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儲罐防腐工程HSE管理、現(xiàn)場安全施工管理.doc

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儲罐防腐工程HSE管理、現(xiàn)場安全施工管理.doc

行業(yè)資料:_儲罐防腐工程HSE管理、現(xiàn)場安全施工管理單位:_部門:_日期:_年_月_日第 1 頁 共 8 頁儲罐防腐工程HSE管理、現(xiàn)場安全施工管理1、認(rèn)真貫徹執(zhí)行施工技術(shù)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定,協(xié)助編制施工組織設(shè)計及有關(guān)技術(shù)文件;并協(xié)助HSE管理部搞好對進(jìn)廠機(jī)械設(shè)備的檢查工作。2、科學(xué)統(tǒng)籌安排施工生產(chǎn)計劃,合理確定施工周期;協(xié)助搞好資源配置,使之滿足施工生產(chǎn)需要。3、防腐施工過程中推行HSE管理,建立健全安全管理體系,從而在整個施工的過程中達(dá)到三無的目標(biāo)(無污染、無事故、無傷害)。4、施工過程中必須達(dá)到如下目標(biāo)4.1無人身傷亡事故。4.2重傷事故為零,無重大設(shè)備、機(jī)械、火災(zāi)、高空墜落事故。4.3無一般人身傷害事故。4.4一般火災(zāi)事故、傷害事故為零。4.5作業(yè)場所無污染物。4.6健康、安全、環(huán)境方針:安全第一,環(huán)境達(dá)標(biāo),實現(xiàn)全員健康和可持續(xù)發(fā)展。5、認(rèn)真執(zhí)行中油集團(tuán)及撫順石化分公司有關(guān)各項規(guī)定,落實好各項安全防護(hù)措施。6、嚴(yán)格執(zhí)行中油煉油化工企業(yè)高處作業(yè)安全管理規(guī)定及相關(guān)法律法規(guī),所用工具要有專用工具袋,不許拋扔工具,所用材料擺放穩(wěn)妥、牢固,設(shè)專人詳細(xì)檢查,并做好檢查記錄。7、正確使用各種工具,施工人員樹立自我保護(hù)意識,不要傷到自己,也不要被別人傷害,做到三不傷害,避免物體打擊事故發(fā)生。嚴(yán)禁使用帶病的電動工具,電線不許有破皮損壞,專業(yè)電工接送電源,罐內(nèi)進(jìn)入作業(yè)人員后,罐口處不得少于兩人(2人)監(jiān)護(hù),保持與罐內(nèi)人員通信聯(lián)系,對講機(jī)連敲三聲罐壁手機(jī)。8、加強(qiáng)施工人員的安全教育和管理,認(rèn)真執(zhí)行安全施工的七個不準(zhǔn)和防火防爆十大禁令,避免三違,施工人員不準(zhǔn)穿拖鞋、涼鞋、釘子鞋、網(wǎng)眼鞋進(jìn)入現(xiàn)場,嚴(yán)格遵守現(xiàn)場禁煙規(guī)定,在施工現(xiàn)場必須配戴安全帽,高空作業(yè)戴好安全帶,切實保證施工作業(yè)各項工作的安全。9、施工中各單位負(fù)責(zé)人和安全監(jiān)管人員要深入施工一線,隨時處理施工中出現(xiàn)的問題,及時予以解決,避免不可預(yù)見的事故發(fā)生。10、施工期間如發(fā)生火災(zāi)事故,可請求撫順石化公司消防支隊救援.11、如發(fā)生人身傷害事故可請求業(yè)主現(xiàn)場急救中心進(jìn)行救護(hù).第 3 頁 共 8 頁儲能器安全操作規(guī)程基本技術(shù)參數(shù):控制對象數(shù)量:6;   畜能器組的可用液量:320L(42.27u.s.gal)公稱壓力:21MPa(3000psi);畜能器充氮壓力:7MPa(1000psi)電動泵排量:46L/min(6.34u.s.gal/min);電機(jī)功率:18.5kw電壓:380V;氣動泵單個排量:11L/min氣動泵單個耗氣量:1.5m3/min(114pyd3/min)囊式蓄能器氣動油泵輸入氣源壓力:0.8MPa(116psi);輸出油壓:40MPa(5800psi)電動油泵的啟、??刂茖⑦h(yuǎn)控臺上電控箱的主令開關(guān)旋至“自動”位置,整個裝置便處于自動控制狀態(tài)。若系統(tǒng)壓力低于19MPa,壓力控制器將自動啟動電動油泵。到達(dá)21MPa時,壓力控制器自動切斷電源,使油泵停止供油。將主令開關(guān)旋至“手動”時,按下啟動按鈕,電動油泵開始供油。到達(dá)21MPa時,應(yīng)按下“停止”按鈕。注意:液泵不會自動停機(jī),應(yīng)注意觀察系統(tǒng)壓力。氣動油泵的控制打開氣源開關(guān),關(guān)閉液氣開關(guān)旁通閥,壓縮空氣進(jìn)入液氣開關(guān),此時管匯壓力若低于17.85MPa,液氣開關(guān)將開啟,壓縮空氣驅(qū)動油泵工作。達(dá)到21MPa時,液氣開關(guān)自動關(guān)閉,切斷氣路,氣動油泵停止工作。在需要使用高于21MPa的壓力油時,只能由氣動油泵供油。首先,關(guān)閉儲能器隔離閥,使液壓油不能進(jìn)入儲能器。然后,打開液氣開關(guān)旁通閥,壓縮空氣直接驅(qū)動油泵工作。注意:1)確保管匯溢流閥工作正常,能在34.5MPa時全開溢流。  2)高于21MPa時,必須關(guān)閉儲能器隔離閥。操作防噴器動作儲能器中的壓力油經(jīng)過減壓溢流閥減壓后,到各三位四通轉(zhuǎn)閥進(jìn)油口。另一路通過減壓溢流閥后專供環(huán)形防噴器使用。只需扳動相應(yīng)的三位四通閥手柄,便可實現(xiàn)防噴器的開、關(guān)操作。通過遠(yuǎn)控臺操作時,一只手打開遠(yuǎn)控臺上控制氣源的氣轉(zhuǎn)閥至開位,另一只手同時操作對應(yīng)的三位四通氣轉(zhuǎn)閥控制防噴器的開、關(guān)操作。各氣轉(zhuǎn)閥上的圓孔內(nèi)會顯示“開”、“關(guān)”的字樣,以表示防噴器的狀態(tài)。注意:由于控制管線較長,扳動氣轉(zhuǎn)閥必須在3秒鐘以上。調(diào)整壓力   旋轉(zhuǎn)減壓溢流閥上端的手輪,可以將輸出壓力調(diào)節(jié)為設(shè)定壓力。向下旋入為提高輸出壓力,向上旋出為降低輸出壓力。調(diào)試1      逐個預(yù)充或檢查儲能器的氮氣壓力,壓力值為7±0.7MPa。2      可由油箱頂部的加油口加油,也可由電動油泵吸油口用吸油管開泵加油,加油量應(yīng)控制在油箱最上面油標(biāo)中間位置。注意:溫度在0度以上,使用L-HM32普通液壓油或適宜的代用油。  溫度在0度以下,使用L-HL32普通液壓油或適宜的代用油。3      對各運(yùn)動部件進(jìn)行潤滑。見潤滑部分4      打開儲能器隔離閥,管匯上的卸荷閥,各三位四通閥置中位,旁通閥置“關(guān)”位。5      打開電源,手動啟動電動機(jī),然后立即停止。觀察電機(jī)轉(zhuǎn)動方向。6      主令開關(guān)轉(zhuǎn)至“自動”位置,電動油泵空轉(zhuǎn)10分鐘,關(guān)閉控制管匯泄荷閥,使儲能器壓力升至21Mpa,此時應(yīng)能自動停泵。若不能,應(yīng)將主令開關(guān)轉(zhuǎn)至“手動”位置停泵。逐漸打開泄荷閥,油壓降至19Mpa左右,油泵應(yīng)自啟動。上述過程檢查并調(diào)整壓力控制器,使之正常工作。7      氣動油泵類似,參見氣動油泵的控制。8      觀察管匯或環(huán)形控制回路的減壓溢流閥的出口壓力是否為10.5Mpa,不符合時進(jìn)行調(diào)節(jié)。9      低壓溢流,關(guān)閉儲能器隔離閥,三位四通閥至中位,電控箱主令開關(guān)至“手動”位置,啟動電動油泵,壓力升至23Mpa左右,觀察電動油泵出口的溢流閥是否全開溢流。停止電動油泵,溢流閥應(yīng)在19Mpa以上完全閉合。10      高壓溢流,關(guān)閉儲能器隔離閥,打開控制管匯旁通閥,打開液氣開關(guān)旁通閥,啟動氣動油泵,管匯壓力升至34.5Mpa左右,觀察管匯溢流閥是否全開溢流。關(guān)閉氣源,溢流閥應(yīng)在不低于29Mpa時完全關(guān)閉??刂葡到y(tǒng)維護(hù)保養(yǎng)1、      每月對四種濾清器(空氣濾清器、回油濾清器、吸入濾清器、減壓調(diào)壓閥濾清器)及儀表檢查一次,清洗濾網(wǎng),損壞更換。2、      每月檢查一次電液泵各潤滑部位的油面,兩個油嘴注滿黃油,曲軸箱用液壓油潤滑,半年換油一次。鏈條用20號機(jī)油潤滑。3、      每周對二位氣缸活塞桿用液壓油潤滑一次。4、      每周應(yīng)對油箱的液壓油和氮氣瓶的氣壓檢查一次,不夠及時補(bǔ)充。油箱底部的泥沙應(yīng)清除,油太臟要及時更換。5、      空氣潤滑器應(yīng)先充滿輕質(zhì)潤滑油,不能用含有石墨、肥皂及填料的潤滑油。每天檢查油面一次。6、      定期檢查儲能器預(yù)充氮氣的壓力。最初使用時每周檢查一次氮氣壓力,以后在正常使用過程中每月檢查一次,氮氣壓力不足6.3Mpa(900psi)時應(yīng)及時補(bǔ)充。7、      液控裝置遠(yuǎn)距離運(yùn)輸時,儲能器內(nèi)的氮氣應(yīng)放到只剩1Mpa(140psi)左右,以免運(yùn)輸中發(fā)生意外。8、      隨時檢查油箱液面,定期打開油箱底部的絲堵放水,檢查箱底有無泥沙,必要時清洗箱底。9、      定期檢查電動油泵、氣動油泵或手動油泵的密封盤根,盤根不宜過緊,只要不明顯漏油即可,遇有盤根損壞時應(yīng)予以更換。10、 拆卸管線時,應(yīng)注意勿將快換活結(jié)頭的O形密封圈丟失,拆卸后,這些密封圈應(yīng)分別收集到一起,妥善保管。11、 經(jīng)常擦拭遠(yuǎn)程控制臺、司鉆控制臺表面,保持清潔,注意勿將各種標(biāo)牌碰掉。12、 每鉆完一口井后,應(yīng)對壓力表進(jìn)行一次校驗。13、 每周一次用黃油槍向轉(zhuǎn)閥空氣缸的二個油嘴加注適量潤滑脂。14、 每周一次檢查油霧器的潤滑油,不足時應(yīng)補(bǔ)充適量的機(jī)械油。15、      每月一次檢查電動油泵曲軸箱潤滑油液位,不足時應(yīng)補(bǔ)充適量的機(jī)械油。16、      每月一次拆下鏈條護(hù)罩,檢查潤滑油情況。第 7 頁 共 8 頁行業(yè)資料本文至此結(jié)束,感謝您的瀏覽!(資料僅供參考)下載修改即可使用第 8 頁 共 8 頁

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