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行業(yè)資料：________ 帶式壓濾機(jī)安全規(guī)程 單位：______________________ 部門：______________________ 日期：______年_____月_____日 第 1 頁 共 6 頁 帶式壓濾機(jī)安全規(guī)程 1、操作司機(jī)必須熟悉掌握帶式壓濾機(jī)的工作原理、技術(shù)特征，了解帶式壓濾工藝系統(tǒng)及相關(guān)電氣設(shè)備的基本工作原理。 2、操作司機(jī)必須經(jīng)過培訓(xùn)，通曉帶式壓濾機(jī)的使用說明書及操作須知，考試合格，取得操作證后方可持證上崗。 3、凡班前四小時(shí)內(nèi)飲酒者、精神狀態(tài)不好和情緒極差者不得安排上崗，班中嚴(yán)禁喝酒、睡覺和脫崗。 4、上崗前穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品，不得穿拖鞋和高跟鞋上班，女工須將長(zhǎng)發(fā)盤入帽內(nèi)。 5、開車前必須將主電機(jī)調(diào)速器開關(guān)歸零，嚴(yán)禁調(diào)速器開關(guān)未歸零就起動(dòng)主電機(jī)，帶式壓濾的濾帶必須按指定的方向（正轉(zhuǎn)方向）運(yùn)行。 6、應(yīng)空載啟動(dòng)設(shè)備，嚴(yán)禁超負(fù)荷運(yùn)行，處理量（入料量）、濾餅厚度、濾帶松緊度及轉(zhuǎn)速都不得超過規(guī)定值。 7、帶壓機(jī)的給料、布料應(yīng)保持均勻穩(wěn)定，入料必須采取切實(shí)有效除雜措施，嚴(yán)禁粗顆粒，大塊物料及其他雜物進(jìn)入壓濾機(jī)濾帶內(nèi)。 8、設(shè)備各系統(tǒng)上的儀器、儀表必須靈敏可靠，指示正常，設(shè)備運(yùn)行中各種指示參數(shù)（如風(fēng)壓、水壓、帶壓、電壓、電流等）不得超過規(guī)定值。 9、運(yùn)行中濾帶出現(xiàn)嚴(yán)重跑偏、濾帶撕裂，濾帶不轉(zhuǎn)及其它機(jī)氣設(shè)備嚴(yán)重故障時(shí)必須緊急停車處理。 10、崗位上的配備必要的消防設(shè)施，隨時(shí)保持所有消防設(shè)施齊全可靠。 11、嚴(yán)格按照操作規(guī)程順序操作設(shè)備，不得用濕手開、閉電氣開關(guān)，且應(yīng)徒手操作，嚴(yán)禁違章作業(yè)，拒絕違章指揮，發(fā)現(xiàn)異常及安全隱患，及時(shí)匯報(bào)及時(shí)處理。 12、設(shè)備的運(yùn)行日志、檢修記錄等必須填寫、記錄清楚，保管齊全。 13、絮凝劑添加系統(tǒng)應(yīng)當(dāng)采取防滑措施。入料停止時(shí)，應(yīng)當(dāng)將濾帶及設(shè)備周圍沖洗干凈。 第 3 頁 共 6 頁 帶式濃縮壓濾脫水機(jī)操作規(guī)程 1、開機(jī)前準(zhǔn)備工作 1.1檢查各潤(rùn)滑部位要有足夠的潤(rùn)滑油（脂）。檢查氣壓系統(tǒng)管路和閥的聯(lián)接處是否有泄漏。檢查泥、水、藥管路中所有閥門是否靈活。打開管路手動(dòng)閥門。 1.2檢查電源電壓是否正常。檢查電器開關(guān)及濾帶保護(hù)裝置是否復(fù)位。 1.3開機(jī)前必須仔細(xì)檢查濾帶糾偏探測(cè)臂及機(jī)器終端的濾帶超偏極限探測(cè)板位置是否正確，手動(dòng)試驗(yàn)糾偏裝置動(dòng)作是否正常，否則盲目開機(jī)會(huì)嚴(yán)重?fù)p壞濾帶、開關(guān)。 1.4開啟自動(dòng)加藥裝置。PAM按2~4濃度配藥稀釋，參照進(jìn)水流量計(jì)。通用帶機(jī)使進(jìn)水系統(tǒng)流量計(jì)讀數(shù)為2400l/h；調(diào)節(jié)干粉投加量為4.8~7.2kg/h。 1.5檢查污泥液位是否正常。 1.6撥動(dòng)工作方式選擇開關(guān),選擇工作方式. 2、系統(tǒng)操作順序 2.1起動(dòng)空壓機(jī)、沖洗泵、濃縮段主傳動(dòng)、壓濾段主傳動(dòng)，帶機(jī)空運(yùn)轉(zhuǎn)。 2.2起動(dòng)加藥泵、污泥泵，對(duì)照加藥流量計(jì)，相應(yīng)調(diào)定加藥泵轉(zhuǎn)速，使得污泥絮凝成最佳狀態(tài)。這一過程是根據(jù)剛開始時(shí)的試驗(yàn)數(shù)據(jù)得出的，實(shí)際操作中應(yīng)根據(jù)絮凝情況進(jìn)行調(diào)整。 2.3觀察進(jìn)泥布料情況，重力脫水情況，調(diào)節(jié)電動(dòng)閥門以控制進(jìn)泥量。 2.4調(diào)定進(jìn)料流量及理料板高度，觀察絮凝和重力脫水效果，調(diào)整加藥流量，以求得最佳絮凝效果下的最小加藥流量。 2.5觀察濾餅卸料厚度、濾餅含水率、調(diào)節(jié)污泥進(jìn)料量，濾帶張緊力，濃縮段、壓濾段濾帶運(yùn)行速度，以獲得最大生產(chǎn)量。 3、開機(jī)順序 3.1合上電源開關(guān)QF并鎖緊電柜柜門，電源接通，信號(hào)燈亮。自動(dòng)加藥裝置處于工作狀態(tài)。 3.2檢查機(jī)器保護(hù)系統(tǒng)中各故障報(bào)警裝置及急停按紐等是否靈敏、可靠，保護(hù)系統(tǒng)正常后，打開管路上相應(yīng)閥門，將工作方式選擇開關(guān)撥至手動(dòng)工作方式，進(jìn)行以下操作。 3.3按下空壓機(jī)按紐，空壓機(jī)起動(dòng)，氣缸動(dòng)作，濾帶開始張緊，大約需要5分鐘時(shí)間。確認(rèn)氣控箱氣源總壓力表指示壓力正常，張緊壓力正常。 3.4按下沖洗泵起動(dòng)按紐，沖洗泵起動(dòng)。 3.4按下壓濾段起動(dòng)、濃縮段起動(dòng)按紐，主傳動(dòng)起動(dòng)。同時(shí)糾偏開始工作，調(diào)節(jié)減速機(jī)機(jī)械無級(jí)調(diào)速器（注意：電機(jī)停止?fàn)顟B(tài)嚴(yán)禁調(diào)節(jié)）由慢到快，觀察濾帶運(yùn)行情況，確定濾帶運(yùn)行速度。一般濃縮段工作速度范圍20~80%，壓濾段工作速度范圍40~90%。 4、停機(jī)順序 4.1將污泥泵、加藥泵停止工作。 4.2經(jīng)至少20分鐘后，待濾帶沖洗干凈，按下壓濾段停止、濃縮段停止、沖洗泵停止，主傳動(dòng)、沖洗泵停止工作。 4.3按下空壓機(jī)停止按紐，空壓機(jī)停止工作，并關(guān)閉氣閥。 5、自動(dòng)工作 5.1將工作方式選擇開關(guān)撥至自動(dòng)工作方式。按下程序起動(dòng)按紐，系統(tǒng)按照開機(jī)順序自動(dòng)工作 5.2按下程序停止按紐，系統(tǒng)按照停機(jī)順序自動(dòng)工作。 6、濾帶調(diào)整 6.1濃縮段濾帶使用一段時(shí)間后可能會(huì)稍有伸長(zhǎng)，應(yīng)調(diào)緊。張緊濾帶的張緊力大小可通過壓縮彈簧的壓縮量調(diào)節(jié)，通用機(jī)范圍為0~0.6KN，調(diào)節(jié)時(shí)應(yīng)二端平行調(diào)整。 壓濾段濾帶張緊力是由氣壓控制，其張緊力可通過氣壓系統(tǒng)壓力調(diào)節(jié)閥調(diào)節(jié)。最大張緊工作壓力金禾機(jī)不超過0.4MPa，通用機(jī)不超過0.6MPa,以防影響使用。一般選擇張緊工作壓力金禾機(jī)為0.2~0.4MPa、通用機(jī)為0.4MPa即可。 第 5 頁 共 6 頁 行業(yè)資料 本文至此結(jié)束，感謝您的瀏覽! （資料僅供參考） 下載修改即可使用 第 6 頁 共 6 頁