目 錄 第一章 編 制 依 據(jù) .1 第二章 工 程 概 況 .3 第三章 施 工 方 案 .4 第四章 主要項目施工方法及技術措施 .15 成品保護措施 .19 施工安全管理措施 .19 環(huán)保及文明施工措施 .24 第五章 質量通病、施工難點的預防及治理措施 .26 第六章 主要施工機械設備 .40 第七章 勞動力計劃 .42 勞 動 力 計 劃 表 .43 第八章 施工總平面布置及臨時用地 .43 第九章 季節(jié)性施工技術措施 .44 第十章 工期、質量保證措施 .45 第一節(jié) 工期保證措施 .45 第二節(jié) 質量保證措施 .48 第十一章 安全、文明保證措施 .50 第一節(jié) 安全保證措施 .50 第二節(jié) 文明施工保證措施 .56 第十二章 施工現(xiàn)場環(huán)境保證措施 .57 環(huán)境保證體系機構圖 .58 工程進度表 .62 擬投入項目管理班子主要成員履歷表 .63 售后服務的承諾 .79 竣工后質量保證措施 .79 第一章 編 制 依 據(jù) 一、編制說明 本施工組織設計為呼和浩特萬達廣場大歌星切鋪改造工程項目，是規(guī) 范和指導該工程從施工準備到竣工驗收過程的綜合性技術文件，為了該工程施 工全過程中按照科學規(guī)律組織規(guī)范施工，有計劃地開展各分部分項工程的施工， 及時做好各項準備工作，保證各種資源和勞動力的及時供應，協(xié)調各工種之間 進場時間的安排，保證施工順利進行，按期保質完成施工任務，特制定本施工 組織設計。 二、適用范圍 本施工組織設計適用于呼和浩特萬達廣場大歌星切鋪改造工程項目 三、編制依據(jù) 1、內(nèi)蒙古呼和浩特萬達廣場大歌星切鋪改造項目工程的施工招標文件、現(xiàn) 場踏勘情況及答疑文件。 2、國家現(xiàn)行有關建筑裝飾裝修工程、拆除工程，衛(wèi)生器具安裝工程、電氣 照明安裝工程等施工工藝標準、驗收規(guī)范、質量評定標準及相關管理規(guī)范。 中華人民共和國建筑法 中華人民共和國安全生產(chǎn)法 中華人民共和國環(huán)境保護法 中華人民共和國消防法 建設工程安全生產(chǎn)管理條例 城市建筑垃圾管理規(guī)定 北京市建設工程施工現(xiàn)場環(huán)境保護標準 北京市建設工程施工現(xiàn)場安全防護標準 建筑機械使用安全技術規(guī)程 建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規(guī)程 建筑拆除工程安全技術規(guī)范 施工現(xiàn)場臨時用電安全技術規(guī)范 北京市建筑工程施工安全操作規(guī)程 建筑砌體工程施工工藝標準 建筑防水工程施工工藝標準 建筑裝飾裝修工程施工工藝標準 建筑地面工程施工工藝標準 給排水與采暖工程施工工藝標準 建筑電氣工程施工工藝標準 建筑裝飾裝修工程質量驗收規(guī)范 （GB 50210 2001） 砌體工程施工質量驗收規(guī)范 （GB 50203 2001） 3、國家相關行業(yè)及地方有關質量、環(huán)境、安全等方面的政策、法令、條例、 標準及規(guī)章制度等。 建設工程質量管理條例 建設工程標準強制性條文 中華人民共和國環(huán)境保護法 中華人民共和國固體廢物污染環(huán)境防治法 中華人民共和國水污染防治法0325 中華人民共和國環(huán)境噪聲污染防治法 建筑施工安全檢查標準 （JGJ 592005） 施工企業(yè)安全生產(chǎn)評價標準 （JGJ/T772003/J 278-2008） 居室空氣中甲醛的衛(wèi)生標準 （GB/T 161272008） 住房內(nèi)氡濃度控制標準 （GB/T 161462008） 室內(nèi)空氣中可吸入顆粒物衛(wèi)生標準 （GB/T 170952008） 室內(nèi)裝飾裝修材料溶劑型木器涂料中有害物質限量 （GB 185812007） 室內(nèi)裝飾材料有害物質限量十個國家強制性標準 建筑電氣工程施工質量驗收規(guī)范GB50303-2002 電氣裝置安裝工程接地裝置施工及驗收規(guī)范GB 50169-2006 建筑給水排水及采暖工程施工質量驗收規(guī)范GB502422002 給水排水管道工程施工及驗收規(guī)范GB7231-2003 自動噴水滅火系統(tǒng)施工及驗收規(guī)范GB 50261-2005 建筑設計防火規(guī)范GB500162006 鋼結構工程施工質量驗收規(guī)范GB 50525 2001 通風與空調工程施工質量驗收規(guī)范GB50243-2002 火災自動報警系統(tǒng)施工及驗收規(guī)范GB 50166-2007 建筑與建筑群綜合布線系統(tǒng)工程驗收規(guī)范GBT 50312-2000 建筑工程施工質量驗收統(tǒng)一標準CB50300-2001 電子信息系統(tǒng)機房施工及驗收規(guī)范GB50462-2008 建筑裝飾裝修工程質量驗收規(guī)范GB50210-2001 第二章 工 程 概 況 呼和浩特萬達廣場大歌星切鋪改造工程項目，其中平米 625左右。 質量要求：所有網(wǎng)點我公司都要符合國家驗評標準；安全要求：達到“內(nèi) 蒙古自治區(qū)安全文明工地” 。 2.1 拆除內(nèi)容及面積 天花吊頂、墻面吸音板及木飾面、地面塑膠地板及專業(yè)管線管道拆除，包 括樓板靜力拆除、室內(nèi)燈具、門、門套、石膏板等，總拆除面積約 平米，具體 拆除內(nèi)容為： 1、拆除隔墻：約 950 平米； 2、拆除氣塊磚，衛(wèi)生間磚墻：約 120 平米； 5、輕鋼龍骨石膏板吊頂拆除：約 652 平米； 6、拆除雙開木門： 樘；15 7、專業(yè)管線及燈具；652 平米 2.2 拆除工期 計劃施工時間：2015 年 9 月 4 日至 2015 年 9 月 13 日，共 10 日歷天。 具體時間以現(xiàn)場實際為準。 維修改造工程范圍： （一）暖衛(wèi)、給排水工程： 、給排水工程根據(jù)每個網(wǎng)點的不同情況不同處理，給水管道為 PP-R 管材， 排水管更換為消音管。 、消防管道，消火栓加以檢修或安裝完畢檢查管道是否暢通。 （二）電路改造工程； 1、電照線路為 ZR-YJV22-4X120+1X70 低煙無鹵電纜線。 （三）加氣塊輕體墻施工工程；200X400 加氣塊砌塊排列 按砌塊排列圖在墻體線范圍 內(nèi)分塊定尺、劃線，排列砌塊. 4h 內(nèi)使用完畢；當施工期間最高氣溫超過 30時，應分別 在拌成后 2h 和 3h 內(nèi)使用完畢。 2、砌塊排列 按砌塊排列圖在墻體線范圍內(nèi)分塊定尺、劃線，排列砌塊 （四）圈梁，構造柱工程 開挖墊層鋼筋模板混凝土 1、開挖：人工進行圈梁土方開挖，溝槽底部須平整無雜物。 2、墊層：墊層施工采用 10X10cm 方木做為外模，C15 混凝土澆注，厚度 10cm。 3、鋼筋：待墊層強度達到 1.2MPa 時，開始綁扎圈梁鋼筋。圈梁主筋為 12 根 22，上下排，每排 4 根，搭接長度 40d=88cm，相鄰鋼筋搭接接頭錯開 100cm。箍筋 12300，雙肢箍。箍筋末端做 135 度彎鉤，彎鉤長度 60mm；豎 井墻體插 18，插入土中 50cm，間距 0.8m，即梅花型布置 0.4m，且四角必設 1 根，錨鎖口圈梁內(nèi) 800mm。圈梁保護層預設墊塊厚 4cm。 4、模板：鋼筋綁扎完成并驗收合格后進行模板支設工作，模板采用定型 鋼模板，要求表面光滑，潔凈，采用 48 鋼管做支撐，上下設橫撐兩道，立撐 間距 80cm，每隔 10cm 加設鋼管對撐。 第三章 施 工 方 案 我們本著對工程負責、對業(yè)主負責的原則，為確保工程按期順利竣工，公 司根據(jù)招標文件要求及以往工程的成功施工經(jīng)驗，對工程施工內(nèi)容進行詳細研 究，做出如下計劃方案。 一、制定明確的項目管理目標 1、工程質量目標：符合國家驗評標準，達到自治區(qū)優(yōu)質樣板工程要求。 2、工期目標：施工工期 2015 年歷工期每包每一個網(wǎng)點施工日期 50 天。 3、職業(yè)健康安全及環(huán)境目標：施工中杜絕重大傷亡事故及失火失盜現(xiàn)象發(fā) 生。現(xiàn)場安全文明施工綜合考評在 80 分以上，達到“內(nèi)蒙古自治區(qū)安全文明工 地” 。 二、施工總體方案 （一）總的原則 依據(jù)本工程特點及我公司的技術準備、勞動力資源等狀況，施工中以拆除 工作及濕作業(yè)為先導，通過實行平面分段、立面分層、流水作業(yè)、穿插施工， 開展勞動競賽等科學多樣性的施工方法，加快施工進度；其它專業(yè)工程跟進作 業(yè)，適時安排。按照施工進度保質保量按時完成，合理組織配合其他專業(yè)項目 的穿插。 （二）方案選擇原則 技術先進，施工組織高速流暢，降低消耗，確保安全，確保質量。 （三）施工總體安排 根據(jù)本工程的特點，施工分為五個階段：準備階段、拆除階段、改造階段、 裝修階段和竣工驗收階段。 1、施工準備階段 （1）按照施工現(xiàn)場平面布置圖及現(xiàn)場實際情況，進行現(xiàn)場臨水、臨電敷設， 施工現(xiàn)場臨設的搭設，施工機械設備的安裝和調試。 （2）合格勞務、材料供方的評價選擇。 （3）熟悉施工圖紙，按照圖紙設計要求熟悉施工現(xiàn)場。 （4）按照招標文件要求對原有設備、設施等進行功能復核，擬訂拆除改造 方案。 三，混凝土工程 工藝流程： 墻體放線植設墻拉筋及構造柱鋼筋廚房及衛(wèi)生間制作翻邊基層清理 制備砂漿砌塊排列鋪砂漿砌塊就位校正砂筑鑲磚豎縫 灌砂漿勾縫驗收。 1、墻體放線：砌體施工前，應將基礎面或樓層結構面按標高找平，依據(jù) 砌筑圖放出第一皮砌塊的軸線、砌體邊線和洞口線。待施工放線完成后，上報 技術部門驗收合格后，方可進行下道工藝。 2、墻體拉結筋焊接每一樓層磚墻施工前，必須把墻、柱上填充墻體進行 植設拉結筋每 500600mm 高留一道，每道設 2 根 6 鋼筋，長度1000mm。框 架柱上采用后植式埋設拉結筋，應通過拉拔強度試驗。 3、廚房及衛(wèi)生間按照圖紙及規(guī)范要求制作翻邊。 4、基層清理：在砌筑磚體前應對墻基層進行清理，將樓層上的浮漿、灰 塵清掃沖洗干凈，并澆水使基層濕潤。 5、制備砂漿 （1）、地下室采用 M7.5 水泥砂漿砌筑，其余內(nèi)、外墻采用 M5 水泥砂漿 砌筑。應按照設計要求的砂漿品種、強度等級進行配置，砂漿配合比應由試驗 室確定。采用重量比時，其計量精度為水泥2,砂控制在5以內(nèi)。 （2）、砂漿應采用機械攪拌。攪拌時間：水泥砂漿和水泥混合砂漿不得 少于 2min，同時還應具有較好的和易性和保水性，一般稠度以 5cm7cm 為宜。 （3）、砂漿應攪拌均勻，隨拌隨用。水泥砂漿和水泥混合砂漿應在 3h 和 4h 內(nèi)使用完畢；當施工期間最高氣溫超過 30時，應分別在拌成后 2h 和 3h 內(nèi) 使用完畢。 6、砌塊排列按砌塊排列圖在墻體線范圍內(nèi)分塊定尺、劃線，排列砌塊的 方法和要求如下： （1）、砌塊砌體在砌筑前，應根據(jù)工程設計施工圖，結合砌塊的品種、規(guī) 格、繪制砌體砌塊的排列圖，經(jīng)審核無誤，按圖排列砌塊。 （2）、砌塊排列應從地基或基礎面、0.00 面排列，排列時盡可能采用主 規(guī)格的砌塊，砌體中主規(guī)格砌塊應占總量的 75%80%。砌筑用的配磚及頂磚必 須用規(guī)格 1909053 或者 19011553 砼實心磚，墻體砌筑前先砌筑三皮混 凝土實心磚。廚房、衛(wèi)生間翻邊上再砌筑三皮混凝土實心磚。門窗洞口邊用混 凝土實心磚砌筑。 （3）、砌塊排列上、下皮應錯縫搭砌，搭砌長度一般為砌塊的 1/2,不得小 于砌塊高的 1/3，也不應小于 100mm，豎向通縫不應小于 2 皮。 （4）、外墻轉角及縱橫墻交接處，應將砌塊分皮咬槎，交錯搭砌，如果不 能咬槎時，按設計要求采取其它的構造措施；砌體垂直縫與門窗洞口邊線應避 開同縫，且不得采用磚鑲砌。 （5）、砌筑時灰縫要做到橫平豎直，上下層十字錯縫，轉角處應相互咬槎， 砂漿飽滿度要求在 80%以上，垂直縫宜用內(nèi)外臨時夾板灌縫，砌筑后應立即用 原砂漿內(nèi)外灰縫以保證砂漿的飽滿度。垂直、水平灰縫要控制再 8mm12mm， 宜為 10mm。 （6）、砌塊排列盡量不鑲磚或少鑲磚，必須鑲磚時，應用整磚平砌，且盡 量分散，鑲砌磚的強度不應小于磚塊強度等級。 （7）、砌塊墻體與結構構件位置有矛盾時，應先滿足構件布置。 （8）、當填充墻體與構造柱、結構柱相連時，應設不小于 26500mm（或 相近砌體整皮數(shù)距離）拉結筋拉結。拉結鋼筋錨入柱、墻內(nèi)不應小于 200mm， 砌筑時，伸入填充墻內(nèi)墻拉筋長度為沿墻全長貫通。 （9）、窗臺標高處應設置鋼筋混凝土壓頂。壓頂?shù)幕炷翉姸鹊燃?C20， 截面厚度 120mm，縱筋 2 10，分布筋 8200,壓頂兩端伸入墻體內(nèi)長度 240mm。 （10）、門窗洞口邊用混凝土實心磚砌筑，不大于 120mm 的門垛要植筋， 豎筋 28，水平筋 6200，澆筑才 C20 砼。 （11）、通風豎井砌筑時，應隨砌隨抹平壓光，保證風道密實，內(nèi)側平整， 風道底部的建筑垃圾應清理干凈。所有管道及施工洞待設備安裝完畢后來堵實。 （12）、為了增強整體性，填充墻砌體轉角處及交接處應同時砌筑，不得 留槎，斜槎高度不應大于 1.2m。接槎時先清理槎口，然后鋪灰接砌。墻體的施 工縫處必須砌成斜槎，斜槎長度應不小于高度的 2/3。且與構造柱交接處砌成 馬牙槎，應先退后進 300mm 一道，若材料不同可適當調整（詳見下圖）。 注：不大于 600 的墻垛馬牙搓為垂直砌筑。8 （13）、墻體不大于 600mm 的用砼實心磚砌筑。 四、砌筑工程 1、施工準備 （1）磚的型號、強度等級必須符合設計要求，并應按現(xiàn)行國家標準進行檢 驗和驗收。 （2）拌制砂漿的水泥，應按品種、等級、出廠日期分類堆放，并保持干燥。 當水泥出廠日期超過 3 個月時，應經(jīng)過復試后，方可使用。 （3）砂漿用砂宜采用中砂，并應過篩。砂中的含泥量不得超過 5%。 （4）砌筑砂漿的配合比應采用重量比，配合比應經(jīng)過試驗確定。砂漿稠度 宜控制在 6080mm。 （5）測量人員放出軸線，砌筑施工人員根據(jù)圖紙軸線彈好墻體邊線及門窗 洞口位置。 2、施工技術要求 （1）砌筑前一天澆水浸磚，磚浸水深度以 10mm 以上為度。 （2）墻體砌筑時，采用單面掛線，隨著砌體的增高要隨時用靠尺校正平整 度、垂直度。 （3）砌筑時必須遵守“反砌”原則，即砌塊底面向上砌筑，上下皮應錯縫 搭砌，宜采用一順一丁的砌筑形式。 （4）砌體灰縫應橫平豎直。水平灰縫厚度和豎向灰縫厚度宜為 10mm，但不 應小于 8mm，也不應大于 12mm。 （5）水平灰縫應平直、砂漿飽滿，按凈面積計算砂漿的飽滿度不應低于 80%， 豎向灰縫應采用加漿填灌方法，使其砂漿飽滿。嚴禁用水沖漿灌縫，不得出現(xiàn) 瞎縫、透明縫。砌體應采用“三一”砌磚法砌筑。 （6）砌筑前應試擺排活。 （7）砌筑砂漿的試配強度應為設計強度 1.15 倍，計量過磅投入偏差在 2% 以內(nèi)，砂采用中砂，水泥選用 425#。 （8）砌筑砂漿應采用機械拌合，拌合時間不得少于 2 分鐘。 （9）砌筑砂漿應隨拌隨用?；旌仙皾{應在拌成后 4 小時內(nèi)使用完畢；當施 工期間最高氣溫超過 30時，必須分別在拌成后 3 小時內(nèi)使用完畢。超過上述 時間的砂漿，不得使用。 （10）砂漿拌和后和使用中，當出現(xiàn)泌水現(xiàn)象，應在砌筑前再次拌合。 （11）除設置構造柱的部位外，砌體應同時砌筑，對不能同時砌筑而又必 須留位置的臨時間斷處，應砌成斜槎。 （12）砌體接槎時，必須將接茬處的表面清理干凈，澆水濕潤并填實砂漿， 保持灰縫平直。沿墻高每 500mm 配 26 鋼筋與承重墻或原柱拉結，且每邊伸入 墻內(nèi)1m 或至洞邊，墻頂邊與板底梁用側磚或立磚斜砌擠緊。 （16）設置構造柱的墻體應先砌墻，后澆混凝土。構造柱應有外露面。 （17）砌筑完后，應校核砌體的軸線和標高。 五、涂飾工程 1、乳膠漆涂刷 工藝流程：基底處理修補墻面第一遍刮膩子，磨平第二遍刮 膩子，磨平第三遍刮膩子，磨平第一遍涂料復補膩子磨平 第二遍涂料磨平（光） （1）清理：將基體表面起皮、松動處清除干凈，然后將表面掃凈。 （2）修理：用膠將石膏拌成膩子，將磕碰及坑洼、縫隙找平，干燥后用砂 紙將凸出處磨掉，把浮塵掃凈。 （3）批刮：批刮遍數(shù)可用基體表面平整決定，一般情況為三遍，對于水泥、 抹灰及石膏板基層，應采用大白油膩子；對于木基層的第 1 遍應采用石膏膩子， 第 23 遍采用大白油膩子。 批刮時一抹緊接一抹，接頭不顯槎，最后收頭要干凈利落，第二遍批刮方 向應與第一遍垂直，第三遍批刮應將表面批平批光，干燥后用細砂紙磨平磨光。 （4）滾涂：為增加遮蓋力，提高噴涂效果，將乳膠漆用 10%的清水稀釋， 用滾涂方法，先滾涂兩遍。再噴涂兩遍。滾涂用軟毛輥，將蘸涂料的軟毛輥按 M 形滾動，把涂料大致滾在被裝飾面上，在左右平穩(wěn)來回滾動，使涂料均勻散 開，最后用軟毛輥按一定方向滾一遍。隨即抹平搓毛。 （5）排磚：根據(jù)大樣圖及墻面尺寸進行橫豎向排磚，以保證面磚縫隙均勻， 注意大墻面、柱子和垛子要排整磚，以及在同一墻面上的橫豎排列，均不得有 小于/磚的非整磚。非整磚行應排在次要部位，如窗間墻或陰角處等。但亦 注意一致和對稱。如遇有突出的卡件，應用整磚套割吻合，不得用非整磚隨意 拼湊鑲貼。 （6）水泥砂漿灰餅控制貼釉面磚的表面平整度，墊底尺、計算準確最下一 皮磚下口標高，底尺上皮一般比地面低 1cm 左右，以此為依據(jù)放好底尺，要水 平、安穩(wěn)。 （7）選磚、浸泡：面磚鑲貼前，應挑選顏色、規(guī)格一致的磚；浸泡磚時， 將面磚清掃干凈，放入凈水中浸泡 2h 以上，取出待表面晾干或擦干凈后方可使 用。 （8）粘貼面磚：粘貼應自左至右順序進行。抹 8mm 厚 1:2.5 水泥砂漿結合 層，要刮平，隨抹隨自上而下粘貼面磚，要求砂漿飽滿，虧灰時，取下重貼， 并隨時用靠尺檢查平整度、垂直度，同時保證縫隙寬度一致。貼完經(jīng)自檢無空 鼓、不平、不直后，用棉絲擦干凈，用勾縫膠、白水泥擦縫，用布將縫的素漿 擦勻，磚面擦凈。 2、立式小便器安裝 小便器的安裝要求排水管的甩口距墻和間距一定要準確，否則影響小便器 的安裝質量。 立式小便器：將甩口周圍清理干凈，檢查甩口位置間距是否一致，符合要 求后按照甩口找出中心線，在甩口周圍抹好油灰，在立式小便器下鋪墊水泥白 灰膏的混和物（比便 1:5）將下水口安裝將立式小便器穩(wěn)裝找平、找正，立式 小便器與墻面、地面縫隙嵌入白水泥漿抹平抹光。 六、電氣照明安裝工程 1、管路敷設：本工程所有干線分支線管，采用 UPVC 管。 工藝流程：管道敷設安分線盒管路連接安裝配電箱接地 連接 （1）暗管敷設：應盡量減少彎曲，沿墻按最近的路線敷設，用管卡固定。 吊頂內(nèi)的管路在安裝吊頂面層前進行隱蔽驗收。 （2）測定盒箱位置：根據(jù)設計圖要求確定盒箱軸線位置。以土建彈出的水 平線為基準，找正盒、箱實際尺寸位置。 （3）穩(wěn)定盒、箱穩(wěn)住盒箱時要求灰漿飽滿、平整牢固。 （4）管路連接：盒、箱開孔應平齊，并與管徑相吻合。要求一管一孔，嚴 禁開長孔，鐵盒嚴禁用電焊、氣焊開孔，如盒孔大而管徑小時，可用鐵皮墊圈 墊嚴，不得露洞，管口入盒箱，接地應焊接固定在盒棱邊上，嚴禁管口與盒孔 焊接，管口露出盒箱應小于 5mm。 2、管內(nèi)穿線：工藝流程：準備放線及斷線導線連接導線包扎 搖測絕緣 （1）準備：A、管口應加好護口；、相線、零線、保護地線的顏色加以 區(qū)分，紅線用作相線，黑色線作零線，雙色線作地線；、檢查管路是否暢通， 可用 1.22.0mm 的鐵絲。 （2）放線及斷線：放線前由設計圖核對導線的規(guī)格型號，接線盒、開關盒、 燈頭盒斷線前導線的預留長度應為 15cm，配電箱的導線預留長度為配電箱本周 長的 1/2。 （3）導線的連接：導線連接表面必須涮錫，當導線截面大于 10mm2時，須 用接線端子或套管壓接還需表面涮錫。 （4）線路檢查及絕緣搖測,在通電前須用搖表檢查線路絕緣程度，一般選 用 500V 量程 0500 搖表，照明線路的絕緣電阻值不小于 0.5,動力線 路的絕緣電阻值不小于 1. （5）注意點:A、穿線發(fā)現(xiàn)漏戴護口應補齊；、導線連接避免出現(xiàn)虛焊夾 渣。涮錫要均勻。 3、電纜敷設部分：電纜及其附件到達現(xiàn)場或電纜敷設前要進行檢查。 型號規(guī)格、長度是否符合要求；外觀應無損傷，絕緣良好、封端嚴密。當 外觀有懷疑時，應進行潮濕判定或試驗合格后方能使用；按設計要求敷設電纜； 用蓋板封堵搭架的上下洞口。 4、配電箱安裝 工藝流程：配電箱安裝彈線定位及暗裝配電箱絕緣搖測 （1）配電箱安裝：鐵制配電箱需有明顯可靠的 PE 線接地；配線需排列整 齊并綁扎成束，在活動部分應兩端固定垂直裝設時，上端接電源，下端接負荷 （橫裝左側接電源，右側接負荷） 。接零系統(tǒng)中的零線應在箱體引入線入或末端 做好重復接地，配電箱垂直度控制在 3mm 內(nèi)。 （2）彈線定位及暗裝配電箱，將箱體固定，然后用水泥砂裝填實，并抹平， 等砂漿凝固后再安裝盤面及接線。 （3）絕緣搖測：包括相線與相線、相線與零線之間、相線與地線之間零線 與地線之間做好搖測記錄，技術存檔。 七、外腳手架和滿堂腳手架 外腳手架和滿堂腳手架為室內(nèi)外作業(yè)架。腳手架在搭設前必須經(jīng)過結構計 算確定搭設方法。 外腳手架依作業(yè)要求和場地條件搭設，常為“一”字形的分段腳手架，采 用雙排架。為裝修作業(yè)架時，鋪板寬度不少于 2 塊板或 0.6m；為砌筑作業(yè)架時， 鋪板 34 塊，寬度應不小于 0.9m。當作業(yè)層高2.0m 時，應在架子外側設欄 桿防護；用于廳堂的高度4.0m 的里腳手架應參照外腳手架的要求搭設。用于 一般層高墻體的砌筑作業(yè)，亦應設置必要的拋撐，以確保架子穩(wěn)定單層抹灰腳 手架的構架要求雖較砌筑架為低，但必須保證穩(wěn)定安全和操作的需要。 滿堂腳手架系指室內(nèi)平面滿設的，縱、橫向各超過 3 排立桿的整塊形落地 式多立桿腳手架，用于天棚安裝和裝修作業(yè)以及其他大面積的高處作業(yè)，荷載 除本身自重外，還有作業(yè)面上的施工荷載。 滿堂腳手架也需設置一定數(shù)量的剪刀撐或斜桿，以確保在施工荷載偏于一 邊時，整個架子不會出現(xiàn)變形。 1、斜道和人梯 當在施工程未有可供利用的樓梯或樓梯與垂直運輸設施不能滿足施工人員 上下（或外附）設置斜道和個人梯（踏步梯） 。 （1）斜道 斜道分人行、運料兼用斜道（簡稱“斜道” 、 “坡道” ）和專用運料斜道（簡 稱“運料斜道” 、 “ 運料坡道” ） 。前者的設計荷載可取 3kN/m2（以斜道面計， 即取 q=3sec） ，后者多作為拖拉重載運料推車或抬運比較重構件、設備之 用，荷載應按實際取用。 斜道宜附著于雙排以上的腳手架或建筑物設置。 普通斜道寬度應不小于 1.0m。坡度宜采用 1:2.53.5（高：長） ；運料斜道 寬度應大于 1.2m，坡道宜采用 1:56。附著于腳手架的斜道， “一”字形斜道只 宜在高 9m 以下的腳手架上采用，高 6m 以上的腳手架宜采用“之”字形斜道。 “一”字形普通斜道的里排立桿可以與腳手架的外排立桿共用， “之”字形 普通斜道和運料斜道因架板自重和施工荷載較大，其構架應單獨設計和驗算， 以確保使用安全。 運料斜道立桿間距不宜大于 1.5m，且需設置足夠的剪刀撐或斜桿，確保構 架穩(wěn)定承載可靠。此外，尚有以下注意事項：1） “之”字形斜道部位必須自下 至上設置連墻件，連墻件應設置在斜道轉向節(jié)點處或斜道轉向節(jié)點處或斜道的 中部豎線上，連墻點豎向間距取不大于樓層高度；2）斜道兩側和休息平臺外圍 均按規(guī)定設置擋腳板和欄桿；3）腳手板的支承跨度，普通斜道為 0.751.0m；運料斜道為 0.50.75m；4）腳手板順鋪時，接頭采用搭接時， 板下端與腳手架橫桿綁扎固定，以下腳手板的頂板頭壓上腳手板的底板頭，起 始腳手板的底端應可靠頂固，以避免下滑。板頭棱臺用三角木填順；接頭采用 平接時，接頭部位用雙橫桿，間距 200300；5）斜道面上應每隔 250300設置防滑條一道。 （2）人梯 采用斜道供操作人員上下，固然安全可靠，但工料用量較多，因此在一般 中小建筑物上大多不用斜道而用人梯。根據(jù)建筑物和所用腳手架的情況，分別 采用不同類型的梯子。 1）高梯 高度不大的架子（10m 以內(nèi)）可用高梯上下。梯子要堅實，不得有缺層，梯 階高度不大于 40。梯子架設的坡度以 60為宜，底端應支設穩(wěn)固，上端用繩 綁在架子上。兩梯連接使用時，連接處要綁扎牢固，必要時可設支撐加固。 2）短梯 當腳手架為多立桿式、框式或橋式腳手架時，可在腳手架或支承架上設置 短爬梯；爬梯上端用掛鉤掛在腳手架的橫桿上，底部支在腳手架上，并保持 6080的傾角。 爬梯一般長 2.52.8m，寬 40，階距 30。可用 252.5 鋼管作梯幫， 14 鋼筋作梯步焊接而成，并在上端焊 16 掛鉤。 （3）踏步梯 用短鋼管和花紋鋼板焊成踏步析通知扣件將其扣結到斜放的鋼管上，構成 踏步梯，梯寬 700800。供施工人員上下，相當方便。 2、節(jié)點構造 （1） 交匯桿件節(jié)點 1）正交節(jié)點 立桿與縱向平桿或橫向平桿的正交節(jié)點采用直角扣件。對于由立桿、縱向 平桿和橫向平桿組成的節(jié)點，當腳手板鋪于橫向平桿之上時，立桿應與縱向平 桿連接，橫向平桿置于縱向平桿之上（貼近立桿）并與縱向平桿連接；當腳手 板鋪于縱向平桿之上時，橫向平桿與立桿連接，縱向平桿與橫向平桿連接；無 鋪板要求時，可視情況確定。 2）斜交節(jié)點 桿件之間的斜交節(jié)點采用旋轉扣件。凡計算簡圖中由平桿、立桿和斜桿交 匯的節(jié)點，其旋轉和扣件軸心距平、立桿交匯點應150。無三桿交匯要求的 斜交節(jié)點，可不受此限制，但宜盡量靠近平面桿件節(jié)點。 （2）桿件的接長接點 1）立桿的對接 錯開布置，相鄰立桿接頭不得設于同步內(nèi)，錯開距離500，立桿接頭與 中心節(jié)點相距不大于 h/3。 2）立桿的搭接 為了滿足立柱的設計高度要求，可采用立桿搭接方式，用旋轉扣件連接， 扣件間距不得小于 300和不大于 500，扣件數(shù)量按其總抗滑力設計值（每個 8.5kN）乘以 2 倍安全系數(shù)確定，且搭接長度不得小于 800，連接（扣件）不 得少于 3 道。斜桿和剪刀撐的搭接作法同立桿，一般只采用圖形式。 3）單、雙立柱連接 高層建筑腳手架下部采用雙立桿，上部為單立桿的連接形式有兩種：并 桿，主鋪桿間用旋轉扣件連接，底部需采用雙桿底座（加工件） ，不并桿，主 鋪桿中心距為 150300，在搭接部位增設縱向平桿連接加強。 4）平桿的接長 平桿（主要是縱向平桿）的接長一般應采用對接，對接接頭應錯開，上下 鄰桿接頭不得設在同跨內(nèi)，相距500，且應避開跨中。 （3）不等高構架連接 1）基地不等高情況下的構架方式 當腳手架的基地有坡面、錯臺、坑溝等不等高情況時，其構架應注意以下 三點：立桿底端必須落在可靠的基地（或結構物）上，無可靠基地部位可采 用前述洞口構造、懸空 12 根立柱的作法；在不等高基地區(qū)段，相接上掃地 桿應至少向下掃地桿方向廷伸 1 跨固定；嚴格控制首步架步距2000，否 則應增設縱向平桿及相應的橫向平桿，以確保立桿承載穩(wěn)定和操作要求。 2）不等步構架連接 由于工程結構和施工要求，必須搭設不同步腳手架時，其交接部位應采取： 平桿向前延伸一跨；視需要在交接部增加或加強剪刀撐設置；增設梯桿， 方便不等高作業(yè)層間通行聯(lián)系。 （3）腳手架搭設質量的檢查與驗收 扣件堅固質量用扭力扳手檢查，抽樣按隨機均布原則確定，檢查數(shù)量與質 量判定標準的規(guī)定，不合格者必須重新擰緊并達到緊固要求。 （4）拆卸作業(yè) 拆卸作業(yè)按搭設作業(yè)的相反程序進行，并應特別注意以下幾點：1）連墻件 待其上部桿件拆除完畢（伸上來的立桿除外）后才能松開拆去；2）松開扣件的 平桿件應隨即撤下，不得松掛在架上；3）拆除長桿件時應兩人協(xié)同作業(yè)，以避 免單人作業(yè)時的閃失事故；4）拆下的桿配件應吊運至地面，不得向下拋擲； 5）拆卸桿件時做好成品保護工作。 第四章主要項目施工方法及技術措施 施工順序安排的基本原則是：施工準備完成后，根據(jù)設計要求，首先進行舊裝飾 面的拆除及保護，然后按照改造方案及圖紙設計要求，先進行樓梯及電梯井等部位的 土建改造，同時進行其他部位的裝飾改造，穿插進行各專業(yè)系統(tǒng)的更新與改造。裝飾 施工作業(yè)流程的原則為“先濕后干，先上后下，先內(nèi)后外，同層穿插，異層平行” 。 主要分部分項工程施工方案 一、拆除工程 按照圖紙設計要求，制定合理有序的拆除計劃。拆除時盡量采用手工和機 械相結合的方法，減少噪音和粉塵污染。拆除物分類整理，有回收價值的拆除 物移交業(yè)主，其余堆放到指定地點；要合理安排垃圾清運的時間，避開交通高 峰時段，確保樓內(nèi)外環(huán)境的清潔。 拆除順序為門、窗清理衛(wèi)生、垃圾清運。 本工程拆除總的流程是由天花開始，從上至下拆除，在拆除過程中由于造 成的噪音與粉塵污染較為嚴重，合理安排各工序剔除順序是尤為重要的。因此 應嚴格執(zhí)行由上而下的工作程序，拆除室內(nèi)天棚、地面、隔墻前，要求外窗封 閉。防止噪音與粉塵外溢，保護周圍環(huán)境不受到污染，具體工程程序如下： 切斷電路關閉給排水管室內(nèi)座椅及移動家具拆除滿堂紅腳手架搭設 燈具拆除室內(nèi)門拆除吊頂拆除水暖管線拆除墻面軟包及飾面板拆除 滿堂紅腳手架拆除砼隔墻及樓板拆除地面塑膠地板剔除。 1.1 作業(yè)條件 1.1.1 在拆除工作前，必須弄清本建筑物周圍的管線情況，包括管線圖， 市政排污水管，光纜等，確定線路走向，必要時開洞確認位置。切斷所有與建 筑物的管線。當建筑外測有架空線路或電纜線路時，應與有關部門取得聯(lián)系， 采取防護措施，確認安全后方可施工。 1.1.2 現(xiàn)場腳手架已搭設完畢并已驗收合格。 1.2 施工方法 1.2.1 工人分成兩個組，每組人數(shù)分工明確，每班組分工作業(yè)，運輸組一 般情況下白天拆晚上運，要求當天拆的物品當晚要基本運完，盡可能的不要給 現(xiàn)場留有物品，更不能在拆除現(xiàn)場以外的地方存放物品。 1.2.2 燈具拆除 首先由水電專業(yè)工人斷掉水電總閘，將燈具拆除，在拆除燈具時將線頭用 絕緣膠布包好以防漏電。 1.2.3 墻、頂、地拆除 1、 將房間門拆掉（根據(jù)情況可成套拆卸，也可分別將門及門框拆卸）碼放 在不是要拆的隔墻處，以備運輸組二次搬運。 2、 石膏板、鋁板吊頂拆除，要按順序一塊一塊拆掉，先拆除面板，再拆除 龍骨，最后拆除吊桿；確認各專業(yè)管線，然后按順序進行拆除。 3、 拆除吊頂龍骨時工人站在移動腳手架上先將石膏板逐塊拆下碼放整齊 （盡可能的拆成半張大小、便于搬運） ，再將吊件用手動壓力鉗將吊件剪斷，也 分別打成捆，待運。拆除吊頂時吊桿等物品要根據(jù)甲方提供的圖紙進行保留或 者拆除。 4、 墻面拆除嚴禁采用大錘，要用手電鉆一塊一塊拆,先拆除面層，再拆除 龍骨，最后拆除預埋件；必須由上至下，由右至左按順序拆除。 5、 地面拆除嚴禁采用大錘，可以用風鎬進行剔除或人工剔鑿，以免砸壞地 面結構。 1.2.4 其它項目 拆除門、門套、墻柜、暖氣罩、踢腳板、地板、窗臺板，由木工將木門及 窗簾桿用螺絲刀，然后用撬桿將門套等拆除。 1.2.5 隔墻及砼樓板拆除 1、 采用水鉆、風鎬等工具進行人工拆除墻體及樓板時，施工順序應從上至 下，先非承重結構，后承重結構，先拆除隔墻，再拆除樓板，最后拆除梁。 2、 各拆除作業(yè)班組不得安排相鄰層作業(yè)，以免因結構問題造成安全事故。 作業(yè)人員應站在腳手架或穩(wěn)固的結構上操作，被拆除的構件應有安全的放置場 所，拆除下來的建筑垃圾在層內(nèi)堆放不可過于集中，以保證樓層結構安全。 3、 拆除混凝土墻體時，采用水鉆開孔，將混凝土墻分塊拆除的方法，但應 注意分塊不宜過大，拆除過程中若遇鋼筋，需采用氣焊將鋼筋切斷后再進行拆 除，對過大的混凝土塊使用風鎬進行二次粉碎，以便運輸。人工拆除建筑墻體 時，不得采用掏掘或推倒的方法。 4、 拆除混凝土樓板：采用水鉆開孔對樓板進行分割，逐塊逐段拆除的方式， 采用直徑 100 的水鉆將樓板進行拆除，水鉆分段分塊拆除間距為 400mm，具體 詳見附圖，拆除時作業(yè)人員不得站在不穩(wěn)定的結構樓板上進行作業(yè)。拆除前必 須搭設腳手架，以保證作業(yè)人員的施工安全及樓面結構。 5、 拆除梁：先搭設鋼管支撐架，支撐架的承重量大于拆除梁重的 2.5 倍。 使其穩(wěn)定牢固，然后再用水鉆拆除梁；拆除梁順序為先拆聯(lián)系梁，后拆主梁。 拆除主梁時從中間向兩邊同時進行拆除。當距框架柱 200mm 處不能用水鉆拆除， 剩下部分用人工剔鑿，然后切斷梁鋼筋。拆除下的垃圾運到室外垃圾存放。 6、 作業(yè)人員必須配備相應的勞動保護用品，并應正確使用。進入施工現(xiàn)場 的人員，必須配戴安全帽。凡在 2m 及 2m 以上高處作業(yè)無可靠防護設施時，必 須使用安全帶。 7、 當日拆除施工結束后，所有機械設備應集中存放，專人負責看管。施工 期間的臨時設施，應與被拆除建筑保持一定的安全距離。 8、 拆除工程施工時，應有專人向被拆除的部位灑水降塵，保護環(huán)境。 5.3.6 奇快墻體工程 工藝流程： 墻體放線植設墻拉筋及構造柱鋼筋廚房及衛(wèi)生間制作翻邊 基層清理制備砂漿砌塊排列鋪砂漿砌塊就位校正砂筑鑲磚豎 縫灌砂漿勾縫驗收。 1、墻體放線：砌體施工前，應將基礎面或樓層結構面按標高找平，依據(jù)砌 筑圖放出第一皮砌塊的軸線、砌體邊線和洞口線。待施工放線完成后，上報技 術部門驗收合格后，方可進行下道工藝。 2、墻體拉結筋焊接每一樓層磚墻施工前，必須把墻、柱上填充墻體進行 植設拉結筋每 500600mm 高留一道，每道設 2 根 6 鋼筋，長度1000mm?？?架柱上采用后植式埋設拉結筋，應通過拉拔強度試驗。 3、廚房及衛(wèi)生間按照圖紙及規(guī)范要求制作翻邊。 4、基層清理：在砌筑磚體前應對墻基層進行清理，將樓層上的浮漿、灰 塵清掃沖洗干凈，并澆水使基層濕潤。 5、制備砂漿 （1）、圈梁，構造柱采用 M7.5 水泥砂漿砌筑，其余內(nèi)、外墻采用 M5 水 泥砂漿砌筑。應按照設計要求的砂漿品種、強度等級進行配置，砂漿配合比應 由試驗室確定。采用重量比時，其計量精度為水泥2,砂控制在5以內(nèi)。 （2）、砂漿應采用機械攪拌。攪拌時間：水泥砂漿和水泥混合砂漿不得少 于 2cm，同時還應具有較好的和易性和保水性，一般稠度以 5cm7cm 為宜。 1.3 施工注意事項 1.3.1 對部分拆除的同一建筑物或構筑物進行拆除前，應先對保留部分采 取必要的加固保護措施。如教室內(nèi)外窗暫時不拆除。 1.3.2 留設作業(yè)通道，拆除工程的施工現(xiàn)場必須有作業(yè)通道。平面運輸通 道寬度為 1.52 米左右，以滿足運輸工具通行的需要，作業(yè)通道內(nèi)不得堆放雜 物，要保證室內(nèi)上、下通道應保持暢通。非作業(yè)通道利用警示帶隔開，并制作 標志牌利于通道口作出警示。 1.3.3 拆除前必須由專業(yè)人員，將需拆除區(qū)域內(nèi)的水、電、氣等全部切斷。 1.3.4 在拆除施工作業(yè)過程中,如發(fā)現(xiàn)不明電線(纜)、管道等應停止施工, 采取必要的應急措施,經(jīng)處理后方可施工。如發(fā)現(xiàn)有害氣體外溢、淹埋或人員傷 亡事故,必須及時向有關部門報告。 1.3.5 拆除管道時，必須在查清殘留物的性質，并采取相應措施確保安全 后，方可進行施工。 1.3.6 施工完后，先進行自檢，自檢合格后，報甲方、監(jiān)理進行驗收。 1.4 施工質量及驗收標準 所有燈具管線全部拆除，天花吊頂面層、龍骨及吊桿全部拆除，墻面吸音 板及木飾面板面層及龍骨全部拆除至墻面抹灰基層，地面塑膠面層及墊層全部 拆除至原樓面。(加入垃圾清運至指定地點) 成品保護措施 1.5 施工垃圾必須裝入編織袋，不得從窗口等洞口直接往下拋扔，要按照規(guī) 定的路線運送，不準隨意穿行。在運送垃圾的電梯內(nèi)四周用大芯板進行保護。 在運送的途中要注意不要碰傷其它部位的墻體及地面，地面用密度板墊起，并 在四周用苫布密封,以免渣土進入電梯。電梯嚴禁超載運行。 1.6 在拆除時外窗暫時不拆除，在拆除窗口位置時，用大芯板進行防護。要 注意不要將窗玻璃打碎，窗框劃傷。 1.7 為了保證原建筑物在拆除過程中不受影響，我們禁止使用大錘進行拆除。 1.8 加入垃圾清運路線 施工安全管理措施 全面貫徹“安全第一、預防為主、綜合治理”的安全生產(chǎn)方針。建立以項 目經(jīng)理為責任人的安全生產(chǎn)領導小組。施工安全的目標是無人身傷亡事故發(fā)生； 無機械事故發(fā)生；無火災事故發(fā)生； 1.9 安全管理小組 項目經(jīng)理必須對拆除工程的安全生產(chǎn)負全面領導責任。項目經(jīng)理部應設工 程安全負責人，檢查落實各項安全技術措施。施工安全分為施工管理、安全教 育、機械設備、現(xiàn)場維護及日常生活 5 大部分，各部分設專人進行監(jiān)督管理， 負責將安全小組的決定落實并向各施工班組安全小組交底并監(jiān)督。做到安全落 實到人，專人專項，職權分明。 1.10 拆除時安全事項 1.10.1 施工現(xiàn)場必須有技術人員統(tǒng)一指揮，嚴格遵循拆除方法和拆除程序。 1.10.2 拆除現(xiàn)場施工人員，必須經(jīng)過行業(yè)主管部門指定的培訓機構培訓， 并取得資格證方可施工,從事特種作業(yè)人員須持有特種作業(yè)操作證，無證人員禁 止操作。 1.10.3 施工人員進入施工現(xiàn)場，必須戴安全帽，扣緊帽帶；高空作業(yè)必須 系安全帶、安全帶應高掛低用，掛點牢靠。 1.10.4 施工現(xiàn)場必須設置醒目的安全警示標志，采取警戒措施派專人負責。 非工作人員不得隨意進入施工現(xiàn)場，嚴禁無關人員逗留。 1.10.5 建筑物拆除時，應自上而下，順序進行，禁止數(shù)層同時拆除。當拆 除某一部分的時候應防止其它部分倒塌。 1.10.6 拆除項目竣工后，必須有驗收手續(xù)，達到工完、料清、場地凈，并 確保周圍環(huán)境整潔和相鄰房間、管線的安全。 1.10.7 每個工作日結束后，工程技術人員必須去現(xiàn)場檢查，確認拆除物是 否用加固，做到安全可靠，無事故隱患。 1.10.8 工人從事拆除工作時，應該站在專門搭設的腳手架上或其它穩(wěn)固的 結構部分上操作。 1.10.9 拆除過程中，現(xiàn)場照明不得使用被拆建筑物中的配電線，應另外設 置配電線路。 1.11 安全管理 1.11.1 施工人員進行拆除工作時，應該站在專門搭設的腳手架或者其他穩(wěn) 固的結構部分上進行操作。操作人員要戴安全帽和其他防護用品。拆除過程多 屬高空作業(yè)，工具、設備、材料雜亂，粉塵較多，作業(yè)工人應佩戴安全帽、手 套、安全鞋等個人防護用品；為防止磚石、灰塵及切割螺釘?shù)鹊牟僮?，應佩?護目鏡。拆除時，嚴禁施工人員直接踩踏在干掛龍骨上進行工作，必須使用移 動板梯，板梯上端必須掛牢，防止高處墜落。 1.11.2 拆除過程中，應有專業(yè)技術人員現(xiàn)場監(jiān)督指導。為確保未拆除部分 建筑的穩(wěn)定，應根據(jù)結構特點，有的部位應先進行加固，再繼續(xù)拆除。 1.11.3 拆除作業(yè)應嚴格按拆除方案進行：拆除建筑物應該自上而下依次進 行； 1.11.4 拆下的物料不準在地面上亂堆亂放。必須保護好現(xiàn)場綠植。 1.11.5 拆除工程施工前，必須對施工作業(yè)人員進行書面安全技術交底。 1.11.6 嚴格用火制度，凡現(xiàn)場使用電氣焊或其它明火時，必須按規(guī)定辦理 用火申請，經(jīng)保衛(wèi)負責人批準方可在指定時間，指定地點操作，時間或地點變 化時要重新申請，保衛(wèi)負責人必須按規(guī)定嚴格審批，具體辦法由現(xiàn)場負責人部 按防火要求制定，并要經(jīng)常進行檢查執(zhí)行情況。 1.12 監(jiān)控措施 拆除施工作業(yè)全過程中，必須嚴格監(jiān)控如下： 1.12.1 堅持從上至下逐層拆除，嚴禁立體交叉同時拆除。 1.12.2 堅持檢查落實拆除施工全過程中對周圍環(huán)境的安全保護和文明拆除 的措施，實現(xiàn)拆除施工單位對作業(yè)安全負責和業(yè)主單位安全監(jiān)控管理雙控制。 外人和無關人員不得進入拆區(qū)的警戒范圍，在被拆工程內(nèi)和可能波及的危險區(qū) 域內(nèi)不得有人員居住和歇息； 1.12.3 自始至終堅持管好用電用火、用電機具的安全。 1.12.4 所有拆除人員和駐場管理人員必須落實使用安全帽、安全帶、口罩、 防塵眼鏡、工作鞋、手套等勞動安全防護用品，不準赤腳、光膀進行作業(yè)。 1.12.5 隨時監(jiān)控腳手架的穩(wěn)定性，是否松動，變形。 1.12.6 拆除時，需監(jiān)控其它部位是否松動及有掉落的危險。 1.13 做好拆除作業(yè)后的安全工作 1.13.1 拆卸下來的各種材料應及時清理，按品種、類別堆放在平整的地面 上，高度應符合安全規(guī)定，并留有一定的間距，防止倒塌傷人。 1.13.2 拆除堆放的材料場地，要專人看管，加強治安保衛(wèi)。禁止外來人員 特別是小孩入內(nèi)玩耍。嚴禁煙火，配有一定的消防器材，以防萬一。 1.13.3 對于拆除生產(chǎn)、使用、儲存危險物品場所物料、器材、設備，不要 混雜在與一般物料的存放，或放置到安全場所，或采取清洗措施，或安全銷毀。 1.13.4 拆除的區(qū)域，對電線、煤氣管道、上下水管、供熱設備管道等干線 再進行一次檢查，以防留下隱患，并要設明顯標記。 1.13.5 在保證安全的前提下，拆遷工程要和建筑工程的施工相互銜接好。 拆遷場地在全部清理出場料后，再按照施工要求進行新的工程建筑。 1.14 安全保證措施 1.14.1 抓好安全崗位教育 開工前，對所有上崗人員進行安全知識教育，把有關安全操作規(guī)程印發(fā)給各基 層單位，對照檢查實施。參加施工的人員，熟知和遵守本工種的各項安全技術 操作規(guī)程，并定期進行安全技術考核，合格者方可上崗操作。對特殊工種的人 員，如電工、修理工、電焊工、機械操作人員等，須持專業(yè)培訓證和上崗證書 后，才可進行上崗操作。 1.14.2 設置必要的安全標志和足夠的消防設備 施工現(xiàn)場設置必要的安全標志并不得擅自拆除。交通擁擠的地方，設置警示標 志，并設專人對車輛進行調度，保證施工順利進行和行人及車輛的安全。施工 駐地和現(xiàn)場設置足夠的消防設備。 1.14.3 加強與氣象等部門的聯(lián)系，及時掌握氣象風暴等預報，做好防范工 作。施工所用的各種機具設備和勞動保護用品，定期進行檢查和必要的維修， 保證其各項性能指標符合要求。 1.14.4 機械設備安全保護措施 1、機械設備操作人員（或駕駛員）需經(jīng)過專門培訓，熟悉機械性能，并取得操 作證或駕駛執(zhí)照后方可上機（車）操作。機械操作人員和指揮人員嚴格遵守安 全操作技術規(guī)程，工作時集中思想，精心操作，不得擅離職守，嚴禁酒后駕車。 機械設備發(fā)生故障應及時檢修，嚴禁帶故障運行。 2、機械操作人員做好各項記錄，嚴格貫徹例保制度，認真執(zhí)行清潔、潤滑、緊 固、防腐、安全的“十字”作業(yè)法。 3、建立安全生產(chǎn)定期和不定期檢查制度。每周項目經(jīng)理部對安全生產(chǎn)情況進行 一次檢查，每月進行一次評比，并配合上級安全檢查組進行例行檢查。 1.14.5 建立相互監(jiān)控制度 與甲方密切配合，聽從甲方安全規(guī)定，主動接受甲方現(xiàn)場施工和管理人員的安 全監(jiān)督和檢查，遵守甲方的安全規(guī)定，配合甲方積極對存在的事故隱患進行安 全整改，及時消除生產(chǎn)安全隱患。 1.14.6 氣割安全防火措施 防火安全規(guī)定 1、 從事電焊、氣割操作人員，必須進行專門培訓，掌握焊割的安全技術、 操作規(guī)程，經(jīng)過考試合格，取得操作合格證后方準操作。操作時應持證上崗。 徒工學習期間，不能單獨操作，必須在師傅的監(jiān)護下進行操作。 2、進行電焊、氣割前，應由施工員或組長向操作、看火人員進行消防安全 技術交底，任何領導不能以任何借口縱容電、氣焊工人員進行冒險操作。 3、裝過或有易燃、可燃液體、氣體及化學危險物品的容器、管道和設備， 在未徹底清洗干凈前，不得進入焊割。 4、嚴禁在有可燃蒸氣、氣體、粉塵或禁止明火的危險性場所焊割。在這些 場所附近進行焊割時，應按有關規(guī)定，保持一定的防火距離。 5、領導及生產(chǎn)技術人員，要合理安排工藝和編排施工進度程序，在有可燃 材料保溫的部位，不準進行焊割作業(yè)。必要時，應在工藝安排和施工方法上采 取嚴格的防火措施。焊割作業(yè)不準與油漆、噴漆、脫漆、木工等易燃操作同時 間、同部位上下交叉作業(yè)。 6、 焊割結束或離開操作現(xiàn)場時，必須切斷電源、氣源。赤熱的焊嘴、焊 鉗以及焊條頭等，禁止放在易燃、易爆物品和可燃物上。 7、 禁止使用不合格的焊割工具和設備。電焊的導線不能與裝有氣體的氣 瓶接觸，也不能與氣割的軟管或氣體的導管放在一起。焊把線和氣焊的軟管不 得從生產(chǎn)、使用、儲存易燃、易爆物品的場所或部位穿過。 8、 焊割現(xiàn)場必須配備滅火器材，專人現(xiàn)場監(jiān)護。 看護（監(jiān)護）人職責 1、 清理焊割部位附近的易燃、可燃物品，對不能清除的易燃、可燃物品 要用水澆濕或蓋上石棉布等非燃材料，以隔絕火星。 2、 要堅守崗位，不能兼顧其他工作，要與電、氣焊工密切配合，隨時注 視焊割周圍的情況，一旦起火及時撲救。 3、 在高空焊割時，要用非燃料做成接火盤和風擋，以接住和控制火花的 濺落。 4、在焊割過程中，要隨時進行檢查，操作結束后，要對焊割地點進行仔細 檢查確認無危險后方可離開。在隱蔽場所或部位操作完畢后，要反復檢查，以 防陰燃起火。 5、 要根據(jù)情況，備好適用的滅火器材和防火設備（石棉瓦、接火盤、風 擋等），做好滅火準備。 6、 發(fā)現(xiàn)電、氣焊操作人員違反電、氣焊防火規(guī)定、操作規(guī)程時，有權責 令停止操作，并及時向領導或保衛(wèi)部門匯報。 防火安全操作要求 1、 乙炔瓶、氧氣瓶和焊割工具的安全設備必須齊全有效。 2、 乙炔瓶、氧氣瓶在施工場地內(nèi)存放，應設置專用房間單獨分開存放， 并有專人管理；氧氣瓶、乙炔罐必須相距 5 米以上，且距火源不小于 10 米，要 經(jīng)常檢查壓力表、安全閥是否靈敏有效；要有滅火器材和防火標志。 3、 乙炔瓶、氧氣瓶不準放在高低壓架空線路下方或變壓器旁。在高空焊 割時，也不要放在焊割部位的下方，應保持一定的水平距離。 4、 乙炔瓶、氧氣瓶應直立使用，禁止平放臥倒使用，防止油類落在氧氣 瓶上；油脂或沾油的物品，不要接觸氧氣瓶、導管及其零件。 5、 乙炔瓶、氧氣瓶嚴禁爆曬、撞擊，防止受熱膨脹。開啟閥門時要緩慢 開啟，防止升壓過速產(chǎn)生高溫、產(chǎn)生火花引起爆炸和火災。 6、 焊割時，要嚴格執(zhí)行操作規(guī)程和程序。焊割操作時，先開乙炔氣點燃， 然后再開氧氣進行調火。操作完畢時，按相反程序關閉。瓶內(nèi)氣體不能用盡， 必須留有余氣。 環(huán)保及文明施工措施 1、施工過程中，嚴禁打開外窗。避免粉塵污染室內(nèi)環(huán)境。 2、施工時間嚴格遵守建設方要求的施工時間，其余時間不得施工。施工過 程中噪音要在規(guī)范要求范圍內(nèi)。在允許的范圍內(nèi)進行加班作業(yè)。 3、每天將拆除渣土運走，在搬運中用手推車拉，不得出噪音，不得遺漏、 遺撒。 5、垃圾運至指定位置，垃圾四周設置圍擋，及時用密閉車運走。垃圾運輸 由工長專門負責，按照有關規(guī)定進行垃圾清運，運輸中不得超載、遺撒。 6、在大廈的出入口搭設護頭棚，樓中設安全網(wǎng)，保證業(yè)主、客戶等人員的 進出安全。 7、拆除的管道及建筑垃圾必須集中堆放到指定地點，清運垃圾的車輛應采 用苫布覆蓋，出入場地由門衛(wèi)專人指揮、疏導； 8、拆除工程完畢后，所有垃圾及時清理出場區(qū)； 9、在拆除前先制定專項方案并對施工現(xiàn)場作業(yè)面、腳手架進行一次全面的 安全檢查，并保持拆除人員上下通訊聯(lián)絡暢通。 10、在拆除過程中由專人統(tǒng)一指揮地面設有警戒區(qū)并豎立警戒標志，安排 專人指揮和監(jiān)督禁止非作業(yè)人員靠近操作區(qū)。 11、工作人員上操作架施工時，必須戴好安全帽、系好安全帶、穿好防滑 鞋。 12、拆除時按統(tǒng)一指揮精力集中互相配合，協(xié)同合作以防物體墜落傷人。 13、施工中嚴禁打鬧開玩笑不得交談與工作無關的事情，嚴禁酒后作業(yè)， 嚴禁向下拋擲物件。 14、在拆除過程中不得中途換人，如必須換人時 應將拆除情況交代清楚方 可離開。 15、高空作業(yè)人員身體狀態(tài)良好，不得有高血壓，心臟病、恐高癥等。 16、遇到四級以上大風不得作業(yè)，派專人提前收聽天氣預報，及時更改作 業(yè)計劃。 17、拆除人員必須踩踏在綁扎牢固的腳手板上，不得踩踏在架體上。 18、拆除人員攜帶的工具應該放在工具袋中，不得隨意亂放，不得向下投 擲任何物品，防止傷人。 第五章 質量通病、施工難點的預防及治理措施 一、預防抹灰工程空鼓裂縫措施 （1）將基層表面的浮灰、雜物清理干凈。 （2）提前二天進行墻面澆水，澆水二至三遍。 （3）抹灰前，先堵腳手眼、過墻管孔以及電線槽等，采用 1：3 水泥砂漿 分層壓實抹平。 （4）抹灰砂漿的稠度要適宜、和易性要好。 （5）嚴格控制各層抹灰的厚度，底層灰不得超過 12mm，其余各層的厚度均 不得超過 10mm，各層抹灰必須壓實抹平，后一層抹灰應在前一層砂漿凝固后進 行。 （6）門窗框與墻體的縫隙應提前用砂漿填塞嚴實。 （7）在砼表面抹灰時，應提前用 1：1.5 水泥砂漿甩毛、噴水養(yǎng)護一周后 抹灰，抹灰時分層壓實抹平，每層厚度不得超過 8mm。 （8）在電表箱、消防箱和成排管道部位抹灰時，應增設鉛絲網(wǎng)片，防止裂 縫和脫落。 二、板塊樓、地面空鼓 1、現(xiàn)象 地磚、大理石板塊鋪設的地面粘結不牢，人走動時有空鼓聲或板塊松動， 有的板塊斷裂。 2、原因分析 （1）基層水磨石地面光滑，未做處理。 （2）基層清理不干凈或澆水濕潤不夠，水泥素漿結合層涂刷均勻或涂刷時 間過長，致使風干硬結，造成面層和墊層一起空鼓。 （3）墊層砂漿應為干硬性砂漿，如果加水較多或一次鋪得太厚，砸不密實， 容易造成面層空鼓。 （4）板塊背面浮灰沒有刷凈和用水濕潤，有的進口石材背面貼有塑料網(wǎng)絡， 鋪貼前沒有撕掉，影響粘結效果；操作質量差，錘擊不當。 3、預防措施 （1）水磨石地面必須進行脫蠟處理并鑿毛。 （2）地面基層清理必須認真，并充分濕潤，以保證墊層與基層結合良好， 墊層與基層的純水泥漿結合層應