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1、中 庸 機(jī) 敏 誠 實(shí) 守 信江西奈爾斯西蒙斯赫根賽特中機(jī)有限公司 中 庸 機(jī) 敏 誠 實(shí) 守 信 輪對數(shù)控動平衡自動去重機(jī)床主要用于國內(nèi)外標(biāo)準(zhǔn)軌距的時速為120、160、200、300Km/h等不帶或帶2、3、4個制動盤且結(jié)構(gòu)對稱的準(zhǔn)高速、高速客車輪對的動平衡測量和對不平衡量的銑削去重，通過對機(jī)床適當(dāng)?shù)恼{(diào)整，亦適用于同類型其它輪對的動平衡測量和去重。 中 庸 機(jī) 敏 誠 實(shí) 守 信 通過鐵道部部級評審已銷售三十多臺 中 庸 機(jī) 敏 誠 實(shí) 守 信 在同一定位工位自動測量輪對動態(tài)不平衡量的大小和相位，自動完成去重加工。對輪對初始不平衡量值、相位及去重后輪對剩余不平衡量值、相位可即時測量、儲存和

2、打印，對測量不合格品有顯示。打印表格格式可根據(jù)用戶要求而定。有關(guān)檢測、去重項目的合格指標(biāo)可根據(jù)不同時速輪對由用戶選擇。檢測全過程自動控制，并設(shè)有手動急停功能。 中 庸 機(jī) 敏 誠 實(shí) 守 信 控制系統(tǒng)具備故障自診斷、自動報警和過載保護(hù)等功能。通過動平衡測量確定輪對的不平衡量的大小和相位，并在輪對兩車輪內(nèi)側(cè)沿與輪對軸線成20夾角方向銑削去重，使兩車輪的殘余不平衡力矩值符合圖紙要求。去重銑削相位角度范圍不大于120,且在車輪的徑向切深不允許大于4mm，加工表面應(yīng)圓滑過渡到相鄰表面。銑削頭橫縱向進(jìn)給能滿足伺服電機(jī)扭矩能滿足單邊最大切深6mm要求。 中 庸 機(jī) 敏 誠 實(shí) 守 信 本機(jī)床主要由動平衡測

3、量和銑削去重兩部分組成。動平衡測量部分動平衡測量部分主要由床身、擺架系統(tǒng)、驅(qū)動剎車系統(tǒng)、靜壓系統(tǒng)、工控機(jī)系統(tǒng)、測量系統(tǒng)、電氣控制系統(tǒng)等。 中 庸 機(jī) 敏 誠 實(shí) 守 信 銑削去重部分銑削去重兩部分主要由輪對滾入式托架組合機(jī)構(gòu)、驅(qū)動箱、從動箱、左銑削頭、右銑削頭和數(shù)控十字滑臺、數(shù)控十字滑臺底座、驅(qū)動盤、液壓系統(tǒng)、數(shù)控系統(tǒng)、排屑裝置、自動潤滑系統(tǒng)和機(jī)床防護(hù)等組成。 中 庸 機(jī) 敏 誠 實(shí) 守 信 機(jī)床主體簡述 本機(jī)床采用臥式半通過式結(jié)構(gòu)，驅(qū)動箱和從動箱分布在床身左右兩端，擺架系統(tǒng)、驅(qū)動剎車系統(tǒng)和輪對滾入式托架組合機(jī)構(gòu)分布在驅(qū)動箱和從動箱之間，左銑削頭、右銑削頭分布在床身后面的數(shù)控十字滑臺上。輪對的

4、測量和去重能在該機(jī)床上一次完成，測量和去重準(zhǔn)確，機(jī)床效率高。上下輪對采用從機(jī)床前面滾入滾出方式，裝卸工件方便。 中 庸 機(jī) 敏 誠 實(shí) 守 信 擺架系統(tǒng)：擺架系統(tǒng)上裝有靜壓軸瓦及傳感器等測量元器件。在動平衡測量時輪對軸頸支承在靜壓軸瓦上。驅(qū)動剎車系統(tǒng)：動平衡測量時，輪對的旋轉(zhuǎn)采用摩擦輪驅(qū)動的形式，摩擦輪能自動脫開，使輪對在靜壓支承下幾乎無摩擦地自由旋轉(zhuǎn)進(jìn)行采樣測量。摩擦輪的擺動用液壓控制；為節(jié)約時間和安全起見，設(shè)置了自動剎車裝置，用液壓控制。 中 庸 機(jī) 敏 誠 實(shí) 守 信 輪對滾入式托架組合機(jī)構(gòu)：該機(jī)構(gòu)由輪對滾入裝置和托架組成。主要用于輪對滾入滾出機(jī)床和為了防止輪對碰撞擺架和靜壓軸瓦，由托架

5、托著輪對緩慢下降放在軸瓦上；輪對滾出時，先由托架托著輪對緩慢離開軸瓦。防止了對軸瓦的沖擊和碰撞，保護(hù)了軸瓦和擺架，避免因此造成動平衡檢測不準(zhǔn)的后果。 中 庸 機(jī) 敏 誠 實(shí) 守 信 驅(qū)動箱和從動箱：驅(qū)動箱和從動箱裝在機(jī)床床身的左右兩端，在銑削去重過程中起支承和驅(qū)動輪對作旋轉(zhuǎn)進(jìn)給運(yùn)動；驅(qū)動箱和從動箱的軸承均采用鋰基脂潤滑，利用擋油環(huán)密封，而齒輪、主軸與主軸套筒之間的相對滑動的潤滑采用潤滑泵自動潤滑。 中 庸 機(jī) 敏 誠 實(shí) 守 信 數(shù)控十字滑臺：本機(jī)床采用一個數(shù)控十字滑臺，縱向和橫向行程分別為1000mm和400mm，采用滾珠絲桿傳動?；_各導(dǎo)軌面進(jìn)行了淬火處理，硬度達(dá)HRC50以上，導(dǎo)軌硬度高

6、，耐磨性好。 中 庸 機(jī) 敏 誠 實(shí) 守 信 左、右銑削頭：本機(jī)床有兩套結(jié)構(gòu)對稱的銑削頭（左、右銑削頭），分別用于輪對左輪及右輪的去重；左、右銑削頭背靠背對稱安裝在同一個數(shù)控十字滑臺上，刀具選用硬質(zhì)合金圓弧立銑刀，由拉桿拉住插入主軸錐孔中的刀柄來安裝刀具。為使去重更接近車輪輪形要求，主軸在水平面內(nèi)與床身上驅(qū)動箱、從動箱主軸中心連線的夾角為20。 中 庸 機(jī) 敏 誠 實(shí) 守 信 驅(qū)動盤：驅(qū)動盤用于銑削去重時驅(qū)動輪對旋轉(zhuǎn)進(jìn)給，按輪對不同軸徑來制作。磁性排屑裝置：為操作維護(hù)的方便，在銑削的下方設(shè)立了排屑裝置，銑削的鐵屑排入鐵屑箱內(nèi)，鐵屑箱滿后可隨時處理。由于銑削的鐵屑量一般不多，排屑器的運(yùn)轉(zhuǎn)沒有編入

7、機(jī)床的自動循環(huán)中，但在主操縱臺按鈕站上設(shè)置了旋鈕，可根據(jù)需要手動控制其運(yùn)轉(zhuǎn)。 中 庸 機(jī) 敏 誠 實(shí) 守 信 靜壓系統(tǒng)：該靜壓系統(tǒng)為擺架上靜壓軸承供油系統(tǒng)，主要液壓閥采用符合ISO標(biāo)準(zhǔn)的國產(chǎn)力士樂品牌產(chǎn)品，液壓泵采用KOMPASS產(chǎn)品。液壓系統(tǒng)：液壓系統(tǒng)主要控制輪對滾入裝置導(dǎo)軌的伸縮、托架的頂起和落下動作、左頂尖油缸（從動箱上）和右頂尖油缸（驅(qū)動箱上）的動作、動平衡摩擦輪擺動動作和剎車動作。左頂尖油缸及右頂尖油缸退出的速度可調(diào)，以防快退時輪對過快落下?lián)p壞動平衡測量部分的軸瓦和擺架。主要液壓閥采用符合ISO標(biāo)準(zhǔn)的國產(chǎn)力士樂品牌產(chǎn)品，液壓泵采用KOMPASS變量葉片泵，減小能量損耗，降低油溫。保證

8、了液壓系統(tǒng)工作的可靠性。 中 庸 機(jī) 敏 誠 實(shí) 守 信 工控機(jī)系統(tǒng)：主要用于動平衡測量數(shù)據(jù)的采集與處理。測量系統(tǒng)：測量系統(tǒng)為自主開發(fā)的、具有自主知識產(chǎn)權(quán)的產(chǎn)品，是該設(shè)備的核心部分。分為測量軟件、測量板和專用I/O板三大部分。主要用于測量的信號處理。 中 庸 機(jī) 敏 誠 實(shí) 守 信 電氣控制系統(tǒng)：本機(jī)床有動平衡測量和數(shù)控去重兩個電氣控制柜。動平衡測量電氣控制柜支持動平衡系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)、測量和輸出打印不平衡量；動平衡測量電氣控制柜上有按鈕操作及調(diào)整面板、工控機(jī)鍵盤、鼠標(biāo)、打印機(jī)等，動平衡測量整個過程的所有操作都可以通過上面的操作完成。數(shù)控去重電氣控制柜支持不平衡量接收，然后生成去重數(shù)控程序，并驅(qū)動整個

9、機(jī)床自動銑削加工。 中 庸 機(jī) 敏 誠 實(shí) 守 信 防護(hù)系統(tǒng)：所有導(dǎo)軌面及其它不允許掉入切屑或塵灰的部件或面，均安裝防護(hù)罩，以于保護(hù)。潤滑系統(tǒng)：該機(jī)床的導(dǎo)軌和其它需潤滑的部位均采用南京貝奇爾集中潤滑站潤滑。刀具：本機(jī)采用 40硬質(zhì)合金弧面立銑進(jìn)行銑削去重加工。 中 庸 機(jī) 敏 誠 實(shí) 守 信 最小可達(dá)剩余不平衡偏心（mar） 8 m不平衡一次減低率（URR） 90%每個車輪的允許不平衡量 (時速120Km v 200 Km) 75g.m (時速v200 Km) 50g.m工件平衡轉(zhuǎn)速 235400rpm 工件設(shè)定平衡轉(zhuǎn)速 240rpm驅(qū)動摩擦輪無級調(diào)速功率 15KW 中 庸 機(jī) 敏 誠 實(shí) 守

10、 信 適用輪對動平衡測量長度范圍 16002300mm適用輪對去重切削長度范圍 21462294mm常規(guī)輪對長度 2146mm適用輪對重量范圍 10001800Kg允許去重切削最大深度（按鐵標(biāo)要求） 4mm允許測量輪對最大原始不平衡量 （相對去重半徑R390） 810g 允許一次性去重切削最大重量（切深4mm時） 320g 中 庸 機(jī) 敏 誠 實(shí) 守 信 適用輪對軸頸范圍 120、 130、 150mm常規(guī)輪對軸頸 130mm適用輪對踏面直徑 780 925mm左、右銑削頭縱向（數(shù)控十字滑臺X軸） 最大行程 1000mm左、右銑削頭橫向（數(shù)控十字滑臺Z軸） 最大行程 400mm 從動箱在床身上沿T型槽可移動范圍 0700mm從動箱上油缸可調(diào)行程范圍 60200mm 中 庸 機(jī) 敏 誠 實(shí) 守 信 銑主軸轉(zhuǎn)速 741r/min銑削頭電機(jī)功率 5.5Kw左、右銑削頭主軸軸線分別與驅(qū)動箱及從動箱主軸 中心連線的夾角 20電源：三相五線制交流 380V10% 50HZ機(jī)床總功率 37.1KW 機(jī)床總重量 約22噸機(jī)床外形（mm）：長寬高=593635701690工作節(jié)拍：動平衡測量3分鐘/條銑削去重8.5分鐘(單輪單刀, 銑削去重范圍1200)設(shè)計節(jié)拍約為20分鐘/條(機(jī)動時間)。