行業(yè)資料：_燃油（氣）蒸汽鍋爐安全操作規(guī)程單位：_部門：_日期：_年_月_日第 1 頁 共 9 頁燃油（氣）蒸汽鍋爐安全操作規(guī)程燃油（氣）蒸汽鍋爐投用前必須安裝驗(yàn)收合格，領(lǐng)取鍋爐使用登記證，司爐人員必須經(jīng)培訓(xùn)并持有相應(yīng)級別的司爐工操作證，并制訂好各項(xiàng)管理制度，嚴(yán)格按操作規(guī)程運(yùn)行，嚴(yán)防事故發(fā)生。一、點(diǎn)火前的檢查和準(zhǔn)備工作；（一）點(diǎn)火前的內(nèi)外部檢查；1.對新裝、移裝、大修、長期停用的鍋爐，在點(diǎn)火前應(yīng)作一次全面檢查；檢查鍋爐內(nèi)外部，鍋筒、集箱內(nèi)有無雜物；人手孔墊是否完好和擰緊；爐膛受熱層和爐子等絕熱層是否完好；爐膛內(nèi)有無雜物、油垢；燃燒設(shè)備是否齊全良好；煙道閘門開關(guān)是否靈活，煙道內(nèi)無雜物。2.檢查安全附件是否齊全完好；水位表應(yīng)清晰、閥門開關(guān)靈活，有安全水位紅線；安全閥完好，在校驗(yàn)期內(nèi)；壓力表表盤應(yīng)清晰、有工作壓力紅線、指針回零且在校驗(yàn)期內(nèi)；防爆門、排污閥是否開關(guān)靈活、嚴(yán)密等。3.檢查日用油箱,輕油日用油箱有效容積宜為鍋爐最大小時(shí)耗油量,且不大于1m3，應(yīng)安裝在獨(dú)立的日用油箱間內(nèi)。若燃用重油應(yīng)確認(rèn)油溫在50左右；用燃?xì)庾鋈剂蠒r(shí)，應(yīng)檢查燃?xì)鈮毫κ欠襁_(dá)到要求。4.檢查熱工儀表和電器儀表是否安全完好。熱工儀表應(yīng)在校驗(yàn)期內(nèi)，動(dòng)作靈敏可靠；電源電壓正常；電控箱面板上的指示燈、儀表應(yīng)完好；5.檢查各轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)械如油泵、風(fēng)機(jī)、水泵等轉(zhuǎn)動(dòng)方向是否符合要求,轉(zhuǎn)動(dòng)是靈活無異常。6.檢查各油路、水路、汽路閥門，應(yīng)啟閉靈活，無泄漏，處于工作狀態(tài)；油路截止閥應(yīng)處于開通狀態(tài)；汽路主汽閥關(guān)閉、疏水閥開通，空氣閥打開；水路截止閥應(yīng)處于開通狀態(tài)，軟化水箱的水位應(yīng)確保鍋爐用2小時(shí)以上。7.檢查現(xiàn)場照明，特別是水位表；壓力表處照明應(yīng)充足。8.上述檢查中發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時(shí)處理，并將檢查和處理情況作好記錄。二、鍋爐的煮爐；新裝、移裝或大修后的鍋爐在正式投用前應(yīng)煮爐，以去除鍋內(nèi)鐵銹、油污和其他雜質(zhì)，使受熱面內(nèi)表面形成保護(hù)摸，可防止腐蝕和保證蒸汽品質(zhì)。煮爐工作按鍋爐使用說明書要求進(jìn)行，并注意：1.加藥量；加藥量與鍋爐水容量及臟物程度、性質(zhì)有關(guān)，一般加藥量為每噸水加氫氧化鈉24Kg、磷酸三納24Kg、溶解成水溶液,打開鍋爐空氣閥，鍋爐上水至最低安全水位。2.煮爐過程；煮爐時(shí)應(yīng)有較高水位，煮爐時(shí)向視鍋爐水容量而定，一般為34小時(shí)，對于4t/h下的鍋爐可降至20小時(shí)左右，具體煮爐方法一般如下：1.點(diǎn)火開壓至0.2-0.3MPa為1小時(shí)，在0.2-0.3MPa下堿煮6-12小時(shí)（視鍋爐容量而定），同時(shí)熱緊螺栓；升壓至于50%工作壓力為2小時(shí),在此壓力下保壓6-12小時(shí)（視鍋爐容量定）。2鍋水化驗(yàn)；煮爐期間應(yīng)多次排污和補(bǔ)充給水，每隔3-4小時(shí)取爐水化驗(yàn)，分析鍋水全堿度和磷酸含量，當(dāng)全堿度45mmol/L時(shí)補(bǔ)充加藥，煮爐后期要磷酸根含量穩(wěn)定，方認(rèn)為煮爐合格后，在原壓力下運(yùn)行4-6小時(shí)停爐，待爐水溫度低于75時(shí)可排除爐水，再用清水沖洗所有接觸過藥液的地方，并清洗干凈。3煮爐合格標(biāo)準(zhǔn)：鍋爐內(nèi)表面無油垢、浮銹，并在金屬表面形成一層黑亮的堿性保護(hù)膜為煮爐合格，否則應(yīng)第二次煮爐直到合格為止。二、點(diǎn)火、升溫操作：（一）、點(diǎn)火操作：1、點(diǎn)火前經(jīng)檢查，確認(rèn)合格后，對爐膛進(jìn)行吹掃（開引風(fēng)機(jī)5-10分鐘或打爐膛門孔，煙道擋扳使之自然拔風(fēng)10-15分鐘），以防爐膛內(nèi)積存的可燃?xì)怏w在點(diǎn)火時(shí)發(fā)生爐膛爆炸。2、吹掃結(jié)束后，按下啟動(dòng)電鈕，點(diǎn)燃引火燃料，火焰監(jiān)視器反映火焰的存在，并使其點(diǎn)火器繼續(xù)燃燒10秒鐘左右后，主燃閥被驅(qū)動(dòng)，點(diǎn)燃主燃器，主燃器若正常燃燒，點(diǎn)火系統(tǒng)自動(dòng)關(guān)閉（新有點(diǎn)火程序?qū)⒂沙绦蜃詣?dòng)控制）。3、如點(diǎn)火失敗，應(yīng)切斷燃料通風(fēng)5分鐘后再點(diǎn)火啟動(dòng)，若點(diǎn)火連續(xù)3次失敗，則要停爐檢查，清除點(diǎn)火失敗的原因。二、升壓過程：1、點(diǎn)火成功后，一般把負(fù)荷選擇開關(guān)置“手動(dòng).小火”狀態(tài)約10分鐘，熱態(tài)爐除外。2、啟動(dòng)時(shí)要注意控制溫度支緩慢上升，并使鍋爐各受熱面溫升均勻，當(dāng)放空閥中冒出蒸汽時(shí)，關(guān)閉放空氣閥開始升壓。3、當(dāng)汽壓升至0.05MPa0.1MPa時(shí)，應(yīng)沖洗和檢查鍋爐的水位表。4、當(dāng)汽壓升至0.5MPa0.MPa時(shí)，檢查安全閥是否泄漏，并通過壓力表三通旋塞沖洗壓力表存水彎管，同時(shí)檢查壓力表是否能回到零。5、當(dāng)汽壓升至0.20.25MPa時(shí)，對鍋爐進(jìn)行一次排污。排污時(shí)鍋爐水位應(yīng)在最高允許水位，排污后要檢查排污關(guān)閉后是否嚴(yán)密。6、當(dāng)汽壓升至0.3MPa時(shí)，要全面檢查鍋爐受元件的緊固件，如人孔、頭孔、手孔各個(gè)法蘭的螺栓是否松動(dòng)，并進(jìn)行一次熱擰緊（不準(zhǔn)使用加長套筒的扳手）。7、當(dāng)只有一臺(tái)鍋爐供汽時(shí)，該爐壓力升至60%時(shí)，開始暖管。8、當(dāng)有二臺(tái)及以上鍋爐供汽時(shí)合用一根蒸汽母管時(shí)，該爐壓力升至低于蒸汽 管系統(tǒng)壓力0.1MPa時(shí)，可進(jìn)行并爐。9、當(dāng)汽壓升至鍋爐工作壓力時(shí)，再?zèng)_洗一次水位表，按要求對安全閥進(jìn)行調(diào)整，（如已經(jīng)校驗(yàn)好的安全閥則試跳一次），并記錄好安全閥的開始壓力，回座壓力。10、調(diào)試壓力控制器，使之發(fā)揮作用（如報(bào)警、大小轉(zhuǎn)換、停爐等），以證明其是否靈敏，然后再按規(guī)是調(diào)整好。三供汽1、當(dāng)達(dá)到送汽壓力時(shí)，應(yīng)先減低火力。2、開啟送汽閥，注意要?jiǎng)幼骶徛?，并注意疏水和暖管，以防“水擊”?、送汽閥開到最大位置后應(yīng)回半圈。三、運(yùn)行管理及安全操作；一司爐人員的職責(zé)；1、保持汽壓、水位和燃燒正常，保證用汽量的需要；2、檢查和保持各安全附件、控制儀表靈敏、可靠。3、檢查和保持管道、閥們、人手孔等處無泄漏，各種鋪機(jī)設(shè)備運(yùn)行正常。4、保持鍋爐房整潔，填寫好運(yùn)行記錄。二正常運(yùn)行管理1、燃燒調(diào)整；正常燃燒時(shí)，爐膛中穩(wěn)定，呈白橙色，火焰光亮清晰，有輕微隆隆聲。如果火焰暗紅、伴有火星和黑煙等均表示燃燒有問題，應(yīng)及時(shí)調(diào)整油氣量和風(fēng)量。燃油鍋爐燃油火焰分析見下表油嘴著火情況原因分析處理和調(diào)整火焰呈白橙色、光亮清晰 油風(fēng)配合良好，調(diào)風(fēng)器正常燃燒良好火焰暗紅1.霧化片質(zhì)量不好或孔徑過大2風(fēng)量不足3.油壓太低或太高4.重油鍋爐溫太低。.1、換霧化片2、加風(fēng)量3、調(diào)整油壓（調(diào)整回油量）4、提高重油溫度火焰紊亂  1、風(fēng)油配合不良2、油嘴角度與位置不當(dāng)  1、調(diào)整風(fēng)量2、調(diào)整油嘴角度與位置著火不穩(wěn)定 1、油嘴與調(diào)風(fēng)器位置配合不良2、油嘴質(zhì)量不好3、油中含水過多4、油質(zhì)油壓波動(dòng)1、調(diào)整油嘴與調(diào)風(fēng)器位置2、更換油嘴3、疏水4、提高油質(zhì)，穩(wěn)定油壓火焰中放蘭色火花 1、調(diào)風(fēng)器位置不當(dāng)2、油嘴周圍結(jié)焦3、油嘴孔徑過大或接觸處漏油1、調(diào)整調(diào)風(fēng)器位置2、清焦3、檢查更換油嘴火焰中有火星和和黑煙  1、油嘴和調(diào)風(fēng)器位置不當(dāng)2、油嘴周圍結(jié)焦3、風(fēng)量不足4、爐膛溫度太低1、調(diào)整油嘴、調(diào)風(fēng)器位置2、清焦3、增加風(fēng)量4、不應(yīng)長時(shí)間低負(fù)荷運(yùn)行火焰中有黑絲條 1、油嘴質(zhì)量不好，局部堵塞或霧化片未壓緊2、風(fēng)量不足1、清洗更換油嘴2、增加風(fēng)量2、煙管清灰當(dāng)排煙溫度升高，說明煙管積灰、妨礙傳熱,應(yīng)及時(shí)清灰煙管清灰時(shí)，應(yīng)停止運(yùn)行，鋼洗刷從前端或后端通煙管清灰后注意把爐門，煙箱門關(guān)閉嚴(yán)密、定期排污：（1）排污前先將爐水調(diào)至高至正常水位，排污要在低負(fù)荷時(shí)進(jìn)行（2）排污時(shí)先開一次閥（靠近鍋爐的）再慢開二次閥尤其是冬天溫度低時(shí)、更要小心如發(fā)生水擊，排污管劇烈震動(dòng)等情況應(yīng)立即停止排污（3）排污時(shí)應(yīng)嚴(yán)格監(jiān)視水位本著勤排、少排、均勻排的原則，每班至少排污一次對所有排污管須輪流進(jìn)行排污排污結(jié)束后，應(yīng)檢查排污閥關(guān)閉是否嚴(yán)密、定期清洗油過濾器和燃燒器噴嘴，指示燈和點(diǎn)火棒等、定期試驗(yàn)和檢驗(yàn)各安全附件、保護(hù)連鎖裝置，保持靈敏、可靠（1）定期沖洗壓力表存小彎管，校核壓力表指示是否準(zhǔn)確，試驗(yàn)壓力控制器是否靈敏準(zhǔn)確，調(diào)低壓力值，看調(diào)節(jié)大小火與超壓連鎖是否動(dòng)作）（2）定期手動(dòng)排放安全閥，防止安全閥的閥芯、閥座粘住（3）每班至少?zèng)_洗一次水位表，定期試驗(yàn)自動(dòng)進(jìn)水與低水位報(bào)警和連鎖是否正常第 7 頁 共 9 頁燃油（氣）鍋爐操作規(guī)程1、司爐人員持證上崗，應(yīng)熟悉本鍋爐的主要參數(shù)。2、點(diǎn)火前的檢查：(1)檢查三大安全附件靈敏可靠。(2)檢查給水設(shè)備、汽水管道，各閥門按啟動(dòng)時(shí)開關(guān)位置是否正確，軟水箱應(yīng)存足夠的貯水。(3)檢查油（氣）系統(tǒng)及安全附件，閥門裝配，開關(guān)位置是否正確。3、啟動(dòng)給水泵，當(dāng)水位升至水位表正常水位指標(biāo)處，應(yīng)停止運(yùn)轉(zhuǎn)，觀察水位是否維持不變。4、點(diǎn)火：(1)點(diǎn)火前，先打開煙道擋板，自然通風(fēng)10分鐘以上，若有困難，可起動(dòng)燃燒器風(fēng)機(jī)，以排除煙道可燃?xì)怏w或沉積物，然后關(guān)閉風(fēng)機(jī)或煙道擋板準(zhǔn)備點(diǎn)火。(2)啟動(dòng)要緩慢進(jìn)行，火焰應(yīng)調(diào)至“低火”狀況，使?fàn)t溫逐漸升高。5、升壓(1)當(dāng)壓力升到0.050.1Mpa應(yīng)沖洗水位表，(2)當(dāng)壓力升到0.10.15Mpa沖洗壓力表存水彎管，(3)當(dāng)壓力升到0.20.3Mpa檢查各連接處有無滲漏現(xiàn)象，(4)當(dāng)壓力升到0.30.4Mpa時(shí)進(jìn)行排污一次，(5)當(dāng)壓力升至工作壓力的2/3時(shí)進(jìn)行暖管。6、暖管：(1)開啟管道上的疏水閥，排除凝結(jié)水，(2)緩慢開啟主汽閥， 使管道充分預(yù)熱后再全開，(3)開啟分氣缸疏水伐，再緩慢開啟分氣缸上閥門待汽壓相等，(4)各汽閥全開啟后，應(yīng)回轉(zhuǎn)半圈，防止汽閥膨脹后卡住。7、并爐供汽如兩臺(tái)以上鍋爐并列運(yùn)行，當(dāng)汽壓低于運(yùn)行系統(tǒng)汽壓0.050.1Mpa時(shí)，即可開始并爐。8、正常運(yùn)行，安全管理：正常操作中除掌握好燃燒和進(jìn)水的操作技能，應(yīng)每班堅(jiān)持對三大主要安全附件、各閥門、鍋爐房的管道，及附屬設(shè)備進(jìn)行一次巡回檢查并做好記錄。9、巡回路線B燃油鍋爐電控柜壓力表、水位表安全閥自控聯(lián)鎖裝置燃燒器油壓力表燃燒室防爆裝置進(jìn)水系統(tǒng)排污閥煙道尾部排煙溫度日用油箱過濾水處理各類伐門分氣缸電控柜第 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