行業(yè)資料：_卷曲機(jī)安全操作及常見故障處理單位：_部門：_日期：_年_月_日第 1 頁(yè) 共 8 頁(yè)卷曲機(jī)安全操作及常見故障處理1.5電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)方向是否正確；1.6準(zhǔn)備好足夠使用的銅襯板，裝上一對(duì)于回轉(zhuǎn)體內(nèi)。伸縮氣缸活塞桿，調(diào)節(jié)回轉(zhuǎn)體位置，使活塞桿能自由進(jìn)入回轉(zhuǎn)體的方孔中；二、開機(jī)運(yùn)行：1、伸頭及操作1.1轉(zhuǎn)動(dòng)主壓氣缸手動(dòng)閥使大氣缸活塞桿收縮，上下卷曲輥脫開，背壓氣缸卸壓，停車，做好伸頭準(zhǔn)備；1.2將由前道設(shè)備引來(lái)的絲片順序穿過調(diào)絲架、導(dǎo)絲板，引過卷曲輥和卷曲箱，拉出絲頭（絲束必須拉整齊）1.3轉(zhuǎn)動(dòng)主壓氣缸手動(dòng)閥使大氣缸活塞桿伸出，頂起搖臂，使上下卷曲輥靠攏，壓緊絲束；轉(zhuǎn)動(dòng)側(cè)板氣缸手動(dòng)閥使襯板頂緊卷曲輥側(cè)面，然后壓下背壓氣缸。1.4慢啟動(dòng)，觀察出絲形態(tài)，要求出絲不走偏。如果發(fā)現(xiàn)有走偏的現(xiàn)象，說(shuō)明進(jìn)絲的張力不正常，厚薄不均勻，這時(shí)需要調(diào)整前道收束架輥?zhàn)拥膬A斜角和本機(jī)的調(diào)絲棒，直到消除走偏現(xiàn)象，卷曲波紋在寬度上比較均勻?yàn)橹?，便可以升速?.5正常后便可以提升速度；等設(shè)備上的絲束過完，停機(jī)斷電，并將氣源、水源切斷，將設(shè)備清掃、擦拭干凈；四、常見故障原因分析與處理1、卷曲輥在升溫時(shí)沒有嚴(yán)格按照升溫速度進(jìn)行，各部件熱量分布不均勻而造成變形；2、入口絲束與卷曲輥表面溫度差異過大，使經(jīng)硬化處理的卷曲輥產(chǎn)生結(jié)構(gòu)應(yīng)力，運(yùn)行一段時(shí)間卷曲輥產(chǎn)生裂紋或變形；3、卷曲輥的循環(huán)熱水系統(tǒng)熱交換器故障或分程控制的溫度控制失靈等故障也使卷曲輥與絲束溫度差超過30C，造成卷曲輥?zhàn)冃危?、卷曲輥的回轉(zhuǎn)接頭泄漏，使卷曲輥溫度失控。2、通過其它輔助設(shè)施控制絲束入口與卷曲輥表面溫度的差異；3、對(duì)故障部分進(jìn)行修復(fù)處理，定期對(duì)該部分的溫度進(jìn)行點(diǎn)檢確認(rèn)；4、找鉗工對(duì)卷曲輥的回轉(zhuǎn)接頭泄漏部分進(jìn)行修復(fù)或更換；1、卷曲輥跳動(dòng)或由于卷曲刀固定不穩(wěn)，使輥與刀相碰，造成卷曲輥損傷；2、進(jìn)入卷曲機(jī)的絲束夾帶有漿塊，對(duì)卷曲輥的表面造成磨損；3、疊絲效果差，進(jìn)入卷曲機(jī)的絲片厚薄嚴(yán)重不勻，造成卷曲輥振動(dòng)、同時(shí)加劇了輥卷曲表面的不均勻磨損；4、卷曲刀故障，使絲束不能及時(shí)從卷曲輥上剝離，造成纏絲而使卷曲輥表面磨損加??；5、由于操作人員在處理毛絲、漿塊時(shí)不慎用鉤刀碰傷卷曲輥面，造成卷曲輥表面損傷。1、由鉗工對(duì)卷曲輥進(jìn)行調(diào)整，并將卷曲刀的固定牢固；2、增加確認(rèn)力度，確保無(wú)漿塊帶入絲束；3、控制疊絲的效果，對(duì)嚴(yán)重厚薄不均的部分剔除；4、由鉗工對(duì)卷曲刀進(jìn)行修復(fù)，并定期做好點(diǎn)檢確認(rèn)；5、教導(dǎo)操作人員處理毛絲、漿塊的正確操作方法；1、卷曲輥運(yùn)行一段時(shí)間后由于磨損而失去動(dòng)平衡，造成轉(zhuǎn)動(dòng)沖擊，加劇了軸承損壞；2、軸承內(nèi)潤(rùn)滑脂變質(zhì)加劇了軸承磨損；3、軸承與軸的間隙變大，造成轉(zhuǎn)動(dòng)沖擊加劇了軸承損壞；4、進(jìn)入卷曲機(jī)的絲束張力不均勻，絲束有漿塊或絲束厚薄不均勻使卷曲輥產(chǎn)生跳動(dòng)，加劇了軸承磨損；1、定期確認(rèn)，對(duì)異常部分及時(shí)處理，降低卷曲輥的磨損量，從而減少軸承的磨損；2、按要求定期更換潤(rùn)滑脂；3、定期點(diǎn)檢，發(fā)現(xiàn)軸承間隙增大時(shí)及時(shí)調(diào)整；4、操作工增加確認(rèn)力度，確保無(wú)漿塊帶入絲束；卷曲片調(diào)節(jié)螺栓上得太緊，或卷曲片驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)發(fā)生故障，導(dǎo)致卷曲片停止轉(zhuǎn)動(dòng)，或由于上油系統(tǒng)堵塞而使卷曲側(cè)板端面與卷曲片之間發(fā)生干摩擦，導(dǎo)致過熱而產(chǎn)生異常磨損。2、對(duì)油壓定期做點(diǎn)檢確認(rèn)，發(fā)現(xiàn)油壓太低時(shí)及時(shí)調(diào)整油壓；3、由維修鉗工專門負(fù)責(zé)安裝調(diào)整，并保證安裝精度；現(xiàn)象：上下卷曲輥間隙變大或變小，造成絲束卷曲度卷曲數(shù)下降或上升，甚至出現(xiàn)卷曲斑。故障原因分析：1、進(jìn)人卷曲機(jī)的絲束厚薄不勻，或有漿塊進(jìn)人卷曲機(jī)；2、加壓氣缸的行程發(fā)生變化，引起上下卷曲輥間隙變化或上下卷曲機(jī)輥兩軸線一端間隙變化而產(chǎn)生傾斜；3、用來(lái)調(diào)整卷曲機(jī)輥間隙的偏心套筒在生產(chǎn)中振動(dòng)而松動(dòng)，致使間隙發(fā)生變化；1、操作工增加確認(rèn)力度，確保無(wú)漿塊帶入絲束；2、定期點(diǎn)檢確認(rèn)加壓氣缸的行程，確保不發(fā)生變化；3、定期點(diǎn)檢確認(rèn)偏心套筒是否松動(dòng)；現(xiàn)象：卷曲刀與卷曲輥之間間隙變大，使卷曲的絲片不能從卷曲輥上及時(shí)剝離，造成纏輥或產(chǎn)生過度卷曲絲。故障原因分析：1、固定和調(diào)整卷曲刀的螺栓出現(xiàn)松動(dòng)；2、卷曲輥產(chǎn)生徑向跳動(dòng)；現(xiàn)象：該間隙變大，造成卷曲度和卷曲數(shù)的下降；間隙變小，使出絲不暢，產(chǎn)生過度卷曲現(xiàn)象。故障原因分析：1、背壓氣缸卡死；2、固定氣缸行程的螺母松動(dòng)；3、固定卷曲刀的螺栓松動(dòng)也能導(dǎo)致該間隙變化。第 5 頁(yè) 共 8 頁(yè)卷材防水層施工安全要求一、一般安全要求1開工前，現(xiàn)場(chǎng)施工人員必須向參加操作全體人員進(jìn)行安全技術(shù)交底。要詳細(xì)、認(rèn)真地將所用材料的品種、規(guī)格、性能和有關(guān)設(shè)備（包括防火設(shè)備），以及操作過程中應(yīng)注意事項(xiàng)交底清楚。2施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)有急救備用藥品，以防惡心、頭暈等時(shí)涂抹急救之用。3從事有毒防水材料作業(yè)工作時(shí)，必須穿戴規(guī)定的防護(hù)用品。操作人員不得赤腳、穿短褲和短袖衣服進(jìn)行操作，褲腳袖口應(yīng)扎緊，并應(yīng)配戴手套及防腳套。4存放卷材和膠粘劑的倉(cāng)庫(kù)或現(xiàn)場(chǎng)要嚴(yán)禁煙火，如需用明火，必須有防火措施，且應(yīng)設(shè)置一定數(shù)量的滅火器材和砂袋。5高處作業(yè)時(shí)應(yīng)嚴(yán)格遵守高處作業(yè)的安全要求。人員不得過分集中，必要時(shí)系好安全帶。6雨、霜、雪天，必須待屋面干燥后，方可繼續(xù)進(jìn)行工作，刮大風(fēng)時(shí)應(yīng)停止作業(yè)。二、卷材鋪貼施工安全要求1屋面四周沒有女兒墻和未搭設(shè)外腳手架時(shí)，施工前必須搭設(shè)好防護(hù)欄桿，其高度應(yīng)高出沿周邊1.2m。防護(hù)欄桿應(yīng)牢固可靠。2避免在高溫烈日下施工。3運(yùn)上屋面的材料，如卷材、魚眼砂等，應(yīng)平均分散堆放，隨用隨運(yùn)，不得集中堆料。在坡度較大的屋面上堆放卷材時(shí)，應(yīng)采取措施，防止滑落。4在地下室、基礎(chǔ)、池壁、管道、容器內(nèi)等地方進(jìn)行有毒、有害的涂料和涂抹防水等作業(yè)時(shí)，應(yīng)有通風(fēng)設(shè)備和防護(hù)措施，并應(yīng)定時(shí)輪換操作。5地下室防水施工的照明用電，其電源電壓應(yīng)不大于36V；在特別潮濕的場(chǎng)所，其電源電壓不得大于12V。6配制速凝劑時(shí)，操作人員必須戴口罩和手套。7處理漏水部位，須用手接觸摻促凝劑的砂漿時(shí)，要戴膠皮手套或膠皮手指套。8使用噴燈時(shí)，應(yīng)清除周圍的易燃物品；必須遠(yuǎn)離冷底子油，嚴(yán)禁在涂刷冷底子油區(qū)域內(nèi)使用噴燈。噴燈煤油不得過滿，打氣不應(yīng)過足，并必須在用火地點(diǎn)備有防火器材。9鋪貼垂直墻面卷材，其高度超過1.5m時(shí)，應(yīng)搭設(shè)牢固的腳手架。第 7 頁(yè) 共 8 頁(yè)行業(yè)資料本文至此結(jié)束，感謝您的瀏覽!（資料僅供參考）下載修改即可使用第 8 頁(yè) 共 8 頁(yè)