XX機(jī)械系統(tǒng)機(jī)械制造行業(yè) 方 案 書 二00五年二月 目錄 1 機(jī)械制造行業(yè)（企業(yè)）特點(diǎn)概述 1 1.1機(jī)械制造行業(yè)（企業(yè)）的產(chǎn)品與生產(chǎn)特點(diǎn) 1 1.2機(jī)械制造行業(yè)（企業(yè)）的產(chǎn)品與技術(shù)發(fā)展趨勢(shì) 2 1.2.1機(jī)械制造產(chǎn)品發(fā)展趨勢(shì) 2 1.2.2機(jī)械制造企業(yè)營(yíng)銷發(fā)展趨勢(shì) 2 1.2.3機(jī)械制造技術(shù)發(fā)展趨勢(shì) 2 1.2.4對(duì)企業(yè)管理系統(tǒng)提出的要求 3 2 機(jī)械制造行業(yè)（企業(yè)）MIS應(yīng)用需求分析 4 2.1機(jī)械制造行業(yè)（企業(yè)）普遍存在的主要管理問題概述 4 2.1.1銷售與市場(chǎng)功能領(lǐng)域存在的主要管理問題 4 2.1.2物料管理功能領(lǐng)域存在的主要管理問題 4 2.1.3生產(chǎn)制造功能領(lǐng)域存在的主要管理問題 5 2.1.4財(cái)務(wù)與成本功能領(lǐng)域存在的主要管理問題 5 2.1.5企業(yè)高層管理功能領(lǐng)域存在的主要管理問題 6 2.1.6 機(jī)械制造行業(yè)（企業(yè)）對(duì)管理軟件的特殊要求 6 2.2機(jī)械制造行業(yè)（企業(yè)）計(jì)算機(jī)在管理中的應(yīng)用狀況分析 7 2.2.1主要單項(xiàng)應(yīng)用狀況 7 2.2.2企業(yè)應(yīng)用現(xiàn)狀與現(xiàn)代管理信息系統(tǒng)之間的差異 7 2.2.3在基礎(chǔ)管理方面應(yīng)用的差距和局限性 8 2.2.4 企業(yè)業(yè)務(wù)與財(cái)務(wù)非集成化應(yīng)用后果分析 9 3 XX機(jī)械在機(jī)械制造行業(yè)（企業(yè)）解決方案 10 3.1 XX機(jī)械機(jī)械制造行業(yè)（企業(yè)）解決方案概述 10 3.1.1 XX機(jī)械機(jī)械制造行業(yè)（企業(yè)）解決方案目標(biāo) 10 3.1.2 XX機(jī)械機(jī)械制造行業(yè)（企業(yè)）解決方案設(shè)計(jì)原則 10 3.2 XX機(jī)械機(jī)械制造行業(yè)（企業(yè)）信息化管理咨詢解決方案 12 3.2.1 XX機(jī)械機(jī)械制造行業(yè)（企業(yè)）管理咨詢目標(biāo) 12 3.2.2 XX機(jī)械管理咨詢方法論介紹 12 3.2.3 XX機(jī)械管理咨詢優(yōu)勢(shì) 13 3.2.4 XX機(jī)械機(jī)械制造行業(yè)（企業(yè)）管理咨詢的主要內(nèi)容 13 3.3.XX機(jī)械機(jī)械制造行業(yè)（企業(yè)）基礎(chǔ)管理解決方案 17 3.4 XX機(jī)械機(jī)械制造行業(yè)（企業(yè)）財(cái)務(wù)管理解決方案 23 3.4.1 機(jī)械制造企業(yè)財(cái)務(wù)總帳管理 23 3.4.2企業(yè)財(cái)務(wù)分析 25 3.4.3 企業(yè)應(yīng)收帳款管理 26 3.4.4 企業(yè)應(yīng)付帳款管理 29 3.4.5工資管理 31 3.4.6固定資產(chǎn)管理解決方案 32 3.5 XX機(jī)械機(jī)械制造行業(yè)（企業(yè)）物料管理解決方案 35 3.5.1采購物料計(jì)劃管理 35 3.5.2采購作業(yè)控制 35 3.5.3庫存管理業(yè)務(wù) 40 3.6 XX機(jī)械機(jī)械制造行業(yè)（企業(yè)）生產(chǎn)管理解決方案 43 3.6.1 生產(chǎn)計(jì)劃管理 43 3.6.1裝配線生產(chǎn)車間管理 45 3.6.2零部件生產(chǎn)車間管理 46 3.7 XX機(jī)械機(jī)械制造行業(yè)（企業(yè)）銷售與分銷解決方案 49 3.7.1銷售預(yù)測(cè)管理 49 3.7.2銷售業(yè)務(wù)管理 49 3.7.3銷售業(yè)務(wù)單據(jù)核銷、結(jié)算處理 50 3.7.4信用管理 50 3.7.4銷售與分銷管理報(bào)表分析 50 3.8 XX機(jī)械機(jī)械制造行業(yè)（企業(yè)）成本管理解決方案 53 3.8.1物料計(jì)劃單價(jià)管理 53 3.8.2機(jī)械制造企業(yè)存貨核算業(yè)務(wù)管理 53 3.8.3機(jī)械制造企業(yè)產(chǎn)品成本核算設(shè)置 56 3.8.4費(fèi)用與車間產(chǎn)量維護(hù) 57 3.8.5 XX機(jī)械產(chǎn)品成本計(jì)算 57 3.8.6企業(yè)成本分析 59 3.8.7企業(yè)成本管理報(bào)表與查詢 60 3.8.8期末處理 61 3.9 XX機(jī)械機(jī)械制造行業(yè)（企業(yè)）人力資源管理解決方案 62 3.9.1日常人事管理 62 3.9.2月、季、年度績(jī)效管理 62 3.9.3人員招聘選拔 63 3.9.4職員培訓(xùn)發(fā)展 63 3.9.5員工薪酬管理 63 3.9.6個(gè)人服務(wù)和系統(tǒng)管理 64 3.10 XX機(jī)械機(jī)械制造行業(yè)（企業(yè)）客戶關(guān)系管理解決方案 64 4 XX機(jī)械機(jī)械制造行業(yè)（企業(yè)）XX機(jī)械系統(tǒng)實(shí)施支持解決方案 65 4.1 XX機(jī)械系統(tǒng)實(shí)施解決方案概述 65 4.2第一階段：項(xiàng)目組織 67 4.2.1建立項(xiàng)目組織 67 4.2.2項(xiàng)目啟動(dòng)大會(huì) 69 4.2.3建立項(xiàng)目總體實(shí)施計(jì)劃 69 4.3第二階段：系統(tǒng)培訓(xùn) 69 4.3.1XXXX機(jī)械系統(tǒng)安裝 69 4.3.2 XXXX機(jī)械系統(tǒng)集中培訓(xùn) 69 4.4第三階段：系統(tǒng)定義 70 4.4.1企業(yè)現(xiàn)有系統(tǒng)流程整理 70 4.4.2建立原型測(cè)試計(jì)劃 70 4.4.3系統(tǒng)原型測(cè)試 70 4.4.4 原型測(cè)試整理 70 4.5第四階段：數(shù)據(jù)準(zhǔn)備 70 4.6第五階段：系統(tǒng)試運(yùn)行 70 4.7第六階段：運(yùn)行管理 71 4.8實(shí)施計(jì)劃的制定與現(xiàn)場(chǎng)實(shí)施支持71 4.8.1 總體實(shí)施網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃 71 4.8.2現(xiàn)場(chǎng)實(shí)施支持計(jì)劃 71 4.9系統(tǒng)實(shí)施保證 71 4.10 XX（Kingdee）客戶服務(wù)體系簡(jiǎn)介 72 4.10.1服務(wù)方式與內(nèi)容介紹 72 5 XX機(jī)械機(jī)械制造行業(yè)（企業(yè)）培訓(xùn)解決方案 75 5.1培訓(xùn)體系 75 5.2培訓(xùn)計(jì)劃 76 6 XX機(jī)械 公司介紹 78 6.1XX國(guó)際公司簡(jiǎn)介 78 6.2 XX機(jī)械公司產(chǎn)品系列主要業(yè)績(jī) 79 6.3 XX機(jī)械公司典型客戶清單 80 7 XX機(jī)械 XX機(jī)械系統(tǒng)解決方案的網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)平臺(tái)解決方案 81 7.1 機(jī)械制造行業(yè)（企業(yè)）（企業(yè)）系統(tǒng)平臺(tái)解決方案的總體需求 81 7.2 機(jī)械制造行業(yè)（企業(yè)）（企業(yè)）系統(tǒng)平臺(tái)實(shí)現(xiàn)策略與設(shè)計(jì)原則 81 7.3 XX機(jī)械系統(tǒng)平臺(tái)解決方案的目標(biāo) 81 7.4 XX機(jī)械系統(tǒng)平臺(tái)解決方案的特點(diǎn) 81 7.5 XX機(jī)械系統(tǒng)平臺(tái)解決方案的與拓樸圖體系結(jié)構(gòu) 81 7.6 XX機(jī)械系統(tǒng)平臺(tái)解決方案的主要配置說明 81 機(jī)械制造行業(yè)（企業(yè)）解決方案大綱 1 機(jī)械制造行業(yè)（企業(yè)）特點(diǎn)概述 機(jī)械制造行業(yè)屬于典型的離散制造業(yè)。機(jī)械制造在我國(guó)是工業(yè)的重點(diǎn)行業(yè)，由于發(fā)達(dá)國(guó)家轉(zhuǎn)移傳統(tǒng)工業(yè)產(chǎn)業(yè)，所以使我國(guó)及東南亞等國(guó)家，這些具有較豐富勞動(dòng)力資源的國(guó)家，在機(jī)械制造業(yè)領(lǐng)域有了長(zhǎng)足發(fā)展的機(jī)遇。我國(guó)的制造技術(shù)相對(duì)于發(fā)達(dá)國(guó)家是落后的，特別是在精密儀器、機(jī)床、基礎(chǔ)設(shè)備等產(chǎn)品方面更是如此。機(jī)械制造屬于比較典型的勞動(dòng)密集型行業(yè)，生產(chǎn)車間主要按工藝布局，并以多品種小批量生產(chǎn)為主。成熟的機(jī)械類產(chǎn)品，通常已標(biāo)準(zhǔn)化、系列化，且產(chǎn)品規(guī)格也比較多。 我國(guó)機(jī)械制造行業(yè)（企業(yè)）在營(yíng)銷與服務(wù)方面具有下列特征：由于機(jī)械類產(chǎn)品，特別是加工、動(dòng)力、測(cè)試設(shè)備類機(jī)器，結(jié)構(gòu)及技術(shù)復(fù)雜程度較高，一般采取自建服務(wù)站來滿足用戶服務(wù)的需求；銷售環(huán)境一般是面向訂單生產(chǎn)（MTO），或者是按訂單和預(yù)測(cè)的結(jié)合，以訂單為主。銷售方式通常是以集中訂貨、機(jī)械產(chǎn)品的營(yíng)銷公司代理、企業(yè)辦事處銷售等多種方式。 1.1機(jī)械制造行業(yè)（企業(yè)）的產(chǎn)品與生產(chǎn)特點(diǎn) 大多數(shù)機(jī)器設(shè)備或一般機(jī)械制造產(chǎn)品通常是離散的裝配型產(chǎn)品。其中大部分零部件已實(shí)現(xiàn)標(biāo)準(zhǔn)化，有機(jī)械類的，如齒輪、軸承等，也有電子電器類的，如電路板、電機(jī)、微處理器等。象機(jī)床這樣的產(chǎn)品，裝配過程相當(dāng)復(fù)雜、還有產(chǎn)品調(diào)試、測(cè)試的過程，由于有較多的品種規(guī)格，車間的生產(chǎn)設(shè)備需要高度的柔性才能適應(yīng)。 機(jī)械制造產(chǎn)品一般是標(biāo)準(zhǔn)化和系列化的產(chǎn)品，并有相應(yīng)的質(zhì)量檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)和安全認(rèn)證標(biāo)準(zhǔn)。 國(guó)內(nèi)機(jī)械產(chǎn)品的傳統(tǒng)制造企業(yè)，在以往的大而全的指導(dǎo)思想下，一個(gè)零件從原材料開始的幾乎全部工藝階段的生產(chǎn)車間都有，所以，生產(chǎn)周期比較長(zhǎng)，對(duì)市場(chǎng)需求變化的反應(yīng)也慢。 該行業(yè)的企業(yè)由于主要是多品種小批量生產(chǎn)類型，車間通用設(shè)備比較多，產(chǎn)品的工藝過程經(jīng)常變更，零部件較多，車間生產(chǎn)作業(yè)的調(diào)度與控制比較難。因此，在管理上需要進(jìn)行周到和比較精細(xì)的計(jì)劃。企業(yè)按訂單組織生產(chǎn),由于很難預(yù)測(cè)訂單在什么時(shí)候到來,因此,針對(duì)機(jī)械行業(yè)的這種生產(chǎn)管理特點(diǎn)，所以管理系統(tǒng)的解決方案的應(yīng)以生產(chǎn)制造管理為核心，以用戶需求為導(dǎo)向的企業(yè)信息化解決方案。通過及時(shí)掌握配套、外協(xié)廠家的動(dòng)態(tài)，合理控制庫存，優(yōu)化生產(chǎn)計(jì)劃控制，嚴(yán)格控制交貨期，提高應(yīng)付市場(chǎng)需求變化的能力，提高生產(chǎn)效率，全面掌握企業(yè)資金流向。真正實(shí)現(xiàn)企業(yè)物流、資金流、信息流的集成，提高多品種生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)的管理、控制能力。 1.2機(jī)械制造行業(yè)（企業(yè)）的產(chǎn)品與技術(shù)發(fā)展趨勢(shì) 1.2.1機(jī)械制造產(chǎn)品發(fā)展趨勢(shì) 機(jī)械制造產(chǎn)品領(lǐng)域，特別是加工與測(cè)試設(shè)備，自動(dòng)化、數(shù)控技術(shù)、機(jī)器人等技術(shù)的深化應(yīng)用一直是全球制造業(yè)技術(shù)進(jìn)步所追逐的目標(biāo)。由于柔性制造技術(shù)的興起，對(duì)各種加工設(shè)備的柔性要求也越來越高。 隨著信息技術(shù)的快速發(fā)展，芯片成本的不斷降低，在機(jī)械制造中大量的數(shù)字化技術(shù)已廣泛采用。 1.2.2機(jī)械制造企業(yè)營(yíng)銷發(fā)展趨勢(shì) 在機(jī)械制造領(lǐng)域，由于新技術(shù)不斷采用，企業(yè)管理水平的提高，運(yùn)營(yíng)成本的下降，促使企業(yè)不斷開發(fā)新的技術(shù)和新的材料，提高機(jī)械產(chǎn)品性能。在機(jī)械制造行業(yè)對(duì)成本有不斷要求降低的趨勢(shì)，并且要求的交付周期也日益縮短，因此，對(duì)企業(yè)提出了更高的運(yùn)營(yíng)要求。 同時(shí)由于技術(shù)趨同化，使產(chǎn)品差異縮小。機(jī)械制造企業(yè)紛紛尋求其他方面的競(jìng)爭(zhēng)差異，提供整個(gè)產(chǎn)品生命周期的增值服務(wù)，例如，在服務(wù)領(lǐng)域?qū)崿F(xiàn)差異化競(jìng)爭(zhēng)。隨著用戶要求服務(wù)的越來越多，要求配件供應(yīng)及時(shí)，為了縮短服務(wù)半徑，出現(xiàn)了專業(yè)化服務(wù)分工。以往機(jī)械制造企業(yè)的主要銷售模式即自產(chǎn)自銷方式，將與專業(yè)機(jī)械代理商結(jié)合，提供本地化、專業(yè)化的設(shè)備安裝與維修服務(wù)。 近20年來，隨著經(jīng)濟(jì)實(shí)力與技術(shù)力量的發(fā)展，一些中國(guó)的機(jī)械制造企業(yè)開始擁有了自己的一些核心技術(shù)，產(chǎn)業(yè)布局開始向相對(duì)完整的產(chǎn)業(yè)鏈方向擴(kuò)張，實(shí)現(xiàn)上下游開始對(duì)接。同時(shí)已向發(fā)達(dá)國(guó)家和發(fā)展中國(guó)家大量輸出機(jī)械設(shè)備及技術(shù)。 1.2.3機(jī)械制造技術(shù)發(fā)展趨勢(shì) 機(jī)械制造常以機(jī)床設(shè)備為代表，技術(shù)的發(fā)展也帶動(dòng)其他機(jī)械制造領(lǐng)域的發(fā)展。 各類機(jī)床全面數(shù)控化：數(shù)控技術(shù)不僅應(yīng)用于車、銑、鉆、磨和電加工機(jī)床，而且各類壓力機(jī)械、輕工機(jī)械、檢測(cè)工具等也開始使用數(shù)控技術(shù)。 加工過程自動(dòng)化、柔性化：自動(dòng)化指加工工藝、過程控制、產(chǎn)品設(shè)計(jì)與制造和生產(chǎn)管理主要運(yùn)用計(jì)算機(jī)輔助完成；柔性化指整個(gè)系統(tǒng)包含加工、運(yùn)儲(chǔ)、刀具和夾具管理等部分，可以靈活改變生產(chǎn)對(duì)象，分步實(shí)施新的工藝流程，不必象已往加工必須重新建立生產(chǎn)線。切削向高速、高精度、高硬度、干切削發(fā)展，帶動(dòng)刀具、機(jī)床部件、加工理論等方面產(chǎn)生較大的變化。 直接利用新材料制造設(shè)備零部件，大幅度提升機(jī)床性能。例如：利用含C、H2的氣體，運(yùn)用CVD（化學(xué)氣相沉積）方法，可低成本獲得刀具金剛石表層鍍膜，使刀具切削性能產(chǎn)生質(zhì)的飛躍。用精細(xì)陶瓷、工程塑料、樹脂、碳纖維等材料制造機(jī)床主軸、襯套、軸承、結(jié)構(gòu)件和床身，使其工作和使用性能有極大的提升。 整體上，制造企業(yè)信息化進(jìn)程，可將其分為以下幾個(gè)階段： 功能自動(dòng)化階段。在七十年代電子技術(shù)和計(jì)算機(jī)技術(shù)的發(fā)展為生產(chǎn)領(lǐng)域的自動(dòng)控制提供了可能，使得以計(jì)算機(jī)為輔助工具的制造自動(dòng)化技術(shù)成為可行，由此出現(xiàn)了計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)(CAD)、計(jì)算機(jī)輔助制造(CAM)、計(jì)算機(jī)輔助工藝規(guī)劃(CAPP)、物料管理計(jì)劃(MRP)等自動(dòng)化系統(tǒng)。 信息集成階段。八十年代針對(duì)設(shè)計(jì)、加工和管理中存在的自動(dòng)化孤島問題，實(shí)現(xiàn)制造信息的共享和交換，采用計(jì)算機(jī)采集、傳遞、加工處理信息，形成了一系列信息集成系統(tǒng)，如CAD/CAPP/CAM、CAD/MRP、CAPP/ MRP，CIMS。 過程優(yōu)化階段。九十年代信息和通信技術(shù)在知識(shí)經(jīng)濟(jì)發(fā)展過程中處于中心地位，企業(yè)意識(shí)到除了信息集成這一技術(shù)外，還需要對(duì)生產(chǎn)過程進(jìn)行優(yōu)化。如用并行工程（CE）方法， 在產(chǎn)品設(shè)計(jì)時(shí)考慮下游工作中的可制造性、可裝配性等，重組設(shè)計(jì)過程，提高產(chǎn)品開發(fā)能力；用企業(yè)經(jīng)營(yíng)過程重構(gòu)（BPR），將企業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整成適應(yīng)全球制造的新模式。 敏捷化階段。九五年以后，以Internet為代表的國(guó)際互聯(lián)網(wǎng)，正以極快的速度在發(fā)展。Internet 在改變信息傳遞方式的同時(shí)也改變著企業(yè)組織管理方式，使以滿足全球化市場(chǎng)用戶需求為核心的快速響應(yīng)制造活動(dòng)成為可能，敏捷制造(AM)、虛擬制造(VM)等新的制造模式應(yīng)運(yùn)而生。 在這些階段針對(duì)不同的問題出現(xiàn)了如下解決辦法。 l JIT和精益生產(chǎn)：用來解決生產(chǎn)浪費(fèi)問題 l 柔性制造(FMS)：用來解決產(chǎn)品批量和種類變化問題 l 計(jì)算機(jī)集成制造(CIMS)：用來解決企業(yè)信息集成問題 l 并行工程(CE)：用來解決縮短設(shè)計(jì)時(shí)間問題 l 大批量定制生產(chǎn)(MC)：用來解決企業(yè)設(shè)計(jì)工作重用問題。 l 敏捷制造：這是美國(guó)“21世紀(jì)制造企業(yè)的戰(zhàn)略”。 敏捷制造從高瞻遠(yuǎn)矚的角度提出了制造企業(yè)的核心問題敏捷性。敏捷性是企業(yè)的綜合能力。敏捷制造哲理提出之前的一些哲理都是為解決企業(yè)的局部問題、提高企業(yè)的局部能力服務(wù)的,是解決“樹木”問題的,敏捷制造的提出則是解決“森林”問題的。整體包含局部,局部寓于整體之中。敏捷性問題的解決離不開各個(gè)環(huán)節(jié)(設(shè)計(jì)開發(fā)、加工制造、管理效率)問題的解決,必然要通過運(yùn)用各種哲理(包含敏捷制造本身內(nèi)含的新哲理)解決各個(gè)局部問題來達(dá)到整體敏捷性的提高。因此,敏捷制造哲理的提出并不是要替代這之前提出的其他哲理,其他哲理還是有他們存在的空間,只不過敏捷制造比他們看得更遠(yuǎn),而且敏捷制造要利用他們。 從制造業(yè)信息化進(jìn)程可看出，21世紀(jì)世界制造業(yè)發(fā)展的總趨勢(shì)是：信息技術(shù)在促進(jìn)制造業(yè)發(fā)展過程中的作用仍然是第一位；獨(dú)占性技術(shù)決定了產(chǎn)品的價(jià)值和價(jià)格；聯(lián)合和競(jìng)爭(zhēng)兩位一體，并超出國(guó)界，敏捷性成為制造業(yè)追求的目標(biāo)；管理創(chuàng)新對(duì)制造業(yè)發(fā)展的作用日益突出。 制造技術(shù)將繼續(xù)圍繞信息化、智能化、精密化、集成化和綠色化方向發(fā)展。 1.2.4對(duì)企業(yè)管理系統(tǒng)提出的要求 機(jī)械制造企業(yè)由于是勞動(dòng)密集型的企業(yè)，工藝階段多，相對(duì)其他企業(yè)而言，在管理方面有較高的難度。企業(yè)發(fā)展到一定規(guī)模后，傳統(tǒng)人工管理的模式下，開始出現(xiàn)管理上的“供應(yīng)黑洞”，“銷售黑洞”等等，使企業(yè)難于繼續(xù)提高生產(chǎn)率和整體管理水平。難以控制管理“漏洞”的擴(kuò)大與增加，主要原因在于企業(yè)缺乏對(duì)業(yè)務(wù)過程的適時(shí)控制。由于沒有建立集成化的企業(yè)ERP管理系統(tǒng)，業(yè)務(wù)狀況信息往往不能及時(shí)掌握，這說明企業(yè)對(duì)于業(yè)務(wù)過程有了管理和控制的迫切需要。 同時(shí)，由于機(jī)械制造行業(yè)一般率先采用比較先進(jìn)的技術(shù)，使生產(chǎn)周期進(jìn)一步縮短。機(jī)械制造企業(yè)在在縮短生產(chǎn)周期和增加品種規(guī)格方面有較高的要求，也是企業(yè)提高管理水平的努力方向。為了提高內(nèi)部供應(yīng)鏈運(yùn)作效率，降低成本，機(jī)械制造企業(yè)紛紛采用IT技術(shù)，例如ERP系統(tǒng)，EDI等先進(jìn)技術(shù)，建立信息反映敏捷的供應(yīng)鏈管理系統(tǒng)，這說明企業(yè)有了提高競(jìng)爭(zhēng)力的迫切需要。 以上這些發(fā)展趨勢(shì)，要求機(jī)械制造企業(yè)的管理系統(tǒng)具有反應(yīng)快速、控制嚴(yán)格和信息暢通等特點(diǎn)。具體說來，機(jī)械制造行業(yè)企業(yè)ERP管理系統(tǒng)應(yīng)該： （1）強(qiáng)化基礎(chǔ)管理，建立統(tǒng)一、共享的工程數(shù)據(jù)庫，管理物料、物料清單（BOM）、工藝路線數(shù)據(jù)，整合和記錄分散在各個(gè)職能部門的基本業(yè)務(wù)信息，充分挖掘信息資源； （2）建立合理、有效、可行的制造管理業(yè)務(wù)流程，能夠有效管理客戶、供應(yīng)商與合作伙伴關(guān)系，并能有效地溝通； （3）加強(qiáng)對(duì)生產(chǎn)過程、計(jì)劃過程和產(chǎn)品數(shù)據(jù)的集成管理，提高對(duì)多品種生產(chǎn)管理的能力，不斷降低生產(chǎn)成本，縮短交貨期，對(duì)拖欠的定單進(jìn)行控制，提高生產(chǎn)率，加強(qiáng)市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力； （4）能夠?qū)崟r(shí)獲得整個(gè)組織的關(guān)鍵信息，并按這些信息快速進(jìn)行計(jì)劃、組織管理和控制，有效地支持企業(yè)高層管理決策，支持企業(yè)做強(qiáng)，不斷提高經(jīng)濟(jì)效益； （5）能夠支持日常工作效率的提高，減輕員工負(fù)擔(dān)，提高管理工作的質(zhì)量和效率。 2 機(jī)械制造行業(yè)（企業(yè)）MIS應(yīng)用需求分析 2.1機(jī)械制造行業(yè)（企業(yè)）普遍存在的主要管理問題概述 機(jī)械制造行業(yè)企業(yè)面對(duì)市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)態(tài)勢(shì)的變化，對(duì)管理的要求越來越高。在市場(chǎng)信息和營(yíng)銷管理方面、服務(wù)體系方面，生產(chǎn)系統(tǒng)方面，生產(chǎn)成本管理方面等等，逐步暴露出許多潛在的問題。 例如，如何建立一套高效的生產(chǎn)運(yùn)作系統(tǒng)，不斷提高產(chǎn)品質(zhì)量，不斷降低生產(chǎn)成本，增加產(chǎn)品品種，不斷適應(yīng)市場(chǎng)變化，提高客戶服務(wù)水平？如何使企業(yè)的制造、采購、物流系統(tǒng)更為流暢，提高物料供應(yīng)效率？如何與供應(yīng)商建立信息溝通關(guān)系，提高雙方的運(yùn)作效率等等。 2.1.1銷售與市場(chǎng)功能領(lǐng)域存在的主要管理問題 通過分析機(jī)械制造行業(yè)企業(yè)的管理系統(tǒng)現(xiàn)狀，在市場(chǎng)與銷售功能領(lǐng)域主要存在下列問題： （1）對(duì)市場(chǎng)與銷售需求信息及變動(dòng)把握不準(zhǔn)，嚴(yán)重影響企業(yè)的生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)安排； （2）對(duì)分銷庫存的管理力度不夠，常常對(duì)不上帳，配件等流失比較嚴(yán)重； （3）銷售與市場(chǎng)部門與企業(yè)的制造、工程設(shè)計(jì)部門的信息溝通嚴(yán)重脫節(jié)； （4）銷售部門不能準(zhǔn)確、實(shí)時(shí)地得知企業(yè)產(chǎn)能狀況，在確定交貨期時(shí)，缺乏依據(jù)。影響交貨期的準(zhǔn)確性，拖期嚴(yán)重； （5）由于缺乏必要的信息數(shù)據(jù)支持，銷售人員對(duì)用戶的產(chǎn)品要求變化不能及時(shí)報(bào)價(jià)，影響了企業(yè)的響應(yīng)速度和競(jìng)爭(zhēng)能力； （6）由于客戶多，客戶資源分散在各個(gè)銷售人員的頭腦之中，缺乏統(tǒng)一有效的客戶管理體系，影響了服務(wù)與配件的持續(xù)營(yíng)銷； （7）對(duì)銷售訂單管理不規(guī)范，銷售訂單變化不能及時(shí)反饋到生產(chǎn)系統(tǒng)中去，。 2.1.2物料管理功能領(lǐng)域存在的主要管理問題 通過分析機(jī)械制造行業(yè)企業(yè)的管理系統(tǒng)現(xiàn)狀，在物料管理功能領(lǐng)域主要存在下列問題： （1）物料計(jì)劃比較粗，通常采用月度計(jì)劃的形式，對(duì)市場(chǎng)需求變動(dòng)，質(zhì)量及物流其它的變動(dòng)狀況不能迅速反映，需要現(xiàn)場(chǎng)人工跟蹤控制，因此波動(dòng)性很大； （2）缺乏科學(xué)的供應(yīng)商評(píng)價(jià)與管理機(jī)制，物料采購的品種、數(shù)量、質(zhì)量和價(jià)格在企業(yè)內(nèi)部還缺乏嚴(yán)格的監(jiān)督和審核機(jī)制； （3）車間現(xiàn)場(chǎng)物料流嚴(yán)重地不平衡，由于缺料發(fā)生率高，常積壓在車間現(xiàn)場(chǎng)； （4）無法及時(shí)獲得企業(yè)及分銷系統(tǒng)的物料需求信息，企業(yè)在編制物料庫存的日、月、季、年報(bào)表時(shí)常常拖期，不能滿足企業(yè)適時(shí)管理的需求； （5）高庫存常常伴隨缺料，缺乏有效分析成套性、缺料情況和超儲(chǔ)積壓情況的手段，不能科學(xué)地按時(shí)、按質(zhì)、按量組織供應(yīng)，以最小的物資儲(chǔ)備滿足最佳的供貨狀態(tài)； （6）不能有效控制倉庫的生產(chǎn)發(fā)料，使物料的定額管理難以執(zhí)行； （7）對(duì)企業(yè)內(nèi)部物流缺乏科學(xué)的規(guī)劃、管理，無法有效、及時(shí)分析庫存資金占有與分布情況。 2.1.3生產(chǎn)制造功能領(lǐng)域存在的主要管理問題 由于企業(yè)還沒有建立集成化的企業(yè)ERP管理系統(tǒng)，所以在生產(chǎn)制造功能領(lǐng)域主要存在下列計(jì)劃與車間方面的管理問題： （1）由于生產(chǎn)制造業(yè)務(wù)未能與財(cái)務(wù)成本管理業(yè)務(wù)集成，信息不能共享，對(duì)物料、工時(shí)費(fèi)用等綜合控制管理能力較弱； （2）生產(chǎn)計(jì)劃采用月度計(jì)劃的形式，并且多是手工編制和費(fèi)力耗時(shí)。由于品種變化快，零件借用情況多，設(shè)計(jì)部門的工程更改難以與計(jì)劃人員銜接，不能適應(yīng)市場(chǎng)需求變化快的要求，在考慮計(jì)劃與執(zhí)行情況的平衡時(shí)，難以收集執(zhí)行層的采購進(jìn)度和生產(chǎn)進(jìn)度及變化情況； （3）由于生產(chǎn)能力的變化，常常影響生產(chǎn)計(jì)劃的正常執(zhí)行，手工進(jìn)行生產(chǎn)能力需求與負(fù)荷的匯總與分析非常困難，使生產(chǎn)計(jì)劃變成指導(dǎo)性計(jì)劃，缺乏計(jì)劃的嚴(yán)肅性，影響了制造資源的統(tǒng)一調(diào)度與使用效率； （4）車間生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃調(diào)度很難，催進(jìn)度、派工和催短缺物料，需要調(diào)度人員的積極態(tài)度和責(zé)任心作保障，使對(duì)生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃完成情況掌握很難，因此，生產(chǎn)周期難以縮短。 2.1.4財(cái)務(wù)與成本功能領(lǐng)域存在的主要管理問題 機(jī)械制造企業(yè)由于未實(shí)現(xiàn)業(yè)務(wù)與財(cái)務(wù)應(yīng)用的一體化，所以在財(cái)務(wù)與成本功能領(lǐng)域存在下列問題： （1）制造成本難以實(shí)現(xiàn)適時(shí)的管理與控制，物料部分的原材料成本，各種費(fèi)用處理的數(shù)據(jù)量大，缺乏有效的手段與方法，無法細(xì)化產(chǎn)品成本核算和按計(jì)劃成本執(zhí)行控制，所以只能粗放地核算與控制； （2）對(duì)于單件制造或小批制造的品種，不能進(jìn)行按產(chǎn)品、訂單的成本核算，對(duì)定價(jià)和贏利性缺乏支持，企業(yè)常常不知道，銷售該產(chǎn)品是否贏利，贏利多少； （3）由于客戶量大，又有持續(xù)不斷的配件銷售和服務(wù)銷售，對(duì)應(yīng)收款及拖欠款管理難度較大，對(duì)訂貨、發(fā)貨、預(yù)收款、應(yīng)收款的對(duì)帳和清理困難； （4）對(duì)應(yīng)付款的審核控制不到位，不易控制采購資金的有效利用，對(duì)應(yīng)付帳款與收貨情況的對(duì)帳難度大； （5）由于需要人工編制現(xiàn)金流量表，時(shí)效性差，所以對(duì)現(xiàn)金管理的力度不夠，無法對(duì)資金的合理調(diào)配與運(yùn)用進(jìn)行綜合平衡。 2.1.5企業(yè)高層管理功能領(lǐng)域存在的主要管理問題 機(jī)械制造行業(yè)（企業(yè)）一般是工藝階段多，制造規(guī)模較大，供應(yīng)商多等原因，高層管理在定價(jià)決策、銷售狀況與財(cái)務(wù)狀況查詢，產(chǎn)品決策、財(cái)務(wù)決策等領(lǐng)域，主要存在下列管理問題，影響了決策的質(zhì)量： （1）從總體上來說，由于企業(yè)基礎(chǔ)管理一直比較薄弱，導(dǎo)致決策缺乏必要的業(yè)務(wù)數(shù)據(jù)支持，或不能及時(shí)獲得所需要的信息，無法實(shí)現(xiàn)決策科學(xué)化； （2）因是多品種小批量生產(chǎn)，要不斷開發(fā)新的品種適應(yīng)需求變化，所以在新產(chǎn)品決策時(shí)，由于市場(chǎng)信息不準(zhǔn)，成本管理的粗放性等原因，無法比較準(zhǔn)確地進(jìn)行性能價(jià)格比分析； （3）不能準(zhǔn)確掌握物料、訂單信息、質(zhì)量信息，所以依賴于部門經(jīng)理經(jīng)驗(yàn)式的管理，導(dǎo)致管理工作缺乏制度化、程序化，不易控制部門級(jí)業(yè)務(wù)行為。例外事件多，非程序化決策過于頻繁，“急件”太多，管理控制以“救火”為主，高層管理者常陷于日常事務(wù)處理； （4）缺乏財(cái)務(wù)與業(yè)務(wù)集成的管理系統(tǒng)，業(yè)務(wù)流程不暢，各職能部門各自為政，企業(yè)內(nèi)部條塊分割，不易協(xié)調(diào)，業(yè)務(wù)效率低下，對(duì)市場(chǎng)反應(yīng)速度較慢； （5）缺乏財(cái)務(wù)與業(yè)務(wù)集成的管理系統(tǒng)，資金、成本信息不能反映業(yè)務(wù)狀況，使高層管理決策時(shí)，多不可避免地帶有主觀性和盲目性； （6）對(duì)人的管理，多數(shù)還停留在傳統(tǒng)的一般人事管理的觀念和方法上，如何充分利用人力資源、加強(qiáng)培訓(xùn)，提高人力資源利用的效果與效率，常常是苦于沒有系統(tǒng)的管理方法。 2.1.6 機(jī)械制造行業(yè)（企業(yè)）對(duì)管理軟件的特殊要求 根據(jù)機(jī)械制造行業(yè)企業(yè)的特殊性，我們分析上述的管理問題后，可以得出下列結(jié)論： 首先，需要基于制造與財(cái)務(wù)集成的財(cái)務(wù)管理系統(tǒng)，使企業(yè)能夠掌握業(yè)務(wù)狀況和財(cái)務(wù)狀況，及時(shí)掌握成本信息。通過財(cái)務(wù)管理系統(tǒng)，逐步促進(jìn)業(yè)務(wù)建設(shè)與規(guī)范化，提高企業(yè)財(cái)務(wù)管理水平。為企業(yè)高層決策提供及時(shí)，必要的財(cái)務(wù)信息，提高企業(yè)資金利用效果。 其次，在銷售管理系統(tǒng)中，需要不斷收集客戶信息，掌握客戶個(gè)性化的需要，能夠支持企業(yè)加強(qiáng)對(duì)客戶關(guān)系的管理。為企業(yè)及時(shí)提供最終顧客群體的消費(fèi)信息和需求信息，強(qiáng)化企業(yè)的需求管理能力。理順銷售與制造之間的接口關(guān)系和業(yè)務(wù)流程，加強(qiáng)對(duì)交貨期的控制與脫期訂單的管理，不斷提高客戶服務(wù)水平。 最后，在制造管理系統(tǒng)方面，生產(chǎn)計(jì)劃的編制，需要考慮預(yù)測(cè)需求和訂單需求，能模擬車間能力需求和負(fù)荷狀況，支持計(jì)算機(jī)輔助的能力平衡。在企業(yè)內(nèi)部，可將制造、物料管理、銷售管理，即內(nèi)部供應(yīng)鏈實(shí)現(xiàn)集成。并能支持企業(yè)跟蹤車間作業(yè)、采購作業(yè)成本的發(fā)生，強(qiáng)化成本控制管理。 由于各個(gè)外部企業(yè)在互聯(lián)網(wǎng)上進(jìn)行促銷和交易的應(yīng)用將會(huì)越來越多，所以機(jī)械制造企業(yè)的應(yīng)用范圍將逐步擴(kuò)大，提出了強(qiáng)化與外部環(huán)境聯(lián)系的要求，所以采用的系統(tǒng)平臺(tái)技術(shù)方面，應(yīng)支持基于Internet/intranet 的應(yīng)用。 2.2機(jī)械制造行業(yè)（企業(yè)）計(jì)算機(jī)在管理中的應(yīng)用狀況分析 2.2.1主要單項(xiàng)應(yīng)用狀況 機(jī)械制造企業(yè)，原來大多是國(guó)有企業(yè)，特別是工業(yè)基礎(chǔ)較好的地區(qū)如華東、東北等地區(qū)的機(jī)械制造企業(yè)，計(jì)算機(jī)在企業(yè)管理方面的應(yīng)用歷史比較早。借助于計(jì)算機(jī)應(yīng)用，很多企業(yè)的管理水平得到了一定的提升，工作效率也得到了一定的提高。20世紀(jì)90年代以來，還主要是企業(yè)局部業(yè)務(wù)領(lǐng)域的應(yīng)用，如會(huì)計(jì)電算化，庫存管理，工資管理，銷售管理等單項(xiàng)應(yīng)用，通常業(yè)務(wù)與財(cái)務(wù)還未集成。機(jī)械制造企業(yè)經(jīng)過前幾年的企業(yè)信息化探索，一般在以下幾個(gè)方面，取得了一定的收益： （1）公司高層主要領(lǐng)導(dǎo)及部門經(jīng)理層，和大多數(shù)部門對(duì)企業(yè)信息化建設(shè)的重要性有較為正確的認(rèn)識(shí)。 （2）企業(yè)的銷售、生產(chǎn)、財(cái)務(wù)、技術(shù)、采購等生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)部門對(duì)信息化建設(shè)有比較明確而又迫切的需求，態(tài)度積極。 （3）企業(yè)的計(jì)算機(jī)應(yīng)用已經(jīng)具有一定的規(guī)模，例如：建立了公司內(nèi)部計(jì)算機(jī)網(wǎng)絡(luò)；實(shí)施了財(cái)務(wù)、銷售等多個(gè)單項(xiàng)計(jì)算機(jī)應(yīng)用系統(tǒng)；培養(yǎng)了一支應(yīng)用軟件開發(fā)隊(duì)伍；造就了一些管理業(yè)務(wù)部門的計(jì)算機(jī)應(yīng)用骨干；有的企業(yè)建立了信息系統(tǒng)建設(shè)的專門組織機(jī)構(gòu)。 （4）隨著部門計(jì)算機(jī)的應(yīng)用，管理基礎(chǔ)工作如物料編碼，倉庫的定置管理等等有了一定的提高。 但是，隨著企業(yè)業(yè)務(wù)面臨的內(nèi)外部環(huán)境變化，特別是市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)的加劇，計(jì)算機(jī)應(yīng)用的深入，很多企業(yè)也感覺到早期計(jì)算機(jī)管理應(yīng)用上的一些缺陷，這主要的是體現(xiàn)在以下一些方面： （1）“信息孤島”現(xiàn)象嚴(yán)重，系統(tǒng)觀念未確立。隨著時(shí)間的推移和計(jì)算機(jī)單項(xiàng)管理的不斷發(fā)展，數(shù)據(jù)的標(biāo)準(zhǔn)化和規(guī)范化程度低，信息資源達(dá)不到共享，產(chǎn)生大量的重復(fù)性勞動(dòng)和較高的差錯(cuò)率。信息共享和系統(tǒng)的集成難度在日益加大。 （2）多是定制開發(fā)的業(yè)務(wù)系統(tǒng)，業(yè)務(wù)發(fā)生變化時(shí)，現(xiàn)有的計(jì)算機(jī)應(yīng)用難以適應(yīng)。 （3）各類實(shí)體沒有統(tǒng)一編碼，財(cái)務(wù)和業(yè)務(wù)部門各行其事，綜合部門難以控制，造成了人為割斷信息聯(lián)系的現(xiàn)象。 （4）基礎(chǔ)管理數(shù)據(jù)不夠完整，不夠準(zhǔn)確和規(guī)范，某些物料參數(shù)甚至沒有現(xiàn)成資料。 （5）信息化建設(shè)的組織機(jī)構(gòu)不太明確，機(jī)構(gòu)的職責(zé)權(quán)限不夠清楚，反映在總體協(xié)調(diào)上還有一定差距，還需進(jìn)一步改善。 （6）由于原來系統(tǒng)開發(fā)的規(guī)范性不夠，為日后系統(tǒng)的維護(hù)和升級(jí)帶來困難。 （7）系統(tǒng)軟硬件平臺(tái)不夠統(tǒng)一，尤其是軟件平臺(tái)嚴(yán)重滯后，在擴(kuò)大應(yīng)用范圍時(shí)，系統(tǒng)不能適應(yīng)企業(yè)發(fā)展的要求。 （8）系統(tǒng)開發(fā)以模擬手工操作為主，沒有很好地用先進(jìn)的管理理論和管理方法去分析當(dāng)前管理業(yè)務(wù)，優(yōu)化業(yè)務(wù)流程，難以更好地發(fā)揮計(jì)算機(jī)應(yīng)用的整體效益。 2.2.2企業(yè)應(yīng)用現(xiàn)狀與現(xiàn)代管理信息系統(tǒng)之間的差異 由于各種原因，早期機(jī)械制造企業(yè)的計(jì)算機(jī)管理應(yīng)用主要是將手工業(yè)務(wù)計(jì)算機(jī)化，雖然降低了實(shí)施難度，也在某種程度上提高了工作效率。但是，隨著企業(yè)體制和市場(chǎng)環(huán)境變化，產(chǎn)品系列的增多，產(chǎn)品品種規(guī)格的大量增加，制造技術(shù)的變化，這些單項(xiàng)應(yīng)用系統(tǒng)已難以適應(yīng)企業(yè)發(fā)展和相應(yīng)的新的管理要求，主要表現(xiàn)在下列方面： （1）管理理念的差異。以ERP為主要代表的現(xiàn)代企業(yè)管理信息系統(tǒng)，蘊(yùn)涵了國(guó)內(nèi)外眾多企業(yè)的管理實(shí)踐和工廠管理專家的不斷提煉和開發(fā)，研究開發(fā)先進(jìn)的管理思想，它不僅僅是對(duì)手工操作的簡(jiǎn)單的模擬，而是通過對(duì)于企業(yè)的基礎(chǔ)數(shù)據(jù)的規(guī)范管理、對(duì)企業(yè)的經(jīng)營(yíng)流程的優(yōu)化、加強(qiáng)對(duì)企業(yè)經(jīng)營(yíng)的關(guān)鍵節(jié)點(diǎn)的控制、加強(qiáng)對(duì)企業(yè)員工行為的規(guī)范等具體的措施來扎扎實(shí)實(shí)的改善企業(yè)的基礎(chǔ)管理水平，從而達(dá)到加強(qiáng)企業(yè)對(duì)市場(chǎng)的反應(yīng)速度、提高產(chǎn)品的質(zhì)量、降低企業(yè)的生產(chǎn)成本、提升企業(yè)的服務(wù)質(zhì)量，從而全面的提升企業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)力。而原有的系統(tǒng)絕大部分是從模仿原有手工業(yè)務(wù)來設(shè)計(jì)的，它的設(shè)計(jì)思想就是用計(jì)算機(jī)來代替人的勞動(dòng)，還是停留在業(yè)務(wù)層面上，這樣雖然能夠部分的減輕人的工作強(qiáng)度，提高局部的工作的工作效率，但是由于在設(shè)計(jì)初的先天不足，對(duì)于提升企業(yè)的整體的運(yùn)作效率作用不是很明顯。 （2）系統(tǒng)理念的差異?，F(xiàn)代管理信息系統(tǒng)體現(xiàn)的是一種系統(tǒng)或整體的觀念，追求的是系統(tǒng)整體的優(yōu)化，和集成，即企業(yè)各個(gè)部門之間的有機(jī)結(jié)合和信息順暢，各部門信息資源共享，減少部門間的重復(fù)勞動(dòng)，提高企業(yè)的整體運(yùn)轉(zhuǎn)效率，提高企業(yè)決策的科學(xué)性。目前企業(yè)在信息化方面，普遍存在著缺乏總體系統(tǒng)規(guī)劃的不足之處。財(cái)務(wù)部門實(shí)現(xiàn)了電算化，用計(jì)算機(jī)代替了手工作帳，倉庫管理也實(shí)現(xiàn)了計(jì)算機(jī)化，生產(chǎn)計(jì)劃也實(shí)現(xiàn)了用計(jì)算機(jī)編制，但是這些都是通過部門的系統(tǒng)來完成本部門的工作。相互之間還需要手工傳遞，導(dǎo)致了一個(gè)個(gè)信息孤島的形成，這樣的后果就是各部門之間資源不能夠共享，導(dǎo)致大量的無效的重復(fù)勞動(dòng)，產(chǎn)生的信息就會(huì)不一致。導(dǎo)致決策缺乏科學(xué)的數(shù)據(jù)。 XX機(jī)械 ERP管理軟件產(chǎn)品，立足國(guó)內(nèi)企業(yè)管理歷史及現(xiàn)狀，充分吸收MRPII、JIT等先進(jìn)的管理理念和技術(shù)，集成了對(duì)企業(yè)物流、資金流、信息流的業(yè)務(wù)和財(cái)務(wù)管理功能，優(yōu)化了企業(yè)內(nèi)部管理和控制的職能，幫助企業(yè)實(shí)現(xiàn)基礎(chǔ)化的管理，提出和推行完善的“數(shù)據(jù)信息決策控制”的企業(yè)管理解決方案，幫助顧客成功。 （3）技術(shù)應(yīng)用的差異。隨著網(wǎng)絡(luò)技術(shù)、計(jì)算機(jī)軟硬件技術(shù)的發(fā)展，現(xiàn)在的管理信息系統(tǒng)技術(shù)結(jié)構(gòu)要求能夠支持最廣泛的系統(tǒng)平臺(tái)，如：Windows、Unix、Os/400及Linux甚至Os/300等，也能夠支持大多數(shù)的數(shù)據(jù)庫系統(tǒng)，如SQL Server、DB2、Oracle、Sybase等，同時(shí)也支持了主要的技術(shù)規(guī)范或工業(yè)/準(zhǔn)工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，如J2EE（包括：EJB、JSP、JNDI、JMS、Java Servlet、RMI等等）及.net(包括：COM+、DCOM、Active等)，以及Web、XML、WML、OLAP等等。同時(shí)，在現(xiàn)代的幾乎所有的產(chǎn)品的開發(fā)中，都遵循了面向?qū)ο蠹夹g(shù)的原則，組件式開發(fā)，注重產(chǎn)品的技術(shù)構(gòu)架的建立，從而能夠有效的支持產(chǎn)品的進(jìn)一部的發(fā)展與第三方應(yīng)用的集成能力。 2.2.3在基礎(chǔ)管理方面應(yīng)用的差距和局限性 首先是在基礎(chǔ)數(shù)據(jù)方面的應(yīng)用差距?；A(chǔ)數(shù)據(jù)管理是機(jī)械制造企業(yè)基礎(chǔ)管理工作的重要內(nèi)容之一，特別是產(chǎn)品與工藝的基礎(chǔ)數(shù)據(jù)，反映了企業(yè)開展經(jīng)營(yíng)管理活動(dòng)基礎(chǔ)信息，是業(yè)務(wù)處理決策時(shí)的最基本依據(jù)。我們?cè)跈C(jī)械制造企業(yè)內(nèi)，常常可以找到，因產(chǎn)品設(shè)計(jì)或工藝等不良的傳遞，造成質(zhì)量事故或使交貨拖期的案例。規(guī)范和科學(xué)地管理好企業(yè)基礎(chǔ)數(shù)據(jù)，并使之成為管理者和決策者有用的信息，是企業(yè)管理的客觀需要。通常機(jī)械制造企業(yè)具有如下的主要基礎(chǔ)數(shù)據(jù)：物料基本信息定義，產(chǎn)品結(jié)構(gòu)及工藝路線定義、物料清單數(shù)據(jù)，物資存放地點(diǎn)定義，客戶基本信息定義，供應(yīng)商基本信息定義，企業(yè)組織結(jié)構(gòu)設(shè)置、員工基本信息定義、會(huì)計(jì)科目設(shè)置數(shù)據(jù)、成本明細(xì)參數(shù)設(shè)置等等。在人工管理系統(tǒng)或是沒有科學(xué)規(guī)劃的管理系統(tǒng)下，基礎(chǔ)數(shù)據(jù)總是處于分散、孤立、滯后的狀態(tài),數(shù)據(jù)部門私有化現(xiàn)象較為嚴(yán)重，企業(yè)很難在同一數(shù)據(jù)環(huán)境下運(yùn)營(yíng)。另外,由于數(shù)據(jù)處理完全靠人的手工作業(yè)，處理環(huán)節(jié)多,使數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性、完整性、及時(shí)性受到很大影響。 企業(yè)在業(yè)務(wù)流程方面的差距。在企業(yè)中，基本業(yè)務(wù)流程科學(xué)化、規(guī)范化和信息化，保證了部門內(nèi)部的信息溝通的順暢，有了統(tǒng)一的系統(tǒng)工作平臺(tái)，及完整的業(yè)務(wù)過程管理，不僅保證了業(yè)務(wù)處理在各部門間協(xié)同工作的高效，同時(shí)保證了決策過程的合理性和科學(xué)性。企業(yè)業(yè)務(wù)管理特點(diǎn)決定了日?；A(chǔ)業(yè)務(wù)管理的特點(diǎn)。沒有規(guī)范的基礎(chǔ)管理，使部門級(jí)的業(yè)務(wù)管理容易失去可控性，也容易使管理要求流于形式。 企業(yè)內(nèi)部控制設(shè)計(jì)及實(shí)施控制過程管理的差距。企業(yè)管理者需要開放和授權(quán)，但同時(shí)也需管理和控制。所謂企業(yè)基礎(chǔ)管理的內(nèi)部控制設(shè)計(jì)，是企業(yè)管理者對(duì)業(yè)務(wù)處理過程中，需要遵循的策略、制度、政策、法規(guī)的具體設(shè)計(jì)。它體現(xiàn)了管理者對(duì)事務(wù)處理過程中，應(yīng)采用的管理和控制標(biāo)準(zhǔn)。例如：基于職能分割的互相牽制控制（如錢、物、帳分離）；對(duì)不同客戶的賒銷限額控制、對(duì)超限客戶的發(fā)貨限制，不同客戶或不同銷售方式下產(chǎn)品的價(jià)格體系，不同用途不同金額費(fèi)用的財(cái)務(wù)審批權(quán)限控制，不同性質(zhì)固定資產(chǎn)的折舊年限和折舊方法，用于成本核算時(shí)物料的計(jì)價(jià)方法等等。然而，在傳統(tǒng)的人工管理系統(tǒng)下，控制的標(biāo)準(zhǔn)是用企業(yè)的規(guī)章制度等“紙質(zhì)”文件來體現(xiàn)的，使控制標(biāo)準(zhǔn)和控制過程管理實(shí)施處于分離的狀態(tài)，容易造成管理的“偏差”，甚至錯(cuò)誤。實(shí)現(xiàn)企業(yè)基礎(chǔ)管理信息化后，內(nèi)部控制思想和標(biāo)準(zhǔn)，通過對(duì)軟件系統(tǒng)設(shè)置使之固化，并在具體業(yè)務(wù)處理時(shí)自動(dòng)加以控制，實(shí)現(xiàn)了控制標(biāo)準(zhǔn)與業(yè)務(wù)處理控制的一體化。這種“一體化”的實(shí)現(xiàn)，使企業(yè)的基礎(chǔ)管理納入了法制化的軌道，起到了規(guī)范業(yè)務(wù)處理、堵住管理漏洞、規(guī)避經(jīng)營(yíng)風(fēng)險(xiǎn)的作用。 企業(yè)員工行為規(guī)范方面的差距。傳統(tǒng)管理中，由于缺乏對(duì)員工行為進(jìn)行規(guī)范的方法和幫助工具，在工作程序、時(shí)間、準(zhǔn)確性上，使企業(yè)行為控制具有隨意性，如對(duì)供應(yīng)商的管理。在企業(yè)ERP管理系統(tǒng)中建立的“三規(guī)程、四規(guī)范”可強(qiáng)化和優(yōu)化日?；A(chǔ)管理。規(guī)范管理的一個(gè)目的是約束我們一些“自然”的、但是卻不符合企業(yè)要求的行為。從簡(jiǎn)單的管理業(yè)務(wù)入手，通過業(yè)務(wù)規(guī)程，更容易培養(yǎng)員工職業(yè)化的工作習(xí)慣，使企業(yè)的工作群體逐步建立起自己的新的業(yè)務(wù)處理習(xí)慣，達(dá)到自覺規(guī)范的目的。 2.2.4 企業(yè)業(yè)務(wù)與財(cái)務(wù)非集成化應(yīng)用后果分析 企業(yè)由于還沒有建立集成化的管理系統(tǒng)，則存在下列問題： （1）信息孤島的形成。企業(yè)的各個(gè)部門計(jì)算機(jī)應(yīng)用系統(tǒng)，由于沒有集成從而形成一個(gè)個(gè)信息孤島，造成了部門間的信息阻塞，不利于部門間的信息的溝通和業(yè)務(wù)的展開，造成大量的重復(fù)勞動(dòng)和無效勞動(dòng)。 （2）缺乏準(zhǔn)確的決策依據(jù)。由于系統(tǒng)的非集成性，造成了企業(yè)的業(yè)務(wù)和財(cái)務(wù)數(shù)據(jù)的不一致，企業(yè)的領(lǐng)導(dǎo)在決策時(shí)就會(huì)無所適從，不知道那一套數(shù)據(jù)可以用來作為決策依據(jù)。 （3）信息的時(shí)效性差。信息的價(jià)值很大程度上就是體現(xiàn)在它的時(shí)效性上，而由于系統(tǒng)間的這種相互的隔離，必然會(huì)影響到信息的傳遞速度。比如銷售部門接到了一個(gè)訂單，他要把這個(gè)訂單傳遞到計(jì)劃部門，計(jì)劃部門接到訂單后檢查庫存，然后下達(dá)采購計(jì)劃和生產(chǎn)計(jì)劃，最后有車間來生產(chǎn)出所需要的商品，如果銷售、計(jì)劃、采購、庫存、車間各部門間的系統(tǒng)是封閉的，這個(gè)周期就會(huì)比教長(zhǎng)，但是如果各個(gè)部門的系統(tǒng)是集成的，這個(gè)周期的時(shí)間就會(huì)短的多。 （4）基礎(chǔ)管理混亂。企業(yè)的各個(gè)部門使用的基礎(chǔ)數(shù)據(jù)不一致，象物料編碼、部門編碼等基礎(chǔ)數(shù)據(jù)各個(gè)部門都沒有統(tǒng)一規(guī)劃，企業(yè)的業(yè)務(wù)流程也不暢通、業(yè)務(wù)的關(guān)鍵節(jié)點(diǎn)缺乏控制，人員的行為也不夠規(guī)范，造成了企業(yè)的整體的基礎(chǔ)管理的混亂。 （5）企業(yè)的整體的運(yùn)作效率不高。由于系統(tǒng)設(shè)計(jì)的時(shí)候沒有考慮到各個(gè)部門間的業(yè)務(wù)集成的問題，造成企業(yè)的業(yè)務(wù)流程的非科學(xué)化，很容易形成部門的本位主義，這樣肯定是不利于企業(yè)的整體的效率的提高的。 （6）系統(tǒng)的可集成性、可擴(kuò)展性、可移植性較差。由于各個(gè)系統(tǒng)所采用的軟硬間平臺(tái)的不一致，各個(gè)系統(tǒng)的開發(fā)的標(biāo)準(zhǔn)不一致，這樣就增加了系統(tǒng)以后集成、擴(kuò)展、移植的難度，不利于系統(tǒng)的今后的發(fā)展。 3 XX機(jī)械在機(jī)械制造行業(yè)（企業(yè)）解決方案 3.1 XX機(jī)械機(jī)械制造行業(yè)（企業(yè)）解決方案概述 3.1.1 XX機(jī)械機(jī)械制造行業(yè)（企業(yè)）解決方案目標(biāo) 通過XX機(jī)械系統(tǒng)的應(yīng)用實(shí)施和運(yùn)行管理，建立企業(yè)ERP管理系統(tǒng)，可幫助機(jī)械制造企業(yè)實(shí)現(xiàn)下列目標(biāo)： （1）逐步規(guī)范公司的主要業(yè)務(wù)管理，提高基礎(chǔ)管理水平，逐步達(dá)到國(guó)內(nèi)先進(jìn)水平，并與國(guó)際管理慣例接軌； （2）通過內(nèi)部供應(yīng)鏈的集成管理，使企業(yè)能夠更快更好地響應(yīng)市場(chǎng)的變化。通過XX機(jī)械系統(tǒng)，有效地管理工程更改，管理好工程設(shè)計(jì)與生產(chǎn)的信息通訊，盡量使設(shè)計(jì)與生產(chǎn)同步進(jìn)行，縮短產(chǎn)品開發(fā)周期及交貨周期。通過生產(chǎn)計(jì)劃，編制零部件采購計(jì)劃、自制件生產(chǎn)計(jì)劃，使計(jì)劃系統(tǒng)統(tǒng)一。不僅考慮計(jì)劃，同時(shí)也能考慮到各工作中心的實(shí)際需求，使生產(chǎn)計(jì)劃、采購計(jì)劃等更符合實(shí)際，減少原材料采購的盲目性，降低庫存資金，加強(qiáng)制造成本的控制； （3）加強(qiáng)財(cái)務(wù)的監(jiān)控力度，實(shí)現(xiàn)財(cái)務(wù)、業(yè)務(wù)一體化管理，實(shí)現(xiàn)采購與應(yīng)付帳款的集成管理，銷售與應(yīng)收帳款的集成管理，生產(chǎn)與成本管理的一體化，有效地管理企業(yè)資金的收支及占用，從而提高資金管理能力； （4）在物流管理上，通過綜合地管理庫存，控制收發(fā)貨、貨物移動(dòng)、退換貨等，加強(qiáng)企業(yè)對(duì)全國(guó)各地的分支機(jī)構(gòu)的業(yè)務(wù)指導(dǎo)和統(tǒng)一控制； （5）實(shí)現(xiàn)市場(chǎng)與銷售、工程設(shè)計(jì)、生產(chǎn)、供應(yīng)、財(cái)務(wù)等功能領(lǐng)域主要管理信息的集成，幫助企業(yè)管理層有效運(yùn)作企業(yè)，提高企業(yè)的核心競(jìng)爭(zhēng)能力。 3.1.2 XX機(jī)械機(jī)械制造行業(yè)（企業(yè)）解決方案設(shè)計(jì)原則 根據(jù)企業(yè)管理軟件的應(yīng)用特點(diǎn)，XX機(jī)械解決方案主要考慮下列設(shè)計(jì)原則： l 系統(tǒng)先進(jìn)性 XX機(jī)械集成系統(tǒng)基于Internet/Intranet技術(shù)和大型數(shù)據(jù)庫SQL SERVER，能夠進(jìn)行遠(yuǎn)程實(shí)時(shí)訪問和操作。采用分布式處理技術(shù),可實(shí)現(xiàn)跨平臺(tái)的集成應(yīng)用，可與主流的面向?qū)ο髷?shù)據(jù)庫集成，構(gòu)造分散與集中管理結(jié)合的管理模式。 l 管理系統(tǒng)適用性 XX機(jī)械機(jī)械制造行業(yè)（企業(yè)）解決方案按照國(guó)內(nèi)企業(yè)管理實(shí)踐，深入分析我國(guó)企業(yè)信息化成功經(jīng)驗(yàn)基礎(chǔ)上，融合國(guó)際、國(guó)內(nèi)先進(jìn)管理思想與方法設(shè)計(jì)，適合企業(yè)漸進(jìn)式提升管理系統(tǒng)水平。依靠XX機(jī)械強(qiáng)大的研發(fā)能力，能夠緊隨企業(yè)管理的變化與發(fā)展要求，進(jìn)行有序的產(chǎn)品升級(jí)，保證以更好的管理系統(tǒng)服務(wù)方式，滿足企業(yè)管理的需要。 l 系統(tǒng)可靠性 XX機(jī)械集成系統(tǒng)采用大型關(guān)系型數(shù)據(jù)庫，有嚴(yán)格的安全控制和數(shù)據(jù)備份機(jī)制，可以確保數(shù)據(jù)安全可靠；在運(yùn)行環(huán)境方面，支持服務(wù)器的高可靠性集群設(shè)置，可以不間斷運(yùn)行。同時(shí)，我們是國(guó)內(nèi)率先通過ISO9001及ISO9002國(guó)際質(zhì)量體系認(rèn)證以及CMM2級(jí)認(rèn)證的獨(dú)立軟件開發(fā)商，擁有一套切實(shí)可行的質(zhì)量保證體系，可以確保軟件的開發(fā)及服務(wù)質(zhì)量。 1. 系統(tǒng)易用性 XX機(jī)械集成系統(tǒng)采用基于Windows 的界面與風(fēng)格，人性化的專業(yè)設(shè)計(jì)，使操作便捷，易學(xué)易用。其中，萬能報(bào)表工具等應(yīng)用達(dá)到個(gè)性化目標(biāo)。系統(tǒng)的菜單及路徑、報(bào)表等界面元素符合我國(guó)企業(yè)管理人員的操作習(xí)慣。 l 系統(tǒng)安全性 在網(wǎng)絡(luò)配置層，可將數(shù)據(jù)庫服務(wù)器隱藏在防火墻后面，從企業(yè)網(wǎng)外部只可訪問對(duì)外信息發(fā)布系統(tǒng)，保證內(nèi)部各子系統(tǒng)的數(shù)據(jù)不被非法用戶所獲取。 在數(shù)據(jù)庫層，因系統(tǒng)采用大型關(guān)系數(shù)據(jù)庫，有嚴(yán)格的口令驗(yàn)證機(jī)制，同時(shí)可輔助制度上的約束以確保數(shù)據(jù)不會(huì)被非法用戶所獲取。 在應(yīng)用軟件系統(tǒng)層，通過完善的權(quán)限管理功能，具有多級(jí)安全機(jī)制；通過對(duì)各級(jí)人員及不同人員的權(quán)限分配，做到所有人員只能進(jìn)入權(quán)限許可范圍內(nèi)的系統(tǒng)，只能查看與自己相關(guān)的數(shù)據(jù)；并建立完善的日志管理，做到所有操作都有據(jù)可查。 XX機(jī)械集成系統(tǒng)核心數(shù)據(jù)傳輸時(shí)，采用加密設(shè)置，既使非法用戶截獲了信息，也無從破解。 l 應(yīng)用集成性 本系統(tǒng)的各個(gè)子系統(tǒng)既可獨(dú)立應(yīng)用，也可整合應(yīng)用，各子系統(tǒng)之間無縫連接。滿足了企業(yè)管理信息集成的要求。 本系統(tǒng)提供標(biāo)準(zhǔn)的二次開發(fā)平臺(tái)，可實(shí)現(xiàn)與其他系統(tǒng)的連接，達(dá)到數(shù)據(jù)的實(shí)時(shí)傳輸。 l 可擴(kuò)充性 XX機(jī)械集成系統(tǒng)采用組件化的設(shè)計(jì)，易于擴(kuò)充，可動(dòng)態(tài)設(shè)置業(yè)務(wù)流和數(shù)據(jù)流，適應(yīng)企業(yè)今后由于管理制度、機(jī)構(gòu)設(shè)置、業(yè)務(wù)流程和管理要求發(fā)生變化而導(dǎo)致的業(yè)務(wù)重組，滿足企業(yè)未來的發(fā)展需要。 3.2 XX機(jī)械機(jī)械制造行業(yè)（企業(yè)）信息化管理咨詢解決方案 企業(yè)信息化實(shí)質(zhì)上是將企業(yè)的生產(chǎn)過程、物料移動(dòng)、事務(wù)處理、現(xiàn)金移動(dòng)、市場(chǎng)信息管理與客戶接觸等業(yè)務(wù)過程變換為數(shù)字化處理。通過各種信息系統(tǒng)網(wǎng)絡(luò)加工生成新的動(dòng)態(tài)業(yè)務(wù)信息資源，提供給企業(yè)各種層次的管理人員處理，使管理層有利于配置和整合企業(yè)內(nèi)外部一切可以利用的資源，增強(qiáng)企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)能力，謀求企業(yè)利益最大化。 為了解決我國(guó)制造企業(yè)信息化建設(shè)項(xiàng)目存在的問題，例如，對(duì)需求把握不準(zhǔn)、目標(biāo)不當(dāng)、建設(shè)期長(zhǎng)、集成性差、效果不明顯、管理層認(rèn)識(shí)不足、對(duì)項(xiàng)目組織與管理不力等等。XX（Kingdee）公司提出的解決方案是依據(jù)我們?cè)谄髽I(yè)信息化多年來積累的實(shí)施經(jīng)驗(yàn)，在項(xiàng)目前期和項(xiàng)目實(shí)施過程中，以及項(xiàng)目驗(yàn)收后進(jìn)行管理咨詢，幫助企業(yè)信息化項(xiàng)目實(shí)施走向成功，最大限度地提高應(yīng)用效果。 通過專業(yè)咨詢顧問的管理咨詢，幫助企業(yè)理順信息化需求及緊急順序，目前的管理問題和潛在的管理問題是什么，搞清楚企業(yè)的戰(zhàn)略目標(biāo)與信息化建設(shè)的關(guān)系，如何規(guī)劃企業(yè)信息化，如何推動(dòng)企業(yè)的信息化建設(shè)，在一個(gè)企業(yè)信息化整體解決方案下，如何實(shí)現(xiàn)企業(yè)的信息化，信息化建設(shè)需要投入多少、投入后的收益預(yù)計(jì)如何等等。 3.2.1 XX機(jī)械機(jī)械制造行業(yè)（企業(yè)）管理咨詢目標(biāo) 面向機(jī)械制造行業(yè)企業(yè)，XX（Kingdee）公司企業(yè)信息化管理咨詢目標(biāo)是： （1）同企業(yè)一起，建立和健全有效的企業(yè)信息化管理組織； （2）幫助企業(yè)分析現(xiàn)狀和確定未來發(fā)展要求，確立系統(tǒng)總目標(biāo)和階段目標(biāo)，完成可行性研究； （3）建立新系統(tǒng)的業(yè)務(wù)功能模型，通過關(guān)鍵業(yè)務(wù)流程的咨詢與整理，為后期實(shí)施掃清障礙； （4）通過系統(tǒng)開發(fā)策略的分析與討論，統(tǒng)一認(rèn)識(shí)，為企業(yè)管理系統(tǒng)的變革奠定方法基礎(chǔ)； （5）通過系統(tǒng)開發(fā)階段和步驟的分析與討論，明確建立系統(tǒng)的方法及企業(yè)潛在的障礙，確立企業(yè)的技術(shù)路線和策略； （6）在前期的規(guī)劃設(shè)計(jì)和業(yè)務(wù)分析與整理過程中，通過管理咨詢的教育與培訓(xùn)，先期進(jìn)行核心觀念的轉(zhuǎn)變，為企業(yè)管理系統(tǒng)的變革奠定思想基礎(chǔ)； （7）同企業(yè)一起走向成功。 3.2.2 XX機(jī)械管理咨詢方法論介紹 XX的管理咨詢方法（Kingdee Consulting Methodology）是在長(zhǎng)期的管理軟件應(yīng)用實(shí)踐中總結(jié)后，并在眾多的管理專家和企業(yè)信息化建設(shè)專家，包括國(guó)家863/CIMS領(lǐng)域?qū)＜业闹С旨肮餐ο?，形成了自己的?dú)特的IT領(lǐng)域管理咨詢方法和專業(yè)的咨詢工具，如圖3-3所示。專業(yè)咨詢工具主要有下列內(nèi)容： l K.D. Analyze （Kingdee Design Analyze ）涵蓋了從系統(tǒng)戰(zhàn)略評(píng)價(jià)、系統(tǒng)調(diào)研、用戶需求分析到變革時(shí)機(jī)、人員要求等項(xiàng)目需要關(guān)注的各個(gè)方面的分析評(píng)價(jià)工具和方法。 l K.D. Print （Kingdee Design Print） 是對(duì)信息系統(tǒng)戰(zhàn)略進(jìn)行規(guī)劃設(shè)計(jì)的指導(dǎo)手冊(cè)，它由一套信息系統(tǒng)規(guī)劃設(shè)計(jì)規(guī)范（依據(jù)國(guó)家 863/CIMS 及相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)）和Kingdee咨詢知識(shí)庫中的行業(yè)解決方案。 K.D.H/Solutions 是一套針對(duì)不同應(yīng)用環(huán)境下的信息系統(tǒng)平臺(tái)技術(shù)解決方案。其中的系統(tǒng)平臺(tái)技術(shù)方案即集成應(yīng)用是被XX（Kingdee）公司的權(quán)威解決方案技術(shù)中心（Solutions Center）確認(rèn)或?qū)嵺`證明過的技術(shù)方案。 l KING FINGER 是XX（Kingdee） XX機(jī)械 ERP 系統(tǒng)實(shí)施方法論，它系統(tǒng)闡述了 XX機(jī)械 ERP 管理系統(tǒng)實(shí)施方法、步驟、工作規(guī)范，同時(shí)包括實(shí)施咨詢顧問在進(jìn)行項(xiàng)目實(shí)施中需要的主要工具。KING GRAMARY 是XX（Kingdee） XX機(jī)械 ERP 系統(tǒng)完整的標(biāo)準(zhǔn)業(yè)務(wù)流程庫，標(biāo)準(zhǔn)業(yè)務(wù)流程實(shí)施顧問或企業(yè)實(shí)施小組，可以快捷的做出適合企業(yè)實(shí)際的新系統(tǒng)標(biāo)準(zhǔn)流程。 l KING PROFIT 是XX（Kingdee）實(shí)施顧問幫助企業(yè)進(jìn)行業(yè)務(wù)流程整理和基礎(chǔ)管理優(yōu)化的最佳工具。它包括了 1）企業(yè)編碼方案規(guī)范和實(shí)例；2）企業(yè)業(yè)務(wù)和財(cái)務(wù)管理流程的診斷、分析方法與解決建議方案實(shí)例；3）企業(yè)新系統(tǒng)運(yùn)行的三項(xiàng)規(guī)程和四項(xiàng)規(guī)范。 l KING EMS 是一套針對(duì)行業(yè)的 ERP 實(shí)施案例庫。在案例庫中，給出了不同行業(yè)解決方案的系統(tǒng)實(shí)施過程和實(shí)施經(jīng)驗(yàn)。幫助實(shí)施顧問或企業(yè)迅速制定切實(shí)的項(xiàng)目實(shí)施策略和方法。VALUE MARK 是XX（Kingdee）建立的系統(tǒng)運(yùn)行情況評(píng)價(jià)模型和方法。通過評(píng)價(jià)模型，可為企業(yè)提供信息系統(tǒng)運(yùn)行后的咨詢?cè)u(píng)估，確定企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)的主要變化和產(chǎn)生的收益和價(jià)值。 3.2.3 XX機(jī)械管理咨詢優(yōu)勢(shì) XX（Kingdee）公司通過幫助十多萬家企業(yè)及機(jī)構(gòu)信息化建設(shè)完成的經(jīng)驗(yàn)積累，并憑借在在國(guó)內(nèi)IT領(lǐng)域和企業(yè)管理軟件領(lǐng)域的領(lǐng)導(dǎo)地位，具有下列優(yōu)勢(shì)： （1）XX（Kingdee）與國(guó)際著名IT大公司結(jié)盟，是一家專業(yè)IT公司； （2）國(guó)家863/CIMS中心支持，數(shù)十名國(guó)內(nèi)外著名學(xué)者和專家顧問親臨現(xiàn)場(chǎng)，提供咨詢與指導(dǎo)；中國(guó)最大的資料庫下載 （3）管理咨詢團(tuán)隊(duì)，精通企業(yè)管理軟件與多行業(yè)應(yīng)用經(jīng)驗(yàn)； （4）具有豐富管理咨詢經(jīng)驗(yàn)和企業(yè)信息化建設(shè)成功經(jīng)驗(yàn)； （5）建立了科學(xué)的管理咨詢方法和策略； （6）基于知識(shí)管理（KM）的分行業(yè)的管理咨詢知識(shí)庫，與企業(yè)共享。 3.2.4 XX機(jī)械機(jī)械制造行業(yè)（企業(yè)）管理咨詢的主要內(nèi)容 制造企業(yè)由于存在生產(chǎn)的產(chǎn)品品種多，業(yè)務(wù)流程復(fù)雜，因此在生產(chǎn)和經(jīng)營(yíng)中常會(huì)存在物料短缺與高庫存并存、產(chǎn)品質(zhì)量控制、供應(yīng)商管理、客戶管理混亂、物料的實(shí)時(shí)信息難以收集、計(jì)劃難、調(diào)度難、經(jīng)營(yíng)系統(tǒng)與生產(chǎn)系統(tǒng)難于協(xié)調(diào)、發(fā)運(yùn)拖期與高產(chǎn)成品庫并存、無法有效進(jìn)行銷售分析、模擬和預(yù)測(cè)、財(cái)務(wù)信息常常滯后,且與生產(chǎn)信息常常不一致、成本核算、分析及成本控制難、難以提供準(zhǔn)確、及時(shí)、全面、綜合決策支持信息。 如何有效的解決企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)中的難題，有效的提高企業(yè)的市場(chǎng)反應(yīng)速度，提高產(chǎn)品的質(zhì)量、降低企業(yè)的經(jīng)營(yíng)成本，提高企業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)能力和客戶服務(wù)水平，永遠(yuǎn)都是XX（Kingdee）“幫助客戶成功”的主題。 圍繞企業(yè)的信息化建設(shè)，XX（Kingdee）的咨詢服務(wù)包括企業(yè)信息化整體解決方案的總體規(guī)劃咨詢、企業(yè)系統(tǒng)實(shí)施階段的業(yè)務(wù)流程優(yōu)化與基礎(chǔ)管理咨詢、企業(yè)系統(tǒng)運(yùn)行狀況評(píng)價(jià)與優(yōu)化方案咨詢這三方面的內(nèi)容： 圖 3-1 XXKingdee 管理咨詢業(yè)務(wù) （1）企業(yè)信息化整體解決方案規(guī)劃咨詢 遵循業(yè)界和國(guó)家863/CIMS專家組所倡導(dǎo)的“效益驅(qū)動(dòng)，總體規(guī)劃，分步實(shí)施，重點(diǎn)突破”指導(dǎo)原則，為企業(yè)提供適合企業(yè)需求的信息化建設(shè)規(guī)劃。企業(yè)由于所屬的行業(yè)特點(diǎn)、企業(yè)的規(guī)模、企業(yè)的發(fā)展?fàn)顩r、企業(yè)的信息化狀況、企業(yè)的管理水平都不一樣，所以對(duì)信息化的需求也是不一樣的。XX（Kingdee）公司的專業(yè)管理咨詢針對(duì)企業(yè)的具體特點(diǎn)，對(duì)企業(yè)的信息化建設(shè)的需求進(jìn)行分析，為企業(yè)進(jìn)行信息化建設(shè)量身定做適合企業(yè)的、企業(yè)所需要的整體解決方案，幫助企業(yè)明確方向，加快企業(yè)信息化建設(shè)步伐。盡快通過信息化的成功實(shí)施，帶動(dòng)企業(yè)經(jīng)營(yíng)增長(zhǎng)與發(fā)展，建立競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)。 l 根據(jù)企業(yè)的現(xiàn)狀、內(nèi)外部環(huán)境和發(fā)展規(guī)劃，分析原有IT系統(tǒng)應(yīng)用問題，確定企業(yè)的應(yīng)用需求，對(duì)企業(yè)管理系統(tǒng)進(jìn)行診斷和分析，并給出相應(yīng)的結(jié)論和建議； l 為企業(yè)轉(zhuǎn)變觀念作準(zhǔn)備，在管理咨詢過程中，及時(shí)提供現(xiàn)代管理原理和思想、方法的教育與培訓(xùn)； l 企業(yè)系統(tǒng)的整體規(guī)劃與分期規(guī)劃，整體方案設(shè)計(jì)包括企業(yè)需求概要、企業(yè)系統(tǒng)目標(biāo)、體系結(jié)構(gòu)、主要分系統(tǒng)業(yè)務(wù)功能模型、信息模型、技術(shù)實(shí)現(xiàn)方案、系統(tǒng)主要配置、接口概要設(shè)計(jì)、組織要求、關(guān)鍵技術(shù)、實(shí)施總體計(jì)劃等內(nèi)容； l 企業(yè)信息化的系統(tǒng)投資概算及經(jīng)濟(jì)分析。為企業(yè)提供詳實(shí)的決策依據(jù)，支持企業(yè)高層管理的信息化決策。 通過以上的咨詢活動(dòng)，解決企業(yè)“目前所處的發(fā)展階段，IT應(yīng)用現(xiàn)狀，存在哪些管理問題，解決的可能途徑有哪些”等等問題。在咨詢過程中，將應(yīng)用CSF方法等系統(tǒng)分析方法，幫助企業(yè)認(rèn)清行業(yè)可能出現(xiàn)的挑戰(zhàn)，明確自身管理上存在的問題，找出關(guān)鍵業(yè)務(wù)領(lǐng)域問題，從而幫助企業(yè)確定遠(yuǎn)近期的發(fā)展與經(jīng)營(yíng)戰(zhàn)略。 （2）業(yè)務(wù)流程優(yōu)化與基礎(chǔ)管理咨詢 根據(jù)我國(guó)現(xiàn)狀，企業(yè)在信息化進(jìn)程中，必須找到規(guī)范企業(yè)基礎(chǔ)管理的方法和路徑，才能進(jìn)一步開展企業(yè)基礎(chǔ)管理優(yōu)化或強(qiáng)化的相關(guān)工作，從而促進(jìn)企業(yè)提高整體管理水平。提升企業(yè)的基礎(chǔ)管理水平是進(jìn)行信息化建設(shè)的基礎(chǔ)工作，特別是目前我國(guó)企業(yè)基礎(chǔ)管理現(xiàn)狀是在普遍比較落后的情況下，提高企業(yè)的基礎(chǔ)管理水平就顯得尤為重要。在企業(yè)基礎(chǔ)管理方面，通過專業(yè)的咨詢，主要是解決以下幾方面的管理主題內(nèi)容： l 企業(yè)基礎(chǔ)數(shù)據(jù)的規(guī)范 l 企業(yè)業(yè)務(wù)流程整理和優(yōu)化 l 企業(yè)內(nèi)部控制體系的建立和完善 l 規(guī)范企業(yè)的員工行為 在幫助企業(yè)完成企業(yè)信息編碼規(guī)范的基礎(chǔ)上，制造企業(yè)基礎(chǔ)數(shù)據(jù)包括物料信息，產(chǎn)品結(jié)構(gòu)與制造過程信息，工藝信息，屬于定置管理的倉庫/庫位編碼信息，供應(yīng)商規(guī)范管理信息，客戶規(guī)范管理信息等等基本內(nèi)容。 通過以上幾個(gè)方面的咨詢活動(dòng)，解決系統(tǒng)運(yùn)行的基礎(chǔ)標(biāo)準(zhǔn)和業(yè)務(wù)處理規(guī)范與標(biāo)準(zhǔn)： l 企業(yè)的基本業(yè)務(wù)運(yùn)作薄弱環(huán)節(jié)的改進(jìn) l 企業(yè)關(guān)鍵業(yè)務(wù)產(chǎn)、供、銷、財(cái)務(wù)、成本管理等，主要業(yè)務(wù)流程及其在企業(yè)ERP管理系統(tǒng)中的操作規(guī)程 （3）專項(xiàng)管理咨詢 專項(xiàng)管理咨詢根據(jù)企業(yè)的特定需求，比如集團(tuán)企業(yè)管理問題、結(jié)算中心管理問題、企業(yè)EIS系統(tǒng)需求與設(shè)計(jì)等，XX公司將根據(jù)專業(yè)領(lǐng)域問題的特點(diǎn)，派出該領(lǐng)域有專長(zhǎng)的咨詢專家，為企業(yè)提供咨詢服務(wù)，為企業(yè)提供專業(yè)領(lǐng)域管理問題的解決方案。 （4）系統(tǒng)評(píng)價(jià)及優(yōu)化方案咨詢 企業(yè)ERP管理系統(tǒng)、EIS系統(tǒng)等，需要不斷地評(píng)價(jià)、改進(jìn)方案設(shè)計(jì)、運(yùn)行、再評(píng)價(jià)等類似于PDCA循環(huán)，才能使系統(tǒng)得到優(yōu)化，改進(jìn)運(yùn)行效果。但是由于企業(yè)系統(tǒng)涉及的面寬、管理層次也較多、人員也較多，并且運(yùn)行狀況和數(shù)據(jù)庫信息的相互關(guān)系異常復(fù)雜，企業(yè)內(nèi)部缺乏相應(yīng)的專業(yè)人員為企業(yè)自身的信息系統(tǒng)等應(yīng)用狀況提供評(píng)價(jià)，影響了企業(yè)ERP管理系統(tǒng)應(yīng)當(dāng)發(fā)揮的效益及作用。XX專業(yè)咨詢顧問憑借多年的企業(yè)系統(tǒng)運(yùn)行及行業(yè)管理經(jīng)驗(yàn)，運(yùn)用專業(yè)評(píng)估模型和評(píng)價(jià)參數(shù)可為企業(yè)提供： l 對(duì)企業(yè)系統(tǒng)（Business System）的運(yùn)行情況進(jìn)行評(píng)估 l 應(yīng)用系統(tǒng)（Application Module）專項(xiàng)改進(jìn)方案及實(shí)施 l 企業(yè)系統(tǒng)擴(kuò)展計(jì)劃 3.3.XX機(jī)械機(jī)械制造行業(yè)（企業(yè)）基礎(chǔ)管理解決方案 機(jī)械制造行業(yè)由于其生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)所涉及的物料眾多、生產(chǎn)周期短、工序復(fù)雜、計(jì)劃變動(dòng)大等特點(diǎn)，其管理上相對(duì)于其它行業(yè)，有比較大的難度。特別是在我們國(guó)家，很多的企業(yè)以前都是走的粗放經(jīng)營(yíng)的路子，現(xiàn)在的這種經(jīng)營(yíng)的模式是越來越不適應(yīng)競(jìng)爭(zhēng)日益激烈的社會(huì)，企業(yè)普遍存在著管理轉(zhuǎn)型的要求，即實(shí)施精細(xì)化管理。加強(qiáng)企業(yè)的基礎(chǔ)管理，有效的提高企業(yè)對(duì)市場(chǎng)的反映速度、提高產(chǎn)品的質(zhì)量，降低企業(yè)的生產(chǎn)成本，提高企業(yè)的服務(wù)質(zhì)量，綜合的提高企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力，成為很多企業(yè)急需解決的企業(yè)管理問題。XX公司所倡導(dǎo)的企業(yè)信息化整體解決方案，特別強(qiáng)調(diào)了提升我國(guó)企業(yè)的基礎(chǔ)管理水平，就是從企業(yè)管理實(shí)際情況出發(fā)，對(duì)癥下藥，有效的提