《沖壓模具設(shè)計與制造-彎曲工藝與模具設(shè)計》由會員分享,可在線閱讀,更多相關(guān)《沖壓模具設(shè)計與制造-彎曲工藝與模具設(shè)計(38頁珍藏版)》請在裝配圖網(wǎng)上搜索。
1、 將 板 料 、 型 材 、 管 材 或 棒 料 等 平 直 的 坯 料 , 按 設(shè) 計 要 求 彎 成 一定 的 角 度 和 曲 率 , 形 成 所 需 形 狀 零 件 的 沖 壓 工 序 。 2. 分 為 在 壓 力 機 上 利 用 彎 曲 模 進 行 的 壓 彎 以 及 在 專 用 彎 曲 設(shè) 備 上進 行 的 折 彎 、 輥 彎 (滾 彎 )、 拉 彎 等 。 在 彎 曲 的 開 始 階 段 , 彎 曲 圓 角 半 徑 r 很 大 , 彎 曲 力 矩 很 小 ,僅 引 起 材 料 的 彈 性 彎 曲 變 形 。 當 相 對 彎 曲 半 徑 時 , 彎 曲 區(qū) 材 料 即 開 始 進 入
2、 彈 -塑 性彎 曲 階 段 , 毛 坯 變 形 區(qū) 內(nèi) ( 彎 曲 半 徑 發(fā) 生 變 化 的 部 分 ) 料 厚 的 內(nèi)外 表 面 首 先 開 始 出 現(xiàn) 塑 性 變 形 , 隨 后 塑 性 變 形 向 毛 坯 內(nèi) 部 擴 展 。 200tr 當 相 對 彎 曲 半 徑 時 , 變 形 由 彈 -塑 性 彎 曲 逐 漸 過 渡 到塑 性 變 形 。 這 時 彎 曲 圓 角 變 形 區(qū) 內(nèi) 彈 性 變 形 部 分 所 占 比 例 已 經(jīng) 很小 , 可 以 忽 略 不 計 , 視 板 料 截 面 都 已 進 入 塑 性 變 形 狀 態(tài) 。200tr 從 板 料 彎 曲 外 側(cè) 縱 向 網(wǎng) 格
3、線 長 度 的 伸 長 過 渡 到 內(nèi) 側(cè) 長 度 的 縮短 , 長 度 是 逐 漸 改 變 的 。 由 于 材 料 的 連 續(xù) 性 , 在 伸 長 和 縮 短 兩個 變 形 區(qū) 域 之 間 , 其 中 必 定 有 一 層 金 屬 纖 維 材 料 的 長 度 在 彎 曲前 后 保 持 不 變 , 這 一 金 屬 層 稱 為 應(yīng) 變 中 性 層 。 (1) 窄 板 彎 曲 時 , 其 橫 斷 面 形 狀 變 成 了 外 窄 內(nèi) 寬 的 扇 形 。 變 形 區(qū)橫 斷 面 形 狀 尺 寸 發(fā) 生 改 變 稱 為 畸 變 。(2) 寬 板 彎 曲 時 , 橫 斷 面 形 狀 變 化 較 小 , 僅 在
4、 兩 端 會 出 現(xiàn) 少 量 變形 。 trmin 相 對 彎 曲 半 徑 越 小 , 彎 曲 時 切 向 變 形 程 度 越 大 。 在 保 證 彎曲 變 形 區(qū) 材 料 外 表 面 不 發(fā) 生 破 壞 的 條 件 下 , 彎 曲 件 內(nèi) 表 面 所 能 形成 的 最 小 圓 角 半 徑 稱 為 最 小 彎 曲 半 徑 。 最 小 彎 曲 半 徑 與 彎 曲 材 料 厚 度 的 比 值 稱 作 最 小 相 對 彎 曲半 徑 , 是 衡 量 彎 曲 變 形 程 度 的 主 要 標 志 。tr minr trmin 材 料 的 塑 性 愈 好 , 最 小 相 對 彎 曲 半 徑 愈 小 。 材
5、料 剪 切 斷 面 上 的 毛 刺 、 裂 口 和 冷 作 硬 化 以 及 板 料 表 面 的 劃 傷 、裂 紋 等 缺 陷 的 存 在 , 將 會 造 成 彎 曲 時 應(yīng) 力 集 中 , 最 小 相 對 彎 曲 半徑 的 數(shù) 值 較 大 。trmin 板 料 經(jīng) 過 軋 制 后 產(chǎn) 生 了 纖 維 狀 組 織 , 這 種 纖 維 狀 組 織 具 有 各向 異 性 的 力 學(xué) 性 能 。 沿 纖 維 方 向 的 力 學(xué) 性 能 較 好 , 抗 拉 強 度 較高 , 不 易 拉 裂 。 彎 曲 件 的 精 度 受 坯 料 定 位 、 偏 移 、 翹 曲 和 回 彈 等 因 素 的 影 響 ,彎
6、曲 的 工 序 數(shù) 目 越 多 , 精 度 也 越 低 。 一 般 彎 曲 件 的 經(jīng) 濟 公 差 等 級在 IT13級 以 下 , 角 度 公 差 大 于 15。 為 提 高 彎 曲 精 度 , 保 證 直 邊 平 直 , h2t。 彎 曲 有 孔 的 工 序 件 時 , 如 果 孔 位 于 彎 曲 變 形 區(qū) 內(nèi) , 則 彎 曲 時 孔要 發(fā) 生 變 形 , 為 此 必 須 使 孔 處 于 變 形 區(qū) 之 外 。 彎 曲 件 形 狀 應(yīng) 盡 量 對 稱 , 以 免 板 料 與 模 具 之 間 的 摩 擦 阻 力 不 均勻 而 產(chǎn) 生 工 件 側(cè) 移 。 在 彎 曲 變 形 區(qū) 附 近 有
7、缺 口 的 彎 曲 件 , 彎 曲 時會 出 現(xiàn) 叉 口 。 這 時 應(yīng) 在 缺 口 處 留 連 接 帶 , 待 彎曲 成 形 后 再 將 連 接 帶 切 除 。 彎 曲 時 圓 角 變 形 區(qū) 側(cè) 面 產(chǎn) 生 畸 變 , 可 以 預(yù) 先 在 折 彎 線 的 兩 端 切出 工 藝 缺 口 或 槽 。 a. 使 尺 寸 突 變 處 遠 離 彎 曲 變 形 區(qū) b. 預(yù) 先 沖 裁 工 藝 孔 、 工 藝 槽 , 防 止 彎曲 部 分 受 力 不 均 而 產(chǎn) 生 變 形 和 裂 紋 , 尺 寸 標 注 對 彎 曲 件 的 工 藝 性 有 很 大 的 影 響 。 孔 的 位 置 精 度 不 受坯 料
8、 展 開 長 度 和 回 彈 的 影 響 , 將 大 大 簡 化 工 藝 設(shè) 計 。 (1) 對 于 形 狀 簡 單 的 彎 曲 件 , 可 以 采 用 一 次 彎 曲 成 形 。 對 于 形 狀 復(fù)雜 的 彎 曲 件 , 一 般 需 要 采 用 二 次 或 多 次 彎 曲 成 形 。 (2) 需 多 次 彎 曲 時 , 彎 曲 次 序 一 般 是 先 彎 兩 端 , 后 彎 中 間 部 分 ,前 次 彎 曲 應(yīng) 考 慮 后 次 彎 曲 有 可 靠 的 定 位 , 后 次 彎 曲 不 能 影 響 前 次已 成 形 的 形 狀 。 (3) 當 彎 曲 件 幾 何 形 狀 不 對 稱 時 , 為
9、避 免 壓 彎 時 坯 料 偏 移 ,應(yīng) 盡 量 采 用 成 對 彎 曲 , 然 后 再 切 成 兩 件 的 工 藝 。 彎 曲 外 層 的 拉 伸 應(yīng) 變 量 超 過 了 材 料 應(yīng) 變 極 限 , 彎 曲 半 徑 滿 足 最 小 相 對 彎 曲 半 徑 要 求 。 當 彎 曲 相 對 寬 度 很 大 的 V形 件 時 , 會 產(chǎn) 生 明 顯 的 翹 曲 現(xiàn) 象 。 由 于 寬 板 彎 曲 時 , 沿 寬 度 方 向 上 的 變 形 區(qū) 外 側(cè) 為 拉 應(yīng) 力 , 內(nèi) 側(cè)為 壓 應(yīng) 力 , 在 彎 曲 件 寬 度 方 向 會 形 成 力 矩 MB 。 彎 曲 結(jié) 束 后 , 外 加 力 去
10、除 , 在 寬 度 方 向 將 引 起 與 力 矩 MB 方 向相 反 的 彎 曲 形 變 , 即 弓 形 翹 曲 。 (1) 采 用 帶 側(cè) 板 結(jié) 構(gòu) 的 彎 曲 模 , 以 阻 礙 材 料 沿 彎 曲 線 方 向 的 流 動 。(2) 改 變 彎 曲 凸 、 凹 模 形 狀 , 將 翹 曲 量 設(shè) 計 在 與 翹 曲 方 向 相 反 的方 向 上 。 彎 曲 變 形 區(qū) 外 側(cè) 因 彈 性 恢 復(fù) 而 縮 短 , 內(nèi) 側(cè) 因 彈 性 恢 復(fù) 而 伸 長 ,產(chǎn) 生 了 彎 曲 件 的 彎 曲 角 度 和 彎 曲 半 徑 與 模 具 相 應(yīng) 尺 寸 不 一 致 的 現(xiàn)象 。 這 種 現(xiàn) 象
11、稱 為 彎 曲 回 彈 。 彎 曲 回 彈 是 彎 曲 成 形 不 可 避 免 的 現(xiàn) 象 。 a. 盡 量 避 免 選 用 過 大 的 相 對 彎 曲 半 徑 。 b. 在 彎 曲 區(qū) 壓 制 加 強 筋 , 提 高 零 件 的 剛 度 , 抑 制 回 彈 。 按 回 彈 值 修 正 凸 模 的 角 度 和 半 徑 , 使 工 件 回 彈 得 到 補 償 拉 彎 法 : 使 彎 曲 變 形 的 內(nèi) 、 外 區(qū) 都 產(chǎn) 生 拉 應(yīng) 力 而 減 少 回 彈 , 可得 到 精 確 的 彎 邊 高 度 。 pr a. 當 工 件 的 相 對 彎 曲 半 徑 較 小 時 , 凸 模 圓 角 半 徑 取
12、 等 于 工 件 的彎 曲 半 徑 , 但 不 能 小 于 最 小 彎 曲 半 徑 值 。10tr b. 當 時 , 精 度 要 求 較 高 時 , 必 須 考 慮 回 彈 的 影 響 , 根 據(jù)回 彈 值 的 大 小 對 凸 模 圓 角 半 徑 進 行 修 正 。 minrrp rrp c. 當 工 件 的 相 對 彎 曲 小 于 最 小 相 對 彎 曲 半 徑 , 應(yīng) 取 凸 模 圓 角 半徑 , 增 加 一 道 整 形 工 序 , 整 形 模 的 凸 模 圓 角 半 徑 。 a. U形 凹 模 mm, ; mm, ; mm, 。dr2t trd )63(42t trd )32(4t tr
13、d 2 b. V形 凹 模 )(8.06.0( trr pd 或 者 開 退 刀 槽 。 若 過 小 則 彎 曲 件 兩 端 自 由 部 分 太 長 , 回 彈 大 , 不 平 直 ; 深 度過 大 則 凹 模 增 高 , 多 耗 模 具 材 料 并 需 要 較 大 的 壓 力 機 工 作 行 程 。0L 間 隙 C由 壓 力 機 閉 合 高 度 控 制 間 隙 過 大 則 回 彈 大 , 間 隙 過 小 會 加 大 彎 曲 力 , 擦 傷 工 件 并 降 低模 具 壽 命 。 tC )15.105.1( a. 凸 、 凹 模 配 做 加 工 ; b. 工 件 標 注 外 形 尺 寸 時 ,
14、以 凹 模 為 基 準 件 , 間 隙 取 在 凸 模 上 ; c. 工 件 標 注 內(nèi) 形 尺 寸 時 , 以 凸 模 為 基 準 件 , 間 隙 取 在 凹 模 上 ; d. 考 慮 模 具 的 磨 損 補 償 ; e. “入 體 原 則 ” 標 注 。 、 按 照 IT6IT9級 精 度 確 定 。 pd 標 注 尺 寸 (“入 體 ” 原 則 )在 外 側(cè) 時 , 應(yīng) 以 凹 模 為 基 準 : dBBd 075.0 0)2( pCBB dp 凸 模 尺 寸 按 照 凹 模 配 做 , 保 證 單 邊 間 隙 C: 標 注 尺 寸 (“入 體 ” 原 則 )在 內(nèi) 側(cè) 時 , 應(yīng) 以 凸 模 為 基 準 : 075.0 pBBp dCBB pd 0)2( 凹 模 尺 寸 按 照 凸 模 配 做 , 保 證 單 邊 間 隙 C: