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行業(yè)資料：________ 木工機械安全檢查表/自動磨鋸機安全檢查表 單位：______________________ 部門：______________________ 日期：______年_____月_____日 第 1 頁 共 5 頁 木工機械安全檢查表/自動磨鋸機安全檢查表 自動磨鋸機安全檢查表 木工機械鋸條鋸齒需要經(jīng)常刃磨，在使用自動磨鋸機時，砂輪的選用、安裝、調(diào)試必須按規(guī)定要求進(jìn)行。操作時，必須嚴(yán)格遵守砂輪機安全操作規(guī)程。合理調(diào)整人機關(guān)系。 1設(shè)備檢查 1.1砂輪運轉(zhuǎn)時應(yīng)無明顯的徑向跳動。 1.2法蘭盤應(yīng)完好、無缺損。 1.3砂輪手動升降裝置，升降靈活，擱置穩(wěn)當(dāng)。 1.4撥齒機構(gòu)完整，撥桿磨損應(yīng)及時修復(fù)或更換。 1.5機床應(yīng)保護(hù)接地（零），且有明顯標(biāo)志。 1.6砂輪防護(hù)罩應(yīng)堅固，砂輪與罩板有一定的間隙，正面間隙為20～30mm，側(cè)面間隙為10～ 15mm。 1.7端部擋板牢固地裝在罩殼上，螺栓完好無缺損、裝卸靈活。 1.8皮帶防護(hù)罩完好。 1.9法蘭盤與砂輪之間應(yīng)墊1～2mm厚墊。 1.10吸塵裝置有效，其作業(yè)點粉塵濃度符合TJ36—79的規(guī)定。 2行為檢查 2.1端部擋板工作時嚴(yán)禁拆下不用。 2.2嚴(yán)禁使用受潮、受凍或有裂紋的砂輪。 2.3機床工作時，操作者嚴(yán)禁離開崗位。 2.4禁止卸去防護(hù)擋板、安全裝置或防護(hù)板并敞開著工作。 2.5砂輪與鋸條要平穩(wěn)地接觸、防砂輪受沖擊震動而破裂。 2.6鋸條拉縫要平直，節(jié)鋸結(jié)合面不得小于一個齒，對有裂紋或凹凸扭曲的鋸條，鋸片應(yīng)予妥善處理。 2.7鋸片裂紋長度超過25.4mm時，禁止使用，一吋以內(nèi)須經(jīng)技術(shù)簽定后方可使用。 2.8帶鋸的鋸齒間寬度不應(yīng)超過鋸寬度的1/4。 第 3 頁 共 5 頁 木工機械安全知識 木工機械設(shè)備屬于危險性較大的機械設(shè)備。為了完成對木材的加工，木工機械都比一般金屬切削機床具有更高的切削速度和更鋒利的刃口，因而木工機械較一般金屬切削機床更易引起傷害事故。 （一）木工機械事故原因。發(fā)生木工機械事故的原因主要有以下四方面。 1.木械機械的工作刀軸轉(zhuǎn)速很高，轉(zhuǎn)動慣性大，難于制動。操作者為了使其在電機停止后盡快停轉(zhuǎn)，往往習(xí)慣于用手或木棒去制動，常因不慎使手與轉(zhuǎn)動的刀具相接觸，造成手傷。 2.木工機械多采用手工送料，這是潛伏著傷手的原因。當(dāng)手推壓木料送進(jìn)時，由于遇到節(jié)疤、彎曲或其他缺陷，不自覺地發(fā)生手與刃口接觸，造成割傷甚至斷指。 3.木工機械轉(zhuǎn)速高，加之被加工的木質(zhì)不均，切削過程中噪聲大、振動大、工人勞動強度大、易疲勞。這些因素都容易使操作者產(chǎn)生失誤造成傷害。 4.操作者不熟悉木工機械性能和安全操作技術(shù)，或不按照安全操作規(guī)程作業(yè)，加之木工機械設(shè)備沒有安裝安全防護(hù)裝置或安全防護(hù)裝置失靈，都極易造成傷害事故。 （二）預(yù)防木工機械事故的措施。預(yù)防木工機械事故的措施主要有以下五方面： 1.各種木工機械設(shè)備均應(yīng)設(shè)置有效的制動裝置、安全防護(hù)裝置和吸塵排屑裝置。 2.木工機械設(shè)備在使用過程中，必須保證在任何切削速度下使用任何刀具時都不會產(chǎn)生有危害性的振動，裝在刀軸和心軸上的軸承高速轉(zhuǎn)動，其軸向游隙應(yīng)過大，以免操作時發(fā)生危險。 3.凡是外露的皮帶盤、轉(zhuǎn)盤、轉(zhuǎn)軸等，都應(yīng)有防護(hù)罩殼。 4.刀軸和電器應(yīng)有聯(lián)鎖裝置，以免裝拆和更換刀具時，誤觸電源按鈕而使刀具旋轉(zhuǎn)，造成傷害。 5.凡有條件的地方，對所有的木工機械均應(yīng)安裝自動給進(jìn)裝置。 第 4 頁 共 5 頁 行業(yè)資料 本文至此結(jié)束，感謝您的瀏覽! （資料僅供參考） 下載修改即可使用 第 5 頁 共 5 頁