行業(yè)資料：_活塞式空壓機安全操作規(guī)程單位：_部門：_日期：_年_月_日第 1 頁 共 9 頁活塞式空壓機安全操作規(guī)程（一）許可運轉(zhuǎn)條件1.空壓機必須具有完善壓力調(diào)整器和安全保護裝置，并有全部需用的，靈活準確的各種儀表計量裝置；2.空壓機用油必須符合標準要求，供油裝置靈活可靠；3.冷卻水的進水溫度一般不超過30，炎熱天氣短時間內(nèi)的進水溫度不超過35，排水溫度不超過45；4.壓力在8個大氣壓時，排氣溫度：低壓缸160，高壓缸155，經(jīng)過冷卻器后40；5.壓力表最大刻度應(yīng)大于工作壓力的三分之一，并在最大刻度上做出紅色標記；6.風(fēng)包應(yīng)設(shè)在廠房外，人員不經(jīng)常聚集的地方，距離空壓機不應(yīng)大于12米，距廠房最小不得低于3米；7.空壓機至風(fēng)包之間的管路上，不允許使用鑄鐵配件。（二）開機前準備工作1.保持油池潤滑油在油標尺規(guī)定的高度范圍內(nèi)。機身底部油池中潤滑油號為N68機械油（GB443-84），或相當于這種潤滑油性能的潤滑油，其特性應(yīng)滿足說明書要求；2.檢查注油器內(nèi)油量是否低于刻線值，注油器中所加潤滑油牌號為HS-13號壓縮機油（SY1216-77），或相當于這種潤滑油性能的潤滑油。開車前轉(zhuǎn)動手動注油手柄向氣缸注油。打開注油點上止逆閥的油針閥，見有潤滑油出時，轉(zhuǎn)動手柄即可停止。此時，視油鏡及滴油管內(nèi)能見到均勻的油滴；3.在裝配和長期停車后的第一次開車，必須用手轉(zhuǎn)動大皮帶輪，周轉(zhuǎn)次數(shù)在一次以上，聽其有無沖擊和其它聲音，是否異常沉重；4.檢查皮帶罩是否緊固，清除機器附近其它物件。檢查排氣管路是否與氣罐相通，檢查水泵管路是否與壓縮機相通；5.接通水源，打開冷卻水路上的閥門，關(guān)閉放水閥。轉(zhuǎn)動減壓閥手輪使之關(guān)閉，以減輕起動負荷。按相應(yīng)說明書對電動機、電控設(shè)備作開車前檢查。（三）開車與運行1.按電控設(shè)備所規(guī)定步驟使電動機起動，空壓機進入空轉(zhuǎn)；第一次進入空轉(zhuǎn)時，按下列順序進行。(1)將排氣管路中的閘門打開通向大氣，進行空轉(zhuǎn)四小時；(2)注意油壓表，并調(diào)整潤滑油壓力在0.150.5MPa范圍內(nèi)；(3)了解所有運行部件和閥門，以及潤滑機構(gòu)是否正常并判斷出不正確的雜音部位，并加以調(diào)整；(4)每實驗30分鐘后，必須停止機器運轉(zhuǎn)，打開后蓋用手摸，在曲軸和連桿軸瓦摩擦部位溫度不超過50時，即可繼續(xù)開車。2.空載運行正常后，用手輪打開減荷閥，使機器進入負荷運行，第一次進入負荷時，需按下列順序運行(低壓空壓機不按此規(guī)定要求操作)：(1)0.2MPa的壓力運行60分鐘；(2)0.4MPa的壓力運行30分鐘；(3)0.6MPa的壓力運行30分鐘；(4)以上試車無問題時即可進行0.8MPa壓力負荷運轉(zhuǎn)使用,并投入正式生產(chǎn)。3.在運行中隨時注意壓力表、溫度表讀數(shù)，并隨時予以調(diào)整(1)潤滑油壓力表在0.150.25MPa范圍內(nèi),任何情況下不能低于0.1MPa；(2)機身油池內(nèi)潤滑油溫度不超過60；(3)在排氣壓力超過額定值0.8MPa時,壓力調(diào)節(jié)器是否能使減荷閥關(guān)閉；(4)冷卻水排出溫度應(yīng)35400C之間；(5)在任何情況下排氣溫度不大于160。4.經(jīng)常檢查注油器是否正常工作,保持機身油池中注油器箱內(nèi)油位；5.經(jīng)常檢查各部件運行是否有異聲、沖擊；6.經(jīng)常檢查吸氣閥蓋是否發(fā)熱,閥的聲音是否正常；7.定期排放油水,中間冷卻器每二小時排放一次,儲氣罐每班排放一次。（四）停機及其他注意事項1.在下列情況下，應(yīng)立即停機(1)空壓機各溫度讀數(shù)超過規(guī)定數(shù)值,或壓力表讀數(shù)不在規(guī)定數(shù)值范圍內(nèi),而且不能調(diào)整。(2)空壓機有回氣漏水現(xiàn)象。(3)冷卻水突然中斷。此時,停機后,決不允許將水立即通入灼熱的氣缸,應(yīng)待氣缸自行冷卻后,再通入冷卻水,然后開機。(4)電動滑環(huán)、電刷發(fā)生較大火花。(5)空壓機配套電動機存在不正常音響。(6)電控設(shè)備讀數(shù)突然增大。2.停機(1)關(guān)閉減荷閥門，使機器投入空載（特殊情況下不進行此步驟）；(2)斷開電源使機器停止運；(3)關(guān)閉冷卻水進水閥門，打開回水閥門，將氣缸的水完全放出，避免機器冬季凍裂或影響開機；(4)放出冷卻器和儲氣罐中的存水；(5)長期停機時，須在機器各部涂油，以防銹蝕。3.交接班(1)打掃好本崗位衛(wèi)生，認真填寫工作記錄；(2)接時交待本班設(shè)備運轉(zhuǎn)情況、事故處理及應(yīng)繼續(xù)做的工作，以便接班人有所準備。4.經(jīng)常檢查各電氣設(shè)備線路是否完好，如有受熱老化應(yīng)及時更換，防止漏電傷人。電氣設(shè)備發(fā)生故障應(yīng)切斷電源，找電氣專業(yè)人員修理，不可隨意亂動電氣設(shè)備。檢查發(fā)現(xiàn)的一般問題，應(yīng)及時處理，重大問題應(yīng)報請有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)或部門后再進行處理，并應(yīng)詳細記錄于設(shè)備運轉(zhuǎn)日記中。第 5 頁 共 9 頁活塞式空氣壓縮機操作規(guī)程1開機前a查驗“交接班記錄”。檢查空壓機地腳螺母，各吸排氣閥的閥蓋螺母等緊固件的緊固情況。檢查電源電壓是否正常。d檢查三角皮帶的松緊程度和聯(lián)軸器安裝是否正常。e檢查空壓機的安全防護裝置是否可靠，儀表是否正常，各種管路閥門是否完好。f檢查機身油池及注油器油位是否正常。g打開進水及排水閥門，啟動循環(huán)水泵，使水路暢通，并檢查各連接處是否有漏水現(xiàn)象。h關(guān)閉減荷閥（或打開排氣管旁通放氣閥門），減小空壓機啟動負荷。j檢查電器和空壓機電動機啟動手柄是否在啟動位置。如無問題方可接通電源開機。2開機運行a先將電動機啟動開關(guān)間斷點動，察聽空壓機的各運動部件有無異常聲響。確認正常后方能啟動電動機。b電動機啟動后，空壓機應(yīng)空載運行5-6分鐘，然后逐步打開進氣閥門，投入負荷進行。c空壓機運行時應(yīng)經(jīng)常注意檢查機身油池面高度和注油器的油位和油滴數(shù)是否正常。隨時注意和檢查各壓力表、溫度表所示讀數(shù)，使其在允許規(guī)定的范圍內(nèi)。以4L20/8空壓機為例：一級排氣壓力表應(yīng)為02-022兆帕，不超過024兆帕；二級排氣壓力表應(yīng)為078兆帕，不超過082兆帕；潤滑油壓力表應(yīng)為01-02兆帕，不低于01兆帕；各級排氣溫度不超過160度。冷卻水排氣溫度不超過40度。機身內(nèi)油溫應(yīng)不超過60度。e隨時注意電動機的溫升及電流、電壓表所示讀數(shù)，應(yīng)在允許規(guī)定的范圍內(nèi)。f當儲氣罐內(nèi)壓力達到規(guī)定數(shù)值時，應(yīng)注意安全閥和壓力調(diào)節(jié)器的動作是否靈敏、可靠；定期對安全閥作手動或自動放氣試驗。g空壓機運行時，每工作2小時須將油水分離器的油水排放一次，儲氣罐內(nèi)的冷凝油水每班應(yīng)排放一次，空氣溫度大時應(yīng)增加排放次數(shù)。h空壓機在下列情況下應(yīng)緊急停車，并找出原因，排除后方能開機。一、二級排氣壓力表突然超過規(guī)定數(shù)值；冷卻水突然中斷供給，若斷水后開車時間較長，則切不可立即向氣缸水套注入新的冷卻水，應(yīng)待氣缸自行冷卻后再供水開機；空壓機任何部位的溫度超過允許值；空壓機發(fā)出異常聲響，如金屬碰撞聲和各連接處的松動等；潤滑油突然中斷供給時；空壓機發(fā)生嚴重漏氣、漏水時；電動機的滑環(huán)和刷子間一級線路接頭處有嚴重火花時；發(fā)現(xiàn)其它嚴重故障時；檢修空壓機設(shè)備時，應(yīng)先切斷電源，排盡設(shè)備及氣管道內(nèi)的余氣后才能進行。清洗氣缸及氣閥部件時要用煤油（不允許用汽油），洗凈后須待煤油全部揮發(fā)后方可裝配。檢修拆裝時木片、皮塊、棉紗等雜物不得落入氣缸或儲氣罐及氣管道內(nèi)，以免堵塞期貨，造成事故；空壓機開車運行時，每隔小時將每個測量數(shù)據(jù)及運行情況、設(shè)備巡回點檢情況填寫在運行和點檢記錄簿上。3停機a逐步關(guān)閉減荷閥門（或打開排氣管旁通放氣閥門），使空壓機進入空載運轉(zhuǎn)狀態(tài)。b切斷電源。c空壓機停車分鐘后，才能停止循環(huán)水泵，關(guān)閉冷卻水進水閥。d放出中間冷卻器和儲氣罐中冷凝的油水；在冬季低溫下應(yīng)將各級水套和中間冷卻器內(nèi)的存水全部放盡，以免凍裂機體。e進行日常維護保養(yǎng)。f填寫“交接班記錄”，做好交接班工作。第 8 頁 共 9 頁行業(yè)資料本文至此結(jié)束，感謝您的瀏覽!（資料僅供參考）下載修改即可使用第 9 頁 共 9 頁