行業(yè)資料：_粉碎機(jī)崗位安全技術(shù)操作規(guī)程單位：_部門：_日期：_年_月_日第 1 頁 共 7 頁粉碎機(jī)崗位安全技術(shù)操作規(guī)程1.本規(guī)程規(guī)定了備煤車間粉碎機(jī)崗位安全技術(shù)操作規(guī)程，適用粉碎機(jī)崗位的安全技術(shù)操作。2.規(guī)程主體本崗位隸屬于備煤車間生產(chǎn)工段。2.2崗位職責(zé)2.2.1負(fù)責(zé)來煤的輸送與安全輸出，使粉碎細(xì)度達(dá)到技術(shù)要求。2.2.2熟練掌握粉碎機(jī)的結(jié)構(gòu)、性能和操作方法。2.2.3負(fù)責(zé)做好設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)工作。2.2.4負(fù)責(zé)做好本崗位的環(huán)境衛(wèi)生和工具的保管工作。2.2.5認(rèn)真填寫各項(xiàng)操作記錄，努力萬成車間、工段下達(dá)的各項(xiàng)任務(wù)。2.2.6認(rèn)真執(zhí)行本崗位的安全技術(shù)操作規(guī)定。2.3安全操作要點(diǎn)2.3.1經(jīng)常檢查電機(jī)電流和軸承、軸瓦的溫度和粉碎機(jī)的震動(dòng)情況，按時(shí)做好各項(xiàng)記錄。2.3.2在粉碎機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)期間，嚴(yán)禁打開粉碎機(jī)門。2.3.3在正常情況下不準(zhǔn)帶負(fù)和停車。2.3.4粉碎機(jī)停車后，嚴(yán)禁在子尚未停穩(wěn)時(shí)清掃機(jī)內(nèi)余煤。2.4操作技術(shù)指標(biāo)粉碎細(xì)度（0-3毫米粒度級(jí)）85%2.6.1正常操作2.6.1.1開車前，認(rèn)真檢查粉碎機(jī)各部位是否完好，潤(rùn)滑油量是否充足，清除粉碎機(jī)內(nèi)的余煤及雜物，堅(jiān)查溜槽是否暢通，自動(dòng)翻版位置是否正確，然后人工盤車一圈。2.6.1.2啟動(dòng)除塵風(fēng)機(jī)。2.6.1.3接到開車信號(hào)后，啟動(dòng)粉碎機(jī)。2.6.1.4在開停機(jī)時(shí)，應(yīng)密切注意電流、電壓是否正常。出現(xiàn)不正常情況時(shí)立即采取措施排除故障。2.6.1.5在設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，要隨時(shí)注意聽電機(jī)聲音，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。2.6.1.6街道停機(jī)指令后，按停機(jī)按鈕，停除塵風(fēng)機(jī)。2.6.1.7風(fēng)碎機(jī)停機(jī)后，應(yīng)清除機(jī)內(nèi)余煤。2.6.2特殊操作2.6.2.1在設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)突然發(fā)生停電事故，應(yīng)立即切斷電源。開關(guān)至于停機(jī)位置，然后查明原因排除故障。2.6.2.2粉碎機(jī)工作電流超過規(guī)定值時(shí)，必須查明原因，采取響應(yīng)措施。2.6.2.3風(fēng)碎機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，軸承溫度不能超過超過65，若超過此溫度，應(yīng)立即停車，查明原因排除故障后方可重新開機(jī)。2.6.2.4發(fā)現(xiàn)出料粒度較大時(shí)，應(yīng)停車查明原因，注意檢查吹頭和條篩的磨損情況,及條篩間隙是否符合要求.2.6.2.5發(fā)生條篩堵塞嚴(yán)重或造成生產(chǎn)率下降時(shí),應(yīng)做停車處理,待轉(zhuǎn)子停穩(wěn)后,打開粉碎機(jī)清理?xiàng)l篩.第 3 頁 共 7 頁粉碎機(jī)崗位操作規(guī)程1.3開車時(shí)要集中精力，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)向班長(zhǎng)匯報(bào)。1.4堅(jiān)守工作崗位，禁止干與工作無關(guān)的事，杜絕事故的發(fā)生。1.5做好粉碎機(jī)崗位原始記錄。1.6完成班長(zhǎng)、車間領(lǐng)導(dǎo)交辦的臨時(shí)工作。2.技術(shù)規(guī)定2.1入爐煤粉碎細(xì)度3mm，要求達(dá)到85%以上（重量比），且不允許有10煤粒。2.2每小時(shí)粉碎煤量為120150t/h。3.崗位操作規(guī)定3.1生產(chǎn)操作前的準(zhǔn)備工作。3.1.1檢查軸承座內(nèi)是否有適量潤(rùn)滑脂。3.1.2檢查錘頭與齒形襯板之間是否有適當(dāng)?shù)拈g隙，特別是換上新錘頭后。3.1.3檢查各緊固件是否松動(dòng)。3.1.4檢查破碎腔內(nèi)有無雜物，若有雜物或余煤，應(yīng)用鏟清理破碎腔。3.1.5人工盤車23轉(zhuǎn)，確保無卡阻現(xiàn)象。3.2啟動(dòng)首先按要求發(fā)出開車信號(hào)后，起動(dòng)電動(dòng)機(jī)并注意電流變化。3.3運(yùn)轉(zhuǎn)3.3.1破碎機(jī)空載運(yùn)轉(zhuǎn)12min后，如運(yùn)轉(zhuǎn)正常，通知配煤工上煤。給料應(yīng)連續(xù)均勻，并平均分布于轉(zhuǎn)子工作部分的全長(zhǎng)上，以防電動(dòng)機(jī)負(fù)荷陡增。3.3.2隨時(shí)注意機(jī)械設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)情況。3.4.停車3.4.1首先停止給料。3.4.2停止給料后，讓粉碎機(jī)繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)，直到將遺留在粉碎機(jī)腔內(nèi)的物料處理完畢。3.4.3粉碎機(jī)停車。3.4.4清掃粉碎機(jī)破碎腔。3.5特殊操作3.5.1突然停電或發(fā)生意外情況，應(yīng)立即切斷電源檢查處理。再來電時(shí)，先將粉碎機(jī)內(nèi)殘煤清理干凈，盤車靈活，與配煤主控室聯(lián)系后，方能重新啟動(dòng)。3.5.2冬季粉碎機(jī)停轉(zhuǎn)后，立即處理殘煤，以防凍堵。3.6液力耦合器操作3.6.1液力耦合器的作用3.6.1.1提高改善電機(jī)的啟動(dòng)性能，能夠帶動(dòng)負(fù)載平穩(wěn)運(yùn)行3.6.1.2具有過載保護(hù)作用，能夠隔離扭矩和沖擊。3.6.2操作時(shí)注意事項(xiàng)3.6.2.1液力耦合器上安裝的網(wǎng)狀防護(hù)罩必須牢固。3.6.2.2當(dāng)電機(jī)達(dá)到額定轉(zhuǎn)數(shù)時(shí)，從動(dòng)機(jī)開始運(yùn)轉(zhuǎn)，若從動(dòng)機(jī)不動(dòng)，必須檢查負(fù)載是否有制動(dòng)現(xiàn)象。3.6.2.3液力耦合器運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，不應(yīng)有振動(dòng)和異常聲響，不允許液力耦合器有滲漏現(xiàn)象。3.6.2.4液力耦合器連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，工作油溫不超過90度。3.6.2.5液力耦合器不得頻繁啟動(dòng)，以防工作油超溫。3.6.3常見故障及處理方法4.3發(fā)現(xiàn)設(shè)備有問題，通知配煤主控室后，立即停車處理。4.4處理粉碎機(jī)機(jī)械事故時(shí)，應(yīng)切斷粉碎機(jī)電源，并在電源開關(guān)上掛警示牌，方可維修。粉碎機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)中，禁止打開粉碎機(jī)的小門，兩側(cè)禁止有人休息或逗留。4.5粉碎機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，工作人員不能站在轉(zhuǎn)子慣性力作用區(qū)內(nèi)，并嚴(yán)禁任何清理、調(diào)整等工作，以免發(fā)生危險(xiǎn)。4.6軸承溫度不能超過70，如超過70，應(yīng)立即停車，查明原因，妥善處理正常后，才能按程序開車。4.7粉碎機(jī)內(nèi)的殘煤沒有清掃干凈不準(zhǔn)啟動(dòng)，粉碎機(jī)未達(dá)到正常運(yùn)轉(zhuǎn)不準(zhǔn)給料。4.8發(fā)現(xiàn)有鐵器進(jìn)入粉碎機(jī)內(nèi)，要立即停機(jī)處理。5.主要設(shè)備表第 6 頁 共 7 頁行業(yè)資料本文至此結(jié)束，感謝您的瀏覽!（資料僅供參考）下載修改即可使用第 7 頁 共 7 頁