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行業(yè)資料：________ 密封式化驗制樣粉碎機安全技術(shù)操作規(guī)程 單位：______________________ 部門：______________________ 日期：______年_____月_____日 第 1 頁 共 5 頁 密封式化驗制樣粉碎機安全技術(shù)操作規(guī)程 一、操作步驟 1.為減少和杜絕料樣混雜、污染，使用前應(yīng)將沖擊塊、沖擊環(huán)、料缽以及壓蓋擦試干凈，并用少量待制的料樣做一次清罐工作，然后再進行制樣。 2.將沖擊塊、沖擊環(huán)放入料缽內(nèi)，待制備的料樣放入沖擊件的空隙內(nèi)，套上橡膠墊圈，蓋上壓蓋，擰緊壓緊裝置。料缽不需要全用時，須將不用的料缽內(nèi)的沖擊塊、沖擊環(huán)，取出，然后蓋上壓蓋，擰緊壓緊裝置，最后將外置蓋放下。 3.接通電源，按實際需要工作時間調(diào)好定時器，按下啟動按鈕，由電動機帶動粉碎裝置作高速振動，進行料樣的粉碎加工。 4.待機器按調(diào)定時間停止運轉(zhuǎn)后，打開罩蓋，松開壓緊裝置，取下粉碎裝置（料缽）,打開壓蓋，取出沖擊塊、沖擊環(huán)，傾倒出料缽中已經(jīng)粉碎的試樣，粒度一般在0.2mm以下網(wǎng)目可直接裝瓶送交化驗室。 二、安全注意事項 1.壓緊裝置未擰緊前，不得通電運轉(zhuǎn)，電動機未停穩(wěn)時不準松開壓緊裝置傾倒物料。 2.使用電源為380V、50HZ的三相交流電源。控制開關(guān)應(yīng)按裝在距機器2-3m外，接線應(yīng)安全可靠并有接地線。 3.料樣必須干燥，如潮濕可能沾在沖擊座內(nèi)而不易倒出，每次加工的料樣質(zhì)量和粒度不能超過規(guī)定的限度，必須保證裝料后沖擊塊和沖擊環(huán)之間有適當間隙。 4.若要制備比0.2mm更細的料樣，需適當延長粉碎時間，或在料缽中加入適量酒精等溶劑，進行濕式粉碎加工，即可達到目的。 5.接通電源后，要求電機轉(zhuǎn)向與轉(zhuǎn)向標志一致。 第 3 頁 共 5 頁 密封式煉膠機工安全操作規(guī)程 1．本機臺操作人員必須經(jīng)安全教育并熟悉本工藝及設(shè)備性能才能開車。 2．全機的潤滑系統(tǒng)必須保持暢通，否則不能開車。設(shè)備任何一處有故障也不能開車。 3．冷卻系統(tǒng)應(yīng)滿足工藝要求，不準在無冷卻的情況下開車。 4．設(shè)備不準在超過額定負荷的情況下長時間工作。 5．冬季受涼的膠或已燒焦的橡皮，不準作投料。 6．易燃易爆材料，如過氧化苯甲酰、聚異丁烯(塑料)等，不能在密煉機中操作。 7．各軸瓦溫度太高或被研出銅末時，要立即停止投料，加油沖洗，但不準停車，并應(yīng)向領(lǐng)導及有關(guān)人員報告。側(cè)壁溫度超過65℃時應(yīng)停車。 8．壓縮空氣不足不能開車，以免上下頂栓卡住。若混合膠和生膠在上下頂栓中卡住，應(yīng)立即停車清除，若掉進其它雜物時不能立即停車，應(yīng)打開上下頂栓卸料后停車。 9．混合氯丁橡膠發(fā)現(xiàn)膠料燒焦時，應(yīng)立即卸料。 10．油泵油杯的潤滑油應(yīng)用規(guī)定標號的機油，不能用低號機油代替。 11．禁止將頭伸進投料口去觀察和傾聽混煉室中情況。 ——摘自《機械工人安全技術(shù)操作規(guī)程》 第 4 頁 共 5 頁 行業(yè)資料 本文至此結(jié)束，感謝您的瀏覽! （資料僅供參考） 下載修改即可使用 第 5 頁 共 5 頁