行業(yè)資料：_掘進(jìn)機的安全使用單位：_部門：_日期：_年_月_日第 1 頁 共 8 頁掘進(jìn)機的安全使用按截割巖石能力，一般分為煤巷掘進(jìn)機、巖巷掘進(jìn)機和煤巖巷掘進(jìn)機等三種類型；按工作機構(gòu)截割方式分為橫軸式截割和縱軸式截割兩種類型。以EBZ型掘進(jìn)機為例，它主要由工作機構(gòu)、回轉(zhuǎn)機構(gòu)、裝運機構(gòu)、行走機構(gòu)、液壓系統(tǒng)、冷卻噴霧系統(tǒng)和電氣系統(tǒng)等組成。（一）掘進(jìn)機完好標(biāo)準(zhǔn)（相關(guān)技術(shù)參數(shù)部分）（1）千斤頂活塞桿鍍層無脫落，局部輕微銹斑面積不大于50mm?，滑痕深度不大于0.5mm，長度不大于50mm單件上不大于3處。（2）截割頭無裂紋、開焊，刀齒完整，短缺數(shù)不超過總數(shù)的5%。（3）履帶板無裂紋，松緊適宜，松緊度為30-50mm。（二）掘進(jìn)機的安全使用1、煤礦安全規(guī)程的相關(guān)規(guī)定（1）在掘進(jìn)機非操作側(cè)，必須裝有能緊急停止運轉(zhuǎn)的按鈕。（2）必須裝有只準(zhǔn)以專用工具開、閉的電氣控制回路開關(guān)，專用工具必須由專職司機保管。司機離開操作臺時，必須斷開掘進(jìn)機上的電源開關(guān)。（3）掘進(jìn)機必須裝有前有照明和尾燈。（4）開動掘進(jìn)機前，必須發(fā)出警報。只有在鏟煤板前方和截割臂附近無人時，方可開動掘進(jìn)機。（5）掘進(jìn)機作業(yè)時，內(nèi)噴霧裝置的使用水壓不得小于3MPa；外噴霧裝置的使用水壓不得小于1.5MPa，如果內(nèi)噴霧裝置的使用水壓小于3MPa或無內(nèi)噴霧裝置，則必須使用外噴霧裝置和除塵器。（6）掘進(jìn)機停止工作和檢修以及交接班時，必須將截割頭落地，并斷開機上的電源開關(guān)和電磁啟動器的隔離開關(guān)。（7）檢修時，嚴(yán)禁他人在截割臂和轉(zhuǎn)載橋下方停留或作業(yè)2、掘進(jìn)機的安全使用要求（1）開動掘進(jìn)機時，截割臂及大鏟周圍不準(zhǔn)站人。（2）截割臂作支撐時，其下方及截割頭擺動所及范圍內(nèi)不準(zhǔn)有人，需要工作時，必須有可靠的安全措施。（3）上梁后架棚作業(yè)時，掘進(jìn)機不準(zhǔn)送電。（4）巷道坡度超過掘進(jìn)機允許坡度時，無防滑措施，不準(zhǔn)許行走或掘進(jìn)作業(yè)（5）未將掘進(jìn)機截割臂和大鏟放到底板上，不準(zhǔn)檢修作業(yè)（6）掘進(jìn)機在非工作狀態(tài)，切割臂、大鏟不得懸空放置。（7）不準(zhǔn)帶電檢修掘進(jìn)機及更換刀齒。（8）液壓系統(tǒng)未經(jīng)卸壓，不準(zhǔn)拆檢液壓元件及管路。（9）急停鈕或聲響信號失效時，不準(zhǔn)開動掘進(jìn)機。（10）多人多工種作業(yè)時，沒有專人指揮，不準(zhǔn)作業(yè)。（11）截割時，嚴(yán)禁切割頭帶負(fù)荷啟動；嚴(yán)禁掘進(jìn)機過負(fù)荷運轉(zhuǎn)。（12）掘進(jìn)機冷卻降塵裝置不完好時應(yīng)停機檢修。（13）掘進(jìn)機遇到超過截割硬度的巖石時，退出掘進(jìn)機采用爆破方式進(jìn)行掘進(jìn)。（三）掘進(jìn)機常見的故障與處理（1）截割頭不轉(zhuǎn)動。減少負(fù)荷；檢修減速器。（2）裝載速度慢或不能裝載。調(diào)整溢流閥；清除卡住的巖石塊；檢修裝載機構(gòu)；更換油馬達(dá)。（3）行走部、輸送機鏈速減慢或停止運轉(zhuǎn)。調(diào)整溢流閥；更換油馬達(dá)；調(diào)整張緊力；清除卡住的巖石塊。（4）減速器發(fā)熱或有異常聲音。添加潤滑油；放掉多余的潤滑油；檢修減速器。（5）油泵有異常聲音。補充液壓油；清洗過濾器；檢修或更換油泵。（6）油泵不上油或油壓達(dá)不到額定值。改變電動機轉(zhuǎn)向；檢修或更換油泵；拆檢溢流閥。（7）油箱油溫過高。補充液壓油；調(diào)整卸荷壓力；清洗冷卻器或調(diào)節(jié)供水量。（8）管路漏油或漏水。擰緊或管接頭；更換密封。（9）控制閥工作不良。檢修內(nèi)部；更換彈簧；調(diào)整螺栓（10）油缸不能工作。調(diào)整溢流閥壓力；檢修閥內(nèi)部；更換密封。（11）履帶鏈膠軌。調(diào)整張緊油缸；檢修內(nèi)部。第 4 頁 共 8 頁掘進(jìn)機的安全使用及維護(hù)1.掘進(jìn)機的安全使用(1)掘進(jìn)機必須裝有只準(zhǔn)以專用工具開、閉的電氣控制回路開關(guān)，專用工具必須由專職司機保管。司機離開操作臺時，必須斷開掘進(jìn)機上的電源開關(guān)。(2)在掘進(jìn)機非操作側(cè)，必須裝有能緊急停止運轉(zhuǎn)的按鈕。(3)掘進(jìn)機必須裝有前照明燈或尾燈。(4)開動掘進(jìn)機前，必須發(fā)出警報，只有在鏟板前方和截割臂附近無人時，方可開動掘進(jìn)機。(5)掘進(jìn)機作業(yè)時，應(yīng)使用內(nèi)、外噴霧裝置，內(nèi)噴霧裝置的使用水壓不得小于3MPa，外噴霧裝置的使用水壓不得小于1.5MPa；如果內(nèi)噴霧裝置的使用水壓小于3MPa或無內(nèi)噴霧裝置，則必須使用外噴霧裝置和除塵器。(6)掘進(jìn)機停止工作和維修以及交班時，必須將掘進(jìn)機切割頭落地，并斷開掘進(jìn)機上的電源開關(guān)和磁力啟動器的隔離開關(guān)。(7)檢修掘進(jìn)時，嚴(yán)禁其他人員在截割臂和轉(zhuǎn)截橋下方停留或作業(yè)。2.安全使用注意事項(1)機器只能由經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)的專人操作。(2)在作業(yè)期間或是當(dāng)掘進(jìn)機接通電源后，嚴(yán)禁人員在掘進(jìn)機前面，截割臂的回轉(zhuǎn)范圍內(nèi)，鏟板和輸送機工作范圍內(nèi)停留。(3)一旦發(fā)生危急情況，必須用緊急停止開關(guān)立即切斷電源。(4)在未關(guān)掉電源之前，司機不得擅自離開掘進(jìn)機。(5)機器較長時間停用，必須斷開隔離開關(guān)。(6)斷電之前一定要將截割部放置于底板上，將機器放在對人員無危險的位置。(7)機器作業(yè)期間絕對不能進(jìn)行維修。(8)在維修作業(yè)期間，必須防止機器誤動作等危險情況發(fā)生。(9)如果需要在截割臂、鏟板、刮板機、回轉(zhuǎn)帶式輸送機等部位下面作業(yè)，必須制定專門措施，防止意外下落傷人。(10)在有危險的地帶和沒有支護(hù)的頂板下，不允許對機器進(jìn)行維修。(11)電氣設(shè)備的檢修、維修工作必須由專職電工進(jìn)行，必須確保電氣設(shè)備不失效。3.操作注意事項(1)首先啟動液壓系統(tǒng)的電動機，提醒附近人員撤離危險區(qū)。(2)開始截割時，應(yīng)使截割頭慢速靠近煤巖，當(dāng)達(dá)到截深后所有截齒與煤巖接觸時，才能根據(jù)負(fù)荷情況和機器振動情況加大進(jìn)程速度。(3)當(dāng)需要調(diào)速時，要注意速度變化的平穩(wěn)度，以防止沖擊。(4)截割頭在最低工作位置時(如底部掏槽、開切掃底、打柱窩、挖水溝等)，嚴(yán)禁將裝載板抬起。(5)截割頭橫向進(jìn)行截割時，必須注意與前一刀的銜接，重疊厚度以150200mm為宜。(6)掘進(jìn)機在前進(jìn)或后退時，必須注意前后左右人員和自身的安全，同時注意防止軋壞電纜。(7)嚴(yán)禁手持水管站在截割頭附近噴水，以防發(fā)生事故。(8)操縱液壓系統(tǒng)的控制閥組手把時，不得用力過猛，以免因液壓沖擊而損壞機件。(9)油缸行程至終點位置時，應(yīng)迅速扳回操縱閥手把，以免液壓系統(tǒng)長時間溢流發(fā)熱。(10)截齒磨損或損壞時，不得開機。(11)無冷卻水不得開機。(12)搞好截割、支護(hù)和轉(zhuǎn)載這3個主要工序間的協(xié)調(diào)配合工作。(13)從機器到工作面至少要有2m的自由移動范圍。當(dāng)機器向前移動時放下鏟板，后退時要抬起鏟板。(14)要及時清除機器周圍的堆積物和煤巖。(15)當(dāng)截割頭不轉(zhuǎn)時，不要強使機器硬頂工作面，以免損壞回轉(zhuǎn)臺和截割臂內(nèi)的軸承。(16)認(rèn)真執(zhí)行交接班制度。掘進(jìn)機在使用中也須定期進(jìn)行維修，與采煤機一樣其維修也包括日檢、周檢、月檢、季檢及半年檢。第 7 頁 共 8 頁行業(yè)資料本文至此結(jié)束，感謝您的瀏覽!（資料僅供參考）下載修改即可使用第 8 頁 共 8 頁