行業(yè)資料：_棒料切斷機(jī)操作規(guī)程單位：_部門：_日期：_年_月_日第 1 頁 共 4 頁棒料切斷機(jī)操作規(guī)程、作空運轉(zhuǎn)試車前，應(yīng)利用飛輪轉(zhuǎn)動性或人工搬動飛輪使設(shè)備運動一個行程，確認(rèn)各機(jī)構(gòu)作協(xié)調(diào)后，再正式試車。（二）工作中認(rèn)真做到：、必須隨時根據(jù)被切材料的強度及斷面大小來調(diào)整刀具的間隙和刃磨。、當(dāng)長度限制器、壓緊裝置和輥道同時使用時，被切材料應(yīng)調(diào)整成絕對高于下切刀刃口13毫米。限制器應(yīng)調(diào)整成它的底面低于被切材料頂面10毫米。、應(yīng)嚴(yán)格按照工藝規(guī)定進(jìn)行熱切或冷切。熱切溫度。一般碳素鋼為40050，合金鋼為50050。、不準(zhǔn)剪切彎曲超過6毫米的棒料。不準(zhǔn)剪切壓緊裝置壓不緊的短料。、除節(jié)流閥外其他液壓閥門不準(zhǔn)私自調(diào)整。、如遇壓緊裝置有毛病，壓不緊時應(yīng)立即停止工作。、因剪切負(fù)荷過重或壓縮空氣壓力不足而卡住時，只準(zhǔn)用人工搬動飛輪倒車的方法糾正，不準(zhǔn)開動設(shè)備。第 2 頁 共 4 頁棒材剪切生產(chǎn)線安全操作規(guī)程1.操作人員應(yīng)認(rèn)真執(zhí)行設(shè)備日常維護(hù)保養(yǎng)的規(guī)定。開機(jī)前應(yīng)仔細(xì)檢查設(shè)備電氣線路、氣動部分、機(jī)械部分有無異常、漏電、漏氣及消音器堵塞現(xiàn)象；各緊固件是否牢固，傳動鏈條是否正常，潤滑油位是否符合要求，安全防護(hù)系統(tǒng)是否齊全可靠，確認(rèn)無誤后方可開機(jī)。2.打開電源總開關(guān)、系統(tǒng)開關(guān)，空車試運轉(zhuǎn)，搬動手動潤滑把柄，潤滑設(shè)備，班中潤滑不得低于3次。3.設(shè)置參數(shù)內(nèi)剪切鋼筋的直徑和單次剪切根數(shù)，數(shù)據(jù)填寫須準(zhǔn)確完整。4.系統(tǒng)內(nèi)的初始距離，出料距離和料倉轉(zhuǎn)向須認(rèn)真填寫，否則，易造成設(shè)備損壞。5.設(shè)置畫面2的內(nèi)容為原始數(shù)據(jù)，不必填寫，不得隨意改動其數(shù)據(jù)，如有需要，可微調(diào)。6.剪切參數(shù)畫面，剪切鋼筋長度、總根數(shù)，待剪鋼筋總長度的填寫必須準(zhǔn)確完整。7.操作中，當(dāng)手動送料時，禁止用手扶送料鏈條，以免發(fā)生危險。8.剪切機(jī)工作時產(chǎn)生的震動，易造成接近開關(guān)和磁性開關(guān)螺絲松動，影響設(shè)備運行動作，應(yīng)注意觀察，發(fā)現(xiàn)螺絲松動及時緊固。9.操作中注意檢查油水分離器的過濾情況，油位不得低于其下限；水位不得高于其上限，并及時將水放掉。10.注意觀察空壓機(jī)氣泵壓力開關(guān)工作是否正常，如有異常及時排除。11.工作結(jié)束，關(guān)閉總電源和系統(tǒng)電源，清理設(shè)備的鐵屑、灰塵，成品料、余料、廢料歸類規(guī)范放置，清理工作場所。第 3 頁 共 4 頁行業(yè)資料本文至此結(jié)束，感謝您的瀏覽!（資料僅供參考）下載修改即可使用第 4 頁 共 4 頁