行業(yè)資料：_礦用帶式輸送機(jī)安全技術(shù)管理規(guī)定單位：_部門(mén)：_日期：_年_月_日第 1 頁(yè) 共 11 頁(yè)礦用帶式輸送機(jī)安全技術(shù)管理規(guī)定1、煤礦井下必須使用三證齊全的阻燃帶新膠帶在使用前要與三證一起交使用單位，使用單位在新膠帶入井使用前要送公司監(jiān)督檢測(cè)中心作膠帶性能檢測(cè)。帶式輸送機(jī)托輥的非金屬零部件和包膠滾筒的膠料，其阻燃性和抗靜電性必須符合有關(guān)規(guī)定，井要有相應(yīng)的合格證2、帶式輸送機(jī)巷道斷面必須按(煤N安全規(guī)程施工，帶式輸送機(jī)要干、直，機(jī)頭峒室、配電點(diǎn)壁龕都必須符合帶式輸送機(jī)巷的要求。3、井下帶式輸送機(jī)必須裝設(shè)皮帶綜合保護(hù)裝置，并定期試驗(yàn)，試驗(yàn)人員簽字，做好試驗(yàn)記錄。4、新安裝或移設(shè)的帶式輸送機(jī)必須有完整的設(shè)計(jì)和審批手續(xù)，包括巷道的規(guī)格質(zhì)量、機(jī)電設(shè)備的配備和安裝質(zhì)量、安全保護(hù)設(shè)施等，并合理硫定皮帶初張力5、輸送機(jī)頭、機(jī)尾和巷道每隔50米必須安設(shè)消防支管閥門(mén)和水管接頭，井配備相應(yīng)長(zhǎng)度的水管和構(gòu)：合要求數(shù)量足夠的消防器材，液力偶合器嚴(yán)禁使用司燃性傳動(dòng)介質(zhì)(調(diào)速型液力偶合器不受此限)。6、在機(jī)頭、機(jī)尾及兩臺(tái)輸送機(jī)搭接處巷道要支護(hù)良好，并分別有20米、40米的不燃材料支護(hù)，嚴(yán)禁用易燃材料剎幫剎頂。7、皮帶運(yùn)行要平穩(wěn)，不打滑、不跑偏、不磨擦機(jī)架和吊架，下層皮帶距離底扳不小于200毫米，兩部帶式輸送機(jī)的搭接長(zhǎng)度不小于500毫米，高差在300-500mm之間。8、潤(rùn)滑油、潤(rùn)滑脂必須存放在專(zhuān)門(mén)的峒室內(nèi)，專(zhuān)油、專(zhuān)桶、專(zhuān)油抽，峒室要用不燃性材料支護(hù)，配備足夠數(shù)量的滅火器材，易燃物品嚴(yán)禁存放在機(jī)電峒室內(nèi)。9、加強(qiáng)帶式輸送機(jī)的現(xiàn)場(chǎng)管理，各崗位工種要嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度，嚴(yán)禁直接手拉、腳蹬、腳踩輸送帶點(diǎn)氣開(kāi)車(chē)；檢修時(shí)嚴(yán)禁站在機(jī)頭、機(jī)尾、傳動(dòng)滾筒、輸送帶等運(yùn)轉(zhuǎn)部位工作；嚴(yán)禁用皮帶運(yùn)送材料設(shè)備(掘進(jìn)下運(yùn)皮帶除外)。10、傾斜井巷中使用的帶式輸送機(jī)，上運(yùn)時(shí)，必須同時(shí)裝設(shè)防逆轉(zhuǎn)裝置和制動(dòng)裝置，應(yīng)加設(shè)軟啟動(dòng)裝置：下運(yùn)時(shí)，必須裝設(shè)制動(dòng)裝置應(yīng)加沒(méi)軟制動(dòng)裝置。11、現(xiàn)有滾筒驅(qū)動(dòng)帶式輸送機(jī)嚴(yán)禁乘人。12、各帶式輸送機(jī)機(jī)頭的噴霧裝置要有專(zhuān)人管理，防止長(zhǎng)流水滴入煤倉(cāng)或下部皮帶，造成皮帶打滑。13、煤礦井下非主要進(jìn)風(fēng)巷帶式輸送機(jī)禁止火，電焊和噴燈焊接，如需在井下主要進(jìn)風(fēng)巷燒焊，必須嚴(yán)格按煤礦安全規(guī)程223條規(guī)定執(zhí)行。14、帶式輸送機(jī)打卡子時(shí)要嚴(yán)格執(zhí)行以下規(guī)定。(1)、打卡子時(shí)必須有組長(zhǎng)以上領(lǐng)導(dǎo)現(xiàn)場(chǎng)指揮。(2)、將所要打的卡子轉(zhuǎn)到土壤筒與傳動(dòng)滾筒之間的合適作業(yè)位置，在轉(zhuǎn)動(dòng)的過(guò)程中機(jī)頭與機(jī)尾要做好信號(hào)聯(lián)系方可開(kāi)車(chē)。(3)、使用張緊絞車(chē)松開(kāi)儲(chǔ)帶倉(cāng)內(nèi)皮帶，同時(shí)將皮帶機(jī)主機(jī)開(kāi)關(guān)打反氣，用傳動(dòng)滾筒吐出皮帶；張緊絞車(chē)松繩時(shí)作業(yè)人員要注意與鋼絲繩的距離，井注意觀察鋼絲繩的狀態(tài)，防止點(diǎn)氣時(shí)傷人或?qū)摻z繩卡入滑輪或勒入張緊絞車(chē)軸上；松繩人要注意點(diǎn)氣時(shí)繩的余量，當(dāng)余量不足時(shí)及時(shí)通知點(diǎn)氣人員停止點(diǎn)氣，然后繼續(xù)松繩，禁止強(qiáng)制點(diǎn)氣；吐皮帶時(shí)可用人力枉傳動(dòng)滾筒前方兩側(cè)，邊點(diǎn)氣邊拽皮帶，要求人距傳動(dòng)滾筒半米以上的距離，嚴(yán)禁人員站在己吐出的皮帶上拽皮帶。(4)、卡子轉(zhuǎn)到位后將主機(jī)開(kāi)關(guān)打零位，給好閉鎖，掛上停電作業(yè)牌，抽出所要打卡子的柔性銷(xiāo)，割掉損壞的卡子，割口要平直(5)、打完卡子后穿上柔性銷(xiāo)，張緊皮帶，送電進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)（6）遇有特殊情況處理皮帶卡子時(shí)要制定嚴(yán)格的作業(yè)措施，貫徹落實(shí)后方可施工。嚴(yán)禁對(duì)皮帶時(shí)用點(diǎn)動(dòng)的方式，可用絞車(chē)?yán)瓌?dòng)或用手動(dòng)起重機(jī)對(duì)皮帶。15、新安裝的集中運(yùn)輸巷帶式輸送機(jī)要由集團(tuán)公司組織驗(yàn)收16、膠帶輸送機(jī)的驅(qū)動(dòng)裝置、聯(lián)軸器、傳動(dòng)滾筒、尾部滾筒、儲(chǔ)帶倉(cāng)等部位都要裝設(shè)保護(hù)罩和保護(hù)欄桿，溜煤眼要安設(shè)合適的蓖子和防護(hù)欄。17、膠帶運(yùn)行時(shí)嚴(yán)禁人員跨越皮帶，需跨越時(shí)要設(shè)橋梯；膠帶運(yùn)行過(guò)程中嚴(yán)禁用鐵鍬和其它工具刮滾筒和膠帶上的煤泥或用工具撥跑偏的皮帶。18、皮帶機(jī)檢修、維護(hù)作業(yè)以及相關(guān)工程必須制定安全技術(shù)措施，并在作業(yè)前貫徹到每一個(gè)作業(yè)人員。19、皮帶司機(jī)必須經(jīng)過(guò)技術(shù)培訓(xùn)，考試合格發(fā)證并持證上崗20、建立健全帶式輸送機(jī)管理、運(yùn)行、維修、檢查和定期試驗(yàn)制度，對(duì)其安全運(yùn)行責(zé)任落實(shí)到人，并嚴(yán)格監(jiān)督檢查。21、軌道運(yùn)輸與皮帶運(yùn)輸和人行道相交叉處要制訂經(jīng)礦總工程師批準(zhǔn)的安全技術(shù)措施。第 4 頁(yè) 共 11 頁(yè)礦用提升機(jī)的安全管理礦用提升機(jī)主要由提升容器、鋼絲繩、提升機(jī)、機(jī)架、天輪井筒裝備以及裝、卸載附屬設(shè)備組成。提升機(jī)分為纏繞式和摩擦式兩種，其中纏繞式提升機(jī)要分為單滾筒式或雙滾筒式提升機(jī)，摩擦式提升機(jī)分為單繩摩擦式或多繩摩擦式提升機(jī)。1.提升機(jī)司機(jī)的安全操作應(yīng)知：絞車(chē)的崗位責(zé)任制、操作規(guī)程、煤礦安全規(guī)程有關(guān)部分和各種規(guī)章制度；絞車(chē)設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)；本絞車(chē)所用潤(rùn)滑油脂的種類(lèi)和性能；絞車(chē)制動(dòng)系統(tǒng)結(jié)構(gòu)及工作原理；絞車(chē)磁力站各種繼電器的名稱及作用；絞車(chē)安全保護(hù)裝置的種類(lèi)及作用；本絞車(chē)的鋼絲繩、裝、卸載設(shè)施、提升容器及卸載曲軌的工作狀況；日、周、月檢內(nèi)容及維修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)電控系統(tǒng)及信號(hào)系統(tǒng)的工作原理。應(yīng)會(huì)：絞車(chē)的正確啟動(dòng)、運(yùn)轉(zhuǎn)與停止；調(diào)整深度指示器、檢查調(diào)整制動(dòng)系統(tǒng)；根據(jù)儀表指示和絞車(chē)運(yùn)轉(zhuǎn)聲響，準(zhǔn)確判斷和排除絞車(chē)的一般故障；配合維修人員調(diào)試電控系統(tǒng)和安全保護(hù)裝置。2.絞車(chē)司機(jī)安全生產(chǎn)崗位責(zé)任制負(fù)責(zé)所有崗位與設(shè)備安全工作、確保安全生產(chǎn)；嚴(yán)格按照操作規(guī)程作業(yè)，認(rèn)真執(zhí)行巡回檢查制度和交接班等有關(guān)制度，有權(quán)利拒絕違章指揮；工作前檢查好信號(hào)、機(jī)械和電氣各部及安全保護(hù)裝置，動(dòng)作是否靈活可靠。各部零件是否緊固，鋼絲繩有無(wú)斷絲、變形，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)匯報(bào)處理；運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)注意各部運(yùn)轉(zhuǎn)聲響，隨時(shí)觀察儀表指示情況，以及軸承和電機(jī)溫度的變化、潤(rùn)滑系統(tǒng)的供油情況，保證安全運(yùn)轉(zhuǎn)。信號(hào)不明不準(zhǔn)開(kāi)車(chē)，中途停車(chē)不得松閘，下行車(chē)時(shí)要給電動(dòng)行，車(chē)在運(yùn)行中不準(zhǔn)離開(kāi)操作臺(tái)；井筒或絞車(chē)道檢查維修時(shí)，要按規(guī)定的信號(hào)開(kāi)車(chē)，檢修信號(hào)必須由檢修人員自己復(fù)位；精通業(yè)務(wù)、磚研技術(shù)、細(xì)心維護(hù)保養(yǎng)，要做到“三好”“四會(huì)”，充分發(fā)揮設(shè)備效能，提高完好率；認(rèn)真填寫(xiě)運(yùn)轉(zhuǎn)交接記錄，做到操作、檢修、消費(fèi)用具齊全，保持設(shè)備與環(huán)境衛(wèi)生整潔干凈。嚴(yán)格執(zhí)行機(jī)房保衛(wèi)制度，分行入室登記，非工作人員未經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)禁止入內(nèi)；操縱設(shè)備人員必須持證上崗，無(wú)證不準(zhǔn)操作。3.監(jiān)護(hù)司機(jī)的安全管理監(jiān)護(hù)司機(jī)必須有司機(jī)合格證，方可從事監(jiān)護(hù)工作。在交接班、人員上下和執(zhí)行特殊提升時(shí)提醒操作司機(jī)執(zhí)行減速、施閘和停機(jī)。認(rèn)真進(jìn)行巡回檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)及時(shí)處理和報(bào)告。在必要時(shí)，監(jiān)護(hù)司機(jī)有權(quán)直接操縱保險(xiǎn)閘操縱手把或緊急開(kāi)關(guān)。監(jiān)護(hù)司機(jī)必須及時(shí)掌握提升機(jī)的運(yùn)行狀態(tài)。監(jiān)護(hù)不盡相同負(fù)責(zé)接待或?qū)ν饴?lián)系工作。4.提升機(jī)司機(jī)的交接班安全管理交接班必須按時(shí)在崗位現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行；交接班按照巡回檢查制度規(guī)定的項(xiàng)目認(rèn)真進(jìn)行檢查；交班人必須嚴(yán)格執(zhí)行“七交”與“七不交”：交清當(dāng)班運(yùn)轉(zhuǎn)情況，交待不清不接；交清設(shè)備故障和隱患，交待不清不接；交清應(yīng)處理而未處理問(wèn)題的原因，不清不接；交清工具、打掃用具和材料的數(shù)量及使用狀況，數(shù)量不符不接，設(shè)施不完好應(yīng)及時(shí)匯報(bào)；交清設(shè)備和室內(nèi)衛(wèi)生情況，不清潔不接；交清各種記錄填寫(xiě)請(qǐng)況，發(fā)現(xiàn)填寫(xiě)不完整或未填寫(xiě)時(shí)不接；交班不交給無(wú)證司機(jī)或喝酒和精神失常的人，非當(dāng)班司機(jī)交待情況可不接；交接班司機(jī)認(rèn)為未按規(guī)定交接時(shí)，有權(quán)拒絕交接班，并及時(shí)向領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)，符合交接班規(guī)定時(shí)，雙方在交接記錄薄上簽字。5.提升機(jī)的試驗(yàn)、測(cè)定、測(cè)試的安全管理試驗(yàn)制度每年由機(jī)電科測(cè)定小組對(duì)提升機(jī)的各項(xiàng)保險(xiǎn)裝置及安全保護(hù)裝置和制動(dòng)裝置全面進(jìn)行試驗(yàn)一次；新安裝或大修的防墜器，每年進(jìn)行一次全速重載脫鉤試驗(yàn)；新鋼絲繩在懸掛前應(yīng)進(jìn)行一次試驗(yàn)；由局實(shí)驗(yàn)室簽發(fā)合格證書(shū)方可使用；使用中的鋼絲繩按規(guī)程要求進(jìn)行試驗(yàn)；所使用的鋼絲繩必須有廠家的合格證；鋼絲繩試驗(yàn)安全系數(shù)不得小于規(guī)程規(guī)定；運(yùn)行中大型設(shè)備的電動(dòng)機(jī)每年進(jìn)行一次試驗(yàn)；電氣絕緣用具每年試驗(yàn)一次；各項(xiàng)試驗(yàn)必須符合規(guī)程要求。測(cè)定測(cè)試制度絞車(chē)閘瓦每月檢查調(diào)整一次；各種機(jī)械設(shè)備的儀表，每年整定一次；每年由礦機(jī)電科測(cè)定組對(duì)主要設(shè)備的控制盤(pán)整定一次；配電系統(tǒng)繼電器保護(hù)裝置由機(jī)電科測(cè)定組每季進(jìn)行一次整定，并根據(jù)負(fù)荷的變化及時(shí)整定；機(jī)電科測(cè)定組每半年對(duì)無(wú)壓釋放保護(hù)整定一次；大型固定設(shè)備每年由測(cè)定組進(jìn)行一次技術(shù)測(cè)定；測(cè)試小組必須由技術(shù)素質(zhì)高的人員組成；對(duì)在測(cè)試中發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題，及時(shí)報(bào)主管領(lǐng)導(dǎo)，提出改進(jìn)意見(jiàn)，協(xié)同有關(guān)人員解決；對(duì)已測(cè)試過(guò)的固定裝備，達(dá)到臺(tái)臺(tái)性能良好，合理使用。6.提升機(jī)的維護(hù)安全管理（1）日檢內(nèi)容檢查各部位的連接裝置。如：螺絲、鉚釘、鍵、繩卡子、對(duì)輪等是否松動(dòng)；檢查減速機(jī)及滾筒是否有異響；檢查潤(rùn)滑系統(tǒng)的工作情況，如軸承、齒輪、離合器和各部轉(zhuǎn)動(dòng)關(guān)節(jié)的潤(rùn)滑油量及溫升等，按潤(rùn)滑表進(jìn)行潤(rùn)滑。檢查油泵運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，油管有無(wú)堵塞及漏油等，油圈是否轉(zhuǎn)動(dòng)靈活；檢查制動(dòng)系統(tǒng)的工作情況，如閘輪、閘皮連動(dòng)機(jī)構(gòu)及油壓系統(tǒng)是否正常，閘瓦間隙是否合乎規(guī)定，各電磁閥工作是否正常；檢查深度指示器傳動(dòng)系統(tǒng)及儀表是否正常。檢查各安全保護(hù)裝置及儀表是否正常；檢查天輪及軸承是否正常，鋼絲繩的斷絲及磨損、扭曲情況，繩頭固定是否牢固；檢查電機(jī)溫度、聲音是否正常；電阻器是否過(guò)熱及冒火現(xiàn)象，碳刷接觸及磨損情況；各繼電器和接觸動(dòng)作是否靈活，線圈有無(wú)過(guò)熱、觸電是否良好，主令控制器的觸頭是否光滑，接線端子是否牢固可靠；信號(hào)系統(tǒng)是否正常準(zhǔn)確可靠。（2）周檢內(nèi)容（電修工、司機(jī)進(jìn)行）檢查閘瓦磨損情況，調(diào)整閘瓦和閘輪間隙。并在定期檢修記錄內(nèi)注明調(diào)整前后的間隙；檢查各保護(hù)裝置并加以調(diào)整；檢查和更新磨損小銷(xiāo)軸、螺絲、碳刷及觸點(diǎn)；檢查鋼絲繩在滾筒上的固定點(diǎn)是否牢固及鋼絲繩各段磨損及斷絲情況；檢查調(diào)整交流接觸器或真空接觸器同時(shí)率。（3）月檢內(nèi)容（維修工為主，運(yùn)轉(zhuǎn)員為輔，班工長(zhǎng)、技術(shù)員、主管科長(zhǎng)參加）打開(kāi)減速機(jī)檢查孔，仔細(xì)檢查齒輪的齒合及磨損情況；檢查或更換各部位的潤(rùn)滑油，清洗潤(rùn)滑系統(tǒng)的器件，如油泵、濾油器及管路等；清洗檢查液壓油泵及濾油裝置；檢查各軸瓦間隙，大軸有無(wú)竄動(dòng)或振動(dòng)，切向鍵是否松動(dòng)；檢查對(duì)輪的連接，如間隙、螺絲是否松動(dòng)；潤(rùn)滑是否良好，齒輪磨損情況；檢查和調(diào)整保險(xiǎn)閘制動(dòng)系統(tǒng)和各安全保護(hù)裝置。對(duì)油壓系統(tǒng)進(jìn)行調(diào)整；各繼電器重新調(diào)整時(shí)間（動(dòng)作時(shí)間、吸合電壓、釋放時(shí)間）。檢查活動(dòng)滾筒軸承及雙滾筒離合器的潤(rùn)滑及磨損；電機(jī)軸承內(nèi)的油每月補(bǔ)充一次，每三個(gè)月?lián)Q一次；檢查盤(pán)行閘及蓄能器的盤(pán)行彈簧及蛇形聯(lián)軸節(jié)的蛇形彈簧釋放疲勞及損壞；真空接觸器每三個(gè)月做一次交流耐壓實(shí)驗(yàn)，壓敏電阻做擊穿實(shí)驗(yàn)；檢查主電機(jī)定子繞組的端子連接是否緊固，并搖測(cè)絕緣頭連接是否良好，有無(wú)燒傷和變形，以及絕緣油的油質(zhì)、油量。7.提升機(jī)完好質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（1）提升機(jī)滾筒無(wú)開(kāi)焊、裂紋和變形。滾筒襯木磨損后表面距固定螺栓頭端不應(yīng)小于5mm。（2）雙滾筒提升機(jī)的離合器和定位機(jī)構(gòu)靈活可靠，齒輪及襯套潤(rùn)滑良好；滾筒上鋼絲繩的固定和纏繞層數(shù)，應(yīng)符合煤礦安全規(guī)程的有關(guān)規(guī)定。（3）深度指示器的螺桿，傳動(dòng)和變速裝置潤(rùn)滑良好，動(dòng)作靈活，指示準(zhǔn)確，有失效保護(hù)；牌坊式深度指示器的指針行程不應(yīng)小于全行程的3/4。（4）各種儀表和儀器，要定期進(jìn)行校驗(yàn)和整定，保證指示和動(dòng)作的可靠。效驗(yàn)和整定要留有記錄，有效期為一年。（5）信號(hào)系統(tǒng)應(yīng)聲光具備，清晰可靠，并符合煤礦安全規(guī)程的有關(guān)規(guī)定。司機(jī)臺(tái)附近應(yīng)設(shè)有與信號(hào)工相聯(lián)系的專(zhuān)用直通電話；制動(dòng)裝置的操作機(jī)構(gòu)和傳動(dòng)桿件動(dòng)作靈活，各軸銷(xiāo)潤(rùn)滑良好不松動(dòng)。（6）閘輪或閘盤(pán)無(wú)開(kāi)焊或裂紋，無(wú)嚴(yán)重磨損，磨損溝紋的深度不大于1.5mm，溝紋的寬度不超過(guò)有效閘面積的10%，閘輪的圓跳動(dòng)不超過(guò)1.5mm，閘盤(pán)的端面圓跳動(dòng)不超過(guò)1mm。（7）閘瓦及閘襯無(wú)缺損，無(wú)端裂，表面無(wú)油跡。磨損溝紋的深度不大于5mm閘襯磨損余厚不小于3mm，施閘時(shí)每一閘瓦與閘輪的接觸良好，制動(dòng)中不過(guò)熱。無(wú)異常振動(dòng)和噪聲。（8）施閘的手柄、活塞和活動(dòng)桿以及重錘等的施閘工作行程都不得超過(guò)各自允許全行程的3/4；松閘后的閘瓦間隙，平移式不大于2mm，且上下平等；角移式的在閘瓦中心處不大于2.5mm，兩側(cè)閘瓦間隙差不大于0.5mm，盤(pán)形閘不大于2mm；閘的制動(dòng)力矩，保險(xiǎn)閘的空動(dòng)時(shí)間和制動(dòng)減速度，應(yīng)符合煤礦安全規(guī)程的有關(guān)規(guī)定。（9）油壓系統(tǒng)不漏油、蓄油器在停機(jī)后15min內(nèi)活塞下降不超過(guò)100mm。（10）盤(pán)形閘的液壓系統(tǒng)要求：液壓管路不漏油；最大壓力能充分松閘，殘壓壓力不大于0.5MPa。第 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