 1. 零件分類 (1) 標(biāo)準(zhǔn)零件 列出標(biāo)準(zhǔn)件的匯總表 。 (2)借用零件 借用定型產(chǎn)品零件的圖樣 ， 不必另行畫 圖 。 (3)特殊零件 特殊零件在設(shè)計(jì)說明書中附有其圖樣或 數(shù)據(jù) ， 應(yīng)按給出的圖樣或數(shù)據(jù)繪制零件圖 。 (4)一般零件 按照裝配圖所示形狀 、 大小和有關(guān)的技 術(shù)要求來畫圖 ， 是拆畫零件圖的主要對(duì)象 2. 對(duì)表達(dá)方案的處理 零件的表達(dá)方案是根據(jù)零件的結(jié)構(gòu)形狀特點(diǎn)考慮的 ， 不一定與裝配圖一致 。 拆畫零件圖要處理的幾個(gè)問題 3. 對(duì)零件結(jié)構(gòu)形狀的處理 對(duì)裝配圖中未給出的零件局部結(jié)構(gòu) 、 某些標(biāo)準(zhǔn)結(jié)構(gòu) （ 如 倒角 、 退刀槽 ） ， 拆畫零件圖時(shí) ， 應(yīng)考慮設(shè)計(jì)和工藝要求 ， 補(bǔ)畫出這些結(jié)構(gòu) 。 對(duì)零件結(jié)構(gòu)形狀的處理 裝配圖中未給出的零件局部結(jié)構(gòu) 4. 對(duì)零件圖上尺寸的處理 (1) 裝配圖上已注出的尺寸 ， 在零件圖上直接注出 。 (2)與標(biāo)準(zhǔn)件有關(guān)的尺寸 (如螺紋尺寸 )， 從相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)中查取 。 (3)在明細(xì)欄中給定的尺寸 (如墊片厚度 )， 按給定尺寸注寫 。 (4)根據(jù)裝配圖所給數(shù)據(jù)應(yīng)進(jìn)行計(jì)算的尺寸 （ 如齒輪分度圓 直徑 ） ， 計(jì)算后注寫 。 (5)相鄰零件接觸面尺寸及連接件的定位尺寸要協(xié)調(diào)一致 。 (6)由標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的尺寸 （ 如倒角 、 沉孔 ） ， 從手冊(cè)中查取 。 其他尺寸從裝配圖中按比例量取標(biāo)注 ， 注意尺寸數(shù)字的圓整 。 拆畫零件圖要處理的幾個(gè)問題 5. 零件表面粗糙度的確定 零件上各表面的粗糙度是根據(jù)其作用和要求確定的 。 6. 關(guān)于零件圖中的技術(shù)要求 技術(shù)要求在零件圖中占重要地位 ， 它直接影響零件的加 工質(zhì)量 。 拆畫零件圖要處理的幾個(gè)問題 臥式柱塞泵裝配圖 臥式柱塞泵 - 泵體零件圖 本章結(jié)束