機(jī)加工工藝過程圖解
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1、機(jī) 械 加 工 工 藝 規(guī) 程 的 制 訂 生 產(chǎn) 過 程n 原 材 料 準(zhǔn) 備 與 儲(chǔ) 存n 毛 坯 的 生 產(chǎn) : 型 材 ( 棒 料 、 方 料 、 管 料 ) 、 鑄坯 、 鍛 坯 、 焊 坯n 毛 坯 經(jīng) 過 機(jī) 械 加 工 、 熱 處 理 而 成 為 零 件n 零 件 裝 配 成 機(jī) 械n 機(jī) 械 的 質(zhì) 量 檢 查 及 運(yùn) 行 試 驗(yàn)n 機(jī) 械 的 油 漆 和 包 裝 基 本 概 念n 工 藝 過 程 :改 變 生 產(chǎn) 對(duì) 象 的 形 狀 、 相 對(duì) 位 置 和 性 質(zhì) 等 ,使 其 成 為 成 品 或 半 成 品 的 過 程 。 如 : 熱 加 工 工 藝 過 程 、機(jī) 械 加
2、 工 工 藝 過 程 、 熱 處 理 工 藝 過 程 、 裝 配 工 藝 過 程等n 機(jī) 械 加 工 工 藝 過 程n 裝 配 工 藝 過 程 機(jī) 械 加 工 工 藝 過 程 的 組 成n 工 序 : 一 個(gè) 工 作 地 、 連 續(xù) 完 成 的 那 一 部分 工 藝 過 程n 工 步 : 加 工 表 面 、 加 工 工 具 不 變 , 完 成的 那 一 部 分 工 序n 工 作 行 程 : 走 刀n 安 裝 階 梯 小 軸 的 工 藝 過 程 ( 單 件 小 批 )工 序 工 序 內(nèi) 容 設(shè) 備1 車 一 端 面 , 打 中 心 孔 ;調(diào) 頭 , 車 另 一 端 面 , 打 中 心 孔 車 床
3、2 車 大 外 圓 及 倒 角 ;調(diào) 頭 , 車 小 外 圓 及 倒 角 車 床3 銑 鍵 槽 ;去 毛 刺 銑 床 生 產(chǎn) 綱 領(lǐng) 和 生 產(chǎn) 類 型n 生 產(chǎn) 綱 領(lǐng) : 年 產(chǎn) 量 、 進(jìn) 度 計(jì) 劃n 生 產(chǎn) 批 量 : 一 次 投 入 或 產(chǎn) 出 的 同 一 產(chǎn) 品( 或 零 件 ) 的 數(shù) 量n 生 產(chǎn) 類 型 : 單 件 小 批 、 成 批 、 大 批 大 量 生 產(chǎn) 類 型 和 生 產(chǎn) 綱 領(lǐng) 等 的 關(guān) 系 生 產(chǎn) 類 型 生 產(chǎn) 綱 領(lǐng) /( 臺(tái) 年 -1 或 件 年 -1 ) 工 作 地 每 月?lián)?負(fù) 的 工 序數(shù)工 序 數(shù) 月 -1小 型 機(jī) 械 或輕 型 零 件 中
4、型 機(jī) 械 或中 型 零 件 重 型 機(jī) 械 或重 型 零 件 單 件 生 產(chǎn) 100 10 5 不 作 規(guī) 定 小 批 生 產(chǎn) 100500 10150 5100 2040 中 批 生 產(chǎn) 5005000 150500 100300 1020 大 批 生 產(chǎn) 500050000 5005000 3001000 110 大 量 生 產(chǎn) 50000 5000 1000 1 各 種 生 產(chǎn) 類 型 的 工 藝 特 征 工 藝 特 征 生 產(chǎn) 類 型 單 件 小 批 中 批 大 批 大 量 零 件 的 互 換 性 用 修 配 法 鉗 工 修 配 , 缺 乏互 換 性 大 部 分 具 有 互 換性 。
5、 裝 配 精 度 要求 高 時(shí) , 靈 活 應(yīng)用 分 組 裝 配 法 和調(diào) 整 法 , 同 時(shí) 還保 留 某 些 裝 配 法 具 有 廣 泛 的 互 換性 。 少 數(shù) 裝 配 精度 較 高 處 , 采 用分 組 裝 配 法 和 調(diào)整 法 。 毛 坯 的 制 造 方法 與 加 工 余 料 木 模 手 工 造 型 或 自 由 鍛 造 ,毛 坯 精 度 低 , 加 工 余 量 大 部 分 采 用 金 屬 模鑄 造 或 模 鍛 。 毛坯 精 度 和 加 工 余量 中 等 廣 泛 采 用 金 屬 模機(jī) 器 造 型 、 模 鍛或 其 他 高 效 方 法 。毛 坯 精 度 高 , 加 工 余 量 小 機(jī) 床
6、 設(shè) 備 極 其布 置 形 式 通 用 機(jī) 床 。 按 機(jī) 床 類 別 采用 機(jī) 群 式 布 置 部 分 通 用 機(jī) 床 和高 效 機(jī) 床 。 按 工件 類 別 分 工 段 排列 設(shè) 備 廣 泛 采 用 高 效 專用 機(jī) 床 及 自 動(dòng) 機(jī)床 。 按 流 水 線 和自 動(dòng) 線 排 列 設(shè) 備 各 種 生 產(chǎn) 類 型 的 工 藝 特 征工 藝 設(shè) 備 大 多 采 用 通 用 夾 具 、 標(biāo)準(zhǔn) 附 件 、 通 用 刀 具 和 萬(wàn)能 量 具 。 靠 劃 線 和 試 切法 達(dá) 到 精 度 要 求 廣 泛 采 用 夾 具 , 部分 靠 找 正 裝 夾 達(dá) 到精 度 要 求 。 較 多 采用 專 用 刀
7、具 和 量 具 廣 泛 采 用 專 用 高 效 夾 具 、復(fù) 合 刀 具 、 專 用 量 具 或自 動(dòng) 檢 驗(yàn) 裝 置 。 靠 調(diào) 整法 達(dá) 到 精 度 要 求 對(duì) 工 人 的技 術(shù) 要 求 需 技 術(shù) 水 平 高 的 工 人 需 一 定 技 術(shù) 水 平 的工 人 對(duì) 調(diào) 整 工 的 技 術(shù) 水 平 要求 高 , 對(duì) 操 作 工 的 技 術(shù)水 平 要 求 低 工 藝 文 件 有 工 藝 過 程 卡 , 關(guān) 鍵 工序 要 工 序 卡 有 工 藝 過 程 卡 , 關(guān)鍵 零 件 要 工 序 卡 有 工 藝 過 程 卡 和 工 序 卡 ,關(guān) 鍵 工 序 要 調(diào) 整 卡 和 檢 驗(yàn) 卡 成 本 較 高
8、中 等 較 低 階 梯 小 軸 的 工 藝 過 程 ( 大 批 大 量 )工 序 工 序 內(nèi) 容 設(shè) 備1 銑 端 面 , 打 中 心 孔 銑 端 面 打 中 心 孔 機(jī) 床2 車 大 外 圓 及 倒 角 車 床3 車 小 端 外 圓 及 倒 角 車 床4 銑 鍵 槽 鍵 槽 銑 床5 去 毛 刺 鉗 工 臺(tái) 機(jī) 械 加 工 工 藝 規(guī) 程n 組 織 車 間 生 產(chǎn) 的 主 要 技 術(shù) 文 件n 生 產(chǎn) 準(zhǔn) 備 和 計(jì) 劃 調(diào) 度 的 主 要 依 據(jù)n 新 建 或 擴(kuò) 建 工 廠 、 車 間 的 基 本 技 術(shù) 文 件 工 藝 規(guī) 程 的 格 式 ( JB/Z187.3-88)n 工 藝 過
9、程 卡 片 : 以 工 序 為 單 位 簡(jiǎn) 要 說 明 產(chǎn) 品 或 零 件 的 加 工 ( 或裝 配 ) 過 程 的 一 種 工 藝 文 件 。 (工 藝 路 線 ) n 機(jī) 械 加 工 工 藝 卡 片 : 以 工 序 為 單 位 , 詳 細(xì) 說 明 產(chǎn) 品 或 零 件 在某 一 工 藝 階 段 中 的 工 序 號(hào) 、 工 序 名 稱 、 工 序 內(nèi) 容 、 工 序 參 數(shù) , 操作 要 求 以 及 采 用 的 設(shè) 備 和 工 藝 裝 備 。n 機(jī) 械 加 工 工 序 卡 片 : 在 工 藝 卡 或 過 程 卡 的 基 礎(chǔ) 上 , 按每 道 工 序 所 編 制 的 一 種 工 藝 文 件 ,
10、一 般 有 工 序 簡(jiǎn) 圖 ,并 詳 細(xì) 說 明 該 工 序 的 每 一 個(gè) 工 步 的 加 工 ( 或 裝 配 ) 內(nèi)容 、 工 藝 參 數(shù) 、 操 作 要 求 以 及 所 用 設(shè) 備 和 工 藝 裝 備 。 幾 種 工 藝 文 件 出 現(xiàn) 的 場(chǎng) 合 及 使 用 范 圍過 程 卡 工 藝 卡 工 序 卡 檢 驗(yàn) 卡出現(xiàn)場(chǎng)合 單 件 小 批 成 批 重 要 零 件 重 要 零 件大 批 大 量 使用范圍 工 廠 設(shè) 計(jì)計(jì) 劃 調(diào) 度材 料 供 應(yīng)工 具 供 應(yīng) 車 間技 術(shù) 科檢 驗(yàn) 科 工 序 工 人 檢 驗(yàn) 工 人 制 定 工 藝 規(guī) 程 的 基 本 步 驟n 分 析 原 始 資 料n
11、確 定 原 始 毛 坯n 擬 定 工 藝 方 案n 確 定 各 工 序 所 采 用 的 設(shè) 備n 選 擇 工 藝 裝 備n 確 定 各 工 序 的 技 術(shù) 檢 驗(yàn) 要 求 及 檢 驗(yàn) 方 法 n 確 定 各 工 序 的 加 工 余 量n 確 定 工 序 尺 寸 和 工 序 公 差n 填 寫 工 藝 文 件 分 析 原 始 資 料n 有 關(guān) 圖 紙 : 裝 配 圖 、 零 件 圖 、 毛 坯 圖n 生 產(chǎn) 綱 領(lǐng)n 現(xiàn) 場(chǎng) 條 件 : 設(shè) 備 規(guī) 格 、 負(fù) 荷 、 精 度 、 工夾 量 具n 國(guó) 內(nèi) 外 先 進(jìn) 經(jīng) 驗(yàn) 及 有 關(guān) 技 術(shù) 手 冊(cè) 確 定 原 始 毛 坯n 型 材 : 棒 料
12、、 方 料 、 管 料 、n 鑄 坯 : 復(fù) 雜 的 箱 體 類 、 曲 軸 ( 球 墨 鑄 鐵 )n 鍛 坯 : 綜 合 性 能 好n 焊 坯 : 奇 異 件 、 尺 寸 變 化 較 大 件 擬 定 工 藝 方 案 ( 核 心 內(nèi) 容 )n 選 擇 定 位 基 準(zhǔn)n 確 定 定 位 夾 緊 方 法n 確 定 各 表 面 的 加 工 方 法n 確 定 工 序 的 集 中 和 分 散n 安 排 加 工 順 序一 般 需 要 提 出 幾 個(gè) 方 案 進(jìn) 行 分 析 比 較 , 選取 最 優(yōu) 方 案 選 擇 定 位 基 準(zhǔn)n 定 位 基 準(zhǔn) 的 概 念n 裝 夾 : 定 位 與 夾 緊n 基 準(zhǔn) :
13、 作 為 “ 依 據(jù) ” 的 點(diǎn) 線 面n 設(shè) 計(jì) 基 準(zhǔn) :n 工 藝 基 準(zhǔn) : 定 位 基 準(zhǔn) 、 裝 配 基 準(zhǔn) 、 測(cè) 量 基 準(zhǔn) 精 基 準(zhǔn) 的 選 擇n 基 準(zhǔn) 重 合 原 則 : 設(shè) 計(jì) 基 準(zhǔn) 與 定 位 基 準(zhǔn) 重 合 , 消 除 基 準(zhǔn) 不重 合 誤 差n 基 準(zhǔn) 統(tǒng) 一 : 選 擇 盡 可 能 多 的 表 面 加 工 時(shí) 都 能 使 用 的 基 準(zhǔn)n 易 保 證 各 加 工 表 面 的 相 對(duì) 位 置 精 度 n 簡(jiǎn) 化 了 工 藝 過 程 , 使 各 工 序 所 用 夾 具 比 較 統(tǒng) 一n 互 為 基 準(zhǔn) , 反 復(fù) 加 工n 自 為 基 準(zhǔn) : 選 加 工 表 面
14、 本 身 為 基 準(zhǔn) , 僅 能 提 高 加 工 面 本 身的 尺 寸 、 形 狀 精 度1. 裝 夾 可 靠 消 除 基 準(zhǔn) 不 重 合 誤 差如 圖 : 尺 寸 A、 B是 設(shè) 計(jì) 要 求 尺 寸 , 而 ( 調(diào) 整 法 ) 加 工 中直 接 保 證 的 尺 寸 是 A、 C尺 寸 , 則 :Bmax=Amax-Cmin Cmin=Amax-BmaxBmin=Amin-Cmax Cmax=Amin-BminC= B- AC Bn 提 高 了 加 工 精 度 ( 有 時(shí) 則 需 采 用 更 高 精 度 的 加 工 方法 , 如 由 銑 改 磨 ) n 如 果 精 度 太 高 , 迫 使 重
15、新 考 慮 定 位 方 案 ( 使 定 位 基準(zhǔn) 與 設(shè) 計(jì) 基 準(zhǔn) 一 致 )1. 改 變 加 工 方 式 ( 如 放 棄 調(diào) 整 法 改 用 試 切 法 加 工 ) 確 定 各 表 面 的 加 工 方 法n 加 工 方 法 的 選 擇 :外 圓 : 車 、 磨孔 : 鉆 、 擴(kuò) 、 鉸 、 車 、 磨 、 拉平 面 : 銑 、 刨 、 磨 、 車n 選 擇 依 據(jù) :n 零 件 材 料 性 質(zhì) 及 熱 處 理 要 求n 零 件 加 工 表 面 的 尺 寸 公 差 等 級(jí) 和 表 面 粗 糙 度 n 零 件 加 工 表 面 的 位 置 精 度 要 求n 零 件 的 形 狀 與 尺 寸n 生
16、產(chǎn) 類 型n 具 體 生 產(chǎn) 條 件 外 圓 柱 面 加 工 方 法 序號(hào) 加 工 方 法 經(jīng) 濟(jì) 精 度 ( 以公 差 等 級(jí) 表 示 ) 經(jīng) 濟(jì) 表 面 粗糙 度 Ra值/ m 適 用 范 圍 1 粗 車 IT11IT13 12.550 適 用 于 淬 火鋼 以 外 的 各種 金 屬 2 粗 車 半 精 車 IT8IT10 3.26.3 3 粗 車 半 精 車 精 車 IT7IT8 0.81.6 4 粗 車 半 精 車 精 車 滾壓 ( 或 拋 光 ) IT7IT8 0.0250.2 5 粗 車 半 精 車 磨 削 IT7IT8 0.40.8 主 要 用 于 淬火 鋼 , 也 可以 用 于
17、 未 淬 火 鋼 , 但 不宜 加 工 有 色金 屬 6 粗 車 半 精 車 粗 磨 精磨 IT6IT7 0.10.4 7 粗 車 半 精 車 粗 磨 精磨 超 精 加 工 ( 或 輪 式 超精 磨 ) IT5 0.0120.1(或 Rz0.1) 8 粗 車 半 精 車 精車 精 細(xì) 車 ( 或 金 剛車 ) IT6IT7 0.0250.4 主 要 用 于 要求 較 高 的 有色 金 屬 加 工 9 粗 車 半 精 車 粗磨 精 磨 超 精 磨( 或 鏡 面 磨 ) IT5以 上 0.0060.025(或 Rz0.05) 極 高 精 度 外圓 加 工 10 粗 車 半 精 車 粗磨 精 磨 研
18、 磨 IT5以 上 0.0060.1(或 Rz0.05) 確 定 工 序 的 集 中 和 分 散n 工 序 集 中n 工 件 在 一 次 裝 夾 后 , 可 以 加 工 多 個(gè) 表 面 , 能 較 好 地 保 證 加 工 表 面 之 間 相 互 位置 精 度 ;可 以 減 少 裝 夾 工 件 的 次 數(shù) 和 輔 助 時(shí) 間 ; 減 少 工 件 在 機(jī) 床 之 間 的 搬 運(yùn) 次數(shù) , 有 利 于 縮 短 生 產(chǎn) 周 期 。n 可 減 少 機(jī) 床 數(shù) 量 、 操 作 工 人 , 節(jié) 省 車 間 生 產(chǎn) 面 積 , 簡(jiǎn) 化 生 產(chǎn) 計(jì) 劃 和 生 產(chǎn) 組 織工 作 。 n 采 用 的 設(shè) 備 (
19、加 工 中 心 ) 與 工 裝 結(jié) 構(gòu) 復(fù) 雜 、 投 資 大 , 調(diào) 整 和 維 修 的 難 度 大 ,對(duì) 工 人 的 技 術(shù) 水 平 要 求 高n 工 序 分 散n 機(jī) 床 設(shè) 備 ( 專 用 設(shè) 備 ) 及 工 裝 比 較 簡(jiǎn) 單 , 調(diào) 整 方 便 , 生 產(chǎn) 工 人 易 于 掌 握 。n 可 以 采 用 最 合 理 的 切 削 用 量 , 減 少 機(jī) 動(dòng) 時(shí) 間 。n 設(shè) 備 數(shù) 量 多 , 操 作 工 人 多 , 生 產(chǎn) 面 積 大 。n 工 序 分 散 : 20世 紀(jì) 20年 代 , 設(shè) 備 密 集 型 , 流 水 自 動(dòng) 線 工 序 集 中 : 20世 紀(jì) 50年 代 后 ,
20、信 息 密 集 型 , 加 工 中 心 , 多 品 種 小批 量 特 點(diǎn) 安 排 加 工 順 序n 安 排 原 則 : 基 準(zhǔn) 先 行 , 先 主 后 次 , 先 粗 后 精 , 先 面 后 孔n 熱 處 理 工 序 的 安 排 :n 預(yù) 備 熱 處 理 : 退 火 、 正 火 , 加 工 之 前 , 調(diào) 整 工 件 的 切削 加 工 性 , 消 除 應(yīng) 力 。n 調(diào) 質(zhì) 處 理 : 粗 加 工 之 后n 最 終 熱 處 理 : 淬 火 、 回 火 , 半 精 加 工 后 , 磨 之 前 n 輔 助 工 序 的 安 排 :n 檢 驗(yàn) 工 序 : 粗 加 工 后 ; 重 要 工 序 前 后 ;
21、送 往 外 車 間 之 前 n 去 毛 刺 , 清 洗 , 涂 防 銹 油 確 定 各 工 序 所 采 用 的 設(shè) 備n 機(jī) 床 規(guī) 格 與 零 件 外 形 尺 寸 相 適 應(yīng)n 機(jī) 床 精 度 與 工 序 要 求 的 精 度 相 適 應(yīng)n 機(jī) 床 的 效 率 與 零 件 的 生 產(chǎn) 類 型 相 適 應(yīng)n 與 現(xiàn) 有 的 設(shè) 備 條 件 相 適 應(yīng) 選 擇 工 藝 裝 備n 即 確 定 各 工 序 所 需 的 刀 、 夾 、 量 、 輔 具 。n 需 要 采 用 專 用 工 藝 裝 備 , 應(yīng) 提 出 設(shè) 計(jì) 任務(wù) 書 。 確 定 各 工 序 的 加 工 余 量n 加 工 總 余 量 和 工
22、序 余 量n 加 工 總 余 量 : 毛 坯 尺 寸 與 零 件 圖 的 設(shè) 計(jì) 尺 寸 之 差n 工 序 余 量 : 相 鄰 兩 工 序 的 工 序 尺 寸 之 差n 對(duì) 稱 余 量 : 外 圓 、 孔n 單 邊 余 量 : 平 面由 于 工 序 尺 寸 有 公 差 , 實(shí) 際 切 除 的 余 量 大 小 不 等n 合 理 確 定 余 量 的 意 義 n 過 大 : 增 加 了 勞 動(dòng) 量 , 最 耐 磨 的 表 面 金 屬 層 被 切 除n 過 小 : 毛 坯 或 上 道 工 序 的 缺 陷 去 不 了1) 精 加 工 余 量 要 合 理 : 增 加 了 時(shí) 間 , 破 壞 了 精 度 n
23、 影 響 加 工 余 量 的 因 素n 上 道 工 序 表 面 粗 糙 度 與 缺 陷n 上 道 工 序 尺 寸 公 差n 上 道 工 序 形 位 誤 差n 本 道 工 序 的 裝 夾 誤 差n 確 定 余 量 的 方 法n 分 析 計(jì) 算 n 經(jīng) 驗(yàn) 估 計(jì) 法1) 查 表 法 確 定 工 序 尺 寸 和 工 序 公 差 ( 基 準(zhǔn) 重 合 時(shí) )n 方 法 : 往 前 推 算 法n 順 序 : 先 確 定 各 工 序 余 量 的 基 本 尺 寸 , 再 有 后 往 前 逐個(gè) 工 序 推 算 , 即 由 零 件 上 的 設(shè) 計(jì) 尺 寸 開 始 , 有 最 后 一道 工 序 向 前 工 序 推
24、 算 , 直 到 毛 坯 尺 寸 。n 公 差 等 級(jí) : 中 間 各 工 序 尺 寸 公 差 等 級(jí) 都 按 經(jīng) 濟(jì) 精 度 。n 極 限 偏 差 : 按 “ 入 體 原 則 ” 確 定 , 即 軸 類 取 負(fù) 偏 差 ,孔 類 取 正 偏 差 , 長(zhǎng) 度 及 毛 坯 取 正 負(fù) 偏 差 雙 向 標(biāo) 注 油 缸 加 工 路 線n 退 火 ( 一 條 熱 處 理 曲 線 ) 粗 車 ( 以 外 圓 為 基準(zhǔn) 加 工 內(nèi) 孔 , 以 內(nèi) 孔 為 基 準(zhǔn) 加 工 外 圓 )n 調(diào) 質(zhì) ( 兩 條 熱 處 理 曲 線 ) 半 精 車 ( 以 外 圓為 基 準(zhǔn) 半 精 車 內(nèi) 孔 、 螺 紋 、 端
25、面 、 退 刀 槽 等 )n 加 工 Rp3/8螺 紋 銑 凸 臺(tái) 精 車 ( 以 內(nèi) 孔 為基 準(zhǔn) 加 工 外 圓 ) 磨 鍍 鎳 舉 例 : 缸 體 孔 工 序 尺 寸 與 公 差 的 確 定 孔 加 工 方 案 : 粗 車 半 精 車 磨 鍍 鎳 設(shè) 計(jì)尺 寸 70+0.07+0.05 加 工 余 量 : 磨 孔 余 量 : 0.5mm 半 精 車 余 量 : 1.0mm 粗 車 孔 余 量 : 3.5mm 各 工 序 基 本 尺 寸 半 精 車 : 70-0.5=69.5 粗 車 : 69.5-1.0=68.5 毛 坯 : 68.5-3.5=65 各 工 序 基 本 尺 寸 公 差 半
26、 精 車 : IT10=0.12 69.5+0.120 粗 車 : IT12=0.4 68.5+0.40 各 工 序 加 工 表 面 粗 糙 度 半 精 車 Ra3.2 粗 車 Ra12.5 裝 配 工 藝n 機(jī) 械 產(chǎn) 品 的 質(zhì) 量 必 須 由 裝 配 最 終 來 保 證 。n 零 件 、 組 件 、 部 件 、 總 裝 、 部 裝 、 組 裝n 裝 配 的 工 作 量 比 重 大 : 主 要 靠 手 工 完 成 裝 配 工 作 的 基 本 內(nèi) 容n 清 洗n 連 接 :n 可 拆 卸 連 接 : 螺 紋 連 接 、 銷 連 接 、 鍵 連 接n 不 可 拆 卸 連 接 : 過 盈 連 接
27、 、 焊 接 等n 校 正 、 調(diào) 整 與 配 作找 正 、 找 平 、 調(diào) 整 間 隙 、 平 衡 、 配 鉆 、 配 研1) 驗(yàn) 收 、 試 驗(yàn) 裝 配 的 組 織 形 式n 固 定 式 裝 配n 移 動(dòng) 式 裝 配 裝 配 精 度n 機(jī) 器 質(zhì) 量 的 綜 合 評(píng) 定 指 標(biāo) : 工 作 性 能 ( 正 常運(yùn) 轉(zhuǎn) , 達(dá) 到 規(guī) 定 的 性 能 指 標(biāo) ) , 使 用 效 果 ( 方 便 、 經(jīng)濟(jì) 、 效 率 高 ) , 精 度 , 壽 命n 精 度 要 求 的 確 定 : 國(guó) 標(biāo) , 部 標(biāo) , 企 標(biāo)n 裝 配 精 度 與 零 件 精 度 之 間 的 關(guān) 系 : 零 件 的加 工 精
28、 度 是 保 證 裝 配 精 度 的 基 礎(chǔ) , 但 當(dāng) 裝 配 精 度 較 高時(shí) , 零 件 加 工 會(huì) 很 困 難 , 裝 配 精 度 并 不 完 全 取 決 于 加工 精 度 裝 配 方 法 與 選 擇n 互 換 裝 配 法 : 裝 配 時(shí) 各 組 成 環(huán) 零 件 不 經(jīng) 任 何 選擇 、 調(diào) 整 和 修 配 就 可 達(dá) 到 裝 配 精 度 要 求 。n 如 標(biāo) 準(zhǔn) 件 的 裝 配 ,n 多 用 于 精 度 不 是 太 高 的 短 環(huán) 裝 配 尺 寸 鏈 , 1) 封 閉 環(huán) ( 精 度 ) 公 差 要 大 于 或 等 于 各 組 成 環(huán) 的 公差 n 分 組 裝 配 法 : 將 組 成
29、 環(huán) 零 件 公 差 擴(kuò) 大 幾 倍 到 經(jīng) 濟(jì)公 差 加 工 , 然 后 , 將 各 組 成 環(huán) 的 實(shí) 際 尺 寸 按 公 差 大 小分 成 若 干 組 , 并 按 相 應(yīng) 組 進(jìn) 行 裝 配 , 以 達(dá) 到 裝 配 精 度的 要 求 。n 修 配 裝 配 法 : 將 尺 寸 鏈 各 組 成 環(huán) 按 經(jīng) 濟(jì) 公 差 制 造 ,預(yù) 先 選 定 一 個(gè) 零 件 ( 組 成 環(huán) ) , 在 裝 配 時(shí) , 對(duì) 此 零 件進(jìn) 行 修 配 、 補(bǔ) 充 加 工 以 達(dá) 到 裝 配 精 度 。n 調(diào) 整 裝 配 法 : 裝 配 工 藝 規(guī) 程 的 基 本 概 念n 定 義 : 文 件 或 圖 表 等 形
30、 式 規(guī) 定 的 裝 配 工 藝n 作 用 : 指 導(dǎo) 裝 配 生 產(chǎn) 的 指 導(dǎo) 性 技 術(shù) 文 件n 重 要 性 :n 任 務(wù) : 確 定 裝 配 工 藝 順 序 的 一 般 原 則n 預(yù) 處 理 工 序 先 行 : 零 件 的 清 洗 、 倒 角 、 去 毛刺 等n 先 里 后 外 、 先 下 后 上 、 先 難 后 易n 后 面 的 工 序 不 應(yīng) 損 壞 前 面 的 裝 配 質(zhì) 量 ( 如 壓力 裝 配 、 加 熱 裝 配 、 配 鉆 等 應(yīng) 在 先 )n 處 于 基 準(zhǔn) 件 同 一 方 位 的 裝 配 工 序 應(yīng) 盡 可 能 的集 中 連 續(xù) 安 排 , 使 裝 配 過 程 中 翻
31、 身 、 轉(zhuǎn) 位 次數(shù) 少 n 將 使 用 同 一 裝 配 工 裝 或 設(shè) 備 , 以 及 對(duì) 裝 配 環(huán)境 有 同 樣 特 殊 要 求 的 工 序 盡 可 能 集 中 安 排n 及 時(shí) 安 排 檢 驗(yàn) 工 序 ( 例 如 : 單 向 閥 ) 制 訂 裝 配 工 藝 規(guī) 程 的 方 法 、 步 驟n 研 究 原 始 資 料 :n 劃 分 裝 配 單 元 , 選 定 裝 配 基 準(zhǔn) 件n 確 定 裝 配 順 序 , 繪 制 裝 配 系 統(tǒng) 圖n 制 定 裝 配 工 序n 制 定 產(chǎn) 品 檢 測(cè) 和 試 驗(yàn) 規(guī) 范 劃 分 裝 配 單 元 , 選 定 裝 配 基 準(zhǔn) 件n 劃 分 裝 配 單 元
32、: 便 于 組 織 裝 配 工 作 的 平 行 、流 水 作 業(yè)n 選 擇 裝 配 基 準(zhǔn) 件 : 產(chǎn) 品 的 基 體 或 主 干 零 部 件 確 定 裝 配 順 序 , 繪 制 裝 配 系 統(tǒng) 圖n 總 裝 工 藝 系 統(tǒng) 圖n 部 裝 工 藝 系 統(tǒng) 圖n 組 裝 工 藝 系 統(tǒng) 圖 制 定 裝 配 工 序n 確 定 裝 配 組 織 形 式n 確 定 工 序 集 中 與 分 散 的 程 度n 劃 分 裝 配 工 序 , 確 定 各 工 序 的 工 作 內(nèi) 容n 制 定 各 工 序 裝 配 質(zhì) 量 要 求 與 檢 測(cè) 項(xiàng) 目n 制 定 各 工 序 裝 配 操 作 規(guī) 范 ( 如 過 盈 配 合 的 壓力 , 加 熱 裝 配 的 加 熱 溫 度 , 緊 固 螺 釘 螺 母 旋緊 扭 矩 的 大 小 ) n 選 擇 和 確 定 裝 配 工 具 與 機(jī) 械 , 如 果 需 要 專 用工 裝 、 設(shè) 備 提 出 設(shè) 計(jì) 任 務(wù) 書 n 機(jī) 械 加 工 工 藝 人 員 手 冊(cè) n 機(jī) 械 制 造 工 藝 學(xué)
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