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行業(yè)資料：________ 鑿巖機的安全操作與管理 單位：______________________ 部門：______________________ 日期：______年_____月_____日 第 1 頁 共 10 頁 鑿巖機的安全操作與管理 (1)鑿巖前的準備工作 ①新購來的鑿巖機，內(nèi)部涂有粘度大的防銹脂，使用前必須拆卸清洗。重裝時，各運動部件表面要涂潤滑油。裝好后，將鑿巖機接通壓氣管路，開小風(fēng)運轉(zhuǎn)，檢查其運轉(zhuǎn)情況是否正常。 ②向自動注油器注人潤滑油，常用潤滑油為20號、30號、40號機油。裝潤滑油的容器應(yīng)清潔有蓋，防止巖粉和污物進入注油器。 ③檢查工作地點的風(fēng)壓和水壓。風(fēng)壓為0.4—0．6MPa，氣壓過高會加快機械零件的損耗；過低會降低鑿巖效率，甚至不能工作。水壓一般為0．2～0．3MPa，水壓過高，水會灌入機器內(nèi)部破壞潤滑，降低鑿巖效率和銹蝕機械零件；過低，沖洗效果不良。 ④風(fēng)管接人鑿巖機，應(yīng)放氣將管內(nèi)污物吹出。接水管前，要放水洗凈接頭處的污物，風(fēng)管和水管必須擰緊，以防脫落傷人。 ⑤檢查釬子是否符合質(zhì)量要求，不合格的釬子禁止使用。 ⑥將釬尾插入鑿巖機頭，用力順時針轉(zhuǎn)動釬子，如果轉(zhuǎn)不動，說明機器內(nèi)有卡塞現(xiàn)象，應(yīng)及時處理。 ⑦擰緊各連接螺栓，開風(fēng)檢查鑿巖機運轉(zhuǎn)情況，運轉(zhuǎn)正常才能開始工作。 ⑧導(dǎo)軌式鑿巖機應(yīng)架設(shè)好支柱，并檢查推進器的運轉(zhuǎn)情況。氣腿式鑿巖機和向上式鑿巖機必須檢查其氣腿的靈活程度等情況。 (2)鑿巖注意事項 ①開眼時應(yīng)慢速運轉(zhuǎn)，待孔的深度達到10～15mm以后，再逐漸轉(zhuǎn)入全運轉(zhuǎn)。在鑿巖過程中，要按孔位設(shè)計使釬桿直線前進，并位于孔的中心。 ②在鑿巖時應(yīng)合理施加軸推力。軸推力過小，機器產(chǎn)生回跳，振動增大，鑿巖效率降低；軸推力過大，釬子頂緊眼底，使機器在超負荷下運轉(zhuǎn)，易過早磨損零件，使鑿巖速度減慢。 ③鑿巖機卡釬時，應(yīng)減小軸推力，即可逐步趨于正常。若無效，應(yīng)立即停機。先使用扳手慢慢轉(zhuǎn)動釬桿，再開中氣壓使釬子徐徐轉(zhuǎn)動。禁止用敲打釬桿的方法處理。 ④經(jīng)常觀察排粉情況。排粉正常時，泥漿順孔口徐徐流出。反之，要強力吹孔。若仍無效，要先檢查釬子的水孔和釬尾狀態(tài)，再檢查水針情況，更換損壞的零件。 ⑤要注意觀察注油器的儲油量和出油情況，調(diào)節(jié)好注油量。當(dāng)無油作業(yè)時，容易使零件過旱磨損。當(dāng)潤滑油過多時，會造成工作面污染。 ⑥操作時應(yīng)注意機器的聲響，觀察其運轉(zhuǎn)情況，發(fā)現(xiàn)問題，及時處理。 ⑦注意釬子的工作狀態(tài)，出現(xiàn)異常情況要及時更換。 ⑧操作向上式鑿巖機時注意氣腿的給氣量，防止鑿巖機上下竄動造成事故。氣腿的支撐要可靠。手握機器不能過緊，更不能騎在氣腿上，以防傷人損機。 ⑨要注意工作的巖石情況，避免沿層理、節(jié)理和裂隙穿孔，禁止打殘眼，隨時觀察有無冒頂、片幫的危險。 綜上所述，鑿巖時應(yīng)做到“七看、一聽、一感覺”。七看是看鑿巖機推進速度、看釬具回轉(zhuǎn)速度、看排粉情況、看孔位、看鑿巖機各部螺栓及風(fēng)水管接頭是否松動、看排氣狀態(tài)、看工作面情況。一聽是聽鑿巖機的聲音。一感覺是感覺支架和鑿巖機的振動情況。看鑿巖機的推進速度、釬具回轉(zhuǎn)速度和排粉情況是最重要的。若推進停止，回轉(zhuǎn)加快，孔中流出清水，說明釬具損壞或推進部分有故障，應(yīng)停機處理；若推進和回轉(zhuǎn)同時變慢，泥漿顏色不變，說明巖石未變，鑿巖機回轉(zhuǎn)部分有故障，應(yīng)停機處理；若推進加快，回轉(zhuǎn)速度不均勻，泥漿變稠，說明巖石變軟，沖擊力過大，釬刃鑿人巖石太深，扭轉(zhuǎn)不動，應(yīng)減少鑿巖機供氣量和軸推力，以免夾釬；若推進和回轉(zhuǎn)突然加快，泥漿很稀，說明孔底遇到空洞或裂隙，應(yīng)停止推進，酌情處理。鑿巖時若泥漿很稀，說明巖石硬，應(yīng)減少給水量，增加鑿巖機風(fēng)量和軸推力；若泥漿濃，說明巖石軟，應(yīng)加大給水量，減少軸推力，適當(dāng)控制鑿巖機風(fēng)量；若泥漿很稠，說明遇到泥質(zhì)夾層，應(yīng)開足水門，控制推進速度，以防糊住釬頭；若泥漿中有粗顆粒，鑿巖機振動加劇，說明遇破碎帶，應(yīng)慢速推進，以免夾釬。 鑿巖機排出的氣體應(yīng)是干燥的并微含油霧，用手試之有滑潤感。若排氣口噴霧或結(jié)冰，說明壓氣中含水，不但易使零件銹蝕，還影響工作面視線，應(yīng)從附近的油水分離器中放水并檢查鑿巖機的沖洗裝置。若手上的潤滑感過弱或過強，說明油量過少或過多。缺油時鑿巖機的沖擊頻率和轉(zhuǎn)速降低，聲音脆，應(yīng)立即調(diào)節(jié)注油器油量。 (3)日常維護檢修 ①鑿巖完畢后，要卸掉水管進行空運轉(zhuǎn)，吹凈機內(nèi)殘存水滴，防止零件銹蝕。然后將鑿巖機放在安全、清潔的地方，不能隨地亂放。 ②鑿巖機要經(jīng)常清洗，通常一周清洗一次。 ③要經(jīng)常檢查鑿巖機，消除可能發(fā)生的故障，及時更換磨損的零件，使鑿巖機經(jīng)常保持完好狀態(tài)。 ④禁止在工作面拆裝鑿巖機，以防進入污物和丟失零件。 ⑤長期不用的鑿巖機，要拆開清洗干凈，涂上防銹油再進行裝配，放在于燥、清潔的地方保存。 ⑥釬桿經(jīng)常進行下列項目維護檢修： 檢查螺紋連接的釬桿端絲扣是否損壞或磨損，不能修理的要更換。 磨蝕性污物會加速絲扣損壞，應(yīng)經(jīng)常用鐵刷子擦凈絲扣，并在安裝釬頭之前在絲扣上涂油。 檢查釬桿中心孔是否暢通，保證沖洗水順利通過。 釬尾端面必須平整，周邊應(yīng)略有倒棱，無缺口、卷邊，不應(yīng)碰到水針。 釬肩的形狀應(yīng)正確且無損傷。 從釬肩到錘擊面的長度要精確。 釬桿要直，與釬套的配合要適當(dāng)。 ⑦釬頭要經(jīng)常檢查維護。因釬頭由硬質(zhì)合金片制作，其價格昂貴，所以必須經(jīng)常檢查是否鋒銳以及是否處于良好狀態(tài)。釬頭在釬桿連接之前，應(yīng)注意：不要使用已磨蝕的釬頭，釬刃角大于巖石的自然破碎角時，要更換新的釬頭；用量規(guī)測量釬頭，若發(fā)現(xiàn)異常情況時，就必須更換；釬頭絲扣在使用前要涂油，要檢查釬頭的水孔是否暢通。 第 5 頁 共 10 頁 鑿巖爆破工安全操作規(guī)程 (1)挖掘深坑、深槽、巷道等，應(yīng)根據(jù)地質(zhì)情況和施工要求，設(shè)置邊坡、頂撐或固壁支護，嚴防冒頂、塌方。 (2)在巷道峒室中施工，要班班敲幫問頂，發(fā)現(xiàn)險情，及時排除。巷道峒室若發(fā)現(xiàn)透水預(yù)兆，應(yīng)停止作業(yè)，立即處理。 (3)在巷道峒室內(nèi)鑿巖應(yīng)采取濕式作業(yè)，并加強通風(fēng)和個人防護。缺乏水源或不適于濕式作業(yè)的，要有防塵措施。 (4)用手風(fēng)鉆打眼時，手不得離鉆機風(fēng)門，嚴禁采取騎馬式作業(yè)。 (5)使用鑿巖機，膠皮風(fēng)管不準纏繞和打結(jié)，不得用折彎氣管的方法制止通氣。鑿巖時釬桿與孔必須保持在一直線上，更換鉆頭應(yīng)先關(guān)風(fēng)門。 (6)爆破聯(lián)結(jié)導(dǎo)火索和火雷管，必須在專用加工房內(nèi)。房內(nèi)不準有電氣、金屬設(shè)備，無關(guān)人員不得入內(nèi)。 (7)切割導(dǎo)火索或?qū)П鳎仨氂娩h利小刀，禁止用剪刀剪斷或用石器、鐵器敲斷。導(dǎo)火索長度不得小于1m，導(dǎo)爆索禁止撞擊、拋擲、踐踏。切割導(dǎo)火索或?qū)П鞯呐_桌上，不得放置雷管。 (8)加工起爆藥包，只許在爆破現(xiàn)場于爆破前進行，并按所需數(shù)量一次制作，不得留成品備用，制作好的起爆藥包應(yīng)專人妥善保管。 (9)裝藥要用木竹棒輕塞，嚴禁用力抵入和使用金屬棒搗實。禁止使用凍結(jié)、半凍結(jié)或半溶化的硝化甘油炸藥。 (10)峒室法爆破藥室內(nèi)的照明未安起爆棒前，其電壓應(yīng)用低壓電。安起爆體時，必須用手電筒或在峒外用透光燈照明。 (11)放炮必須有專人指揮，事先設(shè)立警戒范圍，規(guī)定警戒時間、信號標志，并派出警戒人員；起爆前要進行檢查，必須待施工人員、過路行人、船只、車輛全部避入安全地點后方準起爆，警報解除后方可放行；炮工的掩蔽所必須堅固，道路必須暢通。 (12)電力爆破應(yīng)遵守下列規(guī)定： a．電源應(yīng)有專人嚴格控制，放炮器要有專人保管，閘刀箱要上鎖。不到放炮時間，不準將把手或鑰匙插入放炮器或接線盒內(nèi)。 b．同一路電炮應(yīng)使用同廠、同批、同牌號的雷管，各雷管的電阻誤差，應(yīng)控制在0.2以內(nèi)。 c．先將電雷管的腳線聯(lián)成短路，待接母線時解開，連接母線應(yīng)從藥包開始向電源方向敷設(shè)，主線末端未接電源前應(yīng)先用膠布包好，防止誤觸電源。 d．裝藥前，嚴禁將電爆機地線接在金屬管道和鐵軌上。雷雨天氣不準露天電力爆破，如中途遇雷電時，應(yīng)迅速將雷管的腳線、電線主線兩端聯(lián)成短路。 e．聯(lián)線時，必須將手提燈撤出工作面3m以外。用手電照明時，應(yīng)離聯(lián)線地點1.5m以外。 f．在電爆網(wǎng)路敷設(shè)后，待人員撤至安全地區(qū)，然后用歐姆表或電橋檢查網(wǎng)路導(dǎo)電是否良好，測量出來的電阻與計算電阻相差不得超過10%。 (13)使用火雷管時，導(dǎo)火線點火只準用專用香棒。不準使用香煙、火柴或其他明火。 (14)火炮群和電炮群在同一施工地段，先點火炮，后合電閘；點火炮不得兩人在同一方向先后點炮，每人點炮數(shù)目不得超過15個點。起爆后，均不得在最后一炮的20min前進入工作面。 (15)露天爆破安全警戒距離半徑：裸露藥包、深眼法、峒室法不得小于400m；炮眼法（淺眼法）、藥壺法不得小于200m。 (16)放炮后最少要兩人巡視放炮地點，檢查處理危巖、支架、瞎炮、殘炮。 (17)瞎炮處理應(yīng)遵守下列規(guī)定： a．電力爆破通電后沒有起爆，應(yīng)將主線從電源上解開，接成短路。此時，若要進入現(xiàn)場，如系用即發(fā)雷管不得早于短路后5min；如系用延期雷管，不得早于短路后15min。 b．由于接線不良造成的瞎炮，可以重新接線起爆。 c．嚴禁用掏挖或者在原炮眼內(nèi)重新裝炸藥，應(yīng)該在距離原炮眼60cm外的地方，另打眼放炮。 d．在瞎炮未處理完畢前，嚴禁在該地點進行其他作業(yè)。 (18)爆破材料庫應(yīng)符合防爆、防雷、防潮、防火和防鼠要求。并有良好的通風(fēng)設(shè)備，其溫度應(yīng)保持在10～30℃之間。庫房距村莊或其他建筑物應(yīng)在800m以上；不足800m的，倉庫四周應(yīng)修筑高出屋檐不得小于1.5m的土堤，或用半地下庫、山洞庫，但其距離不得小于400m。 (19)炸藥拆箱應(yīng)在庫外安全距離內(nèi)進行，嚴禁用力敲打。 (20)領(lǐng)取雷管和炸藥必須在白天，并由炮工負責(zé)，分別裝入非金屬容器內(nèi)，嚴禁裝入衣袋，保管和領(lǐng)用人員必須當(dāng)面點數(shù)簽字，領(lǐng)用人員并親送現(xiàn)場，不得轉(zhuǎn)手。 (21)每天剩余的雷管和炸藥，應(yīng)分別入臨時儲藥小倉庫，嚴禁私自收藏。 (22)運輸爆破材料，要選用符合安全要求的運輸工具，不準使用自行車或兩輪摩托車；運輸應(yīng)按規(guī)定的路線和時間，由專人押運。押運人員不準隨身攜帶易引起爆炸的危險物。裝運爆破材料的車船應(yīng)在明顯的地方插上危險的醒目標志，途中臨時遇到火源應(yīng)在上風(fēng)200m以外繞過，下風(fēng)則應(yīng)在300m以外繞過；中途停歇或遇雷雨，應(yīng)離房屋、輸電線、森林、橋梁、隧道等200m以外停放；大霧、風(fēng)、雪天，應(yīng)減速行駛。 (23)炸藥、雷管、導(dǎo)爆索不準同車、同船裝運。裝卸時，應(yīng)輕拿輕放，放穩(wěn)綁牢。雷管箱內(nèi)應(yīng)用柔性材料填實。 第 9 頁 共 10 頁 行業(yè)資料 本文至此結(jié)束，感謝您的瀏覽! （資料僅供參考） 下載修改即可使用 第 10 頁 共 10 頁