行業(yè)資料：_剪切機(jī)的安全裝置技術(shù)單位：_部門：_日期：_年_月_日第 1 頁 共 8 頁剪切機(jī)的安全裝置技術(shù)一、安全裝置的作用剪切機(jī)的安全裝置應(yīng)具備下列作用之一：1.在設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，使操作者的身體任一部分不可能接近運(yùn)轉(zhuǎn)中的可動零、部件及進(jìn)入危險區(qū)。2.在刀架動作過程中，當(dāng)手脫離操縱刀架用的按鈕或操縱桿后，直到進(jìn)入危險區(qū)之前，刀架應(yīng)能停止動作。3.在刀架動作過程中，當(dāng)手一旦接近危險區(qū)，刀架能夠停止動作。二、常用的安全裝置剪切機(jī)常用的安全裝置有：遮擋式安全防護(hù)裝置、光線式安全裝置和雙手操作式安全裝置。1.遮擋式安全防護(hù)裝置(1)對剪切機(jī)刀架和壓料裝置的危險部位應(yīng)設(shè)置防護(hù)柵欄、防護(hù)擋板、防護(hù)罩、防護(hù)網(wǎng)等遮擋式防護(hù)裝置。其結(jié)構(gòu)形式可分為：固定式、活動式、可調(diào)式和局部式等。(2)遮擋式防護(hù)裝置必須符合下列條件：能防止手或手指從裝置的上下左右前后或者穿過裝置進(jìn)入操作危險區(qū)。裝置互相搭接必須可靠，并不與設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)部位相觸碰。用不易被操作者拆卸的緊固件組裝。要便于觀察、檢修，并不得成為新的危險發(fā)生源。(3)遮擋式防護(hù)裝置上控制刀架的限位開關(guān)，不準(zhǔn)與人體、材料以及該裝置以外的其他任何物件相接觸。(4)采用金屬網(wǎng)做防護(hù)裝置時，其網(wǎng)眼不大于30mm，如采用透明材料做防護(hù)裝置時，可選用36mm厚的有面玻璃。(5)固定式遮擋裝置在刀架和其他運(yùn)動部分運(yùn)行時不得開啟、必須牢固、耐用。(6)活動式遮擋裝置必須設(shè)計(jì)成只有關(guān)閉裝置后刀架才能運(yùn)動，打開時刀架立即停止運(yùn)動的聯(lián)鎖結(jié)構(gòu)。(7)可調(diào)式遮擋裝置，根據(jù)需要可以調(diào)整下部縫隙。(8)局部式遮擋裝置可防止操作者由工作臺兩側(cè)或喉口部進(jìn)入危險區(qū)，并能便于剪切比刀片更長的板料。2.光線式安全裝置此外剪切機(jī)上所用光線式安全裝置還應(yīng)符合下列要求：(1)在刀架行程的范圍內(nèi)，投光器和受光器應(yīng)保證在操作時能有效地動作。(2)光線式安全裝置不允許用作剪切機(jī)的啟動或停止刀架運(yùn)行的操作機(jī)構(gòu)。(3)允許設(shè)計(jì)成剪切機(jī)的刀架向下運(yùn)行時起作用，向上運(yùn)行時不起作用。(4)電子控制部分。應(yīng)設(shè)有防止陽光直射和對磁場進(jìn)行屏蔽的裝置。(5)該裝置在剛性離合器的剪切機(jī)上使用時，要與其他安全裝置配合作用。(6)凡采用光線式安全裝置的剪切機(jī)，應(yīng)采取適當(dāng)?shù)臏p振措施。(7)采用的電器元件以及成套外購的安全裝置，應(yīng)符合國家有關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)。3.雙手操作式安全裝置在剪切機(jī)上使用時，應(yīng)具備一次行程一次停止的機(jī)構(gòu)。在每一行程中，只有操作者的雙手都離開控制按鈕或操縱桿，剪切機(jī)才能進(jìn)行再次啟動。第 4 頁 共 8 頁剪床(龍門剪)工安全技術(shù)操作規(guī)程1.1刀具運(yùn)行時，手進(jìn)入危險區(qū)造成傷害1.2機(jī)械裝置、刀具、工件造成的絞傷、擠壓、碰撞、砸傷、割傷等1.3操作機(jī)構(gòu)、安全裝置失靈等機(jī)械故障造成人員傷害1.4誤操作、兩人或多人聯(lián)合作業(yè)時配合不當(dāng)造成傷害1.5剪切時刀具破碎、工件放置不當(dāng)、廢料飛出造成人員傷害1.6液壓元件超負(fù)荷破裂，高壓介質(zhì)瞬間沖出，造成傷害1.7工作現(xiàn)場環(huán)境不良操作者滑倒或跌倒造成的事故1.8人體直接接觸到設(shè)備的帶電部位、電源，電器漏電造成觸電事故1.9吊裝作業(yè)時造成起重傷害1.10噪聲、振動2控制標(biāo)準(zhǔn)2.1機(jī)械加工設(shè)備一般安全要求國家標(biāo)準(zhǔn)2.2沖壓車間安全生產(chǎn)通則國家標(biāo)準(zhǔn)2.3剪切機(jī)械安全規(guī)程國家標(biāo)準(zhǔn)2.4起重機(jī)械用鋼絲繩檢驗(yàn)和報廢實(shí)用規(guī)范國家標(biāo)準(zhǔn)2.5起重吊運(yùn)指揮信號國家標(biāo)準(zhǔn)2.6工業(yè)企業(yè)設(shè)計(jì)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)國家標(biāo)準(zhǔn)3作業(yè)要求除遵守沖剪類安全技術(shù)操作規(guī)程通則外，必須遵守本規(guī)程。1工作前1.1剪床(龍門剪)應(yīng)由專人負(fù)責(zé)使用、保養(yǎng)。操作者必須熟悉設(shè)備的機(jī)械構(gòu)造、性能及操作方法，并懂得保養(yǎng)知識。非操作者嚴(yán)禁使用。1.2剪床機(jī)械傳動和電器部分，必須安裝保護(hù)裝置和保險接地裝置，剪床上的照明電壓不得超過36V。1.3正確穿戴勞動防護(hù)用品，扎緊袖口，女工發(fā)辮放入工作帽內(nèi)。嚴(yán)禁上崗前飲酒。1.4檢查離合器的作用是否正常：在單沖程情況下，踏桿在壓下位置，剪刀經(jīng)一次剪切后須能分離。1.5檢查制動器是否正常，滑塊須停在最高位置。1.6檢查傳動和其他部分的防護(hù)裝置是否完整無缺，符合規(guī)定。1.7檢查剪刀及壓腳位置工作狀態(tài)是否良好，刀片螺釘有無松動，刀片有無裂紋。1.8按照潤滑規(guī)程規(guī)定，加注適當(dāng)?shù)臐櫥?，?jīng)試運(yùn)轉(zhuǎn)確認(rèn)各部良好后，方可開始工作。2工作中2.1工作物必須壓在壓腳下，才能開機(jī)剪切；如板料過窄，不能被壓腳壓住時，或超過規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)，均不得剪切。2.2要用工具取出卡在剪刀片下的裁片，禁止用手搬取，以免被裁片鋒刃劃傷。2.3不準(zhǔn)超負(fù)荷剪切厚鋼板，不準(zhǔn)剪切淬過火的鋼、鑄鐵及脆性材料。2.4剪下的板料不論堆碼在地上或在落料小車上，其最高高度應(yīng)低于刀片落下極限位置至少l00mm，以防板料傾倒傷人和損壞設(shè)備。2.5作業(yè)場地應(yīng)保持大料擺放平穩(wěn)，小料廢料裝箱，大料堆放高度不得超過12m。2.6剪切笨重工作物時，須有專人指揮，取得密切聯(lián)系，行動一致后才能操作。2.7使用起重設(shè)備和掛繩時，應(yīng)按起重設(shè)備和司索工安全技術(shù)操作規(guī)程執(zhí)行。2.8鋼絲繩、吊具被物體壓在下面時，嚴(yán)禁用天車?yán)觥?.9往剪刃送料取料時，要精力集中，注意剪刃，不準(zhǔn)與他人閑談。2.10切下來的鐵板或邊角料如須拿取，必須與操作者取得聯(lián)系，同意后方準(zhǔn)進(jìn)行。2.11遇有下列情形時，必須停機(jī)a.需離開機(jī)床或突然停電時；b.機(jī)床發(fā)生故障時；c.向機(jī)床注油時；d.調(diào)整定位時；e.檢修設(shè)備時；f.清掃機(jī)床時。2.12使用天車配合工作時，必須遵守起重、司索工安全技術(shù)操作規(guī)程，指揮信號正確，周圍人員未避開危險區(qū)域不得指揮起吊，上下配合要協(xié)調(diào)；選用合格吊索具，鉤好掛牢；吊運(yùn)物件時，身體閃開，如工件較長或有旋轉(zhuǎn)可能，應(yīng)使用牽引繩（晃繩），不準(zhǔn)手扶運(yùn)行；從料堆上吊取物件時，要從上到下的順序進(jìn)行，不準(zhǔn)從下邊抽吊。3工作后1關(guān)閉機(jī)床、切斷電源，按規(guī)定清潔、保養(yǎng)機(jī)床。2清掃整理工地，堆放好半成品、成品。廢料放在指定位置。3收拾好工具，吊索具放在指定位置。4認(rèn)真填寫交接班記錄。4應(yīng)急措施4.1發(fā)生傷害事故時，應(yīng)搶救傷員，并及時、如實(shí)報告單位領(lǐng)導(dǎo)，保護(hù)事故現(xiàn)場。4.2發(fā)生人身觸電事故時，應(yīng)立即拉閘斷電,使觸電者脫離電源后，實(shí)施人工急救，并及時送往醫(yī)院。觸電者脫離電源有可能摔傷時，要采取防止摔傷的措施。要及時、如實(shí)報告單位領(lǐng)導(dǎo)，保護(hù)事故現(xiàn)場。4.3發(fā)現(xiàn)設(shè)備故障時，應(yīng)立即停止作業(yè)，關(guān)閉電源，在問題排除后，方可進(jìn)行操作。第 7 頁 共 8 頁行業(yè)資料本文至此結(jié)束，感謝您的瀏覽!（資料僅供參考）下載修改即可使用第 8 頁 共 8 頁