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輔助材料及工具的安全使用.doc

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輔助材料及工具的安全使用.doc

行業(yè)資料:_輔助材料及工具的安全使用單位:_部門:_日期:_年_月_日第 1 頁 共 9 頁輔助材料及工具的安全使用1.目的根據(jù)工作性質(zhì),對不同的地方應(yīng)選用不同的輔助材料,下列所列出的材料適用于維修車間和生產(chǎn)線上維修工作的清潔,清潔時在開始工作之前一定要分清所選用的清潔材料。2.標準使用后,所有的清潔劑必須從設(shè)備表面移開。使用準許使用的清潔劑。準許使用的清潔劑及注意事項:A.酒精清潔輔助設(shè)備表面、F/K、R/P和折邊機,在清潔工作區(qū)域必須先用氣槍或毛巾擦干。(酒精只準噴在毛巾或百潔布上,不可直接噴到部件上)。B.水E/S滾動表面,在清潔工作之后,必須用氣槍或毛巾擦干。(只準噴在毛巾上,不可直接噴在機件上,防止銹蝕部件)。C.礦物油用于刀面或磨損面(安裝時),多余的油必須用毛巾擦掉。礦物油不可直接噴在部件上,只可涂在部件薄薄一層。D.R溶劑只用于維修車間,清除熱熔膠設(shè)備上的膠液。F.布、膠帶用于拼接頭。G.棉紗用于清潔,擦干凈。H.拖把、掃把清潔生產(chǎn)區(qū)、實驗室、倉庫和廁所的地板。清潔辦公室、生產(chǎn)區(qū)和倉庫的地板。(打掃生產(chǎn)車間的掃把要與其他地方的分開)不準清潔AGM區(qū)域。I.BM清潔劑用于清除干油脂防腐油脂。J.塑料刷、鋼刷在生產(chǎn)線上用于清潔E/S。K.廢物袋用于收集生產(chǎn)線上的垃圾,禁止將原材料的軸心棄于廢物袋內(nèi)。L.瓶用于盛裝酒精、水和礦物油,且應(yīng)用標簽區(qū)分。M.毛巾用于一般清潔。N.化學溶劑用于清潔實驗室的玻璃瓶等類似的容器。O.特富龍膠紙?zhí)馗积埵褂玫牡胤叫枰ㄟ^CCS的審核,而且要制定相應(yīng)使用檢查標準和更換標準.P.食用車臘車臘使用的地方需要通過CCS的審核,而且要制定相應(yīng)使用和檢查標準二.工具1.工具使用完后必須清潔并整齊地放回原處。2.禁止將工具防在工作服的口袋內(nèi)。3.嚴禁使用損壞的工具。4.使用合適的工具操作,如不能用鉗子鉗螺絲等。第 4 頁 共 9 頁輔助破碎崗位安全操作規(guī)程4所在崗位存在的職業(yè)健康安全風險:機械傷害、車輛傷害、物體打擊、觸電、粉塵、噪音、摔傷、墜落、窒息、掩埋(淹沒)、碰傷、掛傷、砸傷、夾傷、頂傷、釘傷、壓傷、切傷、刺傷等安全風險。5安全技術(shù)要求:5.1進入工作場所必須按要求佩戴好勞動保護用品,嚴禁穿高跟鞋、拖鞋上班。高于2米作業(yè)必須系安全帶。5.2絕對不能用身體、手和工具去靠近、觸摸、接觸任何運轉(zhuǎn)設(shè)備。5.3對設(shè)備進行維護必須對設(shè)備和關(guān)聯(lián)設(shè)備進行斷電掛牌上鎖。5.4上班前四小時禁止飲酒,嚴禁酒后上班和班內(nèi)飲酒,嚴禁帶情緒上班。5.5一切涉及到的高空和密閉空間(包括溜子清料)作業(yè)全程必須要有人監(jiān)護。5.6不要人為損壞和觸摸任何帶電設(shè)施,對用電隱患及時報告中控室。5.7要負責保護、使用、更換所在崗位的消防滅火器材。5.8嚴禁無證、無授權(quán)操作特種設(shè)備和駕駛車輛。5.9嚴禁電氣、焊接、氣割作業(yè)。5.10嚴禁在皮帶運行過程中清理皮帶輥筒積料、粘料,必須停機清理;對連續(xù)運轉(zhuǎn)不能停機清理設(shè)備必須報告現(xiàn)場班長及操作員,在監(jiān)督防護措施齊備的情況下,才準許作業(yè)。5.11對設(shè)備內(nèi)部、進入下料溜子清料必須滿足以下五個安全條件:I、處理設(shè)備和關(guān)聯(lián)設(shè)備必須斷電掛牌上鎖;II、必須要有人監(jiān)護;III、高于2米必須系安全帶;IV、必須要有充足的照明;V、進入前必須確認通風換氣。5.12時刻保持與中控室的正常通訊,當要進入通訊盲區(qū)工作大于10分種,必須報告中控室。5.13在監(jiān)護鏟車進料時必須與鏟車前方和后方保持10米以上的安全距離,兩正側(cè)方5米以上的安全距離,進料過程保持與鏟車的有效溝通。5.14絕對禁止在沒有告之中控室和鏟車司機的情況下,進入倉內(nèi)清料。5.15禁止單獨一人站在距上料倉邊沿0.5米內(nèi)觀察倉內(nèi)情況和清理倉壁積料,必須在佩戴安全帶、防護措施齊備的情況下,才準許觀察和作業(yè)。5.16上下樓梯,必須手扶好欄桿,防止腳下滑跌。5.17必須保持與原料運輸車輛前方和后方10米以上的安全距離,兩正側(cè)方5米以上的安全距離,無特殊工作需要,不得靠近正在卸料嚴禁搭乘和廠內(nèi)無授權(quán)駕駛車輛。5.18開機前必須確認各孔、各門是否處于關(guān)閉和緊固狀態(tài),各運轉(zhuǎn)設(shè)備和附屬設(shè)施上是否存在影響人身和設(shè)備安全運行的一切非設(shè)備構(gòu)件和雜物。5.19嚴格執(zhí)行部門管理規(guī)定,保持地面、設(shè)備、建筑物的干凈、整潔、清爽,保持巡檢和消防通道的暢通無阻。5.20對運轉(zhuǎn)設(shè)備進行巡檢和清掃,必須保持與設(shè)備0.5米以上的安全距離,正確佩戴好勞動保護用品,嚴格執(zhí)行“三緊”下擺、領(lǐng)口、袖口。5.21禁止將散落物料和雜物高空或隨地拋棄,必須將物料回到皮帶,將雜物轉(zhuǎn)移到回收點。5.22必須跟蹤原燃料的含泥、含水量并及時與中控聯(lián)系,確保輔助破碎的正常運行。5.23必須跟蹤檢查破碎沿線的收塵器運行狀況,對因收塵器故障引起的粉塵排放,排查找出原因,報告中控室。5.24破破沿線輸送皮帶一切因托輥、輥筒粘料導致的皮帶跑偏必須停機清理,堅決杜絕在線清理和在線調(diào)整跑偏。5.25輸送皮帶因機械原因或人為調(diào)偏不及時,已影響到皮帶的安全運行時,必須停機維護后再調(diào)偏,堅決杜絕冒險蠻干。5.26板喂機、皮帶機在啟動前所有人員必須保持2米以上的安全距離,破碎機5米以上的安全距離;觀察并排除設(shè)備和設(shè)備周圍是否存在人員逗留。5.27開機前必須與中控聯(lián)系并仔細確認將要破碎的原料種類,防止混料。5.28在清理破碎腔前,必須按照掛牌上鎖程序?qū)ζ扑闄C、板喂機進行掛牌上鎖,在有專人監(jiān)護的情況下方可進入破碎腔內(nèi)作業(yè)。5.29必須及時抽出地坑內(nèi)積水,保持地坑內(nèi)設(shè)備及環(huán)境清潔、干爽。5.30必須對煤破碎量進行有效控制,提高破碎效率并防止皮帶因負荷過重而被壓停。5.31必須嚴格按照質(zhì)量部要求通知并監(jiān)督鏟車進行物料破碎。5.32必須按時對設(shè)備進行加油潤滑,確保設(shè)備在良好的工況下運行。5.33所用工、器具必須按指定地點放置,保護和防止工、器、具遺失。5.34煤堆棚及煤均化堆棚嚴禁明火,嚴禁在煤堆棚及煤均化堆棚內(nèi)吸煙。5.35班中堅守崗位,聽從指揮,集中精力,按章操作,不準擅自把自己的工作交給他人,非本崗位人員不經(jīng)允許,不準亂動本崗位設(shè)備;如因故確需離開崗位必須經(jīng)操作班長同意,并由能勝任者接替方可離崗。5.36檢修照明必須使用不大于36V的安全電壓。5.37生產(chǎn)中如發(fā)現(xiàn)有危及人身安全情況或設(shè)備重大問題時,有權(quán)采取緊急停車措施,發(fā)現(xiàn)系統(tǒng)異常或發(fā)生其它事故不能處理時,應(yīng)及時報告。5.38時刻保持對人員和設(shè)備安全的警惕性,事故出自瞬間的麻痹,讓安全成為習慣,讓習慣更加安全,全員攜手共創(chuàng)更加安全、更加高效的生產(chǎn)過程。6相關(guān)文件:6.1中華人民共和國安全生產(chǎn)法6.2水泥廠重大危險源辨識與風險評價匯總表6.3作業(yè)場所職業(yè)健康監(jiān)督管理暫行規(guī)定7記錄:7.1崗位巡檢記錄表第 8 頁 共 9 頁行業(yè)資料本文至此結(jié)束,感謝您的瀏覽!(資料僅供參考)下載修改即可使用第 9 頁 共 9 頁

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