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行業(yè)資料：________ 手動平面磨床安全操作規(guī)程 單位：______________________ 部門：______________________ 日期：______年_____月_____日 第 1 頁 共 8 頁 手動平面磨床安全操作規(guī)程 一、必須按規(guī)定正確穿戴好勞保用品，女職工必須戴好工作帽，并把發(fā)辯挽塞在帽內(nèi)，旋轉(zhuǎn)機床嚴(yán)禁戴手套進(jìn)行操作。 二、必須認(rèn)真閱讀機床操作說明書，了解機床性能、結(jié)構(gòu)和原理，選用與機床主軸轉(zhuǎn)速相符的砂輪。 三、實際動手操作，必須在指導(dǎo)下方能進(jìn)行，未經(jīng)同意，嚴(yán)禁擅自操作機床。 四、所選用的砂輪要有出廠合格證或檢查試驗標(biāo)志。 五、對砂輪進(jìn)行全面檢查，發(fā)現(xiàn)砂輪質(zhì)量、硬度、強度、粒度和外觀用裂紋等缺陷時不能使用。 六、安裝砂輪的法蘭不能小于砂輪直徑的三分之一或大于二分之一。 七、法蘭盤與砂輪之間要墊好襯墊，砂輪在安裝前要搞好靜平衡。 八、砂輪孔徑與主軸間的配合要適當(dāng)，緊螺帽時要用專用扳手，不要用力過猛以防滑倒，螺帽緊固要適當(dāng)。 九、砂輪安裝后，要安好防護(hù)罩，砂輪側(cè)面要與防護(hù)罩內(nèi)壁之間要保持2030毫米以上的間隙。 十、砂輪安裝好后要經(jīng)過510分鐘的試運轉(zhuǎn)，啟動時不要過急，要點動檢查。 十一、裝卸工件，要把砂輪升到安全位置。 十二、磨削前，工件放在磁盤上，使其墊放平穩(wěn)。檢查工件是否吸牢，工件吸牢后方可進(jìn)行加工。 十三、一次磨多工件時加工件要牢固墊好，并置于磨削范圍之內(nèi)，以防工件傾斜飛出或擠碎傷人。 十四、磨削時不允許拆開砂輪擋蓋，磨削量不能太多（應(yīng)小于0.03mm），搖動工作臺時用力要均勻，開冷卻液沖洗鐵粉。 十五、自動往復(fù)的平面磨床，根據(jù)工件的長度，調(diào)整好限位擋塊，并把擋塊螺絲擰緊。 十六、磨削過程中，不準(zhǔn)用手摸試工件的加工面。 十七、干磨工件不準(zhǔn)中途加冷卻液；濕式磨床冷卻液停止時應(yīng)立即停止磨削。工作完畢后讓砂輪空轉(zhuǎn)5分鐘，將砂輪上的冷卻液甩掉。 十八、砂輪未退離工件時，不得停止砂輪轉(zhuǎn)動。 十九、下班前，清理磨床碎屑、擦凈后加上潤滑油，將拖板與尾座移至床尾，各傳動手柄放于空擋位置，關(guān)閉總電源。 二十、發(fā)生機床操作事故，要立即采取措施，防止事故進(jìn)一步擴(kuò)大并保護(hù)好現(xiàn)場，同時立即向上報告。 第 3 頁 共 8 頁 手動打磨安全操作規(guī)程 為規(guī)范行車維護(hù)作業(yè)，控制作業(yè)中產(chǎn)生的風(fēng)險，保證操作時的安全。 適用于福伊特工業(yè)技術(shù)服務(wù)（上海）有限公司服務(wù)現(xiàn)場。 2、危險源/環(huán)境因素 2.1.工器具、砂輪等重物墜落傷害（足部） 2.2.打磨時鐵屑飛濺 2.3.打磨時造成工件、砂輪局部溫度身高 2.4.打磨時產(chǎn)生粉塵、噪音 2.5維護(hù)保養(yǎng)過程中產(chǎn)生廢棄的含油廢棄角布 2.6高頻振動易使人受傷，比如手指受高頻振動而發(fā)白。 3、勞防用品 眼部防護(hù)：防護(hù)眼鏡（強制） 手部防護(hù)：手套（強制） 身體防護(hù)：工作服 腳部防護(hù)：工作鞋（強制） 呼吸防護(hù)：呼吸器或口罩（強制） 聽力防護(hù)：耳塞（強制） 4、安全操作程序 4.1砂輪片接收 砂輪必須有出廠檢驗合格證或質(zhì)檢標(biāo)志。查看產(chǎn)品說明書，確認(rèn)砂輪的存放方式及要求，砂輪必須小心搬運至儲存點，確認(rèn)其不會隨時跌落和碰撞，檢查包裝是否變形、產(chǎn)品外漏等損傷，如有懷疑可暫不接受。拆箱后查驗砂輪外觀，如有損傷碎片，明顯損傷或不尋常缺陷則立即通知工段并棄用。 4.2砂輪片搬運 磨具產(chǎn)品易碎，手工搬運要小心對待。應(yīng)特別注意以下各項： 4.2.1避免跌落和沖撞 4.2.2使用前再打開包裝，以免過早受潮，始終讓砂輪保持干燥 4.2.3搬動過程中防止磨具劇烈振動 4.2.4搬動時避免刮擦磨具表面 4.2.5特別注意防止對砂輪內(nèi)孔的傷害 4.2.6運輸過程中，磨具支撐牢靠，砂輪上不能壓重物，特別是砂輪或超硬磨料砂輪的端面上切勿截物 4.2.7不要使用已經(jīng)在搬運過程中跌落受傷的產(chǎn)品 4.2.8移動已安裝好的打磨機時應(yīng)特別細(xì)心 4.2.9遵循用多少拿多少的原則，不得將暫不使用的砂輪隨意堆放在作業(yè)點附近， 4.3砂輪片保存 保存產(chǎn)品的方法是，若確定某件產(chǎn)品已受損傷而不影響其它產(chǎn)品時，此產(chǎn)品應(yīng)從庫存中剔除出來。以先進(jìn)先出的循環(huán)方式儲存產(chǎn)品。 應(yīng)遵守下列規(guī)則來保管砂輪產(chǎn)品： 4.3.1保持干燥和無霜凍條件 4.3.2防止溫度劇烈波動 4.3.3避免高溫、低溫和表面受潮 4.3.4對于超硬磨料砂輪，可用原包裝保護(hù)產(chǎn)品。亦可在砂輪片間用隔離層防止砂輪相互磨擦 4.3.5碗形砂輪可正反交替摞放，即底對底、再緣對緣堆放 4.3.6碟形砂輪和斜邊砂輪，應(yīng)水平摞放且用保護(hù)性隔離板以提高其穩(wěn)定性 4.4打磨前準(zhǔn)備 4.4.1外觀檢查 安裝砂輪前必須目視檢查砂輪外觀是否有磨損、碎片等影響使用安全的缺陷，如發(fā)現(xiàn)缺陷必須通知工段并立即棄用。 4.4.2砂輪的安裝 磨頭、碗形、杯形砂輪等嵌入單一螺母的砂輪 查驗法蘭盤尺寸、襯墊尺寸、孔與軸的配合； a.確認(rèn)主軸轉(zhuǎn)速不超過砂輪標(biāo)簽上的指定最高轉(zhuǎn)速。 b.裝配法蘭盤（卡盤）、襯墊、砂輪進(jìn)磨削機械主軸，用緊固工具或?qū)Ｓ霉ぞ哌M(jìn)行緊固。 c.對于螺紋緊固的碗形砂輪、磨頭的安裝，不歪不斜配合螺紋，將砂輪螺紋孔與專用磨削機主軸配合通順，用手緊固到底，查驗砂輪底面與主軸后盤吻合無縫隙，避免因螺紋不順暢而未能垂直安裝到底的現(xiàn)象。 d.砂輪的旋轉(zhuǎn)方向，會使其在使用中會更加緊固。但若未緊固完全時，關(guān)機減速方向會使螺紋松動。 打磨前，首先檢查砂輪及其防護(hù)裝置是否完好正常。風(fēng)管聯(lián)結(jié)處是否牢固。先點動，確定轉(zhuǎn)子沒有問題后再使用。使用砂輪磨加工前，每片砂輪都應(yīng)在專用測試桶內(nèi)進(jìn)行至少60秒的全速空轉(zhuǎn)，每次改裝后也應(yīng)空轉(zhuǎn)試車。防護(hù)罩未裝配、工作臺面未清理干凈，都不得空轉(zhuǎn)試車?？辙D(zhuǎn)試驗未圓滿結(jié)束后方可正常使用。如出現(xiàn)震動過大、偏擺跳動、異常噪聲等現(xiàn)象時，應(yīng)停止試機。 4.5打磨進(jìn)行 4.5.1堅持無防護(hù)罩不試機，火花方向有人時不得開始磨削。 4.5.2使用砂輪打磨工件時，首先啟動待空轉(zhuǎn)正常，然后由輕而重拿穩(wěn)拿妥，均勻使力。但壓力不能過大或猛力磕碰，以免砂輪破裂傷人。 4.5.3禁止隨便開動砂輪或用他物沖擊敲打砂輪。清理時，要停車用刷子清理。 4.5.4打磨作業(yè)時，打磨前方必須放置移動式擋板，砂輪正面不準(zhǔn)站人，操作者應(yīng)選擇砂輪側(cè)面進(jìn)行操作，以免火砂飛濺傷人和砂輪爆裂傷人。 4.5.5安裝砂輪的法蘭不能小于砂輪直徑的1/3或大于1/2，法蘭與砂輪應(yīng)墊有薄的軟質(zhì)皮墊，碗形砂輪磨損離底部10-15毫米應(yīng)停止使用。 4.5.6大型工件多人同時打磨作業(yè)時，應(yīng)考慮相互間距離，選擇合適工位，合理放置防飛濺擋板，避免打磨火星和粉塵互相傷害。 4.6打磨結(jié)束 4.6.1工作完畢后，關(guān)掉閥門把砂輪機擺放到干燥安全的地方。以免砂輪受潮，再用時破裂傷人。 4.6.2風(fēng)動砂輪機要專人負(fù)責(zé)保管并定期修理，不準(zhǔn)拆掉防護(hù)罩殼，不準(zhǔn)使用無防護(hù)罩的打磨工具。 4.7其他 4.7.1棄用或用盡的砂輪，棄用時必須將砂輪打碎，以免他人誤用。 5、應(yīng)急處理/異常作業(yè) 5.1除上述操作程序外均為異常作業(yè)或緊急情況，應(yīng)及時通知領(lǐng)班和安全工程師到場； 5.2人員受傷時應(yīng)立即搶救傷員并按事故上報流程上報事故 6、記錄（交接班/點檢） 無 第 7 頁 共 8 頁 行業(yè)資料 本文至此結(jié)束，感謝您的瀏覽! （資料僅供參考） 下載修改即可使用 第 8 頁 共 8 頁