1. 工 藝 規(guī) 程 的 作 用1. 工 藝 規(guī) 程 是 指 導(dǎo) 生 產(chǎn) 的 主 要 技 術(shù) 文 件2. 工 藝 規(guī) 程 是 組 織 生 產(chǎn) 和 管 理 工 作 的 基 本 依 據(jù)3. 工 藝 規(guī) 程 是 新 建 或 擴 建 工 廠 或 車 間 的 基 本 資 料 3.2 工 藝 規(guī) 程 概 述 機 械 加 工 工 藝 規(guī) 程 簡 稱 為 工 藝 規(guī) 程 ， 是 規(guī) 定 產(chǎn) 品 或 零部 件 機 械 加 工 工 藝 過 程 和 操 作 方 法 的 工 藝 文 件 。 它 是 以 工 序 為 單 位 說 明 一 個 零 件 全 部 加 工 過 程 的 工 藝卡 片 。 這 種 卡 片 包 括 零 件 各 個 工 序 的 名 稱 、 工 序 內(nèi) 容 ， 經(jīng)過 的 車 間 、 工 段 、 所 用 的 機 床 、 刀 具 、 夾 具 、 量 具 ， 工 時定 額 等 。 主 要 用 于 單 件 小 批 生 產(chǎn) 以 及 生 產(chǎn) 管 理 中 。2. 常 用 工 藝 文 件 的 種 類（ 1） 機 械 加 工 工 藝 過 程 卡 片 如 表 所 示 ， 它 是 根 據(jù) 工 藝 卡 片 的 每 一 道 工 序 制 訂 的 ， 主要 用 來 具 體 指 導(dǎo) 操 作 工 人 進 行 生 產(chǎn) 的 一 種 工 藝 文 件 。 多 用 于大 批 大 量 生 產(chǎn) 或 成 批 生 產(chǎn) 中 比 較 重 要 的 零 件 。 該 卡 片 中 附 有工 序 簡 圖 ， 并 詳 細 記 載 了 該 工 序 加 工 所 需 的 資 料 ， 如 定 位 基準 選 擇 、 工 序 尺 寸 及 公 差 以 及 機 床 、 刀 具 、 夾 具 、 量 具 、 切削 用 量 和 工 時 定 額 等 。（ 2） 機 械 加 工 工 藝 卡 它 是 以 工 序 為 單 位 ， 詳 細 說 明 零 件 的 機 械 加 工 工 藝 過 程 ,其 內(nèi) 容 介 于 工 藝 過 程 卡 片 和 工 序 卡 片 之 間 。 它 用 來 指 導(dǎo) 工 人進 行 生 產(chǎn) 和 幫 助 車 間 干 部 和 技 術(shù) 人 員 掌 握 整 個 零 件 加 工 過 程的 一 種 主 要 工 藝 文 件 ， 廣 泛 用 于 成 批 生 產(chǎn) 和 單 件 小 批 生 產(chǎn) 中比 較 重 要 的 零 件 或 工 序 。 （ 3） 機 械 加 工 工 序 卡 產(chǎn) 品 整 套 裝 配 圖 、 零 件 圖質(zhì) 量 標 準生 產(chǎn) 綱 領(lǐng) 、 生 產(chǎn) 類 型毛 坯 情 況本 廠 現(xiàn) 有 生 產(chǎn) 條 件先 進 技 術(shù) 、 工 藝有 關(guān) 手 冊 、 圖 冊3. 制 訂 機 械 加 工 工 藝 規(guī) 程 的 原 始 資 料 （ 1） 機 械 加 工 工 藝 規(guī) 程 制 定 的 原 則（ 1） 保 證 加 工 質(zhì) 量 ， 保 證 技 術(shù) 要 求（ 2） 保 證 生 產(chǎn) 效 率 ， 滿 足 生 產(chǎn) 綱 領(lǐng)（ 3） 較 低 制 造 成 本（ 4） 良 好 勞 動 條 件 ， 保 障 生 產(chǎn) 安 全4. 制 訂 機 械 加 工 工 藝 規(guī) 程 的 原 則 及 步 驟 （ 2） 步 驟 分 析 研 究 產(chǎn) 品 圖 紙工 藝 性 分 析選 擇 毛 坯擬 訂 工 藝 路 線選 擇 設(shè) 備 、 工 裝技 術(shù) 經(jīng) 濟 分 析確 定 工 序 余 量 、 工 序 尺 寸確 定 切 削 用 量 、 工 時 定 額填 寫 工 藝 文 件 各 類 毛 坯 的 特 點 及 適 用 范 圍 毛 坯 種 類 制 造 精 度（ IT） 加 工余 量 原 材 料 工 件 尺 寸 工 件形 狀 機 械 性 能 適 用 生 產(chǎn)類 型型 材型 材 焊 接 件砂 型 鑄 造自 由 鍛 造普 通 模 鍛鋼 模 鑄 造精 密 鍛 造壓 力 鑄 造熔 模 鑄 造沖 壓 件粉 末 冶 金 件 工 程 塑 料 件 13級 以 下13級 以 下11 1510 128 118 117 108 107 9 9 11 大一 般大大一 般較 小較 小小很 小小很 小 較 小 各 種 材 料鋼 材鑄 鐵 ,鑄 鋼 ,青 銅鋼 材 為 主鋼 ,鍛 鋁 ,銅 等鑄 鋁 為 主鋼 材 ,鍛 鋁 等鑄 鐵 ,鑄 鋼 ,青 銅鑄 鐵 ,鑄 鋼 ,青 銅鋼鐵 ,銅 ,鋁 基 材 料工 程 塑 料 小 型大 、 中 型各 種 尺 寸各 種 尺 寸中 、 小 型中 、 小 型小 型中 、 小 型小 型 為 主各 種 尺 寸中 、 小 尺 寸 中 、 小 尺 寸 簡 單較 復(fù) 雜復(fù) 雜較 簡 單一 般較 復(fù) 雜較 復(fù) 雜復(fù) 雜復(fù) 雜復(fù) 雜較 復(fù) 雜復(fù) 雜 較 好有 內(nèi) 應(yīng) 力差好好較 好較 好較 好較 好好一 般 一 般 各 種 類 型單 件單 件 小 批單 件 小 批中 、 大 批 量中 、 大 批 量大 批 量中 、 大 批 量中 、 大 批 量大 批 量中 、 大 批 量 中 、 大 批 量 定 義零 件 結(jié) 構(gòu) 的 工 藝 性 是 指 所 設(shè) 計 的 零 件 在 滿足 要 求 的 前 題 下 ， 制 造 的 可 行 性 和 經(jīng) 濟 性 。功 能 相 同 的 零 件 ， 其 結(jié) 構(gòu) 工 藝 性 可 以 有 很 大 差 異 。良 好 的 結(jié) 構(gòu) 工 藝 性 是 指 在 現(xiàn) 有 工 藝 條 件 下 既 能 方 便制 造 ， 又 有 較 低 的 制 造 成 本 。零 件 結(jié) 構(gòu) 工 藝 性 的 分 析 ， 包 括 零 件 尺 寸 和 公 差 的 標注 、 零 件 的 組 成 要 素 和 整 體 結(jié) 構(gòu) 等 方 面 的 分 析 。 鑄 件 ： 便 于 造 型 、 拔 模 斜 度璧 厚 均 勻 、 無 尖 邊 、 尖 角鍛 件 ： 形 狀 簡 單 、 無 尖 邊 、尖 角 、 飛 刺 ， 便 于 出 模在 毛 坯 制 造 方 面在 裝 配 方 面 便 于 裝 配 、 減 少 修 配 量在 加 工 方 面 合 理 標 注 零 件 的 技 術(shù) 要 求便 于 加 工 、 減 少 加 工如 下 頁 圖 零 件 的 加 工 工 藝 性 舉 例 定 位 基 準 1、 粗 基 準2、 精 基 準3、 輔 助 基 準 采 用 毛 坯 上 未 經(jīng) 加 工的 表 面 作 為 定 位 基 準 。采 用 經(jīng) 過 加 工 的 表 面作 為 定 位 基 準 。 3.3 一 、 粗 基 準 選 擇 1. 保 證 相 互 位 置 要 求 的 原 則 （ 圖 ）重 點 考 慮 ：加 工 表 面 與 不 加 工 表 面 的 相 對 位 置 精 度 ；各 加 工 表 面 有 足 夠 的 余 量2. 為 保 證 某 重 要 表 面 余 量 均 勻 ， 則 選 擇 該 重 要 表 面 本 身作 為 粗 基 準 。 （ 圖 ）（ 舉 例 ） 車 床 床 身 加 工 3. 粗 基 準 應(yīng) 平 整 、 光 滑 、 便 于 裝 夾 。4. 粗 基 準 應(yīng) 避 免 重 復(fù) 使 用 。 二 、 精 基 準 選 擇1、 基 準 重 合 原 則 重 點 考 慮 ：減 少 定 位 誤 差保 證 加 工 精 度（ 1） 設(shè) 計 基 準 與 定 位 基 準 不 重 合 誤 差 只 發(fā) 生 在 用 調(diào) 整 法 獲 得 加 工 尺 寸 的 情 況 。（ 2） 基 準 不 重 合 誤 差 值 等 于 設(shè) 計 基 準 與 定 位 基 準 之 間 尺 寸 的 變 化 量 （ 工 差 ） 。（ 3） 基 準 不 重 合 一 般 發(fā) 生 在 下 列 情 況 ： 用 設(shè) 計 基 準 定 位 不 可 能 或 不 方 便 ； 在 選 擇 精 基 準 時 優(yōu) 先 考 慮 了 基 準 統(tǒng) 一 原 則 。（ 4） 設(shè) 計 基 準 與 測 量 基 準 不 重 合 也 會 產(chǎn) 生 基 準 不 重 合 誤 差 。 （ 5） 基 準 不 重 合 誤 差 不 僅 指 尺 寸 誤 差 ， 而 且 對 位 置 誤 差 也 要 考 慮 。舉 例 設(shè) 計 基 準 （ 定 位 基 準 ）11 AA 22 AA 若 本 道 工 序 的 加 工 精 度 為 ， 則 只 要 A2， 即 可 滿足 加 工 要 求例 ： 圖 示 零 件 加 工 臺 階 面切 削 平 面 （ 本 道 工 序 加 工 精 度 ） 設(shè) 計 基 準定 位 基 準11 AA 22 AA 3A1A 稱 為 基 準 不 重 合 誤 差 1A 考 慮 一 下 ： 2、 基 準 統(tǒng) 一 原 則3、 互 為 基 準4、 自 為 基 準5、 定 位 夾 緊 可 靠 方 便 有 利 于 保 證 各 加 工 表 面 間 的 相 互 位 置 關(guān) 系 ， 避 免 基 準轉(zhuǎn) 換 所 產(chǎn) 生 的 誤 差 。 簡 化 夾 具 的 設(shè) 計 與 制 造 。 圖 床 身 導(dǎo) 軌 面 自 為 基 準 影 響 加 工 的 精 度 的 因 素 有 很 多 ， 如 機 床 本 身 的 精 度 、 切 削余 量 、 進 給 速 度 、 刀 具 磨 損 情 況 等 。 也 就 是 說 ， 同 一 種 加 工 方法 ， 隨 著 加 工 條 件 的 改 變 ， 所 能 達 到 的 加 工 精 度 是 不 一 樣 的 。所 謂 經(jīng) 濟 精 度 是 這 樣 定 義 的 。 各 種 加 工 方 法的 加 工 誤 差 和 加工 成 本 之 間 存 在一 定 的 。 這 種 關(guān)系 呈 負 指 數(shù) 函 數(shù)曲 線 形 狀 。 成 本 加 工 誤 差1 2 0 3 4三 、 機 械 加 工 經(jīng) 濟 精 度 與 加 工 方 法 的 選 擇 是 指 在 正 常 的 機 床 、 刀 具 、 人 工 等 工 作 條 件 下 ， 以 合 適 的工 時 消 耗 ， 某 種 加 工 方 法 所 能 達 到 的 加 工 精 度 。 在 經(jīng) 濟 精 度 范圍 內(nèi) ， 加 工 精 度 和 加 工 成 本 是 相 互 適 應(yīng) 的 。 有 利 于 合 理 地 選 擇 加 工 方 法 ； 有 利 于 準 確 地 標 注 產(chǎn) 品 的 技 術(shù) 要 求 。經(jīng) 濟 精 度 ：經(jīng) 濟 精 度 的 重 要 性 ：各 種 加 工 方 法 的 加 工 經(jīng) 濟 精 度 及 表 面 粗 糙 度 可 查 閱 手 冊 。 經(jīng) 濟 精 度 局 限 性 的 表 現(xiàn) ： 有 的 加 工 方 法 因 受 到 工 件 材 料 或 加 工 尺 寸 的 限 制 而 不 宜采 用 該 加 工 方 法 ； 如 ： 車 、 銑 、 刨 、 鉆 等 加 工 方 法 不 能 加 工 已 淬 硬 鋼 ； 鉸 孔不 宜 加 工 大 孔 ； 鏜 孔 不 宜 加 工 小 孔 。 有 時 會 碰 到 多 種 加 工 方 法 都 能 達 到 所 需 的 加 工 要 求 ， 對此 需 進 一 步 對 加 工 成 本 進 行 定 量 分 析 ， 擇 優(yōu) 采 用 ； 經(jīng) 濟 精 度 的 數(shù) 值 不 是 一 成 不 變 的 。 隨 著 技 術(shù) 進 步 ， 尤 其 是 計 算 機 技 術(shù) 在 制 造 系 統(tǒng) 中 的 廣 泛 應(yīng)用 ， 使 得 一 些 加 工 方 法 的 加 工 精 度 和 生 產(chǎn) 不 斷 提 高 ， 成 本 不 斷下 降 。 經(jīng) 濟 精 度 的 數(shù) 值 不 斷 下 降 。 1)內(nèi) 容 ： 根 據(jù) 每 個 加 工 表 面 的 技 術(shù) 要 求 ， 確 定 其 加 工 方 法 及 分 幾 次加 工 。(2)具 體 應(yīng) 考 慮 的 因 素 各 加 工 方 法 ： 經(jīng) 濟 精 度 和 表 面 粗 糙 度 與 表 面 加 工 技 術(shù) 要 求相 當 。 最 好 不 低 于 加 工 技 術(shù) 要 求 ， 否 則 要 進 行 特 別 處 理 ， 改 進 工 藝措 施 。 同 時 要 注 意 ： a、 表 中 數(shù) 據(jù) 為 一 般 情 況 下 的 數(shù) 值 ， 在 某 些 條 中 下 會 發(fā) 生 變 化 。 b、 在 大 批 大 量 生 產(chǎn) 中 ， 為 保 證 高 的 生 產(chǎn) 率 和 高 的 成 品 率 。 常把 原 用 于 高 光 潔 度 的 加 工 方 法 用 于 獲 得 較 差 的 表 面 粗 糙 度 。 四 、 表 面 加 工 方 法 選 擇 本 廠 現(xiàn) 有 設(shè) 備 、 技 術(shù) 不 應(yīng) 一 謂 追 求 高 精 設(shè) 備 要 充 分 利 用 現(xiàn) 有 設(shè) 備 ,挖 掘 企 業(yè) 潛 力 ， 發(fā) 揮 職 工 的 積 極 性和 創(chuàng) 造 性 。 生 產(chǎn) 類 型 反 映 的 是 生 產(chǎn) 率 與 經(jīng) 濟 性 關(guān) 系 。 大 批 高 效 加 工 方 法 。 如 ： 采 用 拉 削 取 代 銑 、 刨 、 鏜 孔 以 獲 得 高 效 率 。 又 如 ：農(nóng) 用 齒 輪 直 接 采 用 鍛 造 成 型 ， 無 需 切 削 加 工 。 材 料 的 性 質(zhì) 及 可 以 加 工 性 。 如 ： 淬 火 鋼 應(yīng) 采 用 磨 削 加 工 ， 而 有 色 金 屬 磨 削 困 難 ，一 般 應(yīng) 采 用 金 剛 鏜 或 高 速 車 削 來 進 行 精 加 工 。 典 型 表 面 的 加 工 路 線1、 外 圓 表 面 的 加 工 路 線 2、 孔 的 加 工 路 線 3、 平 面 的 加 工 路 線 3. 機 床 的 規(guī) 格 與 加 工 工 件 的 尺 寸 相 適 應(yīng)5、 合 理 選 用 數(shù) 控 機 床 。2. 機 床 的 生 產(chǎn) 率 與 生 產(chǎn) 類 型 相 適 應(yīng) 。1. 機 床 的 精 度 應(yīng) 與 要 求 的 加 工 精 度 相 適 應(yīng) .4、 機 床 的 選 擇 應(yīng) 結(jié) 合 現(xiàn) 場 的 實 際 情 況 。一 般 ：單 件 小 批 ： 通 用 機 床 、工 裝 ；大 批 、 大 量 ： 專 機 、組 機 、 專 用 工 裝數(shù) 控 機 床 ： 可 用 于 各種 生 產(chǎn) 類 型 。刀 具 盡 可 能 用 標 準 的 。1. 選 擇 機 床 設(shè) 備 的 基 本 原 則 1、 單 件 小 批 生 產(chǎn) ： 采 用 各 種 通 用 夾 具 和 機 床附 件 ， 如 卡 盤 、 虎 鉗 、 分 度 頭 等 。 有 組 合 夾具 站 的 ， 可 采 用 組 合 夾 具 。3、 多 品 種 中 、 小 批 生 產(chǎn) 可 采 用 可 調(diào) 夾 具 或 成組 夾 具 。2、 大 批 大 量 生 產(chǎn) 為 提 高 勞 動 生 產(chǎn) 率 應(yīng) 采 用專 用 高 效 夾 具 。工 藝 裝 備 的 選 擇 4、 采 用 數(shù) 控 加 工 時 夾 具 要 敞 開 ， 其 定 位 、 夾緊 元 件 不 能 影 響 加 工 走 刀 （ 如 碰 撞 等 ） 。夾 具 的 選 擇 1、 一 般 優(yōu) 先 采 用 標 準 刀 具 。3、 刀 具 的 類 型 、 規(guī) 格 和 精 度 等 級 應(yīng) 符 合 加 工要 求 。2、 若 采 用 工 序 集 中 時 ， 應(yīng) 采 用 各 種 高 效 的 專用 刀 具 、 復(fù) 合 刀 具 和 多 刃 刀 具 等 。4、 數(shù) 控 加 工 對 刀 具 的 剛 性 及 壽 命 要 求 較 普 通加 工 嚴 格 。 應(yīng) 合 理 選 擇 各 種 刀 具 、 輔 具 （ 刀柄 、 刀 套 、 夾 頭 等 ） 。刀 具 的 選 擇 1、 單 件 小 批 生 產(chǎn) 應(yīng) 廣 泛 采 用 通 用 量 具 ， 如游 標 卡 尺 、 百 分 尺 和 千 分 表 等 。3、 量 具 的 精 度 必 須 與 加 工 精 度 相 適 應(yīng) 。2、 大 批 大 量 生 產(chǎn) 應(yīng) 采 用 各 種 量 規(guī) 和 高 效 的專 用 檢 驗 夾 具 和 量 儀 等 。量 具 的 選 擇 六 、 加 工 階 段 的 劃 分 粗 加 工 階 段光 整 加 工 階 段精 加 工 階 段半 精 加 工 階 段加 工 階 段劃 分 加 工 階 段 的 原 因 切 除 大 量 多 余 材料 ， 主 要 提 高 生產(chǎn) 率 。完 成 次 要 表 面 加 工 (鉆 、攻 絲 、 銑 鍵 槽 等 )主 要 表面 達 到 一 定 要 求 ， 為 精加 工 作 好 余 量 準 備 安 排在 熱 處 理 前 。主 要 表 面 達 到 圖 紙 要 求 。進 一 步 提 高 尺 寸 精 度 降 低 粗 糙 度 ， 但 不 能提 高 形 狀 、 位 置 精 度1、 保 證 加 工 質(zhì) 量2、 合 理 使 用 設(shè) 備3、 便 于 安 排 熱 處 理 工 序4、 便 于 及 時 發(fā) 現(xiàn) 毛 坯 缺 陷5、 避 免 重 要 表 面 損 傷 。 1） 工 序 集 中 的 特 點優(yōu) 點 : 零 件 各 加 工 表 面 的 加 工 集 中 在 少 數(shù) 幾 道 工 序 內(nèi) 完 成 ， 各工 序 內(nèi) 容 多 ， 工 步 多 。 有 利 于 采 用 高 效 的 專 用 設(shè) 備 和 工 藝 裝 備 ， 生 產(chǎn) 效 率 高 。 生 產(chǎn) 面 積 和 操 作 工 人 數(shù) 減 少 ， 工 藝 路 線 短 。 可 簡 化 生 產(chǎn) 計 劃 和 生 產(chǎn) 組 織 工 作 。 工 件 裝 夾 次 數(shù) 減 少 ， 輔 助 時 間 縮 短 ， 加 工 表 面 間 的 位 置 精度 易 于 保 證 。缺 點 ： 設(shè) 備 工 藝 裝 備 投 資 大 、 調(diào) 整 、 維 護 復(fù) 雜 ， 生 產(chǎn) 準 備 工 作量 大 ， 更 換 新 產(chǎn) 品 困 難 ， 柔 性 差 。 七 、 工 序 的 集 中 與 分 散 2） 工 序 分 散 的 特 點 : 工 序 多 ， 工 藝 過 程 長 ， 各 工 序 加 工 內(nèi) 容 少 ， 有 的 情 況 只有 一 個 工 步 。 所 使 用 的 設(shè) 備 和 工 藝 裝 備 較 簡 單 ， 易 于 調(diào) 整 ， 掌 握 。 有 利 于 選 用 合 理 的 切 削 用 量 ， 減 少 工 序 基 本 時 間 設(shè) 備 數(shù) 量 多 ， 生 產(chǎn) 面 積 大 ， 人 員 多 ， 但 不 易 于 適 應(yīng) 新產(chǎn) 品 的 生 產(chǎn) 。 工 序 的 集 中 與 分 散 程 度 必 須 根 據(jù) 生 產(chǎn) 規(guī) 模 、 零 件 的 結(jié) 構(gòu)特 點 和 技 術(shù) 要 求 、 機 床 設(shè) 備 等 具 體 生 產(chǎn) 條 件 進 行 綜 合 分 析 確定 。 如 ： a.單 件 小 批 ： 在 通 用 數(shù) 控 機 床 上 實 現(xiàn) 工 序 集 中 b.成 批 生 產(chǎn) ： 分 散 為 宜 ， 不 宜 采 用 昂 貴 設(shè) 備 和 工 藝 裝備 使 工 序 集 中 ， 而 是 采 用 多 刀 多 工 位 進 行 工 序 集 中 。工 序 集 中 與 分 散 的 選 擇 1、 加 工 順 序 安 排（ 1） 遵 循 四 個 原 則 : a.先 粗 后 精 精 度 逐 步 提 高 ； b.先 主 后 次 先 行 裝 配 基 面 和 主 要 工 作 面 的 加 工 ， 與 主 要 表 面 有 聯(lián) 系 的 槽 、 孔 等 ， 介 于 半 精 加 工 與 精 加 工 之 間 。 c.基 面 先 行 即 首 先 應(yīng) 加 工 出 選 作 定 位 基 準 的 精 基 準 表 面 ，然 后 再 以 精 基 準 定 位 加 工 其 它 表 面 。 如 打 中 心 孔 。 d.先 面 后 孔 平 面 輪 廓 大 、 定 位 穩(wěn) 定 可 靠 。 配 套 加 工 當 部 件 精 度 很 高 時 ， 某 些 表 面 精 加 工 應(yīng) 安 排 在 部 件裝 配 或 總 裝 過 程 中 進 行 ， 否 則 將 導(dǎo) 致 零 件 精 度 過 高 而 無 法 加 工 。八 、 加 工 順 序 的 安 排 2. 熱 處 理 工 序 的 安 排 退 火 ： 用 于 高 碳 鋼 、合 金 鋼 等 ， 降 低 硬 度 ，便 于 切 削 ；正 火 ： 用 于 低 碳 鋼 ，提 高 硬 度 ， 便 于 切 削 ；調(diào) 質(zhì) ： 淬 火 后 高 溫 回火預(yù) 備 熱 處 理最 終 熱 處 理 去 除 內(nèi) 應(yīng) 力 處 理位 置 ： 粗 加 工 前目 的 ： 改 善 切 削 性 能 ，消 除 內(nèi) 應(yīng) 力位 置 ： 半 精 加 工 后 ， 精加 工 前目 的 ： 提 高 強 度 、 硬 度 位 置 ： 粗 加 工 前 、 后 ， 半 精 加 工 后 ， 精 加 工 前 目 的 ： 消 除 內(nèi) 應(yīng) 力 ， 防 止 變 形 、 開 裂 。 淬 火 、 滲 碳 、 氮 化 等自 然 時 效人 工 時 效 3.輔 助 工 序 的 安 排 金 屬 鍍 層非 金 屬 鍍 層氧 化 膜表 面 處 理 工 序檢 驗 工 序 其 它 工 序 安 排位 置 ： 工 藝 過 程 最 后目 的 ： 美 觀 位 置 ： 去 毛 刺 、 倒 鈍 銳 邊應(yīng) 在 淬 火 前目 的 ： 安 全 位 置 ： 粗 加 工 前 后 、 關(guān) 鍵 工序 后 、 送 往 外 車 間 加 工 前 后、 零 件 全 部 加 工 結(jié) 束 之 后 目 的 ： 質(zhì) 量 控 制 。 質(zhì) 量 檢 驗特 種 檢 驗 （ 無 損 探 傷 、磁 力 探 傷 、 水 壓 、 超速 試 驗 ）去 毛 刺 、 倒 鈍 銳 邊去 磁清 洗涂 防 銹 油 一 、 加 工 余 量 確 定（ 1） 總 加 工 余 量（ 3） 總 余 量 為 各 工 序 余 量 之 和（ 2） 工 序 余 量1. 加 工 余 量 概 念 總 加 工 余 量 是 指 零 件 加 工 過程 中 ， 某 加 工 表 面 所 切 去 的金 屬 層 總 厚 度 。 是 毛 坯 尺 寸與 零 件 圖 樣 的 設(shè) 計 尺 寸 之 差 。工 序 余 量 是 一 道 工 序 內(nèi) 切 除 的金 屬 層 厚 度 ， 為 相 鄰 兩 工 序 的工 序 尺 寸 之 差 。3.4 機 床 加 工 工 序 的 設(shè) 計 （ 6） 余 量 大 小 對 加 工 精 度 、 生 產(chǎn) 率 、 經(jīng) 濟性 都 有 影 響（ 4） 公 稱 余 量 公 稱 余 量 是 指 相 鄰 兩工 序 的 基 本 尺 寸 之 差 。加 工 余 量 分 為 ：單 邊 余 量 及 雙 邊 余 量（ 5） 余 量 公 差 1minmax iiz TTZZT 1、 上 工 序 的 表 面 粗 糙 度 和 表 面 缺 陷 層 （ 圖 ）3、 上 工 序 各 表 面 間 相 互 位 置 的 空 間 偏 差 （ 圖 ）2、 上 工 序 的 尺 寸 公 差 （ 圖 ）2. 影 響 加 工 余 量 的 因 素4、 本 工 序 安 裝 誤 差 （ 圖 ) 加 工 表 面 的 粗 糙 度 與 缺 陷 層 1 缺 陷 層 ； 2 正 常 組 織 上 工 序 誤 差 軸 的 彎 曲 對 加 工 余 量 的 影 響 三 爪 卡 盤 上 的 裝 夾 誤 差 1、 計 算 法3、 經(jīng) 驗 法2、 查 表 法3. 加 工 余 量 的 確 定 二 、 工 序 尺 寸 與 公 差 的 確 定 工 序 尺 寸 是 零 件 在 加 工過 程 中 各 工 序 應(yīng) 保 證 的 加 工尺 寸 ， 通 常 為 加 工 面 至 定 位基 準 面 之 間 的 尺 寸 。1. 無 需 進 行 尺 寸 換 算 時 工 序 尺 寸 的 確 定2. 需 進 行 尺 寸 換 算 時 工 序 尺 寸 的 確 定 無 需 進 行 尺 寸 換 算 時 工 序 尺 寸 的 確 定 確 定 加 工 工 序 的 加 工 余 量 ； 從 設(shè) 計 尺 寸 開 始 ， 確 定 工 序 基 本 尺 寸 ； 確 定 工 序 尺 寸 公 差 ； 按 入 體 原 則 標 注 工 序 尺 寸 公 差 。 例 題 ： 某 軸 直 徑 為 50mm， 其 尺寸 精 度 為 IT5， 表 面 粗 糙 度 Ra0.04um,冰 要求 高 頻 淬 火 ， 毛 坯 為 鍛 件 。 其 工 藝 路 線 為 ：粗 車 半 精 車 高 頻 淬 火 粗 磨 精 磨 研 磨 。 計 算 各 工 序 的 工 序 尺 寸 及 公 差 。 余 量 工 序 尺 寸 經(jīng) 濟 精 度 工 序 尺 寸 及 公 差鍛 造 56 4粗 車 51.51半 精 車 1.1 50.41高 頻粗 磨 0.3 50.11精 磨 0.1 50.01研 磨 0.01 50601.6 49.45.4 ）（ 0 39.013 h ）（ 0 16.011 h ）（ 0 39.08 h .6 0 016.0 ）（ h .16Ra 5.2.Ra .04.0Ra 25.1Ra 16.0Ra）（ 0 011.0h 256 0 39.051.51 0 16.041.50 0 039.011.50 0 016.001.50 0 011.050 鍛 造 粗 車 半 精 磨 高 頻 粗 磨 精 磨 研 磨 3.5 工 藝 尺 寸 鏈尺 寸 鏈 的 定 義 、 組 成1、 定 義 尺 寸 鏈 就 是 在 零 件 加 工 或機 器 裝 配 過 程 中 ， 由 相 互聯(lián) 系 且 按 一 定 順 序 連 接 的封 閉 尺 寸 組 合 。 （ 1） 在 加 工 中 形 成 的 尺 寸 鏈 工 藝 尺 寸 鏈 A2A1 A0 1.加 工 面2.定 位 面3.設(shè) 計 基 準 （ 2） 在 裝 配 中 形 成 的 尺 寸 鏈 裝 配 尺 寸 鏈A 1A2A0 2、 特 征3、 組 成 1、 封 閉 性 :尺 寸 鏈 的 各 尺 寸 應(yīng) 構(gòu) 成 封 閉 形 式（ 并 且 是 按 照 一 定 順 序 首 尾 相 接 的 )。 2、 關(guān) 聯(lián) 性 :尺 寸 鏈 中 的 任 何 一 個 尺 寸 變 化 都 將直 接 影 響 其 它 尺 寸 的 變 化 。 。環(huán) 尺 寸 鏈 中 的 每 一 個 尺 寸 。 它 可 以 是 長 度 或 角 度 。封 閉 環(huán)在 零 件 加 工 或 裝 配 過 程 中 間 接 獲 得 或 最 后 形 成的 環(huán) 。 （ 非 常 重 要 ）組 成 環(huán)尺 寸 鏈 中 對 封 閉 環(huán) 有 影 響 的 全 部 環(huán) 。 組 成 環(huán) 又 可 分 為 增 環(huán) 和 減 環(huán) 。 增 環(huán) 若 該 環(huán) 的 變 動 引 起 封 閉 環(huán) 的 同 向 變 動 ， 則 該環(huán) 為 增 環(huán) 減 環(huán) 若 該 環(huán) 的 變 動 引 起 封 閉 環(huán) 的 反 向 變 動 。 則 該環(huán) 為 減 環(huán) 。 4、 增 、 減 環(huán) 判 別 方 法 在 尺 寸 鏈 圖 中 用 首 尾 相 接 的 單 向箭 頭 順 序 表 示 各 尺 寸 環(huán) ， 其 中 與封 閉 環(huán) 箭 頭 方 向 相 反 者 為 增 環(huán) ,與 封 閉 環(huán) 箭 頭 方 向 相 同 者 為 減 環(huán) 。A1 A0A2A 3 封 閉 環(huán)減 環(huán)增 環(huán)舉 例 ： 封 閉 環(huán) ： 二 、 尺 寸 鏈 的 分 類1.按 不 同 生 產(chǎn) 過 程 來 分 (1) 工 藝 尺 寸 鏈 ： 在 零 件 加 工 工 序 中 ， 由 有 關(guān) 工 序 尺 寸 、 設(shè)計 尺 寸 或 加 工 余 量 等 所 組 成 的 尺 寸 鏈 。 (2) 裝 配 尺 寸 鏈 ： 在 機 器 設(shè) 計 成 裝 配 中 ， 由 機 器 或 部 件 內(nèi) 若干 個 相 關(guān) 零 件 構(gòu) 成 互 相 有 聯(lián) 系 的 封 閉 尺 寸 鏈 。 包 含 零 件 尺 寸 、間 隙 、 形 位 公 差 等 。 (3) 工 藝 系 統(tǒng) 尺 寸 鏈 ： 在 零 件 生 產(chǎn) 過 程 中 某 工 序 的 工 藝 系 統(tǒng)內(nèi) ， 由 工 件 、 刀 具 、 夾 具 、 機 床 及 加 工 誤 差 等 有 關(guān) 尺 寸 所 形成 的 封 閉 尺 寸 鏈 。 (3) 空 間 尺 寸 鏈 : 尺 寸 鏈 全 部 尺寸 位 干 幾 個 不 平 行 的 平 面 內(nèi) 。LL2 L1L3 L42 按 照 各 構(gòu) 成 尺 寸 所 處 的 空 間 位 置 ， 可 分 為 :(1) 直 線 尺 寸 鏈 ： 尺 寸 鏈 全 部 尺 寸 位 于 兩根 或 幾 根 平 行 直 線 上 ， 稱 為 線 性 尺 寸 鏈 。(2) 平 面 尺 寸 鏈 : 尺 寸 鍵 全 部 尺寸 位 于 一 個 或 幾 個 平 行 平 面 內(nèi) 。 A1A2A3A4 A5 A6 A7AAA1 A2 A3A4 A5A6 3 按 照 構(gòu) 成 尺 寸 鏈 各 環(huán) 的 幾 何 特 征 ， 可 分 為 ： (1) 長 度 尺 寸 鏈 ： 所 有 構(gòu) 成 尺 寸 的 環(huán) ， 均 為 直 線 長 度 量 。 (2) 角 度 尺 寸 鏈 ： 構(gòu) 成 尺 寸 鏈 的 各 環(huán) 為 角 度 量 ， 或 平 行 度 、垂 直 度 等 。 AA1 2A 3A 4 按 照 尺 寸 鍵 的 相 互 聯(lián) 系 的 形 態(tài) ， 又 可 分 為 ： （ 1） 獨 立 尺 寸 鏈 ： 所 有 構(gòu) 成 尺 寸 鏈 的 環(huán) ， 在 同 一 尺 寸 鏈 中 。 （ 2） 相 關(guān) 尺 寸 鏈 ： 具 有 公 共 環(huán) 的 兩 個 以 上 尺 寸 鏈 組 。 即 構(gòu)成 尺 寸 鏈 中 的 一 個 或 幾 個 環(huán) ， 分 布 在 兩 個 或 兩 個 以 上 的 尺 寸鏈 中 。按 其 尺 寸 聯(lián) 系 形 態(tài) ， 又 可 分 為 并 聯(lián) 、 串 聯(lián) 、 混 聯(lián) 三 種 。L1A L2 L3L5A2A1L4 L 并 聯(lián) A1A A2L1L3 L2L 串 聯(lián) 混 聯(lián) A1A A2B1B3 B2BC1C2 C 共 同 基 面共 同 基 面 公 共 環(huán) 同 屬 于 不 同 尺 寸 鏈 中 ， 公 共 環(huán) 尺 寸 及 公 差 改 變 將同 時 影 響 各 個 尺 寸 鏈 ， 所 以 ， 在 解 尺 寸 鏈 時 ， 一 般 不 輕 易 改變 公 共 環(huán) 尺 寸 。 尺 寸 鏈 的 建 立 1、 確 定 封 閉 環(huán) 2、 組 成 環(huán) 確 定 1、 加 工 順 序 或 裝 配 順 序 確 定 后 才能 確 定 封 閉 環(huán) 。2、 封 閉 環(huán) 的 基 本 屬 性 為 “ 派 生 ”， 表 現(xiàn) 為 尺 寸 間 接 獲 得 。 關(guān) 鍵關(guān) 鍵 要 領(lǐng) 1、 設(shè) 計 尺 寸 往 往 是 封 閉 環(huán) 。2、 加 工 余 量 往 往 是 封 閉 環(huán) （ 靠 火花 磨 除 外 ） 。 關(guān) 鍵關(guān) 鍵 1、 封 閉 環(huán) 確 定 后 才 能 確 定 。 2、 直 接 獲 得 。3、 對 封 閉 環(huán) 有 影 響 L1L2 L3 L4LL3 L4L1L2 L A1 A2A3A A3A A2A1 1.極 值 法 （ 1） 極 值 法 各 環(huán) 基 本 尺 寸 之 間 的 關(guān) 系 封 閉 環(huán) 的 基 本 尺 寸 A0等 于 增 環(huán) 的 基 本 尺 寸 之 和 減 去 減 環(huán) 的基 本 尺 寸 之 和 ， 即 1110 nmi imi i AAA 基基基 11 min1 maxmax0 nmi imi i AAA （ 2） 各 環(huán) 極 限 尺 寸 之 間 的 關(guān) 系 封 閉 環(huán) 的 最 大 極 限 尺 寸 A0max等 于 增 環(huán) 的 最 大 極 限 尺 寸 之 和 減 去減 環(huán) 的 最 小 極 限 尺 寸 之 和 ， 即 四 、 尺 寸 鏈 計 算 的 基 本 公 式 封 閉 環(huán) 的 最 小 極 限 尺 寸 A0min等 于 增 環(huán) 的 最 小 極 限 尺 寸之 和 減 去 減 環(huán) 的 最 大 極 限 尺 寸 之 和 ， 即 11 max1 minmin0 nmi imi i AAA mi nmi Ii AEIAESAES 1 110 )()()( 1110 )()()( nmi imi i AESAEIAEI (3) 各 環(huán) 上 、 下 偏 差 之 間 的 關(guān) 系 封 閉 環(huán) 的 上 偏 差 ES(A0)等 于 增 環(huán) 的 上 偏 差 之 和 減 去 減環(huán) 的 下 偏 差 之 和 ， 即 封 閉 環(huán) 的 下 偏 差 EI(A0)等 于 增 環(huán) 下 偏 差 之 和 減 去 減 環(huán)的 上 偏 差 之 和 ， 即 （ 4） 各 環(huán) 公 差 之 間 的 關(guān) 系 封 閉 環(huán) 的 公 差 T(A0)等 于 各 組 成 環(huán) 的 公 差 T(Ai)之 和 ， 即 111110 )()()()( ni inmi imi i ATATATAT 極 值 法 解 算 尺 寸 鏈 的 特 點 是 ： 簡 便 、 可 靠 ， 但 當 封 閉環(huán) 公 差 較 小 ， 組 成 環(huán) 數(shù) 目 較 多 時 ， 分 攤 到 各 組 成 環(huán) 的 公差 可 能 過 小 ， 從 而 造 成 加 工 困 難 ， 制 造 成 本 增 加 ， 在 此情 況 小 ， 常 采 用 概 率 法 進 行 尺 寸 鏈 的 計 算 。 2. 概 率 法 特 點 ： 以 概 率 論 理 論 為 基 礎(chǔ) ， 計 算 科 學 、 復(fù) 雜 ，經(jīng) 濟 效 果 好 ， 用 于 環(huán) 數(shù) 較 多 的 大 批 大 量 生 產(chǎn) 中 。 11 20 )()( ni iATAT 1110 nmi imi i AAA 1110 nmi imi i AAA (2)各 環(huán) 平 均 尺 寸 之 間 的 關(guān)系 (1) 各 環(huán) 公 差 之 間 的 關(guān) 系 (3)各 環(huán) 平 均 偏 差 之 間 的 關(guān) 系 2 )(ATA ii 當 計 算 出 各 環(huán) 的 公 差 、 平 均 尺 寸 、 平 均 偏 差 之 后 ， 應(yīng) 按 將 該 環(huán) 的 公差 對 平 均 尺 寸 按 雙 向 對 稱 分 布 ， 即 寫 成 ， 然 后 將 之 改 寫 成 上 下偏 差 的 形 式 ， 即 22AAA AAA iii iii TEI TES 假 定 各 環(huán) 尺 寸 按 正 態(tài) 分 布 ， 且 其 分 布 中 心 與 公 差 帶 中 心 重 合 。 (1)正 計 算 已 知 各 組 成 環(huán) ， 求 封 閉 環(huán) 。 正 計 算 主 要用 于 驗 算 所 設(shè) 計 的 產(chǎn) 品 能 否 滿 足 性 能 要 求 及 零 件 加 工 后 能否 滿 足 零 件 的 技 術(shù) 要 求 。 (2)反 計 算 已 知 封 閉 環(huán) ， 求 各 組 成 環(huán) 。 反 計 算 主 要用 于 產(chǎn) 品 設(shè) 計 、 加 工 和 裝 配 工 藝 計 算 等 方 面 ， 在 實 際 工 作中 經(jīng) 常 碰 到 。 反 計 算 的 解 不 是 唯 一 的 。 如 何 將 封 閉 環(huán) 的 公差 正 確 地 分 配 給 各 組 成 環(huán) ， 這 里 有 一 個 優(yōu) 化 的 問 題 。 （ 3） 中 間 計 算 已 知 封 閉 環(huán) 和 部 分 組 成 環(huán) 的 基 本 尺 寸及 公 差 ， 求 其 余 的 一 個 或 幾 個 組 成 環(huán) 基 本 尺 寸 及 公 差 （ 或偏 差 ） 。 中 間 計 算 可 用 于 設(shè) 計 計 算 與 工 藝 計 算 ， 也 可 用 于 驗 算 。3. 尺 寸 鏈 計 算 的 幾 種 情 況 1） 等 公 差 原 則 按 等 公 差 值 分 配 的 方 法 來 分 配 封 閉 環(huán) 的 公 差時 ,各 組 成 環(huán) 的 公 差 值 取 相 同 的 平 均 公 差 值 Tav： 即 極 值 法 Tav=T0/（ n-1）4. 確 定 組 成 環(huán) 公 差 大 小 的 誤 差 分 配 方 法這 種 方 法 計 算 比 較 簡 單 ， 但 沒 有 考 慮 到 各 組 成 環(huán) 加 工 的 難 易 、尺 寸 的 大 小 ， 顯 然 是 不 夠 合 理 的 。概 率 法 1/0 nTTav 2） 按 等 精 度 原 則 按 等 公 差 級 分 配 的 方 法 來 分 配 封 閉 環(huán) 的 公差 時 ,各 組 成 環(huán) 的 公 差 取 相 同 的 公 差 等 級 ， 公 差 值 的 大 小 根 據(jù)基 本 尺 寸 的 大 小 ， 由 標 準 公 差 數(shù) 值 表 中 查 得 。3） 按 實 際 可 行 性 分 配 原 則 按 具 體 情 況 來 分 配 封 閉 環(huán) 的 公 差時 ,第 一 步 先 按 等 公 差 值 或 等 公 差 級 的 分 配 原 則 求 出 各 組 成 環(huán)所 能 分 配 到 的 公 差 ， 第 二 步 再 從 加 工 的 難 易 程 度 和 設(shè) 計 要 求等 具 體 情 況 調(diào) 整 各 組 成 環(huán) 的 公 差 。 1) 按 “ 入 體 ” 原 則 標 注 公 差 帶 的 分 布 按 “ 入 體 ” 原 則 標 注 時 ， 對 于 被 包 容 面 尺寸 可 標 注 成 上 偏 差 為 零 、 下 偏 差 為 負 的 形 式 （ 即 -T） ； 對 于包 容 面 的 尺 寸 可 標 注 成 下 偏 差 為 零 、 上 偏 差 為 正 的 形 式 （ 即 +T） 。2） 按 雙 向 對 稱 分 布 標 注 對 于 諸 如 孔 系 中 心 距 、 相 對 中 心 的 兩 平 面 之 間 的 距 離 等尺 寸 ， 一 般 按 對 稱 分 布 標 注 ， 即 可 標 注 成 上 、 下 偏 差 絕 對 值相 等 、 符 號 相 反 形 式 （ 即 T/2） 。 當 組 成 環(huán) 是 標 準 件 時 ， 其 公 差 大 小 和 分 布 位 置 按 相 應(yīng) 標準 確 定 。 當 組 成 環(huán) 是 公 共 環(huán) 時 ， 其 公 差 大 小 和 分 布 位 置 應(yīng) 根據(jù) 對 其 有 嚴 格 要 求 的 那 個 尺 寸 鏈 來 確 定 。5. 工 序 尺 寸 的 標 注 工 藝 基 準 （ 工 序 、 定 位 、 測 量 等 ） 與 設(shè) 計 基 準 不 重合 ， 工 序 基 準 就 無 法 直 接 取 用 零 件 圖 上 的 設(shè) 計 尺 寸 ， 因此 必 須 進 行 尺 寸 換 算 來 確 定 其 工 序 尺 寸 。五 、 工 藝 過 程 尺 寸 鏈 的 分 析 與 解 算 1. 基 準 不 重 合 時 的 尺 寸 換 算 1） 定 位 基 準 與 設(shè) 計 基 準 不 重 合 的 尺 寸 換 算例 練 習 一 下 ： 2） 測 量 基 準 與 設(shè) 計 基 準 不 重 合 的 尺 寸 換 算 只 要 測 量 尺 寸 的 超 差 量 小 于 或 等 于 其 余 組 成 環(huán)尺 寸 公 差 之 和 ， 就 有 可 能 出 現(xiàn) 假 廢 品 ， 為 此 應(yīng) 對 該零 件 各 有 關(guān) 尺 寸 進 行 復(fù) 檢 和 驗 算 ， 以 免 將 實 際 合 格的 零 件 報 廢 而 導(dǎo) 致 浪 費 。假 廢 品 的 出 現(xiàn) ， 給 生 產(chǎn) 質(zhì) 量 管 理 帶 來 諸 多 麻 煩 ，因 此 ， 不 到 非 不 得 已 ， 不 要 使 工 藝 基 準 與 設(shè) 計 基 準不 重 合 。假 廢 品 的 出 現(xiàn) 圖 所 示 零 件 ， 尺 寸 A0不好 測 量 ， 改 測 尺 寸 A2 ， 試 確 定 A2的 大 小 和 公 差練 習 一 下 ： 0 1701 50 .A 0 3600 10 .A 測 量 尺 寸 鏈 示 例A2 0.024 0.3660A v 由 新 建 立 的 尺 寸 鏈 可 解 出 ： 0 02.03 50A 4A0.192 040A A2是 測 量 直 接 得 到 的 尺寸 ， 是 組 成 環(huán) ； A0是 間 接 保證 的 ， 是 封 閉 環(huán) 。 計 算 尺 寸鏈 可 得 到 ：【 解 】假 廢 品 問 題 ： 2.一 次 加 工 滿 足 多 個 設(shè) 計 尺 寸 要 求 D1 D2 x HR 1R 2x H1) 拉 內(nèi) 孔 至 ；0.031 057.75D 2) 插 鍵 槽 ， 保 證 尺 寸 x；試 確 定 尺 寸 x 的 大 小 及 公 差 。 3) 熱 處 理建 立 尺 寸 鏈 如 圖 b 所 示 ， H是 間 接保 證 的 尺 寸 ， 因而 是 封 閉 環(huán) 。 計算 該 尺 寸 鏈 ， 可得 到 ：4) 磨 內(nèi) 孔 至 ， 同 時 保 證 尺 寸 。0.25062H 0.032 058D a） b）鍵 槽 加 工 尺 寸 鏈0.2350.0150.22061.87561.89x 【 解 】 圖 所 示 鍵 槽 孔 加 工 過 程 如 下 ： 練 習 一 下 ： D1x D2 H 1 v 討 論 ： 在 前 例 中 ， 認 為 鏜 孔 與 磨 孔 同 軸 ， 實 際 上 存 在 偏心 。 若 兩 孔 同 軸 度 允 差 為 0.05， 即 兩 孔 軸 心 偏 心 為 e = 0.025。 將 偏 心 e 作 為 組 成 環(huán) 加 入 尺 寸 鏈 （ 圖 5-32b） a） b）鍵 槽 加 工 尺 寸 鏈H 20.0250.025 R 1 x HR 2e 0.21 0.170.04 061.875 61.905x 重 新 進 行 計 算 ， 可 得 到 ： 如 圖 所 示 偏 心 零 件 ， 表 面 A 要 求 滲 碳 處 理 ， 滲 碳 層 深 度 規(guī)定 為 0.5 0.8mm。 與 此 有 關(guān) 的 加 工 過 程 如 下 ： 例【 解 】 0.251 0.0080.7H R2R1 H1 H0b)滲 碳 層 深 度 尺 寸 換 算a) A1） 精 車 A面 ， 保 證 直 徑 ； 01 0.138.4D 3） 精 磨 A面 保 證 直 徑 尺 寸 ， 同 時 保 證 規(guī) 定 的 滲 碳 層 深 度 。02 0.01638D D2H0 H12） 滲 碳 處 理 ， 控 制 滲 碳 層 深 度 H1； 試 確 定 H1的 數(shù) 值 。建 立 尺 寸 鏈 ， 如 圖 b,在 該 尺 寸 鏈 中 ， H0 是最 終 的 滲 碳 層 深 度 ，是 間 接 保 證 的 ， 因 而是 封 閉 環(huán) 。 計 算 該 尺寸 鏈 ， 可 得 到 ： D1 練 習 一 下 ： 一 批 小 軸 其 部 分 工 藝 過 程 為 ： 車 外 圓 至 20 6mm， 滲 碳 淬 火 ， 磨 外 圓 至 20mm。試 計 算 保 證 淬 火 層 深 度 為 0 7 1.0mm的 滲碳 工 序 滲 入 深 度 t。 練 習 一 下 ： 有 一 配 合 件 ： ， 兩 件 均 需 電 鍍 ，鍍 層 厚 =8 12 m， 試 計 算 兩 零 件 電 鍍 前 的 加工 尺 寸 。 查 公 差 表 ： 940 9Hf 4.校 核 工 序 間 余 量一 軸 其 軸 向 工 藝 過 程 如 圖 所 示 ， 現(xiàn) 要 校 核 工 序 30精 車 B面 的 余 量 。A BC A1 A2 A3 A BC A5A4 粗 車 端 面 A、 B， 直 接 得 到 A1=28-0.52 A2=35-0.34 調(diào) 頭 ， 粗 、 精 車 C面 ， 直 接 得 到 尺 寸 A3=26-0.28 調(diào) 頭 ， 精 車 A、 B， 直 接 得 到 A4=25-0.14 A5=35-0.17 解 :根 據(jù) 工 藝 過 程 作 軸 向 尺 寸 形 成 過 程 及 余 量 分 布 圖 ， 尋 找封 閉 環(huán) ， 建 立 尺 寸 鏈 求 解 。A BC A1 A2A 3A4 A5 Z 為 封 閉 環(huán) A0 A3 A2A4 A5 ZA0Z為 封 閉 環(huán) ,求 得 ， 31.1 62.01Z Zmin=0.380, 合 適 。 如 圖 所 示 軸 套 ， 其 加 工 工 序 如 圖 所 示 ， 試 校 驗 工 序 尺 寸 標 注 是 否 合 理 。練 習 一 下 ：50-0.3415 0.210-0.3 零 件 圖 51-0.410 車 孔 及 端 面 50-0.3410.4-0.220 車 外 圓 及 端 面14.6 0.2 30 鉆 孔 10-0.340 磨 外 圓 及 臺 階 5、 跟 蹤 法 建 尺 寸 鏈 對 于 工 件 形 狀 復(fù) 雜 、 工 藝 過 程 很 長 、 工藝 基 準 多 次 轉(zhuǎn) 換 、 工 藝 尺 寸 鏈 環(huán) 數(shù) 多 時 ，就 不 容 易 迅 速 、 簡 便 地 列 出 相 應(yīng) 的 工 藝 尺寸 鏈 來 進 行 工 序 尺 寸 的 換 算 ， 而 且 還 容 易出 差 錯 。 采 用 跟 蹤 法 ， 就 能 夠 更 直 觀 、 更 簡 便地 去 解 工 藝 尺 寸 鏈 的 問 題 。 而 且 也 便 于 利用 計 算 機 進 行 輔 助 工 藝 設(shè) 計 。 1） 跟 蹤 圖 的 繪 制（ 1） 在 圖 表 的 上 方 畫 出 零 件 的 簡 圖 ， 標 出 有 關(guān) 設(shè)計 尺 寸 ， 并 將 有 關(guān) 表 面 向 下 引 出 表 面 線 ；（ 2） 按 加 工 順 序 自 上 而 下 地 填 入 工 序 號 ；（ 3） 將 工 序 基 本 余 量 填 入 表 中 ；（ 5） 為 便 于 計 算 ， 按 對 稱 偏 差 標 注 設(shè) 計 尺 寸 。（ 4） 按 規(guī) 定 符 合 標 出 定 位 基 準 、 工 序 基 準 、 加 工 表面 、 工 序 尺 寸 、 加 工 余 量 、 結(jié) 果 尺 寸 ； 2） 符 號 說 明 C A BA1 A2A 3A4 A5 Z 為 封 閉 環(huán) A0余 量定 位 基 準封 閉 環(huán)工 序 尺 寸度 量 基 準 加 工 表 面 3） 舉 例 4） 尺 寸 鏈 建 立 方 法（ 1） 找 出 間 接 保 證 的 設(shè) 計 尺 寸 和 余 量 作 為 封 閉 環(huán) ；（ 2） 沿 封 閉 環(huán) 兩 端 面 豎 線 同 步 向 前 面 各 工 序 追 蹤查 找 組 成 環(huán) ；（ 3） 在 追 蹤 過 程 中 ， 遇 到 箭 頭 拐 彎 ， 逆 加 工 箭 頭 橫向 追 蹤 到 此 尺 寸 的 度 量 基 準 ；（ 5） 當 兩 邊 豎 線 “ 匯 交 ” 到 某 一 個 度 量 基 準 為 止 。（ 4） 沿 度 量 基 準 所 在 的 豎 線 繼 續(xù) 追 蹤 ； 小 測 試 下 圖 工 件 ， 如 先 以 A面 定 位 加 工 C面 ， 得 尺 寸 A1；然 后 再 以 A面 定 位 用 調(diào) 整 法 加 工 臺 階 面 B， 得 尺 寸 A2，要 求 保 證 B面 與 C面 間 尺 寸 A0。 試 求 工 序 尺 寸 A2。 小 測 試 一 批 小 軸 其 部 分 工 藝 過 程 為 ： 車 外 圓 至 20.6 0-0.04 mm，滲 碳 淬 火 ， 磨 外 圓 至 200-0.02 mm。 試 計 算 保 證 淬 火 層 深度 為 0.7 1.0mm的 滲 碳 工 序 的 滲 入 深 度 。 圖 為 某 軸 套 零 件 的 工 藝 尺 寸 法 圖 解 法 （ 尺 寸 式 法 ） 計 算 卡 試 根 據(jù) 給 出 的 加 工 步 驟 畫 全零 件 的 工 序 尺 寸 和 查 找 封 閉 環(huán) 的 尺 寸 鏈 跟 蹤 (聯(lián) 系 )圖 （ 或 者 寫 出 尺 寸 式 ） ， 再 填 出 表 中各 欄 留 下 的 空 格 。 其 加 工 工 序 如 下 ：粗 車 A面 ， 以 D面 定 位 ， 保 證 尺 寸 DA， 粗 車 C面 保 證 AC；以 A面 定 位 ， 粗 車 B面 ， 保 證 尺 寸 AB， 粗 車 D面 ， 保 證 尺 寸 BD；1)以 B面 定 位 ， 精 車 A面 ， 保 證 BA， 精 車 C面 保 證 尺 寸 AC。 3.6 加 工 工 藝 過 程 的 生 產(chǎn) 率（ 一 ） 時 間 定 額 時 間 定 額 是 在 一 定 生 產(chǎn) 條 件 下 ， 規(guī) 定 生 產(chǎn)一 件 產(chǎn) 品 或 完 成 一 道 工 序 所 需 消 耗 的 時 間 。單 件 時 間 完 成 一 個 工 件 的 一 個 工 序 的 時 間 稱 為單 件 時 間 t d一 、 時 間 定 額 基 本 時 間 ： 直 接 改 變 生 產(chǎn) 對 象 的 性 質(zhì) ， 使 其 成 為 合 格 產(chǎn)品 或 達 到 工 序 要 求 所 需 時 間 （ 包 括 切 入 、 切 出 時 間 ）輔 助 時 間 ： 為 實 現(xiàn) 工 藝 過 程 必 須 進 行 的 各 種 輔 助 動 作 時間 ， 如 裝 卸 工 件 、 啟 停 機 床 、 改 變 切 削 用 量 及 進 退 刀 等布 置 工 作 地 時 間 ： 包 括 更 換 刀 具 、 潤 滑 機 床 、 清 理 切 屑 、收 拾 工 具 等 。休 息 和 生 理 需 要 時 間 ： 工 人 在 工 作 班 內(nèi) ， 為 恢 復(fù) 體 力 和滿 足 生 理 需 要 所 需 時 間準 備 終 結(jié) 時 間 ： 如 熟 悉 工 藝 文 件 、 領(lǐng) 取 毛 坯 、 安 裝 夾 具 、調(diào) 整 機 床 、 發(fā) 送 成 品 等 T單 =t基 +t輔 +t服 +t休基 本 時 間 是 指 直 接 改 變生 產(chǎn) 對 象 的 尺 寸 、 形 狀、 相 對 位 置 、 表 面 狀 態(tài)或