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規(guī)章制度：________ 勞動防護(hù)用品和安全裝置管理制度 單位：______________________ 部門：______________________ 日期：______年_____月_____日 第 1 頁 共 10 頁 勞動防護(hù)用品和安全裝置管理制度 1、目的 加強(qiáng)對勞動保護(hù)用品的管理，保障職工在勞動生產(chǎn)過程中的安全和健康。 2、適用范圍 根據(jù)危險(xiǎn)化學(xué)品的種類、特性，在車間、庫房等作業(yè)場所設(shè)置的監(jiān)測、通風(fēng)防曬、調(diào)溫、防火、滅火、防爆、泄壓、防毒、中和、防潮、防雷、防靜電、防腐、防滲漏、防護(hù)圍堤或者隔離操作等安全設(shè)施、設(shè)備及個(gè)體防護(hù)、防毒器具等。 3、勞動防護(hù)用品的管理內(nèi)容及要求 3.1安全科負(fù)責(zé)全公司職工個(gè)人防護(hù)用品的管理工作及發(fā)放標(biāo)準(zhǔn)的制定。 3.2辦公室負(fù)責(zé)全公司職工勞動防護(hù)用品的采購，倉庫負(fù)責(zé)發(fā)放工作。 3.3勞動防護(hù)用品采取分級管理，集中審批，統(tǒng)一發(fā)放的原則。 3.4各部門、車間要認(rèn)真負(fù)責(zé)，嚴(yán)格執(zhí)行勞動防護(hù)用品和保健品發(fā)放標(biāo)準(zhǔn)，做好發(fā)放記錄，不得隨意更改，弄虛作假。 3.5新入公司職工必須經(jīng)三級安全教育合格后按發(fā)放標(biāo)準(zhǔn)發(fā)放勞動防護(hù)用品。 3.6勞動防護(hù)用品是在工作期間使用的，凡因病假或其他原因脫離生產(chǎn)崗位半年以上的停發(fā)各類防護(hù)用品，待復(fù)工后發(fā)放。 3.7勞動防護(hù)用品發(fā)放標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行國家安全生產(chǎn)監(jiān)督管理局《個(gè)體防護(hù)準(zhǔn)備選用規(guī)范》。 3.8全體職工進(jìn)入公司必須按規(guī)定穿戴安全帽、工作服等個(gè)體勞動防護(hù)用品。 3.9公用防護(hù)用品要建立臺賬，專人保管，內(nèi)部調(diào)節(jié)使用。 3.10特殊防護(hù)用品嚴(yán)禁挪做他用。 3.11各部門、車間領(lǐng)用的特殊專用防護(hù)用品，要定期檢查，加強(qiáng)保管，經(jīng)檢查已經(jīng)失去防護(hù)作用的要及時(shí)更換，無故損壞的要追究責(zé)任，按價(jià)賠償。 3.12防護(hù)用品每次使用前要進(jìn)行檢查，嚴(yán)禁使用無效的防護(hù)用品。使用后要按要求進(jìn)行維護(hù)。 3.13公用護(hù)品及搶修作業(yè)用計(jì)劃外勞保用品，由單位寫出申請報(bào)告，總經(jīng)理審批，倉庫發(fā)放。 4安全設(shè)施的管理 4.1安全設(shè)施設(shè)置的依據(jù) 根據(jù)《危險(xiǎn)化學(xué)品建設(shè)項(xiàng)目安全設(shè)施目錄（試行）》 1）安全設(shè)施的含義 指企業(yè)（單位）在生產(chǎn)經(jīng)營活動中將危險(xiǎn)因素、有害因素控制在安全范圍內(nèi)以及預(yù)防、減少、消除危害所配備的裝置（設(shè)備）和采取的措施。 2）安全設(shè)施的分類 安全設(shè)施分為預(yù)防事故設(shè)施、控制事故設(shè)施、減少與消除事故影響設(shè)施3類。 ⒈預(yù)防事故設(shè)施 ⑴檢測、報(bào)警設(shè)施 壓力、溫度、液位、流量、組份等報(bào)警設(shè)施，可燃?xì)怏w、有毒有害氣體、氧氣等檢測和報(bào)警設(shè)施，用于安全檢查和安全數(shù)據(jù)分析等檢驗(yàn)檢測設(shè)備、儀器。 ⑵設(shè)備安全防護(hù)設(shè)施 防護(hù)罩、防護(hù)屏、負(fù)荷限制器、行程限制器，制動、限速、防雷、防潮、防曬、防凍、防腐、防滲漏等設(shè)施，傳動設(shè)備安全鎖閉設(shè)施，電器過載保護(hù)設(shè)施，靜電接地設(shè)施。 ⑶防爆設(shè)施 各種電氣、儀表的防爆設(shè)施，抑制助燃物品混入（如氮封）、易燃易爆氣體和粉塵形成等設(shè)施，阻隔防爆器材，防爆工器具。 ⑷作業(yè)場所防護(hù)設(shè)施 作業(yè)場所的防輻射、防靜電、防噪音、通風(fēng)（除塵、排毒）、防護(hù)欄（網(wǎng)）、防滑、防灼燙等設(shè)施。 ⑸安全警示標(biāo)志 包括各種指示、警示作業(yè)安全和逃生避難及風(fēng)向等警示標(biāo)志。 ⒉控制事故設(shè)施 ⑹泄壓和止逆設(shè)施 用于泄壓的閥門、爆破片、放空管等設(shè)施,用于止逆的閥門等設(shè)施，真空系統(tǒng)的密封設(shè)施。 ⑺緊急處理設(shè)施 緊急備用電源，緊急切斷、分流、排放（火炬）、吸收、中和、冷卻等設(shè)施，通入或者加入惰性氣體、反應(yīng)抑制劑等設(shè)施，緊急停車、儀表聯(lián)鎖等設(shè)施。 ⒊減少與消除事故影響設(shè)施 ⑻防止火災(zāi)蔓延設(shè)施 阻火器、安全水封、回火防止器、防油（火）堤，防爆墻、防爆門等隔爆設(shè)施，防火墻、防火門、蒸汽幕、水幕等設(shè)施，防火材料涂層。 ⑼滅火設(shè)施 水噴淋、惰性氣體、蒸氣、泡沫釋放等滅火設(shè)施，消火栓、高壓水槍（炮）、消防車、消防水管網(wǎng)、消防站等。 ⑽緊急個(gè)體處置設(shè)施 洗眼器、噴淋器、逃生器、逃生索、應(yīng)急照明等設(shè)施。 ⑾應(yīng)急救援設(shè)施 堵漏、工程搶險(xiǎn)裝備和現(xiàn)場受傷人員醫(yī)療搶救裝備。 ⑿逃生避難設(shè)施 逃生和避難的安全通道（梯）、安全避難所（帶空氣呼吸系統(tǒng)）、避難信號等。⒀勞動防護(hù)用品和裝備 包括頭部，面部，視覺、呼吸、聽覺器官，四肢，軀干防火、防毒、防灼燙、防腐蝕、防噪聲、防光射、防高處墜落、防砸擊、防刺傷等免受作業(yè)場所物理、化學(xué)因素傷害的勞動防護(hù)用品和裝備。 4.2安全設(shè)施的設(shè)置 廠區(qū)應(yīng)根據(jù)危險(xiǎn)化學(xué)品的種類、特性，按照國家的標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范，在車間、庫房等作業(yè)場所設(shè)置監(jiān)測、通風(fēng)防曬、調(diào)溫、防火、滅火、防爆、泄壓、防毒、中和、防潮、防雷、防靜電、防腐、防滲漏、防護(hù)圍堤或者隔離操作等安全設(shè)施、設(shè)備。安全設(shè)施、設(shè)備的設(shè)置和安裝應(yīng)符合以下標(biāo)準(zhǔn)： 1）宜按照GB50493在易燃、易爆、有毒區(qū)域設(shè)置固定式可燃?xì)怏w和/或有毒氣體的檢測報(bào)警設(shè)施，報(bào)警信號應(yīng)發(fā)送至工藝裝置、儲運(yùn)設(shè)施等控制室或操作室； 2）按照GB50351在可燃液體罐區(qū)設(shè)置防火堤，在酸、堿罐區(qū)設(shè)置圍堤并進(jìn)行防腐處理； 3）宜按照SH3097在輸送易燃物料的設(shè)備、管道安裝防靜電設(shè)施； 4）按照GB50057在廠區(qū)安裝防雷設(shè)施； 5）按照GB50016、GB50140配置消防設(shè)施與器材； 6）按照GB50058設(shè)置電力裝置； 7）按照GB11651配備個(gè)體防護(hù)設(shè)施； 8）廠房、庫房建筑應(yīng)符合GB50016、GB50160； 9）在工藝裝置上可能引起火災(zāi)、爆炸的部位設(shè)置超溫、超壓等檢測儀表、聲和/或光報(bào)警和安全聯(lián)鎖裝置等設(shè)施。 4.3維修與檢驗(yàn) 4.3.1各種安全裝置按管理分工，應(yīng)安排專人負(fù)責(zé)，定期進(jìn)行巡回檢查和維護(hù)管理。 4.3.2安全裝置要建立檔案，繪制安全設(shè)施定制管理圖，編入設(shè)備檢修計(jì)劃，進(jìn)行定期檢修。 4.3.3各種安全裝置的主管部門要按有關(guān)規(guī)程對所管安全裝置定期進(jìn)行專業(yè)檢查和校驗(yàn)，并將檢查、校驗(yàn)記錄記入檔案。 4.3.4各種安全裝置禁止拆除、挪用或廢棄不用，因檢修臨時(shí)拆除的，檢修完畢后必須立即復(fù)原。 4.3.5凡經(jīng)過改造或新設(shè)計(jì)的安全裝置，必須經(jīng)安全科進(jìn)行技術(shù)鑒定，試驗(yàn)合格后才能投入使用。 4.3.7除專職維修人員外，對各種安全裝置任何人不得隨便亂動。 4.4防護(hù)器具選用與保管 4.4.1根據(jù)作業(yè)性質(zhì)，凡在作業(yè)過程中佩戴和使用的保護(hù)人體安全的器具，如安全帽、安全帶、安全網(wǎng)、防護(hù)面罩、過濾式面具、氧氣呼吸器、防護(hù)眼鏡、耳塞、防毒口罩、特種手套、防護(hù)服、絕緣棒、絕緣手套、絕緣膠靴、鞋、絕緣墊和絕緣臺等均屬防護(hù)器具。 4.4.2根據(jù)操作環(huán)境條件(空氣中氧含量、毒物濃度、種類)、勞動強(qiáng)度和防護(hù)器材性能及其防護(hù)范圍，是正確選用防護(hù)器具的依據(jù)，嚴(yán)禁超出防護(hù)范圍進(jìn)行代用。 4.4.3崗位配備的過濾式防毒面具，應(yīng)與有毒物質(zhì)的性質(zhì)和人員頭型相適應(yīng)。 4.4.4凡空氣中氧含量低于18％(體積)，有毒氣體含量高于2％(體積)的作業(yè)場所，嚴(yán)禁使用過濾式面具代替隔離式面具。 4.4.5嚴(yán)禁使用防塵口罩代替過濾式防毒面具。 4.4.6面具使用人員必須經(jīng)過培訓(xùn)，熟知面具結(jié)構(gòu)、性能、使用和維護(hù)保管方法。 4.4.7各種防毒面具使用前、使用后均需仔細(xì)檢查。過濾式面具、濾毒罐每兩個(gè)月定期檢查一次，嚴(yán)禁使用失效的防護(hù)器材。 4.4.8各種防毒面具應(yīng)定點(diǎn)存放，專人保管。 4.4.9安全帶用前要仔細(xì)檢查，用后要妥善保管，每年要進(jìn)行一次強(qiáng)度試驗(yàn)。 4.4.10絕緣手套、膠靴、絕緣棒、絕緣墊、絕緣臺等常用電氣絕緣工具要定點(diǎn)專人保管。 4.4.11常用電氣絕緣工具要按《電氣安全工作規(guī)程》中有關(guān)規(guī)定定期進(jìn)行耐壓試驗(yàn)，嚴(yán)禁使用不合格的絕緣工具從事電氣作業(yè)。 4.5事故柜使用規(guī)定 4.5.1?事故柜應(yīng)置于醒目、易取和環(huán)境適宜的地方，發(fā)生事故時(shí)可迅速取用防護(hù)器材。 4.5.2?車間事故柜只準(zhǔn)存放應(yīng)急救援物質(zhì)，定置存放。 4.5.3?車間事故柜只準(zhǔn)事故狀態(tài)下?lián)尵热藛T、處理事故用，平時(shí)任何人嚴(yán)禁動用。 4.5.4?事故狀態(tài)下動用事故柜內(nèi)防護(hù)器材后應(yīng)及時(shí)查封。 4.5.5?事故柜應(yīng)作為交接班內(nèi)容之一，交接班時(shí)兩個(gè)班長要一同在場查看事故柜，如發(fā)現(xiàn)打開應(yīng)及時(shí)查明原因、清點(diǎn)物質(zhì)，每班保證事故柜清潔。 4.5.6?動用事故柜防護(hù)器材前后，應(yīng)及時(shí)通知值班人員或安全工程師，否則由此而造成事故狀態(tài)下因缺少防護(hù)器材而發(fā)生的問題所產(chǎn)生的一切后果，均由當(dāng)班班長負(fù)責(zé)。 4.5.7?車間建立健全事故柜管理臺賬，真實(shí)記錄事故柜內(nèi)存放物資的管理情況。 4.5.8?安全部與車間安全員應(yīng)定期檢查和校驗(yàn)事故柜的防護(hù)器材，確保其完好可靠。 4.6管理分工 4.6.1凡機(jī)械、設(shè)備上的安全裝置（如壓力容器上的安全閥、壓力表，各種機(jī)械上的負(fù)荷、行程限位器等裝置）均由設(shè)備部門負(fù)責(zé)管理。 4.6.2凡屬電氣方面的安全保護(hù)裝置（如各種繼電保護(hù)裝置和避雷裝置等）均由電氣車間負(fù)責(zé)管理。 4.6.3凡屬工藝過程中的溫度、壓力、液面超限報(bào)警裝置和安全聯(lián)鎖裝置，均由儀表車間負(fù)責(zé)管理。 4.6.4凡生產(chǎn)區(qū)域中的火災(zāi)報(bào)警裝置、自動滅火裝置和其它固定、半固定滅火裝置，均由安全部負(fù)責(zé)管理。 4.6.5凡在作業(yè)過程中佩戴和使用的保護(hù)人體安全的用品和器具，均由所屬車間負(fù)責(zé)管理。 5、相關(guān)文件 《危險(xiǎn)化學(xué)品建設(shè)項(xiàng)目安全設(shè)施目錄（試行）》 《個(gè)體防護(hù)裝備選用規(guī)范》 6、關(guān)記錄???? 勞動防護(hù)用品發(fā)放臺帳 安全設(shè)施定置管理圖 安全設(shè)施專人負(fù)責(zé)臺帳 安全設(shè)施檢維修計(jì)劃 第 9 頁 共 10 頁 規(guī)章制度 本文至此結(jié)束，感謝您的瀏覽! （資料僅供參考） 下載修改即可使用 第 10 頁 共 10 頁