第一章閥門的分類及選用要求 一.閥門概述 閥門是指控制管內(nèi)介質流動的，具有可動機構的機械產(chǎn)品總稱。其作用是用來切斷或接通管路介質、調(diào)節(jié)介質流量和壓力、改變介質的流動方向、保護管路系統(tǒng)以及設備安全的。 一.閥門概述 對于常用的閘閥、截止閥、節(jié)流閥、球閥、隔膜閥、止回閥、安全閥、減壓閥、疏水閥、蝶閥制定了系列標準，由于閥門種類很多，標準系列中尚不包括儀表閥、調(diào)節(jié)閥、液壓閥、電磁閥、真空閥、氣瓶閥、電站和空氣分離設備的主機用閥。更換閥門時應優(yōu)先選用標準閥門，當選用非標準閥門時應注意互相連接的可行性和其它結構尺寸的適用性。 對于電站閥門的要求是使用性能好、強度高、操作方便、維修簡單、低噪音等。 二.閥門的分類1.按用途分類（1）關斷類閥門：用來切斷或接通介質。如閘閥、截止閥、球閥、蝶閥、旋塞閥及隔膜閥等。（2）調(diào)節(jié)類閥門：用來調(diào)節(jié)介質的壓力和流量。如調(diào)節(jié)閥、減壓閥、節(jié)流閥及疏水閥等。（3）保護類閥門：防止介質超過規(guī)定壓力或倒流。如安全閥、止回閥及快速關斷閥等。 二.閥門的分類2.按公稱壓力分 (1)真空閥門:PN0.1Mpa的閥門 (2)低壓閥門:0.1MpaPN1.6Mpa的閥門 (3)中壓閥門: 2.5MpaPN 6.4Mpa的閥門 (4)高壓閥門: 10MpaPN 80Mpa的閥門 (5)超高壓閥門:PN100Mpa的閥門 二.閥門的分類3.按介質工作溫度分 (1)超低溫閥: t-100的閥門 (2)低溫閥:-100 t -40的閥門 (3)常溫閥:-40 t 120的閥門 (4)中溫閥:120 t450 的閥門 (5)高溫閥:t450的閥門 二.閥門的分類4.按操縱方法分（1）手動閥門：借助手柄、手輪、杠桿、齒輪、渦輪等，由人力來操縱的閥門。（2）電動閥門：借助電動機、電磁等電力來操縱的閥門。（3）氣動閥門：借助壓縮空氣來操縱的閥門。（4）液動閥門：借助水、油等液體傳遞外力來操縱的閥門。（5）自動閥門：借助介質壓力和自身結構，在無外力操縱 下自行實現(xiàn)啟閉的閥門。 三.閥門的基本參數(shù) 1.閥門的公稱通徑：閥門與管道連接處通徑的名義徑值，用DN表示單位mm.閥門的公稱通徑在國標GB1047-10中的規(guī)定如表31所示 表31 閥門公稱通徑系列（mm) 注：1帶“”應優(yōu)先選用 2帶括號者僅用于特殊閥門3 6 10 15 20 25 32 40 50 6580 100 125 150 (175) 200 (225) 250 300 350400 450 500 600 700 800 900 1000 1200 14001600 1800 2000 2200 2400 2600 2800 3000 三.閥門的基本參數(shù) 2.閥門的公稱壓力:在指定溫度下允許的最高工作壓力，用PN表示單位為Mpa.閥門的公稱壓力在國標GB1048-70中的規(guī)定如表3-2 表3-2 閥門公稱壓力系列(Mpa)注: 帶“”為常用數(shù)值，應優(yōu)先選用。0.098 0.25 0.39 0.59 0.98 1.57 2.45 3.9 6.3 9.815.7 19.6 24.5 31.4 39.2 49 62.7 78.4 98 四.閥門的型號閥門的型號分為七個單元 1.類型代號.用漢語拼音字母表示.見表4-1 表4-1 閥門類型代號 類型閘閥截至閥止回閥節(jié)流閥球閥蝶閥隔膜閥代號Z J H L Q D G類型安全閥調(diào)節(jié)閥旋塞閥減壓閥疏水閥給水分配閥減溫減壓閥 代號A T X Y S F C 四.閥門的型號注: 1.閥門類型代號前加“D”為低溫閥門（低于40）代號前加“B”為保溫的閥門（帶加熱套） 2.截止閥類型代號前加“W”，表示波紋管密封閥門。 3.閘閥類型代號前加“P”表示用于排渣系統(tǒng)閥門，加“X”或“K”為排渣用泥漿閥。 4.在地下水用閘閥類型代號前加“S”表示豎式安裝，加“W”表示臥式安裝。 5.在碟閥類型代號前加“D1”、“D2”表示短系列，加“Q”表示球蝶閥，加“S”表示用于地下管網(wǎng)蝶閥。 四.閥門的型號2.傳動方式代號:用一位阿拉伯數(shù)字表示.見表4-2 表4-2 閥門傳動方式代號注: 對于手輪、手柄、扳手等直接傳動或自動閥門則省略本單元。對于氣動或液動 閥門，常開式用6K、7K表示，常閉式用6B、7B表示，氣動帶手動用6S表示。對于電動閥門，防爆式電機用9B表示戶外耐熱式用9R表示。驅動方式電磁傳動電磁液傳動電液傳動渦輪傳動圓柱齒輪傳動代號0 1 2 3 4驅動方式圓錐齒輪傳動氣動傳動液動傳動氣液傳動電動傳動代號5 6 7 8 9 四.閥門的型號 3.連接方式代號: 用一位阿拉伯數(shù)字表示:見表43 表43 閥門連接方式代號注： 1.“”用于雙彈簧安全閥?！啊庇糜诟軛U式安全閥、單彈簧安全閥 2.焊接包括對焊和承插焊。 連接方式內(nèi)螺紋外螺紋法蘭法蘭法蘭焊接對夾卡箍卡套代號1 2 3 4 5 6 7 8 9 四.閥門的型號4.結構型式代號:用一位阿拉伯數(shù)字表示見表44、45、46、47、48、49、410 表44 閘閥結構型式代號代號0 1 2 3 4 5 6 8結構型 式明桿楔式明桿平行式暗桿楔式暗桿平行式彈性閘板剛 性 閘 板單閘板雙閘板單閘板雙閘板單閘板雙閘板雙閘板 代號1 3 4 5 6 7 8 9結構型式直通式直通式（Z）形角式直流式帶平衡裝置波紋管式三通式直通式角式 表45 截止閥、節(jié)流閥結構型式代號 表46 止回閥結構型式代號代號1 2 3 4 5 6 7 8 9結構 型式升降式旋啟式升降式蝶式直通式立式直通式（z）單瓣多瓣雙瓣直流式節(jié)流再循環(huán)式 四.閥門的型號 表47 安全閥結構型式代號代號0 1 2 3 4 6 7 8 5 9結構型式彈簧式杠桿式脈沖式帶散熱片封閉不封閉微啟式全啟式帶扳手帶扳手帶控制機構帶扳手帶扳手全啟式雙彈簧微啟式全啟式全啟式微啟式全啟式四.閥門的型號 四.閥門的型號 表48 調(diào)節(jié)閥結構型式代號代號0 1 2 4 5 6 7 8 9結構型式回轉式升降式套筒式多級單級多級柱塞式(z)型套筒式(z)型閘板式 套筒式柱塞式 表49 球閥結構型式代號代號1 3 4 5 6 7結構型式浮動球固定球直通式三通式四通式直通式Y形L形T形四.閥門的型號 表410 給水分配閥、減壓閥、旋塞閥、蝶閥、疏水閥、隔膜閥結構型式代號 四.閥門的型號 4-10給水分配閥、減壓閥、旋塞閥、蝶閥、疏水閥、隔膜閥結構形式代號 注:結構形式如為杠桿式安全閥，在結構形式代號前加“G”，1代表單桿微啟，2代表單桿全啟，3代表雙桿微啟，4代表雙桿全啟。 閥門類型代號0 1 2 3 4 5 7 8 9給水分配閥結構形式柱塞式回轉式旁通式 減壓閥薄膜式彈簧薄膜式活塞式波紋管式杠桿式 旋塞閥 填料油封直通式T形三通式多通式直通式T形三通式蝶閥杠桿式垂直板式斜板式 疏水閥浮球式波紋管式膜盒式鐘形浮子 式節(jié)流孔板式脈沖式熱動力式隔膜閥屋脊式截止式直流式閘板式 四.閥門的型號5.密封面或襯里材料:用漢語拼音字母表示.見表4-11 表4-11 密封面或襯里材料代號 注：當閥座與閥瓣材質不同時，用低硬度材料代號表示（隔膜閥除外）密封面或襯里材料代號密封面或襯里材料代號密封面或襯里材料代號密封面或襯里材料代號銅合金T滲氮鋼D酚醛塑料SD襯膠CJ耐酸鋼、不銹鋼H密封面由閥體加工W尼龍SN襯鉛CQ硬質合金Y聚四氟乙烯SA滲硼鋼、皮革P襯塑料CS橡膠X聚三氟乙烯SB塑料S氟塑料F硬橡膠J聚氟乙烯SC巴式合金B(yǎng)搪瓷TC 6.公稱壓力數(shù)字:不寫單位用數(shù)字直接表示，并用短線與前五個單元分開。標注數(shù)字單位 為 (kgf/c) 注: 1.當允許介質最高溫度小于450時，直接標注公稱壓力。 2.當允許介質最高溫度大于450 時，需標注工作溫度和工作壓力。 3.工作壓力用“P”做標志，在“P”右下角附加工作溫度數(shù)值，該數(shù)值是介質最高溫度數(shù)值除以10所得的整數(shù)。四.閥門的型號 閥門的型號7.閥體材料代號:用漢語拼音字母表示 見表4-12 注:對于PN1.6Mpa的灰鑄鐵閥門或PN2.5Mpa的鑄鋼閥門,則省略本單元以上各單元代號只是一般規(guī)定,不包括各制造廠自行編制的型號和新產(chǎn)品型號.閥體材料灰鑄鐵可鍛鑄鐵球墨鑄鐵銅合金鉛合金鋁合金塑料代號Z K Q T B L S閥體材料鉻鉬合金鋼鉻鎳合金鋼鉻鎳鉬合金鋼鉻鉬釩鋼碳鋼硅鐵鈦鋼代號I P R V C G Ti 識別閥門時從外部看出它的結構、材質和基本特性，可再通過閥體上鑄造、打印文字、符號及閥門帶的銘牌，再加上閥體、手輪及法蘭上涂的顏色即可識別。閥體上鑄造的文字、符號及標志表明該閥門的型號、規(guī)格、公稱通徑和公稱壓力、介質流向、制造廠家及出廠時間。五.閥門標識與識別 表5-1 閥體上標志的含義標志形式閥門的規(guī)格及特性公稱通徑(mm)公稱壓力(Kgf/)介質溫度( )閥門型式介質流動方向PG40 50 50 40直通式介質進口與出口的流動方向在同一或平行的中心線上P51100 100 100 100 510P G40 50 50 40直角式介質進口與出口的流動方向成90角介質壓力作用在關閉件下方P51100 100 100 100 510PG40 50 50 40介質壓力作用在關閉件上方P51100 100 100 100 510P G40 50 50 40三通式介質具有幾個流動方向P51100 100 100 100 510 五.閥門標識與識別 2.表示閥體材料的涂漆顏色:涂在閥體和閥蓋的不加工表 面上.其涂漆顏色見表5-2 表5-2 閥體材料識別涂漆顏色注: 1.根據(jù)用戶要求,允許改變涂漆顏色. 2.耐酸鋼或不銹鋼的閥體允許不涂漆. 3.銅合金不涂漆閥體材料涂漆顏色閥體材料涂漆顏色灰鑄鐵、可鍛鑄鐵球墨鑄鐵碳素鋼黑色銀色灰色耐酸鋼或不銹鋼合金鋼淺藍色藍色 五.閥門標識與識別 3.表示密封面材料的涂漆顏色:涂在傳動的手輪、手柄、扳手或自動閥件的閥蓋上，其涂漆顏色見表53 表53 密封面材料識別涂漆色注： 關閉件的密封材料與閥體上密封材料不同時，應按關閉件密封材料涂漆。密封面材料涂漆顏色密封面材料涂漆顏色青銅或黃銅巴氏合金鋁耐酸鋼或不銹鋼滲氮鋼紅色黃色鋁白色淺藍色淡紫色硬質合金塑料皮革或橡膠硬橡膠直接在閥體上制作密封面灰色周邊帶紅色條灰色周邊帶藍色條棕色綠色同閥體的涂色 五.閥門標識與識別 4.表示襯里材料的涂漆顏色：在其連接發(fā)蘭的外圓表面上涂以補充識別油漆顏色 見表54 表54 襯里材料的涂漆顏色襯里材料涂漆顏色襯里材料涂漆顏色搪瓷橡膠及硬橡膠塑料紅色綠色藍色鋁銻合金鋁黃色鋁白色五.閥門標識與識別 五.閥門標識與識別5.表示傳動裝置的涂漆顏色,按下列規(guī)定:(1)電動裝置：普通型，涂中灰色。三合一(戶外、防爆、防腐）型涂天藍色。(2)氣動、液動、齒輪傳動等其它傳動機構，與閥體材料涂漆相同。 六.閥門選用1.閥門選用要求: 一般來說，閥門工作溫度和工作壓力越高，工作條件就越差.為保證閥門的正常使用，要求閥門在高參數(shù)時有足夠的強度、抗氧化性及熱穩(wěn)定性。密封面材料在高壓時有很好的耐沖擊性。閥門在低溫、超低溫時，要求材料應有足夠的抗沖擊任性。在腐蝕介質中工作時，要求與介質接觸的各部件應有足夠的抗化學作用的穩(wěn)定性。 六.閥門選用 2.閥門選用的步驟:（1）根據(jù)使用目的和要求，選用閥門的類別；（2）根據(jù)介質特性，工作壓力和溫度選擇閥體材料；（3）根據(jù)閥體材料，介質的工作壓力和溫度，確定閥門的公稱壓力級別；（4）根據(jù)公稱壓力，介質特性和溫度，選擇密封面材料。使其最高使用溫度不低于介質工作溫度。（5）根據(jù)管徑計算值確定閥門的公稱直徑。一般情況下，閥門公稱直徑采用與管子公稱直徑相同或在個別情況下也可小一擋。（6）根據(jù)閥門的用途和工藝要求，選擇閥門的驅動方式。 六.閥門選用 3.常用閥門，閥蓋材料適用范圍。（1）灰鑄鐵：用于公稱壓力PN1.0MPa 工作溫度為 10200的水、蒸汽、空氣及油品等介質。 常用材料：HT200. HT250. HT300. HT350 （2）可鍛鑄鐵:用于公稱壓力PN2.5MPa 工作溫度為-30 350 的水、蒸汽、空氣及油品等介質。 常用材料：KTH300-06、KTH330-08、 KTH350-10 六.閥門選用(3)球墨鑄鐵:用于公稱壓力PN 4.0Mpa 工作溫度為 -30 350 的水、蒸汽、空氣及油品等介質。 常用材料:QT400-15 QT450-10 QT500-7 六.閥門選用(4)銅合金:用于公稱壓力PN 2.5Mpa 工作溫度為-40 250 的水、海水、氧氣、空氣、蒸汽及油品的介質。 常用材料：鑄錫青銅 ZCuSn3Zn11Pb4、ZCuSn5Pb5Zn5 、ZCuSn10Zn2 鑄硅黃銅 ZCuZn16ZnSi4 鑄鋁青銅 ZCuA19Mn2 、 ZCuA19Fe4Ni4Mn2 鑄鋁黃銅 ZCuZn31AI2 黃銅 HMn58-2-2 、HMn58-2 鋁青銅 ZCu19Mn2 、 ZCuAI10Fe3 六.閥門選用（5）碳素鋼：用于公稱壓力PN32.0Mpa 工作溫度為- 30 450 的水蒸汽、空氣、氫氣、氨、氮及石油產(chǎn)品 等介質。 常用材料：碳素鑄鋼 WCA 、 WCB 、 WCC 優(yōu)質碳素鋼 20、25、30、35. 低合金結構鋼 16Mn 六.閥門選用（6）高溫鋼：用于公稱壓力PN 16Mpa 工作溫度 550 的蒸汽及石油產(chǎn)品等介質。 常用材料：鉻鉬鑄鋼 ZGCr5Mo 鉻鉬釩鑄鋼ZG20CrMoV ZG15Cr1MoV 鉻鉬鋼 1Cr5Mo 鉻鉬釩鋼 12CrMoV 12Cr1MoVA 六.閥門選用（7）低溫鋼：用于公稱壓力PN 6.4Mpa 工作溫度-196的乙烯、丙烯、液態(tài)天然氣及液氮等介質。 常用材料：奧氏體不銹鑄鋼ZGoCr18Ni9 ZG1Cr18Ni9 ZGoCr18Ni9Ti ZG1Cr18Ni9Ti 奧氏體不銹鋼 OCr18Ni9 1Cr18Ni9 OCr18Ni9Ti 1Cr18Ni9Ti 六.閥門選用(8)不銹耐酸鋼：用于公稱壓力PN6.4Mpa 工作溫度為200 的硝酸、醋酸等介質。常用材料： 耐硝酸: 鉻鎳鈦鑄鋼ZGoCr18Ni9Ti ZG1Cr18Ni9Ti 鉻鎳鑄鋼ZGooCr18Ni10 鉻鎳鈦鋼OCr18Ni9Ti 1Cr18Ni9Ti 鉻鎳鋼1Cr17Ni2 ooCr18Ni10 鉻鎳硅鋁鈦鋼1Cr18Ni11Si4AITi 六.閥門選用耐醋酸和尿素:鉻鎳鉬鈦鑄鋼ZGoCr18Ni12Mo2Ti ZG1Cr18Ni12Mo2Ti 鉻鎳鉬鈦鋼oCr18Ni12Mo2Ti 1Cr18Ni12Mo2Ti oCr18Ni12Mo3Ti 1Cr18Ni12Mo3Ti 4.閥門替代使用: 在原設計閥門無法及時采購時可用其它閥門替代使用，但應注意以下幾點: 替代閥門應滿足原設計系統(tǒng)參數(shù)的要求 替代閥門的用途應與原設計閥門一致 不可增加介質阻力 不可延長原設計閥門的啟閉時間 應盡量減少原設計閥門安裝以外的費用及工作量六.閥門選用