8 配電線路布線系統(tǒng) 一 本章內(nèi)容與原版本相比主要有下列修改 : 1 刪除了原規(guī)范中第 9.2節(jié) 瓷（塑料）線夾、 鼓形絕緣子 、針式絕緣子布線；第 9.9節(jié)地面內(nèi) 暗裝金屬線槽布線等內(nèi)容。 2 增加了第 8.4節(jié) 可撓金屬電線保護(hù)套管布 線、第 8.8節(jié) 預(yù)制分支電纜布線和第 8.9節(jié) 礦物 絕緣（ MI）電纜布線等內(nèi)容。 8.4.2 明敷或暗敷于建筑物頂棚內(nèi)正常環(huán)境的室內(nèi) 場所時(shí)，可采用雙層金屬層的基本型可撓金屬電線 保護(hù)套管。明敷于潮濕場所或暗敷于墻體、混凝土 地面、樓板墊層或現(xiàn)澆鋼筋混凝土樓板內(nèi)，或直埋 地下時(shí)，應(yīng)采用雙層金屬層外覆聚氯乙烯護(hù)層的防 水型可撓金屬電線保護(hù)套管。 【 注釋 】 民用建筑布線系統(tǒng)所采用的可撓金屬 電線保護(hù)套管，分為基本型和防水型兩類。基本型 套管外層為熱鍍鋅鋼帶，中間層為鋼帶，里層為電 工紙。適用于明敷或暗敷在正常環(huán)境的室內(nèi)場所。 防水型套管是用特殊方法在基本型套管表面，包覆 一層具有良好耐韌性軟質(zhì)聚氯乙烯，具有優(yōu)異的耐 水性和耐腐蝕性。適用于明敷在潮濕場所或暗敷于 墻體、現(xiàn)澆鋼筋混凝土內(nèi)或直埋地下配管。 8.4.3 對于可撓金屬電線保護(hù)套管布線，其管內(nèi)配 線應(yīng)符合本規(guī)范第 8.3.38.3.5條的規(guī)定。 【 注釋 】 為滿足布線施工及運(yùn)行的安全，特制 定本條文，詳見第 8.3.38.3.5條的注釋。 8.4.4 對于可撓金屬電線保護(hù)套管布線，其管路與 熱水管、蒸汽管或其他管路的敷設(shè)要求與平行、交叉距離，應(yīng)符合本規(guī)范第 8.3.6條的規(guī)定。 【 注釋 】 參見第 8.3.6條注釋。 8.4.5 當(dāng)可撓金屬電線保護(hù)套管布線的線路較長或 轉(zhuǎn)彎較多時(shí)，應(yīng)符合本規(guī)范第 8.3.7條的規(guī)定。 【 注釋 】 為確保安全及便于穿線，詳見第 8.3.7 條注釋。 8.4.6 對于暗敷于建筑物、構(gòu)筑物內(nèi)的可撓金屬電 線保護(hù)套管其與建筑物、構(gòu)筑物表面的外護(hù)層厚度不應(yīng)小于 15mm。 【 注釋 】 暗配管要有一定的埋設(shè)深度。覆層太淺不便于 與盒箱連接，還會(huì)使表面產(chǎn)生裂縫或脫落影響工程質(zhì)量。 在某些潮濕場所埋設(shè)太淺時(shí)，還會(huì)出現(xiàn)因?qū)Ч茕P蝕在墻面 上出現(xiàn)印痕影響美觀或損壞導(dǎo)管。 8.4.7 在可撓金屬電線保護(hù)套管有可能受重物壓力 或明顯機(jī)械沖擊的部位，應(yīng)采取保護(hù)措施。 【 注釋 】 雖然可撓金屬電線保護(hù)套管具有國家 標(biāo)準(zhǔn) 電氣安裝用導(dǎo)管系統(tǒng)第 1部分：通用要求 按耐壓力分類的重型導(dǎo)管的性能，但為了保證布 設(shè)及運(yùn)行安全，要求在布設(shè)及運(yùn)行過程中在有受 重壓或明顯機(jī)械沖擊的部位采取必要的保護(hù)措施。 在布設(shè)過程中，尤應(yīng)注意此問題。 8.4.8 可撓金屬電線保護(hù)套管布線，其套管的金屬 外殼應(yīng)可靠接地。 【 注釋 】 條文規(guī)定是為了保證運(yùn)行安全，可撓 金屬電線保護(hù)套管與管、盒（箱）必須與保護(hù)導(dǎo) 體（ PE）可靠連接。連接應(yīng)采用可撓金屬電線保 護(hù)套管專用接地夾，跨線為截面不少于 4mm2的多 股軟銅線。當(dāng)可撓金屬電纜保護(hù)套管與盒（箱） 連接時(shí)，無電氣連接部分的兩端應(yīng)跨接接地導(dǎo)體。 不得利用套管的金屬外殼作接地導(dǎo)體。 8.4.9 暗敷于地下的可撓金屬電線保護(hù)套管的管路 不應(yīng)穿過設(shè)備基礎(chǔ)。當(dāng)穿過建筑物基礎(chǔ)時(shí)，應(yīng)加 保護(hù)管保護(hù)；當(dāng)穿過建筑物變形縫時(shí)，應(yīng)設(shè)補(bǔ)償 裝置。 【 注釋 】 參見第 8.3.8條注釋。 8.4.10 可撓金屬電線保護(hù)套管之間及其與盒、箱 或鋼導(dǎo)管連接時(shí)，應(yīng)采用專用附件。 【 注釋 】 為保證可撓金屬電線保護(hù)套管布線質(zhì) 量和運(yùn)行安全，可撓金屬電線保護(hù)套管之間及與 盒、箱或鋼制電線保護(hù)導(dǎo)管的連接，必須采用符 合標(biāo)準(zhǔn)的專用附件。專用附件主要包括各種類型 的連接器、絕緣護(hù)套、固定夾子及接地夾等。 8.8.1 預(yù)制分支電纜布線宜用于高層、多層及大型 公共建筑物室內(nèi)低壓樹干式配電系統(tǒng)。 【 注釋 】 預(yù)制分支電纜是在上世紀(jì) 80年代末期， 由國外引進(jìn)技術(shù)而生產(chǎn)的一種新型電纜。是在聚 氯乙烯絕緣及護(hù)套、交聯(lián)聚乙烯絕緣聚氯乙烯護(hù) 套或交聯(lián)聚乙烯絕緣聚烯烴護(hù)套的非阻燃、阻燃、 低煙低鹵、耐火型或無煙無鹵型等單芯或多芯電 力電纜上，按用戶要求的規(guī)格和分支距離由制造 廠采用全過程機(jī)械化制作分支接頭。因其具有載 流量大；耐酸、堿腐蝕能力強(qiáng)；氣密性、防水性 能好；安裝方便、快捷；故障率低、運(yùn)行可靠等 優(yōu)點(diǎn)，已被廣泛應(yīng)用在高層、多層及大型公共建 筑物中，作為室內(nèi)低壓樹干式配電系統(tǒng)主干線及 分支電纜。 8.8.2 預(yù)制分支電纜應(yīng)根據(jù)使用場所的環(huán)境特征及 功能要求，選用具有聚氯乙烯絕緣聚氯乙烯護(hù)套、 交聯(lián)聚乙烯絕緣聚氯乙烯護(hù)套或聚烯烴護(hù)套的普 通、阻燃或耐火型的單芯或多芯預(yù)制分支電纜。 在敷設(shè)環(huán)境和安裝條件允許時(shí)，宜選用單芯預(yù) 制分支電纜。 【 注釋 】 預(yù)制分支電纜應(yīng)根據(jù)使用場所的環(huán)境 條件（溫、濕度及腐蝕性等）及使用功能要求 （阻燃、耐火等）進(jìn)行選型。 1 一般場所或一般負(fù)荷，選用 VV型聚氯乙烯絕 緣聚氯乙烯護(hù)套預(yù)制分支電纜； 2 使用環(huán)境平均溫度大于 35 或負(fù)荷較大時(shí)， 選用 YJV型交聯(lián)聚乙烯絕緣聚氯乙烯護(hù)套預(yù)制分支 電纜； 3 設(shè)計(jì)應(yīng)根據(jù)對線路的阻燃、低鹵或耐火等功 能要求，選用相適應(yīng)的阻燃、低鹵或耐火型電纜； 4 選擇主干電纜截面和分支電纜截面應(yīng)留有約 30%的裕量，并滿足電壓降的要求； 推薦選用單芯預(yù)制分支電纜，基于以下幾點(diǎn)： 1 ） 單芯電纜載流量大，相同截面的同型預(yù)制 分支電纜，在空氣中明敷設(shè)時(shí)，單芯電纜的載流量是多芯電纜的 1.4倍； 2 ） 單芯電纜的主電纜截面大，可達(dá) 1000mm2， 作為干線電纜可有充足的裕量選擇； 3 ） 多芯電纜的分支接頭需特殊制作，制造工 藝復(fù)雜。因此，在價(jià)格及可靠性上不及單芯電纜。 8.8.3 預(yù)制分支電纜布線，宜在室內(nèi)及電氣豎井內(nèi) 沿建筑物表面以支架或電纜橋架（梯架）等構(gòu)件明 敷設(shè)。預(yù)制分支電纜垂直敷設(shè)時(shí)，應(yīng)根據(jù)主干電纜 最大直徑預(yù)留穿越樓板的洞口，同時(shí)尚應(yīng)在主干電 纜最頂端的樓板上預(yù)留吊鉤 。 【 注釋 】 預(yù)制分支電纜垂直敷設(shè)，一般采用吊裝 方式。卷揚(yáng)機(jī)視具體條件可放在頂層或底層，電纜 末端固定用吊具及提升金具的強(qiáng)度應(yīng)為所吊電纜總 重量的 4倍。電纜在吊裝懸掛后應(yīng)立即固定，固定 點(diǎn)間距宜為 1.52m。 8.8.4 預(yù)制分支電纜布線，除符合本節(jié)規(guī)定外，尚 應(yīng)根據(jù)預(yù)制分支電纜布線所采取的不同敷設(shè)方法， 分別符合本規(guī)范第 8.7.1條第 8.7.5條中相應(yīng)敷設(shè)方 法的相關(guān)規(guī)定。 8.8.5 當(dāng)預(yù)制分支電纜的主干電纜采用單芯電纜用 在交流電路時(shí)，電纜的固定用夾具應(yīng)選用專用附件。 嚴(yán)禁使用封閉導(dǎo)磁金屬夾具。 【 注釋 】 單芯預(yù)制分支電纜，特別是大截面、大 電流電纜在通電運(yùn)行時(shí)，其周圍產(chǎn)生強(qiáng)烈的交變磁 場，為防止產(chǎn)生的渦流效應(yīng)給布線系統(tǒng)造成的不良 影響，對電纜的支承橋架、支架、卡具等應(yīng)選用專 用附件，嚴(yán)禁使用導(dǎo)磁材料。 8.8.6 預(yù)制分支電纜布線，應(yīng)防止在電纜敷設(shè)和使 用過程中，因電纜自重和敷設(shè)過程中的附加外力 等機(jī)械應(yīng)力作用而帶來的損害。 【 注釋 】 預(yù)制分支電纜在敷設(shè)和使用過程中，應(yīng) 防止因電纜自重和敷設(shè)過程中的附加外力而帶來 的損害。預(yù)制分支電纜安裝，可采用頂層下放或 從底層向上拉起的方式。均應(yīng)考慮電纜自重將帶 來的危害。必要時(shí)，可附加鋼絲繩以減少作用在 電纜上的拉力。 8.9 礦物絕緣（ MI）電纜布線 8.9.1 礦物絕緣（ MI）電纜布線宜用于民用建筑中 高溫或有耐火要求的場所。 【 注釋 】 礦物絕緣（ MI）電纜是將高導(dǎo)電率 的銅導(dǎo)體嵌置在內(nèi)有緊密壓實(shí)的氧化鎂絕緣材料 的無縫銅管中，構(gòu)成銅芯銅護(hù)套礦物絕緣電纜， 也稱氧化鎂防火電纜（ MI電纜）。這種電纜在國 外開展較早，上世紀(jì) 70年代后，各主要工業(yè)國家 相繼大量生產(chǎn)，我國在 80年代末也開始生產(chǎn)。 由于構(gòu)成該電纜的材料全部是無機(jī)材料，因此 它的某些特性具有優(yōu)于其它任何類型電纜，其中 耐火、耐高溫、不老化和載流量大是它區(qū)別于其 它所有電纜的主要性能。在民用建筑中宜用于高 溫或有耐火要求的場所，或用于對安全條件要求 較高的重要部門和要害部位。 礦物絕緣（ MI）電纜的長期使用溫度可達(dá) 250 ， 在 9501000 下可維持 3小時(shí)不損壞。銅護(hù)套在 1083 下熔融，而氧化鎂絕緣材料的熔點(diǎn)為 2800 。 8.9.2 礦物絕緣電纜應(yīng)根據(jù)使用要求和敷設(shè)條件， 選擇電纜沿電纜橋架敷設(shè)、電纜在電纜溝或隧道內(nèi) 敷設(shè)、電纜沿支架敷設(shè)或電纜穿導(dǎo)管敷設(shè)等敷設(shè)方 式。 8.9.3 下列情況應(yīng)采用帶塑料護(hù)套的礦物絕緣電纜： 1 電纜明敷在有美觀要求的場所； 2 穿金屬導(dǎo)管敷設(shè)的多芯電纜； 3 對銅有強(qiáng)腐蝕作用的化學(xué)環(huán)境； 4 電纜最高溫度超過 70 但低于 90 ，同其他塑 料護(hù)套電纜敷設(shè)在同一橋架、電纜溝、電纜隧道 時(shí)，或人可能觸及的場所。 【 注釋 】 帶塑料護(hù)套礦物絕緣電纜的 PVC護(hù)套是 為了增強(qiáng)美觀，避免銅護(hù)套腐蝕和施工時(shí)保護(hù)銅 護(hù)套不受損傷。 PVC護(hù)套并有隔熱作用，可用在 電纜最高溫度超過 70 但低于 90 ，或與其它塑 料護(hù)套電纜并列敷設(shè)或人員可能觸及 7090 電纜 外皮的場所。 8.9.4 礦物絕緣電纜應(yīng)根據(jù)電纜敷設(shè)環(huán)境，確定電 纜最高使用溫度，合理選擇相應(yīng)的電纜載流量， 確定電纜規(guī)格。 【 注釋 】 礦物絕緣電纜，在不同的線芯最高使 用溫度下，相同截面的電纜可具有不同的載流量。 使用溫度愈高，載流量愈大。因此，在選擇電纜 載流量進(jìn)而確定電纜規(guī)格時(shí)，應(yīng)根據(jù)環(huán)境溫度、性質(zhì)、電纜用途合理確定線芯最高使用溫度。 常規(guī)線路：按最高使用溫度不超過 70 ，適用 于電纜沿墻、支架、梯架上明敷設(shè)；線路與其它 塑料電纜共同敷設(shè)同一橋架、豎井、電纜溝、電 纜隧道及如果電纜護(hù)套溫度過高，易引起人員傷害或設(shè)備損壞的場合。 經(jīng)濟(jì)線路：按最高使用溫度 105 ，適用于單 獨(dú)敷設(shè)在電纜橋架、電纜溝、穿管等人員無法觸及的場合。 特殊線路：按最高使用溫度為 150 250 之間， 適用于埋地敷設(shè)且線路兩端的聯(lián)接不影響設(shè)備運(yùn)行的線路及長期環(huán)境溫度高于 70 的場所。 在確定合適的線芯最高使用溫度后，根據(jù)不同使 用溫度下的電纜允許載流量，合理選擇相應(yīng)的電 纜規(guī)格。 8.9.5 應(yīng)根據(jù)線路實(shí)際長度及電纜交貨長度，合理 確定礦物絕緣電纜規(guī)格，宜避免中間接頭。 【 注釋 】 礦物絕緣電纜中間接頭是線路運(yùn)行耐 火性能的薄弱環(huán)節(jié)，應(yīng)設(shè)法避免。由于受原材料 的限制，礦物絕緣電纜，特別是大截面單芯電纜 其成品交貨長度都較短。為避免中間接頭，應(yīng)根 據(jù)制造廠規(guī)定的電纜成品交貨長度、敷設(shè)線路長 度合理選擇電纜規(guī)格。 當(dāng)根據(jù)線路計(jì)算電流、線芯最高使用溫度給定 的電纜載流量確定的電纜，其交貨長度小于線路 敷設(shè)長度時(shí)，可采用小截面電纜雙拼聯(lián)接或?qū)⒍?芯電纜改選為多根單芯電纜。 例 1：計(jì)算電流為 800A、長度為 50m的配電線路， 按最高使用溫度不超過 70 要求，根據(jù)制造廠提 供的載流表可選用 300mm2單芯礦物絕緣電纜，其 成品電纜交貨長度僅為 42m，為避免電纜中間接頭， 宜選用 185mm2電纜雙拼，成品電纜交貨長度為 70m。 例 2：根據(jù)計(jì)算電流要選用 4 25mm2的多芯礦 物絕緣電纜，當(dāng)線路長度超過成品電纜的交貨長 度 80m時(shí)，可考慮選用 4根 25mm2的單芯電纜，其 成品交貨長度可達(dá) 260m。避免中間接頭。 8.9.6 電纜敷設(shè)時(shí)，電纜的最小允許彎曲半 徑不應(yīng)小于表 8.9.6的規(guī)定。 【 注釋 】 為保證礦物絕緣電纜的絕緣和護(hù)套不因 敷設(shè)時(shí)彎度過小而遭受損壞，電纜在彎曲時(shí)，要保 持足夠的彎曲半徑。對一些大截面單芯電纜的彎曲 半徑制造廠又規(guī)定，截面為 300mm2及以上的單芯 礦物絕緣電纜，最小彎曲半徑要求為電纜外徑的 12 倍。 當(dāng)遇有截面不同的電纜相同走向時(shí)，應(yīng)按最大截 面電纜的彎曲半徑進(jìn)行彎曲，以達(dá)到美觀整齊要求。 8.9.7 電纜在下列場所敷設(shè)時(shí)，應(yīng)將電纜敷設(shè)成 “ S” 或 “ ”形彎，其彎曲半徑不應(yīng)小于電纜外徑的 6倍： 1 在溫度變化大的場所； 2 有振動(dòng)源設(shè)備的布線； 3 建筑物變形縫。 【 注釋 】 電纜彎成 “ S”或 “ ”形彎是對電 纜線路經(jīng)過建筑物變形縫或引入振動(dòng)源設(shè) 備所引起的電纜線路的變形補(bǔ)償。 8.9.8 除支架敷設(shè)在支架處固定外，電纜敷 設(shè)時(shí)，其固定點(diǎn)之間的距離不應(yīng)大于表 8.9.8 的規(guī)定。 表 8.9.8 礦物絕緣（ MI）電纜固定點(diǎn)或支 架間的最大距離 8.9.9 單芯礦物絕緣電纜進(jìn)出配柜（箱）處及支承 電纜的橋架、支架及固定卡具，均應(yīng)采取分隔磁 路的措施。 【 注釋 】 單芯礦物絕緣電纜進(jìn)出鋼制配電柜（箱） 時(shí)，應(yīng)采取分隔磁路，防止渦流產(chǎn)生的措施，可 采用在配電柜上開大孔，更換銅隔板或在鋼板上 開長條孔切斷分相磁路措施。 支承單芯電纜的橋架、支架及固定卡具，必須 避免形成閉合磁路，可采用銅帶制成的非導(dǎo)磁卡 具。 8.9.10 多根單芯電纜敷設(shè)時(shí)，應(yīng)選擇減少渦 流影響的排列方式。 【 注釋 】 多根單芯電纜在敷設(shè)時(shí)，應(yīng)考慮 到電纜在接通交流電源后會(huì)在單芯電纜金屬 護(hù)套上產(chǎn)生渦流，為了減少渦流的影響，宜 采取下列排列方式： 8.9.11 電纜在穿過墻、樓板時(shí)，應(yīng)防止電纜 遭受機(jī)械損傷，單芯電纜的鋼質(zhì)保護(hù)導(dǎo)管、 槽，應(yīng)采取分隔磁路措施。 8.9.12 電纜敷設(shè)時(shí)，其終端、中間聯(lián)結(jié)器 （接頭）、敷設(shè)配件應(yīng)選用配套產(chǎn)品。 8.9.13 礦物絕緣電纜的銅外套及金屬配件應(yīng) 可靠接地。