行業(yè)資料：_龍門式數(shù)控鉆銑床安全操作維護規(guī)程單位：_部門：_日期：_年_月_日第 1 頁 共 5 頁龍門式數(shù)控鉆銑床安全操作維護規(guī)程1對接受過安全培訓和操作培訓的人員才可以使用本機床。2開動機床前檢查各部位的安全防護裝置，各移動部件在行程范圍內是否暢通。3開機前檢查設備現(xiàn)狀和完好狀態(tài)，檢查切削用的刀具和備用刀具，并檢查刀具在機床主軸上固定的可靠性，檢查行程開關，限位開關的準確位置。4當氣動、潤滑系統(tǒng)出現(xiàn)異常情況時，要立即切斷電源，終止機床工作。5每個操作者必須知道急停開關的位置和操作方法。6機床啟動運轉時，決不可將身體的任何部位靠近或放在機床的移動部件上。7機床開動時，禁止在機床上檢查零件，排除故障，手工換刀。8機床檢修或安裝只能由規(guī)定人員按照使用說明書進行，檢修前必須切斷主電源。9定期檢查、維護，確保潤滑油位，冷卻液位在合適的位置，以確保機床正常運行。10機床工作環(huán)境周圍禁止堆放易燃物品，切削時嚴禁使用容易燃燒的冷卻液，工作結束后，必須切斷機床總電源，避免無人照管時出現(xiàn)危險。11機床主要規(guī)格及技術參數(shù)見機床使用說明書。第 3 頁 共 5 頁龍門式焊接機安全技術操作規(guī)程1、設備要求專人操作，工作前必須清理導軌面及其周圍環(huán)境，不得有妨礙臺車運行的雜物，保證龍門架行走順暢平穩(wěn)。2、檢查各電源線路是否良好，嚴禁有導電漏電現(xiàn)象，各導軌輪間間隙應定時調整，使導向輪與導軌側面嚴密配合。3、定期清理焊劑回收裝置篩網上的堵塞物，確保焊劑顆粒能夠通過篩網。4、減速箱內及軸承座加注30#機械潤滑油，每一年更換一次；齒條齒輪副用30#機械油潤滑，班前加油工作。班后加油保護；各滾動軸承加注3#鈣基潤滑脂潤滑，每一年更換一次。5、臺車在空車時，注意焊臂應提升至翻轉支架不相碰的位置。6、焊接機在調整狀態(tài)下（立柱不回轉的），臺車行走為連續(xù)動作，在焊接狀態(tài)下，為點動作走，啟弧后，臺車能聯(lián)動行走，否則應著重查修聯(lián)動線路和轉換開關。7、著重注意門架行走的調速控制器-變頻器，若在行走過程中出現(xiàn)報警現(xiàn)象，應參閱隨機的變頻器使用說明書，察看相關的參數(shù)，額定電流，V/F特性曲線，轉矩補償?shù)?，并同時注意電源電壓的波動范圍，不應超過變頻器的允許范圍。8、上下H型鋼要平穩(wěn)，翻身時要注意焊臂是否安全。9、吊裝時要注意設備和人員安全，大型構件翻身時要在地上進行。10、焊嘴及焊絲與機頭間是用絕緣板絕緣的，應定時檢查絕緣板是否磨損，如發(fā)現(xiàn)磨損破裂，應及時更換，絕對不允許短路。11、導線輪應滑動靈活，不得有阻梗和卡死的現(xiàn)象，如有阻?？ㄋ溃瑧皶r修理，不得強行使用。必須經常檢查電纜絕緣情況，如有損壞須停止使用，加強絕緣或調換電纜。12、焊接過程中焊絲及機頭帶電（電弧電壓）必須按安全操作規(guī)程戴用防護用具。13、定期檢查更換焊車與送絲機構的減速箱內潤滑油脂，定期檢查焊絲輸送滾輪與進給輪，如有磨損應及時更換。14、焊機啟動后如風扇不轉動，不得進行焊接，要及時檢查，排除故障后方可使用，定期清理焊劑和回收機內的灰塵。第 4 頁 共 5 頁行業(yè)資料本文至此結束，感謝您的瀏覽!（資料僅供參考）下載修改即可使用第 5 頁 共 5 頁