中空玻璃標準GB11944-2012前言本標準與GB/T11944-2002的主要技術差異為：刪除了中空玻璃常用規(guī)格、最大尺寸的規(guī)定；增加了對制造中空玻璃的主要材料密封膠的性能要求；增加了對疊差的要求；修改了膠層厚度的要求；修改了中空玻璃外觀要求；刪除了密封性能要求刪除了氣候循環(huán)耐久性和高溫高濕耐久性要求；增加了加速耐久性要求；增加了對充氣中空玻璃初始氣體含量的要求；增加了對充氣中空玻璃氣體密封耐久性的要求；修改了露點的試驗方法；增加了邊部密封粘結性能（附錄A）、密封材料水分滲透率測試方法（附錄B）、干燥劑水分含量測試（附錄C）、中空玻璃光學現(xiàn)象及目視質量的說明（附錄D）、中空玻璃使用壽命（附錄E）本標準的附錄A、附錄B、附錄C為規(guī)范性附錄，附錄D、附錄E為資料性附錄。本標準由中國建材工業(yè)協(xié)會提出；本標準由全國建筑用玻璃標準化技術委員會歸口；本標準負責起草單位：秦皇島玻璃工業(yè)研究設計院國家玻璃質量監(jiān)督檢驗中心；本標準參加起草單位：本標準主要起草人：本標準所替代標準的歷次版本發(fā)布情況為：GB7020-1986、GB11944-1989GB/T11944-2002中空玻璃1范圍本標準規(guī)定了中空玻璃的術語和定義、材料、技術要求、試驗方法、檢驗規(guī)則、包裝、標志、運輸和貯存。本標準適用于建筑以及冷藏、裝飾等建筑以外用的中空玻璃。本標準不適用于由玻璃之外的其它材料構成的中空玻璃。2規(guī)范性引用文件下列文件對于本文件的應用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，僅所注日期的版本適用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。GB/T1216外徑千分尺GB/T8170數(shù)值修約規(guī)則GB15763.2建筑用安全玻璃：第2部分鋼化玻璃GB15763.3建筑用安全玻璃：第3部分夾層玻璃GB11614平板玻璃GB/T18915鍍膜玻璃3術語和定義下列術語和定義適用于本標準。中空玻璃Sealedinsulatingglassunit兩片或多片玻璃以有效支撐均勻隔開并周邊粘接密封，使玻璃層間形成有干燥氣體空間的制品。4材料中空玻璃所用材料應滿足中空玻璃制造和性能要求。4.1玻璃可采用平板玻璃、鍍膜玻璃、夾層玻璃、鋼化玻璃、半鋼化玻璃和壓花玻璃等。平板玻璃應符合GB11614的規(guī)定，鍍膜玻璃應符合GB/T18915的規(guī)定，夾層玻璃應符合GB15763.3的規(guī)定，鋼化玻璃應符合GB15763.2的規(guī)定。其他品種的玻璃應符合相應標準或由供需雙方商定。4.2邊部密封材料4.2.1中空玻璃邊部密封彈性密封膠應符合JC/T486標準要求；熱熔丁基膠應滿足JC/T914標準要求。4.2.2中空玻璃邊部密封材料應能夠滿足中空玻璃的水氣和氣體密封性能并能保持中空玻璃的結構穩(wěn)定。粘結性能應符合附錄A的要求、水分滲透率的要求和測試方法見附錄B。4.3間隔材料間隔材料應符合相關標準和技術文件的要求。金屬間隔框應去污或進行化學處理。4.4干燥劑干燥劑應符合相關標準要求。5分類5.1按形狀分類平型中空玻璃；曲面中空玻璃；5.2按間隔層內氣體分類普通中空玻璃：間隔層內為空氣的中空玻璃；充氣中空玻璃：間隔層內充入其它氣體的中空玻璃。6要求中空玻璃的性能及試驗方法應符合表1中相應條款的規(guī)定。 表1中空玻璃性能要求項目要 求試驗方法普通中空玻璃充氣中空玻璃尺寸偏差616171外觀質量626272露點636373耐紫外線輻照性能646474加速耐久性656575初始氣體含量-6676氣體密封耐久性-6777 6.1尺寸偏差6.1.1平型中空玻璃的長度及寬度允許偏差見表2。表2長（寬）度允許偏差長（寬）度L允許偏差L100021000L2000+2、3L200036.1.2中空玻璃的厚度允許偏差見表3。表3厚度允許偏差公稱厚度D允許偏差 D171.017D221.5D222.0注：中空玻璃的公稱厚度為玻璃原片公稱厚度與間隔層厚度之和。6.1.3中空玻璃兩對角線之差矩形平型中空玻璃對角線之差應不大于對角線平均長度的0.2%。6.1.4疊差平型中空玻璃的疊差應符合表4的規(guī)定。表4允許疊差 表1單位: mm長（寬）度L允許疊差L100031000L20004L200056.1.5中空玻璃的膠層厚度當中空玻璃外層密封膠水分滲透率15g/m2.h.mm時，其厚度應不小于7mm；當中空玻璃外層密封膠水分滲透率15g/m2.h.mm時，或為充氣中空玻璃時，其厚度應不小于9mm；復合密封膠條的膠層厚度為8mm2mm，特殊規(guī)格或有特殊要求的產(chǎn)品由供需雙方商定。6.1.6特殊規(guī)格和其它類型的尺寸偏差由供需雙方商定。6.2外觀質量中空玻璃的外觀質量應符合表5的規(guī)定。表5中空玻璃外觀質量項目要 求邊部密封密封膠應均勻整齊，內層密封膠應連續(xù)無斷條，與玻璃充分粘結，外層密封膠應無氣泡，且不超出玻璃邊緣。玻璃寬度0.2mm、長度30mm的劃傷允許4條/m2, 0.2mm寬度1mm、長度50mm劃傷允許1條/m2；其它缺陷應符合相應原片標準要求。間隔材料與玻璃垂直，平直無扭曲，表面平整光潔，無磕傷，氣孔均勻整齊；表面無污痕、斑點及片狀不良氧化現(xiàn)象。間隔層無夾雜物。玻璃內表面應無妨礙透視的污跡和密封膠流淌。6.3露點中空玻璃的露點應40。6.4耐紫外線輻照性能試樣內表面應無結霧、水氣凝結或污染的痕跡。復合密封膠條應無蠕變。6.5加速耐久性能水分滲透指數(shù)I0.25,平均值Iav0.2。6.6初始氣體含量充氣中空玻璃的初始氣體含量應在90（10，5）（v/v）范圍內。6.7氣體密封耐久性充氣中空玻璃經(jīng)加速耐久性試驗后的氣體含量應不小于80（v/v）。7試驗方法7.1尺寸偏差7.1.1中空玻璃長、寬偏差、對角線差、膠層厚度和疊差用精度為0.5mm的鋼卷尺或鋼直尺測量。7.1.2中空玻璃厚度用符合GB/T1216規(guī)定的精度為0.01mm的外徑千分尺或具有相同精度的儀器，在距玻璃邊緣15mm內的四邊中點測量。測量結果的算術平均值即為厚度值。7.1.3疊差測量如圖1所示。圖1疊差示意圖7.1.4雙道密封的膠層厚度的測量是從內層密封膠與外層密封膠交界處至外層密封膠外邊緣，如圖2所示。只有一層密封的膠層厚度的測量是從間隔材料與密封膠的交界處到密封膠外邊緣，復合密封膠條的厚度如圖3所示。1玻璃2干燥劑3外層密封膠4內層密封膠圖2膠層厚度示意1玻璃2膠條3支撐帶圖3膠條厚度示意7.2外觀用制品或試樣進行檢測，在較好的自然光或散射光背景光照條件下，距中空玻璃正面600mm處，用肉眼進行觀測。劃傷寬度用放大10倍，精度為0.1mm的讀數(shù)顯微鏡測量；劃傷的長度用最小刻度為0.5mm的鋼直尺或鋼卷尺測量。7.3露點試驗7.3.1試驗目的本試驗為了確定中空玻璃的內部干燥情況。7.3.2試樣試樣為制品或與制品相同材料、在同一工藝條件下制作的尺寸為510mm360mm的樣品15塊。7.3.3試驗條件試驗在232，相對濕度3075的環(huán)境中進行。試驗前全部試樣在該環(huán)境中放置24h以上。7.3.4試驗裝置露點儀測量面直徑為50mm1mm(見圖4)。溫度計測量范圍為8030，精度為1。7.3.5試驗步驟向露點儀內注入深約25mm的乙醇或丙酮，再加入干冰，使其溫度冷卻到等于或低于60，并在試驗中保持該溫度。將試樣水平放置，在上表面涂一層乙醇或丙酮，使露點儀與該表面緊密接觸，停留時間按表6的規(guī)定。表6露點測試時間原片玻璃厚度（mm）接觸時間(min)435465871010移開露點儀，立刻觀察玻璃試樣的內表面有無結露或結霜。如無結霜或結露，露點溫度視為-60。如結露或結霜，將試樣放置到完全無結霜或結露后，提高溫度繼續(xù)測量，直至測量到-40，記錄試樣最低的不結露溫度，該溫度為試樣的露點溫度。對于由3層玻璃組成的雙中空玻璃露點測試應分別測試中空玻璃的兩個表面。7.4耐紫外線輻照試驗7.4.1試驗目的本試驗是為了檢驗中空玻璃在紫外線輻照下，中空玻璃系統(tǒng)內是否有防礙透視的有機物、水氣等的揮發(fā)，以及膠條在紫外線輻照下的蠕變情況。7.4.2試樣試樣為2塊與制品相同材料、在同一工藝條件下制作的尺寸為510mm360mm的平型中空玻璃樣品。7.4.3試驗設備紫外線試驗箱箱體尺寸為560mm560mm560mm,內裝由紫銅板制成的150mm的冷卻盤兩個，如圖5所示。光源為功率為300W、紫外線輻照強度不小于40W/m2的紫外燈。試驗箱內溫度控制在503。輻照強度達不到時應更換紫外燈。圖5 紫外線試驗箱1試驗箱2冷卻盤3定位釘4試樣5、8、9支撐架6紫外燈7溫度計7.4.4試驗步驟在試驗箱內放2塊試樣，試樣中心與光源相距300mm，在每塊試樣表面各放置冷卻盤，然后連續(xù)通水冷卻，進口水溫保持在162，冷卻板進出口水溫相差不得超過2。紫外線連續(xù)照射168小時后，將試樣移出，在透射光或反射光照下距試樣1m觀察是否存在由于結霧而引起的干涉或散射。如果觀察到玻璃內表面出現(xiàn)冷凝現(xiàn)象，將試樣放到232溫度下存放一周后擦凈表面觀察。對于由3層玻璃構成的雙中空玻璃，試驗應分別照射玻璃的兩個表面。7.5加速耐久性試驗7.5.1試驗目的本試驗是為了確定中空玻璃在高低溫環(huán)境和暴露于高溫高濕環(huán)境下的密封壽命。7.5.2試樣試樣為15塊（11塊試驗、4塊備用）與制品相同材料、在同一工藝條件下制作的尺寸為510mm360mm的，經(jīng)7.3檢測合格的樣品。7.5.3試驗設備能夠提供下述兩個階段試驗的試驗箱。第1階段：56個循環(huán)，每12小時為一個溫度循環(huán)，溫度從182531，升降溫速度為142/小時；第2階段：溫度在581保持7周。溫度曲線如圖6、圖7所示。圖6加速耐久性試驗溫度曲線1、第1階段高低溫循環(huán)試驗2、使用兩個試驗箱時允許將試樣從一個試驗箱移到另一試驗箱的時間。3、第2階段恒溫恒濕試驗圖7 高低溫循環(huán)期間溫度隨時間以及濕度隨時間的變化曲線t1=5h1min(加熱階段)t2=1h1min(保溫階段)t3=5h1min(制冷階段)t4=1h1min(保溫階段)t512h(一個循環(huán)周期)1、試驗箱溫度大于23時（虛線范圍內）濕度應957.5.4試驗程序試驗試樣按露點溫度由高到低的順序編號，露點溫度低于-60時隨機編號，按表7的規(guī)定選擇試樣。表7加速耐久性試驗的試樣數(shù)量玻璃編號試驗內容7、8、9、10干燥劑初始水分含量的測定4、5、6、11、12加速耐久性試驗和干燥劑最終水分含量測定2、3、13、14備用試樣1、15干燥劑飽和水分含量的測定按附錄C分別測定4塊試樣的干燥劑初始水分含量Ti，取其平均值為干燥劑初始水分含量。按附錄C分別測定2塊試樣的干燥劑標準水分含量Tc，取其平均值為干燥劑標準水分含量。將5塊加速耐久性試樣垂直放入試驗箱，試樣間距離應不小于15mm。加速耐久性試驗后，按附錄C測定干燥劑水分最終含量Tf。按公式計算5塊試樣的I值和5塊試樣I值的平均值Iav。7.6初始氣體含量7.6.1試驗目的本試驗是用于確定充氣中空玻璃初始充氣量。7.6.2試樣3塊充氣中空玻璃制品或3塊未經(jīng)加速耐久性試驗的與制品相同材料、在同一工藝條件下制作的規(guī)格為510mm360mm的試樣。7.6.3試驗條件試驗在232，相對濕度3075的環(huán)境中進行。試驗前全部試樣在該環(huán)境放置24h以上。7.6.4試驗設備能夠準確測量氬氣含量的儀器，如順磁性氧分析儀、氣相色譜儀等，測量精度0.5%。7.6.5試驗過程7.6.5.1儀器校準試驗前應對氧分析儀進行校準，校準分別使用已經(jīng)確定氧氣濃度的干燥空氣和純度為99.99%以上的氬氣。7.6.5.2取氣試樣豎直放置，用尖錐在試樣中部將間隔框穿透，立即將排空氣體的氣密注射器穿過膠墊插入中空玻璃中，如圖7所示，將間隔層中的氣體抽入注射器，然后再把注射器里的氣體推入間隔層，如此反復進行兩次后，把20ml氣體試樣抽入注射器。7.6.5.3測量將取好氣體試樣的注射器插入儀器進氣口，然后將氣體緩慢注入分析儀，顯示器數(shù)值穩(wěn)定后即為測量結果。7.7氣體密封耐久性7.7.1試驗目的本試驗是為了檢驗充入惰性氣體的中空玻璃的氣體保持能力。7.7.2試樣3塊與制品相同材料在同一工藝條件下制作的規(guī)格為510mm360mm的充氣中空玻璃試樣。7.7.3試驗設備符合7.5.3溫度變化要求的試驗箱、順磁性氧分析儀、氣相色譜儀。7.7.4試驗過程將3塊試樣垂直放入試驗箱，試樣間的距離應不小于15mm。試驗過程中允許1塊試樣破壞，更換試樣重新試驗。試驗首先按7.5.3第一階段的試驗方法，進行28個高低溫循環(huán)試驗，然后第二階段的試驗方法進行4周的恒溫恒濕試驗。試驗后將試樣在溫度232，相對濕度3075的環(huán)境中放置24小時，之后按7.6測量氣體含量。8檢驗規(guī)則8.1檢驗分類8.1.1型式檢驗型式檢驗包括技術要求中的全部檢驗項目。有下列情況之一時，應進行型式檢驗：a生產(chǎn)過程中，如結構、材料、工藝有較大改變，可能影響產(chǎn)品性能時；b正常生產(chǎn)時，定期或積累一定產(chǎn)量后，應周期性進行一次檢驗；c產(chǎn)品長期停產(chǎn)后，恢復生產(chǎn)時；d出廠檢驗結果與上次型式檢驗有較大差異時；e國家質量監(jiān)督機構提出型式檢驗時。8.1.2出廠檢驗出廠檢驗包括外觀質量、尺寸偏差、露點、充氣中空玻璃的初始氣體含量。若要求增加其他檢驗項目由供需雙方商定。8.2組批與抽樣8.2.1組批：采用相同材料、在同一工藝條件下生產(chǎn)的中空玻璃500塊為一批。8.2.2抽樣：產(chǎn)品的外觀質量、尺寸偏差按表8從交貨批中隨機抽樣進行檢驗。表8 單位：塊批量范圍抽檢數(shù)合格判定數(shù)不合格判定數(shù)28915162526505190911501512802815002358132032500011235711223468對于產(chǎn)品所要求的其他技術性能，若用制品檢驗時，根據(jù)檢驗項目所要求的數(shù)量從該批產(chǎn)品中隨機抽取。若用試樣進行檢驗時，應采用相同材料、在同一工藝條件下制作的試樣。當檢驗項目為非破壞性試驗時可繼續(xù)進行其它項目的檢測。8.3判定規(guī)則8.3.1外觀質量、尺寸偏差若不合格品數(shù)等于或大于表8的不合格判定數(shù)，則認為該批產(chǎn)品的外觀質量、尺寸偏差不合格。8.3.2露點取15塊試樣進行露點檢測，全部合格該項性能合格。8.3.3耐紫外線輻照取2塊試樣進行耐紫外線輻照試驗，2塊試樣均合格該項性能合格。8.3.4加速耐久性取15塊試樣進行加速耐久性試驗，水分滲透指數(shù)均合格該項性能合格。8.3.5初始氣體含量取3塊試樣進行初始氣體含量試驗，3塊試樣均合格該項性能合格。8.3.6氣體密封耐久性取3塊試樣進行氣體密封耐久性試驗，3塊試樣均合格該項性能合格。8.3.7批次合格判定若上述各項中，有一項不合格，則認為該批產(chǎn)品不合格。9包裝、標志、運輸和貯存9.1包裝中空玻璃用木箱或集裝箱包裝，包裝箱應符合國家有關標準規(guī)定。每塊玻璃應用塑料或紙隔開，玻璃與包裝箱之間用不易引起玻璃劃傷等外觀缺陷的輕軟材料填實。9.2標志標志應符合國家有關標準的規(guī)定，應包括產(chǎn)品名稱、廠名、廠址、商標、規(guī)格、數(shù)量、生產(chǎn)日期、執(zhí)行標準。且應標明“朝上、輕搬正放、防雨、防潮、小心破碎”等字樣。9.3運輸產(chǎn)品運輸應符合國家有關規(guī)定。運輸時，不得平放，長度方向應與運輸車輛運動方向一致，應有防雨措施。9.4貯存產(chǎn)品應垂直放置，貯存于干燥的室內。附錄A邊部密封粘結性能（規(guī)范性附錄）A.1要求中空玻璃用外道密封材料應有足夠的內聚力和粘結力，試樣的拉伸試驗在圖1所示的OAB測試區(qū)域內，應無玻璃與密封膠的粘接破壞且無密封膠內聚破壞，見圖2。要求A.1試驗方法A.1.1試驗目的本試驗用于確定玻璃與密封膠之間的粘結強度以及密封膠的抗撕裂能力。A.1.2試樣測試樣品由玻璃-密封材料-玻璃構成，如圖3所示。分別用兩塊尺寸為75mmx12mmx6mm的玻璃，制成如圖3所示的試樣4組，每組數(shù)量為7個。制成試樣后養(yǎng)護21天后，按A.2.3暴露條件分別處理4組試樣。1、3玻璃2密封膠圖3粘結性能試樣示意圖A.2.3試樣暴露條件A.2.3.1標準條件將一組試樣在溫度232、濕度6010的環(huán)境下放置至少168小時。A.2.3.2水浸將一組試樣在205的去離子水中浸泡168小時后，在232環(huán)境下放置24小時。A.2.3.3紫外線輻照將一組試樣放置在輻照強度為(405)W/m2紫外線燈下暴露96小時，紫外線燈光應垂直于玻璃表面，光源與試樣的距離為300mm。之后將試樣在232環(huán)境下放置24小時。A.2.3.4熱暴露將一組試樣放置在602的烘箱中保溫168小時后，在232環(huán)境下放置24小時。A.2.4試驗設備電子萬能材料試驗機A.2.5試驗程序在進行拉伸試驗前，記錄試樣粘接面積和拉伸前的初始長度。以50.25mm/min的速度進行拉伸試驗，記錄最大拉伸負荷及密封膠變形量，計算最大應力值。試驗環(huán)境溫度為232。記錄應力/應變曲線與圖1中的AB線相交時應力和應變值，忽略7個結果中的最大值和最小值，計算剩余5個應力和應變測量值的算術平均值。如果應力/應變曲線與圖1中的AB線相交時應力值小于最大應力值，試樣無內聚力和粘結力的破壞。A.2.6應用在更換密封膠時，應進行邊部密封粘結性能試驗，對應于每一個相應的測試條件，新密封材料應力曲線在與AB線上的交點與原密封材料測試時交點的應力值在20%的變化范圍或相差不應超過0.02Mpa，試樣無內聚力和粘結力的破壞。附錄B邊部密封材料水分滲透率測試方法和要求(規(guī)范性附錄)B.1術語和定義水分滲透率在特定的溫度和濕度條件下，單位時間垂直通過單位面積的水分的量。B.2試驗目的通過水分滲透率的測定和比較，為中空玻璃制造企業(yè)更換密封膠時提供參考。B.3試驗方法B.3.1試驗設備B.3.1.1測試盤測試盤應選用非腐蝕性輕質材料，盤口面積約為100cm2。如圖1所示。B.3.1.2天平精度為0.1mg。B.3.2試驗程序將需要測試的密封材料樣品制成厚度為2mm0.1mm薄片，在測試盤中裝入水分含量小于5的干燥劑，干燥劑的表面到樣品的距離6mm，將試樣安裝到測試盤上，立即稱量其質量,然后將測試盤放到232、濕度不小于90的測試箱。定期對測試盤稱量，每次稱量后均需搖動干燥劑，以使吸附均勻。記錄稱量的間隔時間和增加的質量。B.4結果的計算和分析B.4.1結果計算B.4.1.1圖解用質量與時間的坐標圖分析測量結果。當坐標中至少6個測量點可以連成一直線時，可以認為測量達到了穩(wěn)定狀態(tài)，這條直線的斜率就是水分滲透率。B.4.1.2計算水氣滲透率(MVTR)單位面積單位厚度單位時間干燥劑增加的質量。MVTR=G/t.A.d(g/m2.h.mm)t干燥劑質量增加平衡后兩次間隔時間單位：hGt時間內的質量增加量單位：gA測試盤口面積單位：m2d測試樣品厚度單位：mmB.4.2應用當更換密封膠時，應進行密封膠水分滲透率測試。對于I值小于0.1的中空玻璃，在其它生產(chǎn)條件都不變的情況下，密封膠的水分滲透率與原密封膠相比，應不大于20。對于I值介于0.1-0.2之間的中空玻璃，在其它生產(chǎn)條件都不變的情況下，密封膠的水分滲透率應不大于原密封膠。附錄C干燥劑水分含量測試（規(guī)范性附錄）C.1高溫干燥法測定水分含量C.1.1適用范圍本法適用于灌裝在中空玻璃金屬槽型間隔框內的塊狀、顆粒狀干燥劑。C.1.2試驗設備能加熱到950的電阻爐、精度為0.1mg的電子天平、干燥器、潔凈干燥的坩堝若干。C.1.3試驗程序C.1.3.1干燥劑初始水分含量C.1.3.1.1干燥劑的取出方法一：用刀將玻璃與密封材料割開，去除第一層玻璃，使間隔框暴露，必要時可用同樣方法去除第二層玻璃。選擇充裝干燥劑的間隔框無接縫長邊，在距角部約60mm處鋸開，取出干燥劑，將最初的3-5g干燥劑棄掉后，保留20-30g干燥劑。操作過程應在5分鐘內完成。方法二：選擇中空玻璃間隔框無接縫長邊，在距角部約60mm處，除去密封膠約10mm，暴露間隔框，用電鉆在間隔框外壁上打一直徑6mm的孔，注意孔不要穿透間隔框內壁，將最初的3-5g干燥劑棄掉后，保留20-30g干燥劑。操作過程應在5分鐘內完成。C.1.3.1.2干燥劑水分含量的確定將中空玻璃中取出的干燥劑20g30g裝入已恒重的坩堝m0中,3分鐘之內稱量其總質量mi。之后將裝有干燥劑的坩堝放入電阻爐中，在6020分鐘內，A類干燥劑升溫至95020，B類干燥劑升溫至35020，并在相應溫度下保持1205分鐘，取出后在干燥器中冷卻到室溫，然后稱量其總質量mr。干燥劑初始水分含量按下式計算：干燥劑初始水分含量計算4塊中空玻璃干燥劑水分含量的平均值，該平均值為該中空玻璃干燥劑初始水分含量。C.1.3.2干燥劑最終水分含量將經(jīng)過加速耐久性試驗的中空玻璃試樣按C.1.3.1.1將干燥劑取出，再按C.1.3.1.2分別測量坩堝質量m0，焙燒前質量mf和焙燒后質量mr。干燥劑最終水分含量按下式計算：干燥劑最終水分含量分別計算5塊試樣的最終水分含量。C.1.3.3干燥劑標準水分含量C.1.3.3.1配置飽和溶液干燥器中放置飽和氯化鈣溶液，在232干燥器中的濕度保持32。在干燥器中加入適量去離子水，不斷加入氯化鈣晶體，并攪拌，直至出現(xiàn)未能溶解的氯化鈣晶體為止。在整個實驗過程中，要保證溶液中持續(xù)有未溶解的氯化鈣晶體；將配制好的飽和溶液放入干燥器中，蓋上蓋子，放置24小時后使用。C.1.3.3.2測試按C.1.3.1.1方法將干燥劑取出，取干燥劑20g30g裝入已恒重的坩堝m0中，放入盛有飽和氯化鈣溶液的干燥器中，架在溶液上方20mm處，放置4周后稱量其質量，再放置1周后再稱量，如果兩次的質量差不超過0.005g,其達到恒定質量mc，如果質量差超過0.005g,再繼續(xù)放置一周，直至質量恒定。將裝有干燥劑的坩堝放入電阻爐中，在6020分鐘內，A類干燥劑升溫至95020，B類干燥劑升溫至35020，并在此溫度下保持1205分鐘，取出后在干燥器中冷卻到室溫，然后稱量其質量mr。干燥劑標準水分含量按下式計算：干燥劑標準水分含量C.2卡爾費休法測定水分含量C.2.1適用范圍適用于干燥劑混合在有機材料中的復合間隔條、U型條的干燥材料、TPS、超級間隔條等。C.2.2試驗設備卡爾費休干燥爐和微量水分測定儀、氮氣（N2+Ar99.995%，H2O510-6V/V）、精度為0.1mg的電子天平。C.2.3試驗程序C.2.3.1初始和最終水分含量C.2.3.1.1將卡式爐與容積法微量水分測試儀連接，連接長度不大于200mm，檢查有無漏氣。C.2.3.1.2校準在樣品放入前先將卡式爐預熱到2005。保持氮氣流速20020ml/min。在10min內每隔1分鐘記錄干燥曲線。往卡式爐內放入0.20.02g酒石酸鈉或0.50.05g檸檬酸鈉，保持氮氣流速20020ml/min，維持卡式爐溫度在1505，在60min內每隔5分鐘記錄干燥曲線。C.2.3.1.3準備一張折角的網(wǎng)，如圖1，稱量其質量m0。1、含有干燥劑的密封材料2、面向中空玻璃腔的密封材料3、將面向中空玻璃腔的密封膠從中部分開圖2干燥劑與有機密封材料混合時的取樣方法示意圖C.2.3.1.5帶有防水蒸氣滲透物質的含有干燥劑有機材料的取樣應先將有機材料與水分滲透阻隔材料分開。取樣方法同C.2.3.1.2。C.2.3.1.6將取好的樣品放到網(wǎng)上，如圖3，稱量總質量。當進行初始水分測量時，把這一質量視為mi,當進行最終水分測量時，把這一質量視為mf。取樣過程應在15min內完成。C.2.3.1.7C.2.3.1.8將取好的試樣連同網(wǎng)一起放入卡氏干燥爐中，爐溫控制在2005，在1501min內，保持氮氣流速20020ml/min，每隔15分鐘記錄干燥曲線，C.2.3.1.9將初始樣品質量mi-m0和最終樣品質量mf-m0輸入卡式計算器中，計算水分含量Ti和Tf。C.2.3.2標準水分含量C.2.3.2.1按c.2.3.1.4方法從中空玻璃上取一條約2g的樣品，放到已知質量m0的網(wǎng)上。C.2.3.2.2將上述樣品置于溫度552試驗箱內，在試驗箱中放置有氯化鎂飽和溶液的干燥器，樣品懸掛在干燥器飽和溶液上方20mm處，每3周稱量一次質量，當兩次稱量值間差不超過0.0002g時，認為吸附飽和。記錄這時的質量mc。C.2.3.2.3按C.2.3.1.8記錄干燥曲線，將飽和后的樣品質量mc-m0輸入卡式計算器中，計算水分含量Tc。附錄D中空玻璃光學現(xiàn)象及目視質量的說明（資料性附錄）D.1布魯斯特陰影在中空玻璃表面幾乎完全平行，玻璃表面質量高時，中空玻璃表面由于光的干涉和衍射會出現(xiàn)布魯斯特陰影。這些陰影是直線，顏色不同，是由于光譜的分解產(chǎn)生。如果光源來自太陽，顏色由紅到藍。這種現(xiàn)象不是缺陷，是中空玻璃結構所固有的。選用不同厚度的兩片玻璃制成的中空玻璃能夠減輕這一現(xiàn)象。D.2牛頓環(huán)當中空玻璃由于制造或環(huán)境條件等原因，其兩塊玻璃在中心部相接觸或接近相接觸時，會出現(xiàn)一系列由于光干涉產(chǎn)生的彩色同心圓環(huán)，這種光學效應稱作牛頓環(huán)。其中心是在兩塊玻璃的接觸點或接近的接觸點。這些環(huán)基本上都是圓形的或橢圓形的。D.3其它顏色變化在使用經(jīng)物理鋼化后的玻璃制作中空玻璃時，有可能出現(xiàn)顏色變化，這是鋼化玻璃本身產(chǎn)生的雙折射現(xiàn)象。D.4由溫度和大氣壓力變化引起的玻璃撓曲由于溫度變化以及環(huán)境和海拔高度變化引起的大氣壓力變化會使中空玻璃間隔層中的空氣和/或其它氣體收縮和膨脹，從而引起玻璃的撓曲變形，導致反射影像變形。這種撓曲變形是不能避免的，隨時間和環(huán)境的變化會有所變化。撓曲變形的程度既取決于玻璃的剛度和尺寸，也取決于間隙的寬度。當中空玻璃尺寸小、間隔層小、單片玻璃厚度大時，撓曲變形可以明顯減小。D.5外部冷凝中空玻璃的外部冷凝在室內外均可發(fā)生。如果在室內，主要原因是室外溫度過低，室內濕度過大。如果是在室外發(fā)生冷凝，主要是由于夜間通過紅外線輻射使玻璃外表面上的熱量散發(fā)到室外，使外片玻璃溫度低于環(huán)境溫度，加之外部環(huán)境濕度較大造成的。這些現(xiàn)象不是中空玻璃有缺陷，而是由于氣候條件和中空玻璃結構造成的。中空玻璃使用壽命（資料性附錄）在中空玻璃構件中，間隔條、干燥劑、密封膠與玻璃形成了中空玻璃的邊部密封系統(tǒng)。邊部密封系統(tǒng)的質量決定了中空玻璃的使用壽命。中空玻璃一般用于玻璃幕墻或建筑外窗，長期暴露于室外環(huán)境。由于季節(jié)溫度的變化，中空玻璃間隔層內氣體始終出于熱漲或冷縮狀態(tài)，密封膠長期處于受力狀態(tài)而導致粘結能力下降、彈性降低；環(huán)境中的紫外線、水和潮氣的作用會加速密封膠的老化，最終造成中空玻璃的密封失敗，水氣進入間隔層內使中空玻璃失效。由于環(huán)境中的水氣會不斷從中空玻璃的邊部向間隔層內滲透，邊部密封系統(tǒng)中的干燥劑會因不斷吸附水分子而最終喪失水氣吸附能力，導致中空玻璃間隔層內水氣含量升高而失效。中空玻璃失效，即為中空玻璃使用壽命的終止。確定中空玻璃是否失效，用露點溫度來衡量。露點溫度高于40為中空玻璃失效。中空玻璃的使用壽命與邊部密封材料（如間隔條、干燥劑、密封膠）的質量和加工工藝有直接關系。中空玻璃的使用壽命的長短，也受使用環(huán)境的影響。中空玻璃的使用壽命一般可達到15年。