行業(yè)資料：_鉗工常用工具安全技術(shù)規(guī)程單位：_部門：_日期：_年_月_日第 1 頁(yè) 共 8 頁(yè)鉗工常用工具安全技術(shù)規(guī)程（1）使用鉗工臺(tái)時(shí)，臺(tái)面對(duì)面不準(zhǔn)有人，如大型鉗工臺(tái)對(duì)面有人工作時(shí)，鉗工臺(tái)上必須設(shè)置密度適當(dāng)?shù)陌踩W(wǎng)，鉗臺(tái)必須裝牢固。(2)鉗臺(tái)上使用的照明電，電壓不得超過(guò)36伏。(3)鉗臺(tái)上不準(zhǔn)堆放雜物、工具和工件要放在指定地方。(1)虎鉗應(yīng)經(jīng)常保護(hù)完好，使用時(shí)工件必須放正夾緊，手柄朝下，鉗工不準(zhǔn)放置工具。(2)使用轉(zhuǎn)座虎鉗工作時(shí)，固定螺絲必須把緊。(3)用虎鉗夾持工作時(shí)，只許使用鉗口最大行程的三分之二，不得用鐵管套在手柄上或用手撞擊打手柄。(4)工件超出鉗口部分太長(zhǎng)，要加支承。裝卸工件時(shí)，必須防止工件掉下傷人。(1)手錘柄必須用硬質(zhì)木料制成，長(zhǎng)短適宜，錘頭上必須加鐵楔，以免工作時(shí)甩掉錘頭。(2)兩人打錘打錘應(yīng)側(cè)立，不準(zhǔn)對(duì)面站立。掌鉗打錘要穩(wěn)，落錘要準(zhǔn)，動(dòng)作協(xié)調(diào)。(3)使用手錘之前，應(yīng)檢查錘頭是否有松動(dòng)、裂紋，錘頭不準(zhǔn)有卷邊和毛刺。(4)手及錘柄、錘頭有污油時(shí)，必須擦凈方可使用錘。(5)錘頭淬火要適當(dāng)，淬火硬度不可過(guò)高，不準(zhǔn)直接打硬鋼及淬火的部件。(6)打錘時(shí)不準(zhǔn)戴手套，應(yīng)注意錘頭甩落范圍。打錘時(shí)要瞻前顧后，對(duì)面不準(zhǔn)站人。(7)凡在易燃、易爆場(chǎng)所用錘，應(yīng)采用黃銅制錘頭，或采取避免發(fā)生火花的措施。(1)不準(zhǔn)用高速鋼做扁鏟和沖子。不準(zhǔn)鏟、沖淬火材料。(2)使用扁鏟、沖子時(shí)，柄上頂端切勿沾油，以免打滑。不準(zhǔn)對(duì)著人鏟、沖工件，防止鐵屑崩出傷人。(3)錘頂端如有卷邊時(shí)，要及時(shí)修磨消除隱患，有裂紋不準(zhǔn)使用。(4)鏨子不得短于150毫米，刃部淬火要適當(dāng)，不能過(guò)硬。使用時(shí)要保持適當(dāng)?shù)娜薪?，不?zhǔn)用廢鉆頭代替沖子。(5)工作時(shí)，思想要高度集中，時(shí)刻注意周圍人員安全。(1)木柄必須裝有金屬箍。禁止使用沒(méi)上柄或手柄松動(dòng)銼刀和刮刀。(2)銼刀、刮刀不能當(dāng)手錘、撬棒或沖子使用，以防折斷。(3)使用刮刀時(shí)，刮削方向禁止站人。(4)工作或工具有油污時(shí)，要及時(shí)擦凈，以防打滑。使用銼刀時(shí)，也要防止滑動(dòng)。(1)工件必須夾緊，不準(zhǔn)松動(dòng)，以防鋸條折斷傷人。(2)鋸割時(shí)，鋸要靠鉗口邊，方向要正確，壓力和速度要適宜。(3)安裝鋸條時(shí)，松緊適當(dāng)不準(zhǔn)歪斜。(4)工作接近鋸斷時(shí)，應(yīng)緩慢進(jìn)刀。腳部離開(kāi)工件下落地點(diǎn)，以防工件割斷時(shí)傷人。(5)鋸長(zhǎng)物時(shí)，要用支架或有人扶持，以防物件擺動(dòng)。(1)螺絲刀的刃口必須平整，厚薄要適當(dāng)，與槽口配合要好。(2)使用螺絲刀時(shí)，姿勢(shì)要正確，用力要均勻，用力方向不準(zhǔn)對(duì)人。(3)不能把螺絲刀當(dāng)鏨子和撬棒使用。(1)攻套絲和絞孔時(shí)，要對(duì)正對(duì)直，用力要適當(dāng)，以防折斷。(2)攻套絲和絞孔時(shí)，不要用嘴吹孔內(nèi)的鐵屑，以防傷眼。不要用手擦拭表面，以防鐵屑刺手。(3)使用帶絲時(shí)，工件要夾緊，手柄安裝要牢固，搬動(dòng)手柄時(shí)防止碰手。(1)使用前應(yīng)對(duì)工具各部件進(jìn)行檢查，若有裂紋等缺陷時(shí)，不準(zhǔn)使用。(2)使用時(shí)開(kāi)口要適宜，必須將工件咬緊。工件及工具上不得有污油，以防滑脫。(3)不得加長(zhǎng)套管或多人合搬手柄。以防將手柄搬斷或手柄彈回傷人。(1)平臺(tái)必須放置穩(wěn)固，臺(tái)面上不準(zhǔn)放置雜物。(2)劃線用完的劃線盤，尖頭要朝下，以免傷人，工作完畢時(shí)放入箱內(nèi)。(3)千斤頂?shù)募舛艘３旨怃J，升降要靈活可靠。(4)千斤頂放置在工件的位置要適宜，以達(dá)到頂升力量保持同步平衡。工件與平面間要放墊木，以防工件翻倒傷人。(5)物體在千斤頂上，禁止打眼沖孔。必要時(shí)必須做好防護(hù)措施。第 4 頁(yè) 共 8 頁(yè)鉗工常用工具安全操作規(guī)程2.1.1使用鉗工臺(tái)時(shí)，臺(tái)面對(duì)面不準(zhǔn)有人，如大型鉗工臺(tái)對(duì)面有人工作，臺(tái)上必須設(shè)置密度適當(dāng)?shù)陌踩W(wǎng)，臺(tái)鉗必須裝牢固。2.1.2鉗臺(tái)上使用的照明電，電壓不得超過(guò)36伏。2.1.3鉗臺(tái)上不準(zhǔn)堆放雜物，工具、工件要放在指定的地方。2.2、虎鉗2.2.1虎鉗要經(jīng)常保護(hù)好，使用時(shí)工件必須放平夾緊，手柄朝下，鉗上不準(zhǔn)放置工具。2.2.2使用轉(zhuǎn)座虎鉗工作時(shí)，固定螺絲必須把緊。2.2.3用虎鉗夾持工件時(shí)，只許使用鉗口最大行程的三分之二，不得用鉗管套在手柄上或用手捶擊打手柄。2.2.4工件超出鉗口部分太大，要加支撐，裝卸工件時(shí)，防止工件掉下傷人。2.3、手錘2.3.1手錘柄必須用硬質(zhì)木料制成，長(zhǎng)短適宜，錘頭上必須加鐵楔，以免工作時(shí)甩掉錘頭2.3.2兩人打錘應(yīng)斜立，不準(zhǔn)對(duì)面站立，掌鉗打錘要穩(wěn)，落錘要準(zhǔn)，動(dòng)作協(xié)調(diào)。2.3.3使用手錘之前，應(yīng)檢查錘柄與錘頭是否有松動(dòng)、裂紋，錘頭不準(zhǔn)有卷邊和毛刺。2.3.4手、錘柄及錘頭有油污時(shí)，必須擦凈方可使用。2.3.5錘頭淬火要適當(dāng)，淬火硬度不可過(guò)高，不準(zhǔn)直接打硬鋼及淬火的部位。2.3.6打錘時(shí)不準(zhǔn)帶手套，應(yīng)注意錘頭甩落的范圍，打錘時(shí)要瞻前顧后，對(duì)面不準(zhǔn)站人。2.3.7凡在易燃易爆場(chǎng)所用錘，應(yīng)采用黃鋼制錘頭，或采用避免發(fā)生火花的措施。2.4、扁鏟（沖子）2.4.1不準(zhǔn)用高速鋼做扁鏟和沖子，不準(zhǔn)鏟、沖淬火材料。2.4.2使用扁鏟、沖子時(shí)，柄上頂端切勿沾油，以免打滑，不準(zhǔn)對(duì)著人鏟、沖工件，防止鐵屑崩出傷人。2.4.3沖子不得短于150毫米，刃部淬火要適當(dāng)，不準(zhǔn)過(guò)硬，使用時(shí)要保持適當(dāng)?shù)牡督?，不?zhǔn)用廢鉆頭代替沖子。2.4.4工作時(shí)思想要集中，時(shí)刻注意周圍人員的安全。2.5、銼刀、刮刀2.5.1木柄必須裝有金屬箍，禁止使用沒(méi)有手柄或手柄松動(dòng)的銼刀和刮刀。2.5.2使用刮刀時(shí)，刮削方向禁止站人。2.5.3工件和工具有油污時(shí)要及時(shí)擦凈，以防打滑。2.6、手鋸、刀鋸2.6.1工作必須夾緊，不準(zhǔn)松動(dòng)，以防鋸條折斷傷人。2.6.2鋸割時(shí)，鋸要靠近鉗口邊，方向要正確，壓力和速度要適宜。2.6.3安裝鋸條時(shí)，松緊適當(dāng)不準(zhǔn)歪斜。2.6.4工件接近鋸斷時(shí)，應(yīng)緩慢近刀，腳部離開(kāi)工件下落地點(diǎn)，以防工件割斷時(shí)傷人。2.6.5鋸長(zhǎng)物體時(shí)要用支架或有人扶持，以防物件擺動(dòng)。2.7、螺絲刀2.7.1螺絲刀的刀口必須平整，厚薄要適當(dāng)，與槽口配合要好。2.7.2使用螺絲刀時(shí)，姿勢(shì)要正確，用力要均勻，用力方向不準(zhǔn)對(duì)人2.7.3不準(zhǔn)把螺絲刀當(dāng)撬棒使用。2.8、扳手、絲頂、絞刀、帶絲2.8.1攻套絲或絞孔時(shí)，要對(duì)正對(duì)直，用力要適當(dāng)，以防折斷。2.8.2攻套絲或絞孔時(shí)，不準(zhǔn)用嘴吹孔內(nèi)的鐵屑，以防傷眼，不要用手擦試表面以防傷手。2.8.3使用帶絲時(shí)工件要夾緊，手柄安裝要牢固，搬運(yùn)手柄防止碰手。2.9、管子鉗、蓮子鉗2.9.1使用前應(yīng)對(duì)工具各部件進(jìn)行檢查，若有裂紋或缺陷時(shí)不準(zhǔn)使用。2.9.2使用時(shí)開(kāi)口要適宜，必須將工件咬緊，工件和工具上不得有油污以防滑脫。2.9.3不得加長(zhǎng)套管和多人合搬手柄，以防將手柄扳斷，或手柄彈回傷人。第 7 頁(yè) 共 8 頁(yè)行業(yè)資料本文至此結(jié)束，感謝您的瀏覽!（資料僅供參考）下載修改即可使用第 8 頁(yè) 共 8 頁(yè)