5.1 塑 料 容 器 封 口 機(jī) 5.1.1 塑 料 袋 封 口 機(jī) 利用熱封合的方法封閉包裝容器的機(jī)器。用于各種塑料袋的熱合封口。 01板 式 熱 封把加熱板加熱到一定的溫度，將要封合的塑料薄膜緊壓在一起，封合速度較快，可恒溫控制。這種方法常應(yīng)用于封合聚乙烯等復(fù)合薄膜，而對(duì)受熱易收縮與分解的薄膜，如各種熱收縮薄膜，聚氯乙烯等不宜應(yīng)用。 動(dòng) 畫 演 示 02滾 輪 式 熱 封將一對(duì)反向等速回轉(zhuǎn)輥筒的一方或雙方加熱，兩輥中間通過重合膜進(jìn)行加壓封合，能連續(xù)封合是本方法的一大特點(diǎn)，主要適合于復(fù)合包裝薄膜，因單層薄膜受熱易變形會(huì)導(dǎo)致封縫外觀質(zhì)量較差而不宜應(yīng)用。 動(dòng) 畫 演 示 03帶 式 熱 封一對(duì)相向回轉(zhuǎn)的金屬帶之間，夾著要封合的薄膜直線運(yùn)動(dòng)，在前進(jìn)中通過鋼帶兩側(cè)加熱、加壓、冷卻。本結(jié)構(gòu)稍為復(fù)雜，一般用于袋口的最后封口上，即能在運(yùn)動(dòng)中封合，以能適應(yīng)受熱易變形的薄膜。 動(dòng) 畫 演 示 04滑 動(dòng) 滾 壓 式 熱 封薄膜首先通過一對(duì)熱板中間受到加熱(電加熱或空氣加熱)，再經(jīng)一對(duì)反向回轉(zhuǎn)輥輪加壓封合。本方法結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，能適應(yīng)那些熱變形大的薄膜的連續(xù)封合。 動(dòng) 畫 演 示 05滑 動(dòng) 式 熱 封靠被包裝物所加的輕微壓力和加熱板的熱量來粘合兩層薄膜疊合部分。 06脈 沖 熱 封把鎳鉻合金扁電熱絲壓著薄膜，再瞬時(shí)通以大電流加熱，接著用空氣或通冷卻水強(qiáng)制封縫冷卻，最后放開壓板。適用于易熱變形與受熱易分解的薄膜，所得封口質(zhì)量較好。 動(dòng) 畫 演 示 07熔 切 式 熱 封利用加熱刀，同時(shí)對(duì)薄膜熔融切斷和封合。 動(dòng) 畫 演 示 08脈 沖 熔 切 式 熱 封熔斷封合，封縫強(qiáng)度較好，特別對(duì)熱收縮薄膜封口較有力。 動(dòng) 畫 演 示 09熔 融 熱 封將熱源與要封合的薄膜靠近，使封口部熔化成球狀。這種封縫的封口強(qiáng)度較大，適用于熱收縮薄膜，但不適應(yīng)熱分解性薄膜。 動(dòng) 畫 演 示 10超 聲 波 熱 封嚴(yán)格來說，超聲波封合不是熱封而是機(jī)械封合，用機(jī)械脈沖頻率18002000次/秒使電晶體在電磁場(chǎng)的作用下，產(chǎn)生膨脹和收縮，超聲頭將封口壓到鐵砧板上，依靠交變電磁場(chǎng)的高頻振動(dòng)產(chǎn)生機(jī)械變形。高頻頭作高頻振動(dòng)，使薄膜封口表面的分子高振動(dòng)，以至相互交融、界面而消失，形成一個(gè)封合的整體。 動(dòng) 畫 演 示 11高 頻 熱 封薄膜用上、下電極壓著，外加高頻電源時(shí)，聚合物有感應(yīng)阻抗而發(fā)熱熔化形成封縫，因是內(nèi)部加熱，中心溫度較高而不過熱，所得封縫強(qiáng)度較高，對(duì)聚氯乙烯很適合，但不適用低阻抗薄膜。 動(dòng) 畫 演 示 5.1.2 塑 料 瓶 封 口 機(jī) 1.旋 合 式 封 口 機(jī) 動(dòng) 畫 演 示 2.熱 熔 式 封 口 機(jī) 3.壓 蓋 式 封 口 機(jī) 5.2 金 屬 容 器 封 口 機(jī)1.卷 邊 封 口 機(jī) 的 分 類按所封的罐型可分為兩類：一是封圓形罐；二是封異形罐，如方形罐、橢圓形罐和馬蹄形罐等。按單機(jī)的卷封機(jī)構(gòu)數(shù)目可分為兩類：一是單頭卷邊封口機(jī)；二是多頭卷邊封口機(jī)，如GT4B7型為四頭卷邊封口機(jī)。 卷邊封口機(jī)類型雖多，但其基本組成部份大致相同，主要包括供送(罐與蓋)、轉(zhuǎn)位、卷封、傳動(dòng)等機(jī)構(gòu)及真空裝置。顯然，其中的卷封機(jī)構(gòu)是最主要的。一般卷邊封口機(jī)的頭道、二道卷封作業(yè)是在同一組卷封機(jī)構(gòu)中完成的，但某些設(shè)備(如AT-01型)則將頭道和二道卷邊滾輪分別布置在兩組卷封機(jī)構(gòu)中，罐身在連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)的情況下依次進(jìn)行頭道、二道卷封作業(yè)，以利卷封過程的穩(wěn)定。 2.二 重 卷 邊 的 形 成 過 程使罐體與罐蓋的周邊牢固地緊密鉤合而形成的五層(罐蓋三層、罐體兩層)馬口鐵皮的卷邊縫的過程，稱作二重卷邊。 二 重 卷 邊 大 都 采 用 滾 輪 進(jìn) 行 兩 次 滾 壓 作 業(yè) 來 完 成 。頭道卷邊：滾輪首先靠攏并接近罐蓋，接著壓迫罐蓋與罐體的周邊逐漸卷曲并相互逐漸鉤合。當(dāng)沿徑向進(jìn)給3.2mm左右時(shí)，頭道卷邊滾輪立即離開，二道卷邊滾輪繼續(xù)沿罐蓋的邊緣移動(dòng)。二道卷邊：能使罐蓋和罐體的鉤合部分進(jìn)一步受壓變形緊密封合，其沿徑向進(jìn)給量為0.8mm左右。通常，頭道卷邊滾輪的溝槽窄而深，二道卷邊滾輪的溝槽則寬而淺。 頭 道 卷 邊 二 道 卷 邊 動(dòng) 畫 演 示動(dòng) 畫 演 示 GT4B2型卷邊封口機(jī)工作原理充填有物料的罐體，經(jīng)等間距推頭15間歇地將其送入六槽轉(zhuǎn)盤11的進(jìn)罐工位( )。蓋倉(cāng)12內(nèi)的罐蓋由連續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)的分蓋器13逐個(gè)撥出，并由往復(fù)運(yùn)動(dòng)的推蓋板14送至進(jìn)罐工位罐體的上方。罐體和罐蓋被間歇地傳送到卷封工位( )。由托罐盤10、壓蓋桿1將其抬起，直至固定的上壓頭定位后，用頭道和二道卷邊滾輪8依次進(jìn)行卷封。托罐盤和壓蓋桿恢復(fù)原位，已卷封好的罐頭降下，六槽轉(zhuǎn)盤再送至出罐工位( )。為了避免降罐時(shí)的吊罐現(xiàn)象，在壓蓋桿1與移動(dòng)的套筒2間裝有彈簧3，以便降罐前給壓蓋桿一定預(yù)壓力。 G T4B2型 卷 邊 封 口 機(jī) 示 意 圖l-壓 蓋 桿 ， 2-套 簡(jiǎn) ， 3-彈 簧 ，4-上 壓 頭 固 定 支 座 ， 5、 6-差 動(dòng) 齒 輪7-封 盤 ， 8-卷 邊 滾 輪 ， 9-罐 體 ，10-托 罐 盤 ， 11-六 槽 轉(zhuǎn) 盤 ， 12-蓋 倉(cāng)13-分 蓋 器 ， 14-推 蓋 板 ， 15-推 頭動(dòng) 畫 演 示 5.3 玻 璃 容 器 封 口 機(jī) 1.卷 邊 封 口 機(jī)將翻邊的罐身與涂有密封填料的罐蓋內(nèi)側(cè)周邊互相鉤合、卷曲并壓緊而使容器密封。主要用于馬口鐵罐、鋁罐等金屬容器以及新近開發(fā)的復(fù)合罐。 2.旋 合 封 口 機(jī)將螺紋蓋旋緊容器口而使其密封。主要用于蓋子為塑料或金屬件，而罐身為玻璃、陶瓷、塑料或金屬件組合的容器，如瓶裝奶粉、牙膏管等。 瓶?jī)?nèi)真空形成的方式:（1）熱排封口（2）蒸汽噴射封口（3）冷排封口 3.滾 壓 封 口 機(jī) 4.壓 力 封 口 機(jī)將內(nèi)側(cè)涂有密封填料的外蓋壓緊并咬住瓶身或罐身而使其密封。多用于玻璃瓶與金屬蓋組合的容器，如瓶裝啤酒、瓶裝醬菜等。 5.壓 塞 封 口 機(jī)將內(nèi)塞壓在容器口內(nèi)而使其密封。主要用于軟木塞或塑料塞與玻璃瓶密封的容器，如瓶裝酒、瓶裝麥乳精等。因內(nèi)塞難以達(dá)到完全密封，通常還要輔以蠟封、旋蓋封或壓蓋封。 6.熱 收 縮 蓋 封 口 機(jī) 5.4 紙 容 器 封 口 機(jī) 5.4.1 紙 袋 封 口 機(jī) 1 黏 合 封 口 機(jī)（1）直接黏合式封口機(jī)（2）貼封式封口機(jī)（3）綜合式封口機(jī) 2 縫 合 封 口 機(jī) 3 釘 合 封 口 機(jī)用金屬釘?shù)确忾]包裝容器。 4 機(jī) 械 滾 擠 壓 封 口 機(jī) 5.4.2 紙 箱 封 口 機(jī)1 紙 箱 黏 合 封 口 機(jī) 2 紙 箱 膠 帶 封 口 機(jī) 3 捆 扎 封 口 機(jī)捆扎封口機(jī)是用捆扎帶對(duì)已裝填包裝產(chǎn)品的包裝箱以環(huán)繞方式沿其橫斷面作纏繞，并緊緊地捆住箱子，最后用焊接、粘接、卡子或打結(jié)等方法，固定捆扎帶兩端頭使其不松散，而完成對(duì)包裝箱的一道捆扎。 4 熱 熔 封 口 機(jī)對(duì)封口折片貼合表面涂敷有熱熔性塑料膜層的紙箱封口。 5.4.3 紙 盒 封 口 機(jī)紙盒的結(jié)構(gòu)不同，其封口方式和封口機(jī)也不同。對(duì)盒蓋、盒體分開成兩件的紙盒，其封口可采用扣蓋式封口(在盒蓋與裝料的盒體對(duì)位條件下，將盒蓋扣加到盒體)；對(duì)類似紙漿模塑快餐盒的紙盒，可采用直接將盒蓋扣壓在盒體的壓蓋式封口；對(duì)有封口小折片的紙盒，可采用折舌后再插舌或黏合方法封口。