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行業(yè)資料：________ 履帶式推土機行駛的正確操作 單位：______________________ 部門：______________________ 日期：______年_____月_____日 第 1 頁 共 9 頁 履帶式推土機行駛的正確操作 1、變速與進退 變速掛擋時，應(yīng)先將油門手柄向前推到低速空轉(zhuǎn)位置，再將主離合器杠桿推到最前面，使主離合器分離，由于主離合器內(nèi)小制動器的作用，使變速器的動力輸入軸停止轉(zhuǎn)動。這時，可將變速標桿正確地移到所需擋位，再將進退桿放到前進或后退位置(推土機前進時，將進退桿向后拉，后退時則向前推)。掛擋后，將油門手柄向后拉，以增加發(fā)動機的轉(zhuǎn)速，并平穩(wěn)地連接主離合器，推土機開始行駛。 推土機行駛時，應(yīng)將主離合器操縱桿拉到最后方，不可放在半接合位置。因為主離合器半接合會加劇摩擦片磨損。 推土機變速器一般有5個前進擋和4個倒退擋。利用進退桿可以改變推土機的行進方向。 推土機在作業(yè)時，應(yīng)盡可能地以最高速度運行，以提高作業(yè)效率。但駕駛?cè)藛T要隨時注意發(fā)動機的運轉(zhuǎn)是否正常，發(fā)現(xiàn)發(fā)動機過熱和排氣冒黑煙時，應(yīng)適當(dāng)降低速度。 2、轉(zhuǎn)向 行進中轉(zhuǎn)向時，可將轉(zhuǎn)向邊的轉(zhuǎn)向離合器杠桿向后拉，使轉(zhuǎn)向離合器分離，于是相應(yīng)邊的履帶轉(zhuǎn)速變慢，推土機開始轉(zhuǎn)向。若要使推土機急轉(zhuǎn)彎，除分開轉(zhuǎn)向離合器外，還應(yīng)踏下相應(yīng)的制動踏板，一般只是在Ⅰ擋運行時才允許作急轉(zhuǎn)彎。不使用制動器時，腳不應(yīng)放在制動踏板上，否則會導(dǎo)致制動帶磨耗和耗油量增加。 推土機轉(zhuǎn)向時，應(yīng)平穩(wěn)地踩制動踏板，以免轉(zhuǎn)彎時發(fā)生跳動。轉(zhuǎn)彎結(jié)束后應(yīng)先松制動踏板，然后放開操縱桿。若轉(zhuǎn)彎半徑較大，則不必踩制動踏板。沒有心要時，切忌使推土機高速原地回轉(zhuǎn)，以免履帶脫軌而造成事故。 3、在坡道上行駛 不同型號的推土機具有不同的爬坡能力(一般為30)，為同構(gòu)造的推土機所能適應(yīng)的坡度和地形也不一樣。駕駛員應(yīng)熟悉所用機型的爬坡限度，避免因上、下坡能力不足而發(fā)生滑坡現(xiàn)象。 上坡前應(yīng)根據(jù)地形、坡度大小和長短，選擇適宜的速擋，不準爬坡中途換擋。上坡時，推土機應(yīng)與山坡橫向呈垂直角度運行，陡坡上不允許橫各行駛；鏟刀可適當(dāng)放低，以免影響視線，并可在萬一發(fā)生滑坡時能迅速地使鏟刀著地以幫助推土機制動；上坡途中若遇發(fā)動機熄火，應(yīng)立即停止供油，放下鏟刀并緊急制動。坡上不能停機時，應(yīng)換倒檔慢慢滑到坡底(邊制動邊滑)，再啟地勸；若不停止供油，并以前進擋擋位滑下，會因動力反傳至發(fā)動機而造成反轉(zhuǎn)著火，引起空氣濾清器向外噴油。若遇反轉(zhuǎn)著火，則應(yīng)迅速關(guān)閉油門，并將推土機制動住。重新啟動前，應(yīng)檢查變速桿是否在空擋位置。 推土機下坡時，應(yīng)選用低速擋小油門位置，并使用制動踏板。4、通過崖坎或石灘 推土機需通過較大的土包或崖坎等障礙時，應(yīng)低速緩慢駛上。當(dāng)?shù)竭_頂點機身將要向前傾斜的一剎那，應(yīng)迅速分開離合器，使推土機前部慢慢著地，然后接合離合器繼續(xù)前前進。不準斜駛地越過障礙物，在駛上障礙物時不要拉動轉(zhuǎn)向桿。 通過石灘時，事先要選好路線，一直地開過，途中盡量少轉(zhuǎn)向，并應(yīng)以低速擋、小油門行駛，不準以高速擋、大油門在顛簸的石灘上行駛和急轉(zhuǎn)彎。 5、陷車自救 推土機在含水量極大的地段或雨后在泥濘地段進行推土機作業(yè)時，檢易發(fā)生陷車現(xiàn)象。陷車后自救的方法有以下兩種。 (1)若推土機在平地上向前方推土陷車不太深時，可操縱推土操縱桿，利用液壓鏟刀下降將機頭頂起，使機尾下壓；再操縱推土操縱桿，使液壓鏟刀提升，使機頭下降、機尾復(fù)位(上述過程視陷車場地情況可多次重復(fù)操作)，然后將推土機掛上倒退Ⅰ擋，適當(dāng)?shù)丶哟笥烷T，擋合主離合器，使推土機倒退一小段距離(一般每次可后退5-10cm)，隨即迅速踩下制動踏板并分離主離合器操縱桿。如此多次重復(fù)，就可順利地將被陷的推土機倒退著開出。 (2)如果利用上述方法不能將被陷的推土機倒退著開出時，可用鋼繩的一端固定在樹上或樁上，將鋼繩的另一端固定在推土機的一邊或兩邊的履帶上(如果只一邊履帶陷住，則鋼繩固定在被陷履帶上；若兩邊履帶都被陷且陷得很深，則要用兩根鋼繩固定在兩邊履帶上)，然后啟動發(fā)動機，掛上倒退Ⅰ檔(或前進Ⅰ擋)，緩慢轉(zhuǎn)動履帶，使鋼繩卷在履帶上面將推土機拖出。 第 4 頁 共 9 頁 履帶式液壓轉(zhuǎn)向推土機無轉(zhuǎn)向故障的檢查 推土機在使用過程中，由于各種原因引起的推土機轉(zhuǎn)彎困難、不能轉(zhuǎn)彎、冷車能轉(zhuǎn)彎熱車不能轉(zhuǎn)彎（傳動部份油溫升到工作溫度后）的故障現(xiàn)象。出現(xiàn)這些故障現(xiàn)象后要根據(jù)推土機的使用時間和故障的發(fā)生過程，進行分類分析有真對性地進行檢查，可以避免不必要的拆卸和減少機械內(nèi)部的污染。下面介紹推土機這類常見的故障現(xiàn)象和檢查與排除的有關(guān)識。 推土機在使用過程中突然出現(xiàn)兩側(cè)不能轉(zhuǎn)向故障，可拆檢方向操縱閥總成進油口處的溢流閥。原因是油液過臟、油液中的雜質(zhì)磨傷或拉傷溢流閥芯和閥體的內(nèi)腔表面，使閥芯卡死在開啟接通回油的位置上，失去了對油壓的調(diào)節(jié)作用，使系統(tǒng)壓力達不到標準值。將溢流閥解體后檢查零件如損傷不特別嚴重，可用180號或240號的砂布，對損傷的零件進行修磨。如果零件損傷嚴重就要更換。在修復(fù)的同時必須更換油液和細濾芯及清洗粗濾芯。 推土機在使用過程中慢慢形成前面的所述的故障現(xiàn)象，無論是單面還是兩面都要做測壓檢查。方向離合器的分離工作油壓標準值是1.1～1.3mpa。先對溢流閥的口進行測量，壓力達到標準值說明油泵和溢流閥無故障，反之就要檢查油泵和溢流閥。排除油泵和溢流閥后，再對方向操縱閥出口進行測量（測量時拉動操縱桿，使方向離合器處于工作狀態(tài)），如果壓力達不到標準值說明內(nèi)部有滲漏，能夠產(chǎn)生滲漏的部位有以下幾處：一是方向操縱閥到軸承座之間的S形通油管?？蓪⒅醒雮鲃酉浜笊w打開讓油管處于工作狀態(tài)，對其進行直接觀查就可以發(fā)現(xiàn)滲漏油處。這根油管的兩端是O形密封圈密封，滲漏油的原因主要是0形圈損壞，更換同型號的0形圈，安裝時注意不要損傷O形圈。二是連接盤和方向內(nèi)鼓的連接螺栓松動產(chǎn)生滲漏。此處滲漏打開方向蓋拉桿調(diào)整蓋，使方向離合器處于工作狀態(tài)，對其進行直接觀查就可以發(fā)現(xiàn)滲漏處。 若螺栓松動，在緊固前必須將螺栓拆掉并離開連接盤與內(nèi)鼓的連面，以便清除沉積物和檢查有無損傷的零件然后修復(fù)或更換，再重新按標準進行安裝。三是連接盤與軸承座之間的動密封處和活塞與內(nèi)鼓之間的動密封處滲漏。這兩處的檢查要將方向蓋拆下，在方向離合器處于工作狀態(tài)時，對其進行直接觀查就可以找出滲漏處。 在排除故障時要防止拆卸零件的磕碰和泥沙的進入。連接盤與軸是花鍵連接，在制造廠安裝時是用30噸的壓力壓裝到位的，所以拆卸比較困難要制做專用工具。按圖上的尺寸和要求制造專用拉具和兩顆M2080，8.8級螺栓，圖中孔距109mm的孔是為拉連接盤用，142mm的孔是為拉驅(qū)動盤用。在拆卸連接盤和驅(qū)動盤前要在盤與軸的對應(yīng)位置打上記號，安裝時不要變動壓裝時的位置，用軸端螺母緊固后能保證原有的安裝精度。連接盤拆下后要注意檢查環(huán)槽、軸承座內(nèi)壁與密封環(huán)相接觸部位，必須光潔平整不得有任何損傷，否則安裝后密封環(huán)還會產(chǎn)生異常磨損而導(dǎo)制方向離合器分離不開的故障再次發(fā)生。在方向分離油路不進油時連接盤與軸承座之間的環(huán)形油道無壓力，密封環(huán)的側(cè)面與環(huán)槽產(chǎn)生相對運動，如果環(huán)槽有損傷和缺陷就會使密封環(huán)磨傷或刮傷并產(chǎn)生磨屑，不但加劇了密封環(huán)側(cè)面的磨損，還要造成相關(guān)件的異常磨損或損壞。當(dāng)分離油路進油時，連接盤與軸承座之間的環(huán)形油道建立起壓力，密封環(huán)連接盤一起轉(zhuǎn)動，密封環(huán)的外圓與軸承座內(nèi)孔產(chǎn)生相對運動時，這些磨屑必然會侵入到相對運動面造成損傷，同時也會產(chǎn)生磨屑，這兩處產(chǎn)生的磨屑有一部分隨油進入工作腔后，造成了活塞密封環(huán)的損傷。其它的磨屑隨油流動也會造成系統(tǒng)液壓件的損傷。所以在修復(fù)時對環(huán)槽和軸承座一定要仔細檢查，保證精度達到標準。安裝前要去毛刺清洗干凈，密封環(huán)裝入環(huán)槽后要靈活無阻滯現(xiàn)象，往軸承座內(nèi)推入連接盤時、要緩慢推入防止推入時切傷密封環(huán)。 方向離合器活塞密封環(huán)的拆卸，選擇一個平穩(wěn)牢固的平面，而且對應(yīng)方向離合器中心的上方要有一個支點。在平面上放一個小于活塞直徑的圓形鋼件，將方向離合器活塞向下放在這個鋼件上，鋼件支撐活塞一定要平穩(wěn)，再用一個小于壓盤內(nèi)孔直徑的圓形鋼件，放入壓盤內(nèi)孔壓在內(nèi)鼓上，再用5噸千斤頂使內(nèi)鼓向下移動8mm，拆下壓盤的8個固定螺栓，再慢慢放松千斤頂，內(nèi)鼓上移，當(dāng)活塞密封環(huán)露出時讓千斤頂定位，取下活塞密封環(huán)進行檢查?；钊h(huán)一般正常情況下不易損壞，因為它在受壓擴展時與環(huán)槽有微量的運動，環(huán)的外徑圓周表面隨活塞在內(nèi)鼓中的工作時只有8～12mm的往復(fù)運動。它損壞的主要原因是油中的磨屑和泥砂造成的。這些雜質(zhì)在環(huán)槽中沉積，使活塞密封環(huán)受壓時不能擴展降低密封性能，同時也對活塞密封環(huán)造成損傷。修復(fù)時要對活塞環(huán)及環(huán)槽進行清理和清洗，用鋼鋸條的背面或刮刀將活塞密封環(huán)側(cè)面粘附的臟物刮凈，翻個面安裝可繼續(xù)使用。無論是新件還是修復(fù)件都必須進行測量，內(nèi)鼓與活塞密封環(huán)的接觸面直徑標準尺寸為245mm。在這個直徑尺寸中活塞環(huán)的開口間隙為3.8～5.6mm，小于3.8mm要將活塞環(huán)的開口間隙修正到這個尺寸范圍內(nèi)，大于5.6mm活塞環(huán)就不能使用了需要更換新件?；钊h(huán)裝入環(huán)槽后，環(huán)的側(cè)面間隙必須在0.20～0.40mm之間，最大不大于0.6mm。拆卸零件修復(fù)測量后安裝前必須清理和清洗，特別是油道和油管的內(nèi)腔一定要清洗干凈，否則推土機工作時油將殘存的一些雜質(zhì)沖進環(huán)形油道和方向離合器的工作腔而導(dǎo)致故障的重復(fù)發(fā)生。 前面介紹的專用拉具，凸起的小圓面是和軸端接觸做為支點，在制做時可單獨加工后再與大圓面焊接，但是必須保證一定的同軸度。兩螺栓穿過專用拉具的22mm的通孔，擰入連接盤或驅(qū)動盤的拆卸螺孔后，兩螺栓要平均擰緊保持拉具與軸端平行，防止拉具偏斜而損傷軸端螺紋。 第 8 頁 共 9 頁 行業(yè)資料 本文至此結(jié)束，感謝您的瀏覽! （資料僅供參考） 下載修改即可使用 第 9 頁 共 9 頁