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高瓦斯礦井的瓦斯綜合防治技術(shù).doc

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高瓦斯礦井的瓦斯綜合防治技術(shù).doc

行業(yè)資料:_高瓦斯礦井的瓦斯綜合防治技術(shù)單位:_部門:_日期:_年_月_日第 1 頁 共 11 頁高瓦斯礦井的瓦斯綜合防治技術(shù)引言鄭煤集團超化煤礦礦井生產(chǎn)能力240萬t/a。井下有5個生產(chǎn)采區(qū),開采標高-300-100m,礦井瓦斯等級為高瓦斯礦井,煤層厚2.021m,屬“三軟”不穩(wěn)定厚煤層,主付井進風,東西兩風井回風,現(xiàn)有兩臺主要通風機運轉(zhuǎn),備用通風機兩臺,礦井總進風量8760m/min,總排風量9340m/min,瓦斯排放量37m/min。近幾年來,隨著開采標高的延伸,礦井相對瓦斯涌量越來越高,下山掘進工作面甚至出現(xiàn)瓦斯動力現(xiàn)象,為有效防治礦井瓦斯,該礦共投入資金1860萬元,對礦井瓦斯實施綜合治理,為礦井安全生產(chǎn)創(chuàng)造了良好條件。1建立合理可靠的通風系統(tǒng)1.1改造通風系統(tǒng),提高通風能力,堅持以風定產(chǎn)xx年該礦東西兩回風井分別改造使用了BDK軸流式節(jié)能通風機,增加礦井總進風量2880m/min,減少礦井漏風311m/min,增加礦井通風生產(chǎn)能力66萬t/a,電機功率降低150kW,年平均節(jié)省電費50萬元。解決礦井通風能力不足問題,使礦井通風系統(tǒng)的能力和可靠程度有了明顯提高。1.2優(yōu)化礦井通風網(wǎng)絡,降低通風阻力針對礦井主要巷道失修,斷面小,風阻增大,通風能力難以提高,該礦專門成立巷修隊將主要通風巷道全部擴修為10.5m斷面U型鋼支架巷道,共計3800m,同時,各下山采區(qū)實現(xiàn)專用回風巷,共計新掘?qū)S没仫L巷3000m,通風網(wǎng)絡縮短860m,實現(xiàn)了礦井降阻增風、減耗目標。1.3完善通風設施,優(yōu)化通風系統(tǒng),提前升級改造機電設施22下山煤巷掘進工作面出現(xiàn)瓦斯動力現(xiàn)象后,該礦不等突出礦井鑒定結(jié)果,就嚴格按照突出礦井標準對通風、監(jiān)測、機電等系統(tǒng)進行升級改造,用錨桿等加固加厚風門墻體,臨時通風設施一律取消,安裝防逆風裝置,主要巷道及掘進巷道每隔50m安設一組壓風自救裝置,所有機電設施全部按照高突礦井井下電器要求進行升級改造。1.4進行礦井通風系統(tǒng)可靠性評價每年進行一次反風演習和礦井通風系統(tǒng)優(yōu)化設計及可靠性評價,測算反風率及礦井通風阻力,實現(xiàn)系統(tǒng)、設施可靠,風流穩(wěn)定,具有較強的抗災能力,發(fā)生災變時風流易于控制,便于搶險救災,保證通風系統(tǒng)合理、穩(wěn)定、可靠。2加強瓦斯綜合防治2.1建立瓦斯防治專業(yè)隊伍成立專門機構(gòu)和瓦斯抽放、預測專業(yè)隊,負責瓦斯抽放、防突、監(jiān)測及安全裝備的管理。2.2實施礦井瓦斯抽放嚴格落實瓦斯治理“十二字”方針,井下、地面各建立一個瓦斯抽放泵站,井下炮采放頂煤工作面、高瓦斯掘進工作面和綜采放頂煤工作面分別實施頂板巖石鉆孔抽放、高位巷道抽放、超前淺孔與巷幫鉆孔抽放、采空區(qū)抽放、上隅角埋管抽放等,杜絕了采掘面瓦斯經(jīng)常超限現(xiàn)象,產(chǎn)量與進尺提高了40%。2.3防治煤與瓦斯突出自從22下山22121下付巷掘進工作面出現(xiàn)瓦斯動力現(xiàn)象后,所有下山煤巷掘進頭全部按照“四位一體”防突措施嚴格瓦斯治理,包括突出危險性預測,防治突出措施的效果檢驗,安全防護等綜合防治措施,采用鉆屑一瓦斯流量法進行效果檢驗,綜合指標R值取6,積累了大量經(jīng)驗數(shù)據(jù)。礦井投入新型液壓鉆機6臺,xx年掘進工作面打超前鉆孔4820m,到目前為止,井下采掘面未發(fā)生過瓦斯突出。2.4開展掘進工作面瓦斯防治評價該礦成立評價工作領導小組,定期對掘進工作的瓦斯涌出量、煤與瓦斯突出危險性、通風系統(tǒng)、局部通風、抽放系統(tǒng)、監(jiān)測系統(tǒng)、隔爆設施、壓風自救、頂板巖石鉆孔抽放、巷幫超前抽放、鉆孔疏放、避災銅室、物探、鉆探分析、地質(zhì)構(gòu)造、設備防爆、機電設備保護、通風設施等項目進行預測預報及評價驗證,并由總工程師組織各業(yè)務部門,分別對各專項評價進行會審,提出掘進工作面瓦斯防治綜合評價意見,決定是否可以掘進及整改防治措施,確定允許掘進距離。xx年6月份以來,礦井采掘工作面消滅了因瓦斯壓力、地質(zhì)構(gòu)造應力等因素造成煤與瓦斯涌出、壓出及瓦斯超限現(xiàn)象。2.5采掘面實施煤壁淺孔高壓注水當高壓水進入煤層后,沿著裂隙流動、滲透和擴散,擠占了裂隙空間,將瓦斯從裂隙中擠出,通過檢修班對煤壁淺孔高壓注水,增加了瓦斯釋放量,從而降低了生產(chǎn)過程的瓦斯涌出量。同時,煤壁淺孔高壓注水,增加和擴展了煤層裂隙,煤體因充分吸收了水分而濕潤,從而改變了煤層的物理力學特性,有效防止了采掘面煤墻片幫、冒頂,從而消滅了因煤墻片幫、冒頂所造成的瓦斯積聚及瓦斯超限現(xiàn)象。3建設監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)3.1健全安全監(jiān)控系統(tǒng)全礦井各采掘面、回風巷、機電銅室等分別安裝了瓦斯、溫度、風速、一氧化碳傳感器,井下所有低濃度瓦斯傳感器更換為高低濃度瓦斯傳感器,對監(jiān)控設備及監(jiān)測功能按照防突要求進行補充完善。安全監(jiān)控系統(tǒng)與集團公司安全監(jiān)察局無線聯(lián)網(wǎng),井下各作業(yè)場所實現(xiàn)了安全狀況的及時監(jiān)控和多層次管理。井下所有瓦斯傳感器斷電點均調(diào)定為0.8,當瓦斯?jié)舛冗_到0.8,所有波及范圍內(nèi)的機電設備均自動斷電,xx年井下杜絕了瓦斯超限。另外,井下所有瓦斯傳感器每周定期用標準氣樣調(diào)校一次,使得監(jiān)控系統(tǒng)的報警、斷電、閉鎖、檢測功能靈敏可靠。3.2強化個體防護自從22下山出現(xiàn)瓦斯動力現(xiàn)象后,井下所有人員全部攜帶隔離式自救器,井下所有班組長以上安全管理人員、特殊工種及獨崗工作人員均攜帶便攜式甲烷檢測儀,隨時檢測各工作地點瓦斯變化情況。3.3嚴格落實掘進裝備系列化井下所有掘進工作面全部實現(xiàn)掘進裝備系列化,尤其局部通風機全部采用“三專兩閉鎖”,雙風機,雙電源,雙風機實現(xiàn)自動倒臺,所有風機全部使用大功率對旋風機,并安裝機電開停傳感器,實現(xiàn)實時監(jiān)測運行狀態(tài),風筒使用大直徑和防炮崩抗靜電、阻燃風筒。4加強安全宣傳教育,提高職工安全素質(zhì)以“一通三防”和瓦斯防治為主要內(nèi)容的安全知識問答等專業(yè)書籍達到人手一冊。全礦入井人員必須通過瓦斯綜合防治等安全知識培訓考試,并持證入井。井下所有特殊工種必須持有三級安全培訓機構(gòu)頒發(fā)的安全資格證上崗。所有安全生產(chǎn)管理人員必須經(jīng)過河南理工大學礦井瓦斯防突培訓班的安全培訓,并考試合格方能上崗,這為提高全礦各專業(yè)人員的安全素質(zhì)打下了基礎。5結(jié)語綜合近年來礦井高瓦斯壓力治理,礦井“一通三防”基礎工作不斷加強,杜絕了瓦斯超限等事故發(fā)生,礦井瓦斯治理工作也正是認真貫徹落實了“先抽后采,監(jiān)測監(jiān)控,以風定產(chǎn)”十二字方針,從而使礦井安全生產(chǎn)和經(jīng)營管理取得了顯著的經(jīng)濟效益和社會效益。第 6 頁 共 11 頁高瓦斯隧道安全施工一、基本要求1.瓦斯隧道施工前,必須建立安全生產(chǎn)管理機構(gòu),建立安全生產(chǎn)責任制,建立健全各種安全管理制度,并確保有效實施。2.瓦斯隧道施工前必須編制專項施工方案;必須編制相應預案。3.瓦斯隧道施工前應對所有作業(yè)人員進行培訓和安全教育并簽字備查。4.瓦斯隧道的施工應建立救護隊,配備救護裝備。5.瓦斯監(jiān)測應符合下列規(guī)定:瓦斯隧道洞口必須設置經(jīng)專業(yè)培訓的專職瓦檢員負責檢測記錄。檢測瓦斯用的儀器必須定期進行校驗。凡經(jīng)大修的儀器,必須經(jīng)計量檢定合格后方可使用。易產(chǎn)生局部瓦斯積聚的地點,必須重點檢測,并采取有效措施進行處理。進入隧道的所有金屬管線必須在洞外設置有效的接地裝置,其電阻值必須符合相關(guān)規(guī)定。二、瓦斯隧道施工安全要求瓦斯隧道施工作業(yè)應符合下列安全要求:當開挖工作面風流中瓦斯?jié)舛瘸^相關(guān)規(guī)定參數(shù)時必須停止工作,撤出工作人員,切斷電源,研究預防和消除措施進行處理。由于臨時停電或檢修,主要通風機停止運轉(zhuǎn)或通風系統(tǒng)遭到損傷的,在恢復正常通風后,所有受到停風影響的地段,必須經(jīng)過檢測人員檢查,確認無危險后方可恢復生產(chǎn)。高瓦斯隧道掘進工作面應安設隔(抑)爆設施。三、爆破作業(yè)爆破作業(yè)應符合下列安全要求:嚴格執(zhí)行“三人連鎖爆破制”(指放炮前放炮員將警戒牌交給班組長,班組長派人警戒準備下達放炮命令,然后將自己的放炮命令牌交給瓦斯檢查員,經(jīng)檢查瓦斯?jié)舛确弦蠛螅賹⒎排谂平唤o放炮員)。瓦斯作業(yè)面必須采用電力起爆,嚴禁使用半秒、秒級電雷管。瓦斯作業(yè)面爆破必須使用煤礦許用炸藥和煤礦許用電雷管。洞內(nèi)爆破時,人員應撤至洞外。炮孔的裝藥及填塞必須符合相關(guān)技術(shù)指標參數(shù)要求。裝藥前應清除炮孔內(nèi)的煤(巖)粉。爆破母線應采用銅芯絕緣線,嚴禁使用裸線和鋁芯線爆破,爆破母線、連接線和電雷管腳線必須相互扭緊并懸掛,不得與軌道、金屬管、鋼絲繩、刮板運輸機等導電體接觸。四、通風、防塵通風機必須裝設在洞外或洞內(nèi)新風流中,避免污風循環(huán)。瓦斯工區(qū)的通風機應設兩路電源,并裝設風電閉鎖裝置,當一路電源停止供電時,另一路電源能夠及時保證風機正常運轉(zhuǎn)。瓦斯突出隧道掘進工作面附近的局部通風機,均應實行專用變壓器、開關(guān)、線路及風電閉鎖、瓦斯電閉鎖供電。排放高濃度瓦斯時,必須制定排除瓦斯的安全措施。瓦斯隧道通風設施應保持完好,調(diào)節(jié)、遷移、拆除通風設施時應由專人進行。臨時停工地段不宜停風;停風時應切斷電源,設置柵欄與警告牌,人員不得進入。五、隧道照明1.照明與電氣信號應符合下列要求:低瓦斯隧道不應大于220V,高瓦斯隧道和瓦斯突出隧道不應大于110V。輸電線路必須使用密閉電纜,不得使用裸線和絕緣不良的導線。瓦斯突出隧道內(nèi)的照明電器應使用防爆型。2.礦燈充電房應離洞口50m以外。使用礦燈之類照明時,如有不良情況,不得使用。3.在瓦斯隧道內(nèi)嚴禁使用有火焰的燈火照明。任何人員進入隧道前必須接受安全檢查,嚴禁將可能產(chǎn)生火花和自燃的物品帶入洞內(nèi)。4.嚴禁在洞內(nèi)已敷設電纜上臨時接裝電燈或其他設備。5.電纜在洞內(nèi)接頭時,應在特制的防爆接線盒內(nèi)或有防爆接線盒的電氣設備內(nèi)進行連接。六、防火瓦斯隧道的防火工作應符合相關(guān)規(guī)定要求,瓦斯隧道施工必須制訂防火措施,洞內(nèi)嚴禁產(chǎn)生高溫和發(fā)生火花的作業(yè)。洞內(nèi)不得進行電焊、氣焊、噴燈焊等作業(yè),確需用焊時必須有相應的安全措施。七、救護瓦斯隧道應備有急救和搶救設備,保持其良好性能并指派專人保管。高瓦斯和瓦斯突出工區(qū)應配備救護隊。救護隊必須在統(tǒng)一指揮下開展搶救工作,嚴禁個人單獨行動。八、揭煤防突應符合下列規(guī)定施工人員必須佩戴自救器。掘進工作面中煤層爆破時,所有人員必須撤到洞外。應加強通風管理,開挖面應有足夠新鮮空氣。加強地勘與調(diào)查收集鄰近隧道、礦山等相關(guān)資料工作。對于不知道是否具有突出危險性的煤層,必須進行予探,并進行瓦斯考查,檢驗其是否具有突出危險性。予探時必須保證足夠的安全距離。具體操作按發(fā)耳隧道防治煤與瓦斯突出設計的具體要求進行。當經(jīng)予測具有突出危險性時,必須按照突出煤層進行施工管理,并嚴格遵守煤礦安全規(guī)程及防突實施細則的規(guī)定。九、施工安全措施1.隧道施工應認真編制工地安全實施細則、全面規(guī)劃、合理安排、規(guī)范指揮。2.實施性施工組織設計要按照規(guī)范安規(guī)和設計要求,結(jié)合地形、地貌、水文地質(zhì)條件,科學選定施工工藝,制定詳細具體的安全技術(shù)措施并在施工中不斷的補充完善,認真做好安全教育和技術(shù)交底。3.不良地質(zhì)及特殊地質(zhì),應組織技術(shù)論證,確定鉆爆、掘進、支護方案。4.洞內(nèi)通風、照明、電線等要統(tǒng)一規(guī)劃,加強維護,做到布設整齊,狀態(tài)良好。5.洞內(nèi)施工應由值班領導統(tǒng)一指揮,按施工組織設計合理安排開挖、襯砌和運輸作業(yè)。6.爆破開挖應做出爆破設計,嚴格控制周邊眼間距、外插角和裝藥量等參數(shù),減少對圍巖的擾動及超欠挖數(shù)量。7.爆破起爆后,應派專人進行檢查,處理危石、懸石,并設人監(jiān)護。確認安全后,其他人員方準進入作業(yè)面。8.臨時支護應以設計文件和規(guī)范為準,一般情況下最大距離不大于兩茬炮的進尺距離。9.隔柵拱架和噴錨支護要嚴格按設計標準控制拱架排距和錨桿間距、錨桿長度、方向和砼噴射厚度,并認真做好記錄備查。10.改變臨時支護類型、標準,必須經(jīng)項目經(jīng)理部、設計、監(jiān)理同意。嚴禁施工現(xiàn)場自行降低支護標準。11.洞內(nèi)通風系統(tǒng)應做出設計,采取綜合防塵措施,定期測試粉塵和有害氣體濃度。12.爆破器材應建立嚴格的領用、退庫制度,嚴禁庫外存放,現(xiàn)場爆破員應具體負責領用審批,掌握領用和退庫數(shù)量。13.洞內(nèi)、洞外都應設置宣傳標語和警示標志,使作業(yè)人員隨處可見,提高“三不傷害”的安全防范意識。14.專職安檢人員每班都要對施工現(xiàn)場進行一次全面檢查,尤其要注意加強對圍巖和臨時支護狀態(tài)的檢查,不放過任何微小變化,并做好記錄。發(fā)現(xiàn)問題及時報告主管部門妥善處理。15.隧道施工應制定防坍塌、涌水、瓦斯等搶險預案,配備必要的搶險機械、物資,明確組織和人員分工,出現(xiàn)問題迅速采取措施,減少損失。第 10 頁 共 11 頁行業(yè)資料本文至此結(jié)束,感謝您的瀏覽!(資料僅供參考)下載修改即可使用第 11 頁 共 11 頁

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