規(guī)章制度：_石油化工公司設(shè)備防腐蝕管理制度單位：_部門：_日期：_年_月_日第 1 頁 共 11 頁石油化工公司設(shè)備防腐蝕管理制度第一章總則第一條為加強(qiáng)石油化工設(shè)備防腐蝕管理工作，確保生產(chǎn)裝置安全、穩(wěn)定、長周期運(yùn)行，特制定本制度。第二條本制適用于集團(tuán)公司、股份公司所屬煉化生產(chǎn)和銷售企業(yè)，其它企業(yè)可參照執(zhí)行。第三條凡受到生產(chǎn)工藝中腐蝕介質(zhì)或工業(yè)大氣、冷卻水、土壤等腐蝕的各類設(shè)備、管道、建構(gòu)筑物等（以下統(tǒng)稱“設(shè)備”）。都必須采取相應(yīng)的防腐蝕措施。第四條設(shè)備防腐蝕管理工作是設(shè)備管理的重要環(huán)節(jié)，是延長設(shè)備使用壽命的重要手段。生產(chǎn)、技術(shù)、設(shè)計、工程、檢修、研究和供應(yīng)等部門及使用單位應(yīng)積極參與和配合設(shè)備管理部門做好設(shè)備的防腐蝕管理工作。第五條各企業(yè)要制定設(shè)備防腐蝕管理制度，建立健全管理機(jī)構(gòu)和落實責(zé)任制，必須有分管領(lǐng)導(dǎo)負(fù)責(zé)防腐蝕管理工作。設(shè)備管理部門是設(shè)備防腐蝕工作的歸口單位，應(yīng)有專職技術(shù)人員負(fù)責(zé)管理工作，與使用單位以及生產(chǎn)、技術(shù)、設(shè)計、工程、檢修、研究、供應(yīng)等部門形成完整的設(shè)備防腐蝕管理網(wǎng)絡(luò)。第二章管理職責(zé)第六條分管領(lǐng)導(dǎo)管理職責(zé)全面負(fù)責(zé)防腐蝕管理工作，組織制定企業(yè)設(shè)備防腐蝕管理規(guī)劃，及時聽取防腐蝕管理工作情況的匯報，檢查防腐蝕工作的進(jìn)展情況，對重大的設(shè)備防腐蝕問題做出決定。第七條設(shè)備管理部門職責(zé)（一）負(fù)責(zé)本企業(yè)設(shè)備防腐蝕歸口管理工作，組織或參與防腐蝕設(shè)備、設(shè)施、措施的設(shè)計審查、施工、質(zhì)量驗收，負(fù)責(zé)使用維護(hù)和檢查維修等工作的全過程管理。（二）負(fù)責(zé)貫徹執(zhí)行國家有關(guān)規(guī)定和集團(tuán)（股份）公司有關(guān)防腐蝕管理制度，并結(jié)合本企業(yè)情況制定設(shè)備防腐蝕管理制度。（三）應(yīng)設(shè)專職的技術(shù)人員，做好設(shè)備防腐蝕工作計劃、方案的制定和技術(shù)管理工作。（四）針對設(shè)備防腐蝕工作中出現(xiàn)的問題，積極組織有關(guān)部門、使用單位和科研單位進(jìn)行研究、攻關(guān)，不斷提高設(shè)備防腐蝕管理工作的水平。（五）負(fù)責(zé)本企業(yè)設(shè)備防腐蝕管理工作情況的檢查、考核，并及時向主管領(lǐng)導(dǎo)和上級主管部門匯報工作情況。（六）負(fù)責(zé)對工藝防腐蝕措施的實施效果進(jìn)行跟蹤、檢查和監(jiān)督，及時將結(jié)果反饋給工藝技術(shù)管理部門，并上報主管領(lǐng)導(dǎo)。第七條生產(chǎn)技術(shù)管理部門職責(zé)第八條生產(chǎn)技術(shù)管理部門職責(zé)（一）負(fù)責(zé)本企業(yè)工藝防腐蝕技術(shù)的歸口管理工作。（二）負(fù)責(zé)組織工藝防腐蝕方案的審定和藥劑質(zhì)量的評定及篩選。（三）負(fù)責(zé)工藝防腐蝕措施的技術(shù)管理，制定和完善工藝防腐蝕措施的工藝卡片、工藝技術(shù)規(guī)程、崗位操作法，并對實施情況定期進(jìn)行檢查、考核。（四）針對工藝防腐蝕工作中出現(xiàn)的問題，積極組織有關(guān)部門、使用單位和科研單位進(jìn)行研究、攻關(guān)，不斷提高工藝防腐蝕管理工作的水平。（五）根據(jù)操作規(guī)程、操作法，加強(qiáng)操作紀(jì)律管理，確保生產(chǎn)裝置安全平穩(wěn)運(yùn)行。第九條工程建設(shè)管理部門職責(zé)認(rèn)真執(zhí)行國家和上級管理部門的有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范，監(jiān)督施工單位嚴(yán)格按防腐蝕設(shè)計的技術(shù)要求進(jìn)行施工，并組織對施工質(zhì)量進(jìn)行驗收，按規(guī)定向使用單位提供完整的竣工資料。第十條供應(yīng)部門職責(zé)（一）必須嚴(yán)格按設(shè)計要求采構(gòu)設(shè)備、材料、防腐蝕涂料及藥劑，質(zhì)量必須達(dá)到國家標(biāo)準(zhǔn)或相關(guān)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。（二）根據(jù)相關(guān)的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，負(fù)責(zé)對所購防腐蝕涂料及藥劑的入廠質(zhì)量檢驗工作，檢驗合格后方可入庫。第十一條使用單位職責(zé)（一）負(fù)責(zé)建立設(shè)備防腐蝕技術(shù)檔案（臺帳），有真實完整、隨時可查的數(shù)據(jù)記錄。（二）認(rèn)真貫徹執(zhí)行上級部門有關(guān)設(shè)備及工藝防腐蝕的各項規(guī)章制度，嚴(yán)格按照防腐蝕工藝要求正確操作和組織生產(chǎn)。（三）負(fù)責(zé)設(shè)備及工藝防腐蝕設(shè)施的日常維護(hù)和檢查工作。（四）負(fù)責(zé)編制設(shè)備腐蝕檢查方案和檢維修方案，并參加施工質(zhì)量驗收。（五）負(fù)責(zé)編制本單位的設(shè)備防腐蝕計劃，負(fù)責(zé)或配合制定防腐蝕方案。第十二條設(shè)計單位職責(zé)（一）認(rèn)真按照國家和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，根據(jù)所設(shè)計裝置的生產(chǎn)工藝、介質(zhì)的腐蝕情況，合理設(shè)計工藝及設(shè)備防腐蝕方案。（二）及時收集有關(guān)防腐蝕的信息，積極參與防腐蝕技術(shù)攻關(guān)，不斷提高設(shè)備、工藝防腐蝕設(shè)計水平。第十三條檢修單位職責(zé)負(fù)責(zé)按有關(guān)規(guī)程及檢修方案，對防腐蝕設(shè)備進(jìn)行檢修，并配合做好防腐蝕檢查工作。第十四條設(shè)備檢測單位職責(zé)根據(jù)企業(yè)設(shè)備防腐蝕管理工作的要求，做好各類腐蝕監(jiān)（檢）測工作，建立完整的監(jiān)（檢）測檔案，為設(shè)備腐蝕狀況的分析判斷提供依據(jù)。第三章防腐蝕設(shè)計第十五條防腐蝕方案設(shè)計，必須符合國家、集團(tuán)（股份）公司有關(guān)規(guī)范和規(guī)定，并選擇有效的防腐蝕技術(shù)措施（如耐蝕材料、結(jié)構(gòu)、防腐蝕涂料、襯里、電化學(xué)保護(hù)、添加防腐蝕藥劑、工藝防腐蝕等）。第十六條設(shè)備選材時，應(yīng)充分考慮腐蝕介質(zhì)、介質(zhì)流動狀態(tài)、溫度、應(yīng)力狀況、沖擊載荷等因素，高含硫原油加工裝置還應(yīng)按SH/T3096加工高含硫原油重點(diǎn)裝置主要設(shè)備設(shè)計選材導(dǎo)則和加工高含硫原油部分裝置在用設(shè)備及管道選材指導(dǎo)意見進(jìn)行選材。第十七條在設(shè)備結(jié)構(gòu)設(shè)計時，應(yīng)充分考慮結(jié)構(gòu)對腐蝕的影響。第十八條當(dāng)采用防腐蝕新材料、新技術(shù)時應(yīng)進(jìn)行技術(shù)經(jīng)濟(jì)論證。第四章工程施工第十九條防腐蝕工程的施工、質(zhì)量驗收，必須符合國家、集團(tuán)（股份）公司有關(guān)規(guī)范和規(guī)定。防腐蝕施工工程，應(yīng)選擇具有相應(yīng)防腐蝕施工資質(zhì)、技術(shù)力量和裝備能力，且有良好業(yè)績的施工隊伍。第二十條施工前必須認(rèn)真做好施工準(zhǔn)備工作。（一）施工前應(yīng)完成設(shè)計技術(shù)交底，組織施工圖審查。（二）施工單位應(yīng)按要求認(rèn)真編制施工方案，在異常氣候環(huán)境下施工，必須制定相應(yīng)施工技術(shù)措施。（三）施工管理人員和施工人員必須經(jīng)過專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)，滿足現(xiàn)場施工技術(shù)及安全要求。（四）施工機(jī)具必須符合現(xiàn)場施工要求。（五）防腐蝕施工材料必須滿足設(shè)計要求，質(zhì)量必須達(dá)到國家或有關(guān)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。對新材料、新產(chǎn)品除必須進(jìn)行入廠質(zhì)量檢驗外，還應(yīng)具有相關(guān)部門的技術(shù)鑒定證書。第二十一條施工管理部門和施工單位要認(rèn)真組織好防腐蝕工程的施工管理工作，應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行相應(yīng)的施工工藝和技術(shù)規(guī)范，確保施工質(zhì)量和安全。重要防腐蝕工程的施工，應(yīng)委托具備相應(yīng)資質(zhì)的第三方進(jìn)行質(zhì)量監(jiān)理。第二十二條加強(qiáng)防腐蝕工程項目的質(zhì)量檢查和驗收。（一）每道施工工序必須經(jīng)過中間質(zhì)量驗收，施工結(jié)束后，要進(jìn)行全面的質(zhì)量驗收。（二）防腐蝕工程施工的總承包單位應(yīng)對工程質(zhì)量全面負(fù)責(zé)，工程結(jié)束后，必須按要求及時提供完整的竣工資料。第五章使用與維護(hù)第二十三條各企業(yè)和使用部門建立設(shè)備檔案時，必須包括防腐蝕方面的內(nèi)容。應(yīng)建立腐蝕數(shù)據(jù)記錄和腐蝕失效案例記錄等設(shè)備防腐蝕臺帳。第二十四條凡采用防腐蝕措施的設(shè)備，使用部門必須嚴(yán)格按操作規(guī)程進(jìn)行操作，當(dāng)工藝條件發(fā)生變化時，應(yīng)采取相應(yīng)措施，防止設(shè)備防腐蝕措施失效。第二十五條對于已有的工藝防腐蝕措施，不得隨意變更，確需變更的，應(yīng)由使用單位提出方案，經(jīng)生產(chǎn)技術(shù)、設(shè)備管理部門等有關(guān)部門審核同意后方可修改。第二十六條在工藝操作過程中，應(yīng)嚴(yán)格按工藝技術(shù)指標(biāo)，控制物料中腐蝕性介質(zhì)的含量，不得超過規(guī)定值。防止由于生產(chǎn)工藝波動造成可引起設(shè)備腐蝕加劇的工藝條件（如溫度、介質(zhì)流動情況、PH值）產(chǎn)生。第二十七條在裝置停工時，應(yīng)嚴(yán)格按照工藝技術(shù)規(guī)程，對含腐蝕性介質(zhì)的設(shè)備進(jìn)行必要的清洗、中和、鈍化等處理，以防止設(shè)備腐蝕。第二十八條對設(shè)備非金屬防腐蝕襯里的維護(hù)檢修，應(yīng)執(zhí)行SHS03058化工設(shè)備非金屬防腐蝕襯里維護(hù)檢修規(guī)程。第二十九條重視和加強(qiáng)設(shè)備的表面防腐蝕工作，應(yīng)根據(jù)設(shè)備的腐蝕狀況，按SHS01034設(shè)備及管道油漆檢修規(guī)程要求進(jìn)行表面防腐蝕處理工作。第三十條對長期停用的裝置和設(shè)備，應(yīng)根據(jù)其特點(diǎn)采取相應(yīng)的防腐蝕措施進(jìn)行保護(hù)。第六章腐蝕檢查與監(jiān)測第三十一條為適應(yīng)加工含硫原油裝置和化工生產(chǎn)裝置防腐蝕的需要，有效防止和控制設(shè)備腐蝕，確保生產(chǎn)裝置安全運(yùn)行，各企業(yè)應(yīng)根據(jù)腐蝕介質(zhì)沿工藝流程分布規(guī)律，加強(qiáng)設(shè)備腐蝕檢查，建立腐蝕監(jiān)測網(wǎng)絡(luò)，為設(shè)備的檢維修、正常運(yùn)行提供數(shù)據(jù)。第三十二條在裝置停工檢修時，應(yīng)根據(jù)腐蝕檢查方案，由有關(guān)人員組成腐蝕檢查鑒定小組，對設(shè)備的腐蝕狀況進(jìn)行詳細(xì)檢查和評價，并寫出腐蝕檢查鑒定技術(shù)報告。第三十三條對于易發(fā)生腐蝕、可能會對生產(chǎn)和安全帶來嚴(yán)重影響的設(shè)備，應(yīng)建立定期監(jiān)測制度，包括設(shè)置固定監(jiān)測點(diǎn)，由專門人員定期進(jìn)行測試。第三十四條設(shè)備管理部門應(yīng)根據(jù)實際情況編制設(shè)備腐蝕監(jiān)測布點(diǎn)方案和監(jiān)測布點(diǎn)圖，建立監(jiān)測臺帳，及時整理數(shù)據(jù)，形成系統(tǒng)、完整的監(jiān)測數(shù)據(jù)庫，計算腐蝕速率，提出防腐蝕對策。監(jiān)測可采取掛片、探針、測厚等方法。第三十五條應(yīng)針對工藝生產(chǎn)特點(diǎn)，加強(qiáng)對物料中腐蝕性介質(zhì)含量的監(jiān)測和分析，建立定期分析制度，嚴(yán)格控制腐蝕性介質(zhì)的含量。第三十六條應(yīng)建立硫化氫等關(guān)鍵性腐蝕介質(zhì)沿流程的分布檔案，尤其是對部分用高強(qiáng)鋼材料制造且介質(zhì)中硫化氫含量較高的設(shè)備，至少每月進(jìn)行一次硫化氫含量的采樣分析及數(shù)據(jù)統(tǒng)計。進(jìn)入球罐的液化石油氣、丙烯等介質(zhì)中，硫化氫含量不得大于設(shè)計規(guī)定指標(biāo)；當(dāng)硫化氫含量超過20mg/kg，嚴(yán)禁進(jìn)入鋼材標(biāo)準(zhǔn)抗拉強(qiáng)度540MPa制造的儲罐。第三十七條應(yīng)對工藝流程中反映設(shè)備腐蝕程度的參數(shù)（如鐵離子含量、氯離子含量、PH值等）進(jìn)行定期分析，并根據(jù)分析結(jié)果及時調(diào)整工藝操作。第七章工藝防腐蝕管理第三十八條工藝防腐蝕措施是指為解決石油化工生產(chǎn)過程中，工藝介質(zhì)對設(shè)備的腐蝕所采取的工藝防腐蝕方法，包括煉油生產(chǎn)裝置以“一脫三注”為主要內(nèi)容的工藝防腐蝕措施。第三十九條各企業(yè)要制定加強(qiáng)工藝防腐蝕措施的管理制度，健全管理機(jī)構(gòu)和責(zé)任制。企業(yè)的生產(chǎn)技術(shù)管理部門負(fù)責(zé)工藝防腐蝕的歸口管理，與設(shè)備管理部門、防腐蝕藥劑的采購（供應(yīng)）部門、使用部門等共同形成完善的管理網(wǎng)絡(luò)。第四十條生產(chǎn)技術(shù)管理部門應(yīng)根據(jù)有關(guān)規(guī)定及本企業(yè)具體情況確定工藝防腐蝕的部位、操作參數(shù)和技術(shù)控制指標(biāo)，各有關(guān)部門必須按要求嚴(yán)格執(zhí)行。工藝防腐蝕的主要控制指標(biāo)應(yīng)納入生產(chǎn)工藝平穩(wěn)率考核。第四十一條應(yīng)加強(qiáng)對各種進(jìn)廠化工原材料中腐蝕介質(zhì)的檢測分析，對原油應(yīng)進(jìn)行含硫量、含氮量、含鹽量、酸值和重金屬含量等指標(biāo)的檢測分析，以便及時調(diào)整工藝防腐蝕方案。第四十二條生產(chǎn)技術(shù)管理部門應(yīng)加強(qiáng)生產(chǎn)裝置工藝技術(shù)文件、操作規(guī)程、操作法，操作紀(jì)律等工藝防腐蝕的日常管理，解決工藝防腐蝕措施在操作過程中產(chǎn)生的問題，工藝防腐蝕措施必須在裝置開工及工藝主進(jìn)料引進(jìn)裝置的同時啟動，在裝置停工及工藝主進(jìn)料切斷后方可停運(yùn)。第四十三條生產(chǎn)技術(shù)管理部門應(yīng)根據(jù)規(guī)定選用能滿足工藝生產(chǎn)技術(shù)要求的各類工藝防腐蝕藥劑（如破乳劑、緩蝕劑、水處理藥劑等），制定工藝防腐蝕藥劑的質(zhì)量檢驗標(biāo)準(zhǔn)，有關(guān)單位應(yīng)按標(biāo)準(zhǔn)嚴(yán)格進(jìn)行藥劑質(zhì)量檢驗工作，防止不合格藥劑進(jìn)入生產(chǎn)裝置，影響正常生產(chǎn)。第四十四條設(shè)備管理部門必須對工藝防腐蝕措施的實施效果進(jìn)行跟蹤檢查和監(jiān)督，并將檢查監(jiān)督結(jié)果及時反饋給生產(chǎn)技術(shù)部門，為改善工藝防腐蝕效果、篩選防腐蝕藥劑提供可靠依據(jù)。第四十五條生產(chǎn)技術(shù)管理部門應(yīng)定期對工藝防腐蝕設(shè)施及防腐蝕藥劑使用的效果進(jìn)行檢查與考核，并根據(jù)設(shè)備管理部門提供的信息，調(diào)整防腐蝕藥劑的型號和供應(yīng)商。第八章檢查與考核第四十六條各企業(yè)要逐級落實設(shè)備防腐蝕工作的管理責(zé)任。應(yīng)明確責(zé)任人及相應(yīng)的職責(zé)，制定必要的考核辦法，定期對防腐蝕管理工作進(jìn)行檢查、考核。第四十七條設(shè)備管理部門每月應(yīng)對定點(diǎn)測厚等設(shè)備腐蝕監(jiān)（檢）測情況、設(shè)備防腐設(shè)施的完好情況進(jìn)行檢查、考核。第四十八條生產(chǎn)技術(shù)管理部門每月應(yīng)對各裝置有關(guān)工藝防腐蝕的技術(shù)指標(biāo)控制情況和防腐蝕藥劑使用、檢驗情況進(jìn)行檢查、考核。第九章附則第四十九條各企業(yè)應(yīng)根據(jù)本制度，結(jié)合本單位的特點(diǎn)，制定企業(yè)設(shè)備防腐蝕管理制度。第五十條本制度由中國石油化工股份有限公司生產(chǎn)經(jīng)營管理部負(fù)責(zé)解釋。第五十一條本制度自下發(fā)之日起執(zhí)行。第 10 頁 共 11 頁規(guī)章制度本文至此結(jié)束，感謝您的瀏覽!（資料僅供參考）下載修改即可使用第 11 頁 共 11 頁