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優(yōu)秀畢業(yè)論文，支持預覽，答辯通過，歡迎下載需要 CAD 圖紙，Q 咨詢 414951605 或 1304139763摘 要本文針對木塑復合材料熱壓成型機進行設計，熱壓機采用三梁四柱式，此結(jié)構(gòu)應用廣泛，公稱力設計為 1000kN，通過更換模具可適應多種不同形狀尺寸零件的加工，也可進行沖壓、擠壓等加工，具有很廣的使用范圍。三梁四柱式熱壓機包括液壓缸、橫梁、立柱及充液裝置等。動力機構(gòu)由油箱、高壓泵、控制系統(tǒng)、電動機、壓力閥、方向閥等組成。熱壓機通過泵和油缸及各種液壓閥實現(xiàn)能量的轉(zhuǎn)換，調(diào)節(jié)和輸送，完成各種工藝動作的循環(huán)。該熱壓機結(jié)構(gòu)緊湊，動作靈敏可靠，速度快，能耗小，噪音低，壓力和行程可在規(guī)定的范圍內(nèi)任意調(diào)節(jié)，操作簡單。在本設計中，通過查閱大量文獻資料，設計了液壓缸的尺寸、熱壓機本體，擬訂了液壓原理圖，并且按壓力和流量的大小選擇了液壓泵，電動機，控制閥，過濾器等液壓元件和輔助元件。最后還使用 AutoCAD軟件繪制了該熱壓機的裝配圖和主要零件圖。關鍵詞：三梁四柱；熱壓機；液壓缸；液壓系統(tǒng)優(yōu)秀畢業(yè)論文，支持預覽，答辯通過，歡迎下載需要 CAD 圖紙，Q 咨詢 414951605 或 1304139763AbstractIn this paper, wood plastic composite molding machine design , pressing machine with three beam four-post , this structure is widely used , nominal force designed to 1000kN, through the replacement of mold can be adapted to a variety of different shapes and sizes of parts processing, can also be stamping, extrusion processing, with a very wide range.Three -beam four- pressing machine includes hydraulic cylinders, beams, columns and liquid-filled devices. Power sector by the fuel tank, high pressure pumps, control systems , motors, pressure valves, directional valve. Pressing machine achieved through a variety of pumps and hydraulic cylinders and valves of energy conversion, regulation and transport , completing the cycle of various craft movement.The pressing machine compact structure , sensitive and reliable , high speed , low energy consumption, low noise , pressure and stroke can be adjusted within a specified range, simple operation. In this design , through access to a lot of literature, design size , pressing machine body hydraulic cylinders , hydraulic schematics drawn up , and according to the size of the selected pressure and flow hydraulic pumps, motors, control valves, hydraulic filters, etc. components and auxiliary components. Finally, the use of AutoCAD software to draw a diagram of the pressing machine assembly and major parts diagram .Keywords:Three beam four-post ; Pressing machine ; Hydraulic cylinder ;Hydraulic system優(yōu)秀畢業(yè)論文，支持預覽，答辯通過，歡迎下載需要 CAD 圖紙，Q 咨詢 414951605 或 1304139763目 錄摘 要 ......................................................................................................................................IAbstract..................................................................................................................................II第一章 緒論 ..........................................................................................................................11.1 研究背景及意義 ......................................................................................................11.2 壓力機概述 ..............................................................................................................11.2.1 壓力機發(fā)展的概況 .........................................................................................11.2.2 壓力機工作原理 .............................................................................................2第二章 熱壓機的本體結(jié)構(gòu)設計 ..........................................................................................42.1 本體結(jié)構(gòu)與機架形式 ..............................................................................................42.2 基本參數(shù)的確定 ......................................................................................................4第三章 液壓缸設計 ..............................................................................................................73.1 液壓缸的基本結(jié)構(gòu)設計 ...........................................................................................73.1.1 液壓缸的類型 .................................................................................................73.1.2 鋼筒的連接結(jié)構(gòu) .............................................................................................73.1.3 缸底結(jié)構(gòu) .........................................................................................................73.1.4 油缸放氣裝置 .................................................................................................83.1.5 緩沖裝置 .........................................................................................................83.2 缸體結(jié)構(gòu)的基本參數(shù)確定 ......................................................................................83.2.1 主缸參數(shù) .........................................................................................................83.2.2 頂出缸參數(shù) .....................................................................................................93.3 各缸動作時的流量 ...................................................................................................93.3.1 主缸進油流量與排油流量 ............................................................................93.3.2 頂出缸的進油流量與排油流量 ..................................................................103.4 液壓缸設計計算 ....................................................................................................113.4.1 主缸的設計計算 ..........................................................................................113.4.2 頂出缸的設計計算 ......................................................................................15第四章 液壓系統(tǒng)設計及元件選擇 ....................................................................................204.1 液壓系統(tǒng)方案設計 .................................................................................................204.2 擬定液壓系統(tǒng)原理圖 ............................................................................................214.3 選擇液壓元件 .........................................................................................................224.3.1 選擇液壓泵和確定電動機功率 ..................................................................224.3.2 選擇液壓控制閥 ..........................................................................................23優(yōu)秀畢業(yè)論文，支持預覽，答辯通過，歡迎下載需要 CAD 圖紙，Q 咨詢 414951605 或 13041397634.3.3 選擇輔助元件 ...............................................................................................24第五章 熱壓機機體設計 ....................................................................................................255.1 立柱設計 ................................................................................................................255.1.1 立柱設計計算 ...............................................................................................255.1.2 連結(jié)形式 .......................................................................................................265.1.3 立柱的螺母及預緊 .......................................................................................275.1.4 立柱的導向裝置 ..........................................................................................285.1.5 限程套 ..........................................................................................................295.2 底座設計 ................................................................................................................295.3 橫梁設計 ................................................................................................................295.3.1 上橫梁結(jié)構(gòu)設計 ..........................................................................................295.3.2 活動橫梁結(jié)構(gòu)設計 .......................................................................................305.3.3 下橫梁結(jié)構(gòu)設計 ..........................................................................................305.3.4 各橫梁參數(shù)的確定 ......................................................................................30第六章 熱壓機的安裝、維護與保養(yǎng) ................................................................................316.1 熱壓機的安裝 .........................................................................................................316.2 熱壓機的安裝 .........................................................................................................316.2.1 維修保養(yǎng) .......................................................................................................316.2.2 安全操作規(guī)程 ...............................................................................................32總 結(jié) ....................................................................................................................................33參考文獻 ..............................................................................................................................34致 謝 ....................................................................................................................................35優(yōu)秀畢業(yè)論文，支持預覽，答辯通過，歡迎下載需要 CAD 圖紙，Q 咨詢 414951605 或 1304139763第一章 緒論1.1 研究背景及意義塑材料制造的關鍵技術(shù)是如何保證稻殼粉的高填充量，使稻殼粉填充量高達80%~90%以達到制品有較低的生產(chǎn)成本和較高的使用性能。作為在高填充量的前提下如何確保材料有高的流動性和滲透性從而能促使熱塑熔膠能充分地粘接稻殼粉，達到共同復合的力學性能及其他方面的使用性能，主要需解決以下幾個方面的問題：（1）原材料（塑料、稻殼粉種類）的選擇及如何提高塑料與稻殼粉之間界面結(jié)合力。因為對于兩相復合界面往往成為應力集中區(qū)，因此提高復合材料力學性能的關鍵是提高界面的相容性。（2）制品的成型設備及成型工藝――如何提高稻殼粉在體系中共混分散的能力及建立足夠的成型壓力。（3）成型模具的設計與冷卻定型技術(shù)――產(chǎn)品的質(zhì)量與產(chǎn)量提高的關鍵因素。聚合物中可以加入一些人工沸石，這種鋁硅酸鹽分子捕捉粉體可以吸收材料中的異味。通過粉體中大量的結(jié)晶空洞，吸附劑可以捕捉產(chǎn)生異味的有機小分子。分子捕捉吸附劑已經(jīng)成功應用于聚烯烴擠出管材、注射和擠出吹塑的器皿、隔絕包裝材料，擠出外包裝和密封材料。分子吸附粉體還可以作為除濕劑加入塑料中以除去其中的水氣。不同尺寸和形狀的擠出制品增加了木塑復合材料的多樣性當型材不要求具有連續(xù)片形結(jié)構(gòu)或者是部件具有復雜的結(jié)構(gòu)設計，木塑型材可以是通過注射成型或者是模壓成型。加工者有時要面對木塑材料在加工過程中如何完全充模的問題，為了解決這個問題，他們需要減少木質(zhì)填料的用量以增加熔體的流動性。熱塑性木塑復合材料（WPC）是采用木纖維或植物纖維填充、增強，經(jīng)熱壓復合、熔融擠出等不同加工方式制成的改性熱塑性材料。近年隨全球資源日趨枯竭，社會環(huán)保意識日見高漲，對木材和石化產(chǎn)品應用提出了更高要求。在這樣的背景下，設計適合的木塑復合材料熱壓成型機顯得尤為重要。1.2 壓力機概述1.2.1 壓力機發(fā)展的概況壓力機的發(fā)展歷史只有 100 年。壓力機是伴隨著工業(yè)革命的的進行而開始發(fā)展的，蒸汽機的出現(xiàn)開創(chuàng)了工業(yè)革命的時代，傳統(tǒng)的鍛造工藝和設備逐漸不能滿足當優(yōu)秀畢業(yè)論文，支持預覽，答辯通過，歡迎下載需要 CAD 圖紙，Q 咨詢 414951605 或 1304139763時的要求。因此在 1839 年，第一臺蒸汽錘出現(xiàn)了。此后伴隨著機械制造業(yè)的迅速發(fā)展，鍛件的尺寸也越來越越大，鍛錘做到百噸以上，即笨重又不方便。在 1859-1861年維也納鐵路工廠就有了第一批用于金屬加工的 7000KN、10000KN 和 12000KN 的液壓機，1884 年英國羅切斯特首先使用了鍛造鋼錘用的鍛造液壓機，它與鍛錘相比具有很好的優(yōu)點，因此發(fā)展很快，在 1887-1888 年制造了一系列鍛造液壓機，其中包括一臺 40000KN 的大型水壓機，1893 年建造了當時最大的 12000KN 的鍛造水壓機。在第二次世界大戰(zhàn)后，為了迅速發(fā)展航空業(yè)。美國在 1955 年左右先后制造了兩臺 31500KN 和 45000KN 大型模鍛水壓機。近二十年來，世界各國在鍛造操作機與鍛造液壓機聯(lián)動機組，大型模鍛液壓機，擠壓機等各種液壓機方面又有了許多新的發(fā)展，自動測量和自動控制的新技術(shù)在液壓機上得到了廣泛的應用，機械化和自動化程度有了很大的提高。再來看一下我國的情況，在解放前，我國屬于半殖民地半封建社會的國家，沒有獨立的工業(yè)體系，也根本沒有液壓機的制造工業(yè)，只有一些修配用的小型液壓機。解放后我國迅速建立獨立自主的完整的工業(yè)體系，同時仿造并自行設計各種液壓機，同時也建立了一批這方面的科研隊伍。到了六十年代，我國先后成套設計并制造了一些重型液壓機，其中有 300000KN 的有色金屬模鍛水壓機，120000KN 有色金屬擠壓水壓機等。特別是近十年來，又有了一些新的發(fā)展。比如，設計并制造了一批較先進的鍛造水壓機，并已向國外出口，與此相應的，我國也陸續(xù)制造了各種液壓機的系列及零部件標準。但是，我們也應清楚地意識到我們與發(fā)達國家相比還有很大的差距，還不能滿足國民經(jīng)濟和國防建設的需要。許多先進的設備和大型機仍需進口，目前應充分發(fā)揮我們的優(yōu)勢，加強我國在這方面的競爭力，這不僅是有助于我們從制造業(yè)大國向制造業(yè)強國的轉(zhuǎn)變也是國家安全的需要。1.2.2 壓力機工作原理（1）壓力機功能簡介壓力機是利用液壓傳動技術(shù)進行壓力加工的設備，廣泛用于金屬鍛壓、冷擠壓、粉末冶金以及金屬、橡膠和塑料等成型制品加工的壓力機械，也是最早應用液壓技術(shù)的機械之一。與其他壓力機相比，它具有壓力和速度可在大范圍內(nèi)無極調(diào)整，可在任意位置輸出全部功率和保持所需壓力、結(jié)構(gòu)布置靈活，各執(zhí)行結(jié)構(gòu)可很方便地達到所希望的動作配合等優(yōu)點。壓力機有多種型號規(guī)格，其壓制力從幾十噸到上萬噸。按工作介質(zhì)可分為水壓優(yōu)秀畢業(yè)論文，支持預覽，答辯通過，歡迎下載需要 CAD 圖紙，Q 咨詢 414951605 或 1304139763機和油壓機兩種。用乳化液做介質(zhì)的液壓機，稱為水壓機，其壓制力很大，多用于重型機械廠和造船廠等。用礦物油型液壓有做介質(zhì)的液壓機成為油壓機，產(chǎn)生的壓智力較水壓機小，在許多工業(yè)部門得到廣泛的應用。圖 1-1 壓力機液壓機的類型很多，多為立式,其中四柱式液壓機最為典型，應用也最為廣泛。其基本結(jié)構(gòu)如圖 1-1。（2）壓力機的工作原理簡介該機的四根立柱上安裝有驅(qū)動上滑塊的液壓缸。液壓機的壓制工藝要求液壓缸的工作循環(huán)為：快速下行→慢速加壓→保壓延時→快速返回→原位停止;并且壓力速度和保壓時間可調(diào)節(jié)。工藝循環(huán)圖如圖 1-2 所示。優(yōu)秀畢業(yè)論文，支持預覽，答辯通過，歡迎下載需要 CAD 圖紙，Q 咨詢 414951605 或 1304139763圖 1-2 壓力機工藝循環(huán)圖第二章 熱壓機的本體結(jié)構(gòu)設計本設計為四柱式熱壓機，熱壓件是寬×厚為 40×4（mm）的板條，熱壓件材料是木塑復合材料，此材料的彈性模量是 4 GPa，彎曲模量是 3.6 GPa，抗拉強度是 19 MPa，彎曲強度是 35 MPa，要求最終熱壓彎曲成下上模半徑分別為 53 mm 和 50 mm、50 mm 和 47 mm、33 mm 和 30 mm、30 mm 和 27 mm、23 mm 和 20 mm、20 mm 和 17 mm 的六組不同半徑的 V 形件，并設計其彎曲模。2.1 本體結(jié)構(gòu)與機架形式三梁四柱式上傳動機架是最常見的結(jié)構(gòu)形式，廣泛應用于各種用途的液壓機中。在這種結(jié)構(gòu)中，上下橫梁與立柱應組成一個剛性封閉框架，它要承受液壓機的全部工作載荷，不應有任何松動，因此液壓機的地基是不承受工作載荷的。2.2 基本參數(shù)的確定對于 V 形件（圖 2-1）圖 2-1 自由彎曲示意圖（2.1）20.6bktFr???自式中 ——彎曲結(jié)束時的自由彎曲力；自——彎曲件寬度（mm） ；b——彎曲件厚度（ mm） ；t優(yōu)秀畢業(yè)論文，支持預覽，答辯通過，歡迎下載需要 CAD 圖紙，Q 咨詢 414951605 或 1304139763——彎曲件的彎曲半徑（mm） ；r——材料的強度極限（MPa） ；b?——安全系數(shù)，一般取 k=1.3。k代入數(shù)據(jù)，得 2 20.60.613435827bktFNr????????自 max可知此力較小。根據(jù)表 2-1，本設計選取公稱力為 1000 kN。表 2.1 各種液壓機主參數(shù)系列（JB/T 611—1991）(節(jié)選)序號 液壓機名稱 單位 主參數(shù)（公稱力）系列34 三梁四柱式 液壓機 KN 400，630，1000，1600，2000，2500，3150，4000，5000，6300，8000，10000，16000三梁四柱式熱壓機的外形如圖 2-2。優(yōu)秀畢業(yè)論文，支持預覽，答辯通過，歡迎下載需要 CAD 圖紙，Q 咨詢 414951605 或 1304139763圖 2-2 三梁四柱式液壓機根據(jù)表 2-2 可知 1000 kN 液壓機的基本參數(shù)。表 2-2 三梁四柱式液壓機的基本參數(shù)（JB/T 9957.2—1999）(節(jié)選)名稱 單位 參數(shù)公稱力 P kN 1000滑塊行程 S mm 600開口高度 H mm 900空程下行 mm/s 22工作 mm/s 14回程 mm/s 47優(yōu)秀畢業(yè)論文，支持預覽，答辯通過，歡迎下載需要 CAD 圖紙，Q 咨詢 414951605 或 1304139763工作臺面有效尺寸左右 x 前后(BxT) mm 720x580頂出力 P1 kN 190頂出行程 S1 mm 200第三章 液壓缸設計3.1 液壓缸的基本結(jié)構(gòu)設計3.1.1 液壓缸的類型優(yōu)秀畢業(yè)論文，支持預覽，答辯通過，歡迎下載需要 CAD 圖紙，Q 咨詢 414951605 或 1304139763圖 3-1 雙作用單活塞桿液壓缸液壓缸選用雙作用單活塞桿液壓缸，活塞在行程終了時緩沖。因為工作過程中需要往復運動，從圖可見，油缸被活塞頭分隔為兩腔，側(cè)面有兩個進油口，因此，可以獲得往復的運動。實質(zhì)上起到兩個柱塞缸的作用。此種結(jié)構(gòu)形式的油缸，在中小型液壓機上應用最廣。3.1.2 鋼筒的連接結(jié)構(gòu)在設計中上、頂出缸都選擇法蘭連接方式。這種結(jié)構(gòu)簡單，易加工，易裝卸。主缸采用前端法蘭安裝，頂出缸采用后端法蘭安裝。缸口部分采用了 Y 形密封圈、導向套、O 形防塵圈和鎖緊裝置等組成，用來密封和引導活塞桿。由于在設計中缸孔和活塞桿直徑的差值不同，故缸口部分的結(jié)構(gòu)也有所不同。3.1.3 缸底結(jié)構(gòu)缸底結(jié)構(gòu)常應用有平底、圓底形式的整體和可拆結(jié)構(gòu)形式。平底結(jié)構(gòu)具有易加工、軸向長度短、結(jié)構(gòu)簡單等優(yōu)點。所以目前整體結(jié)構(gòu)中大多采用平底結(jié)構(gòu)。圓底整體結(jié)構(gòu)相對于平底來說受力情況較好，因此，在相同應力，重量較輕。另外，在整體鑄造的結(jié)構(gòu)中，圓形缸底有助于消除過渡處的鑄造缺陷。但是，在液壓機上所使用的油缸一般壁厚均較大，而缸底的受力總是較缸壁小。因此，上述優(yōu)點就顯得不太突出，這也是目前在整體結(jié)構(gòu)中大多采用平底結(jié)構(gòu)的一個原因。然而整體結(jié)構(gòu)的共同缺點為缸孔加工工藝性差，更換密封圈時，活塞不能從缸底方向拆出，但由于較可拆式缸底結(jié)構(gòu)受力情況好、結(jié)構(gòu)簡單、可靠，因此在中小型液壓機中使用也較廣。在設計中選用的是平底結(jié)構(gòu)。3.1.4 油缸放氣裝置優(yōu)秀畢業(yè)論文，支持預覽，答辯通過，歡迎下載需要 CAD 圖紙，Q 咨詢 414951605 或 1304139763通常油缸在裝配后或系統(tǒng)內(nèi)有空氣進入時，使油缸內(nèi)部存留一部分空氣，而常常不易及時被油液帶出。這樣，在油缸工作過程中由于空氣的可壓縮性，將使活塞行程中出現(xiàn)振動。因此，除在系統(tǒng)采取密封措施、嚴防空氣侵入外，常在油缸兩腔最高處設置放氣閥，排出缸內(nèi)殘留的空氣，使油缸穩(wěn)定的工作排氣閥的結(jié)構(gòu)形式包括整體式和組合式。在設計中選用的是整體式。整體式排氣閥閥體與閥針合為一體，用螺紋與鋼筒或缸蓋連接，靠頭部錐面起密封作用。排氣時，擰松螺紋，缸內(nèi)空氣從錐面間隙中擠出，并經(jīng)斜孔排出缸外。這種排氣閥簡單、方便、但螺紋與錐面密封處同心度要求較高，否則擰緊排氣閥后不能密封，會造成泄露。3.1.5 緩沖裝置緩沖裝置的工作原理是使鋼筒低壓腔內(nèi)油液(全部或部分)通過節(jié)流把動能轉(zhuǎn)換為熱能，熱能則由循環(huán)的油液帶到液壓缸外緩沖裝置的結(jié)構(gòu)有恒節(jié)流面積緩沖裝置和變節(jié)流型緩沖裝置。在設計中我采用的是恒節(jié)流面積緩沖裝置，此類緩沖裝置在緩沖過程中，由于其節(jié)流面積不變，故在緩沖開始時，產(chǎn)生的緩沖制動力很大，但很快就降低下來，最后不起什么作用，緩沖效果很差。但是在一般系列化的成品液壓缸中，由于事先無法知道活塞的實際運動速度以及運動部分的質(zhì)量和載荷等，因此為了使結(jié)構(gòu)簡單，便于設計，降低制造成本，仍多采用此種節(jié)流緩沖方式。3.2 缸體結(jié)構(gòu)的基本參數(shù)確定3.2.1 主缸參數(shù) （1）主缸的內(nèi)徑（注：所用公式都來源于文獻【10】 【17】 ）= = =0.226M （3-1）1DpF?1425　?按標準取整 =0.220m1（2）主缸活塞桿直徑= = =0.175m （3-2）1dPF?224?63210545.0???按標準取整 =0.180m1（3）主缸實際壓力:優(yōu)秀畢業(yè)論文，支持預覽，答辯通過，歡迎下載需要 CAD 圖紙，Q 咨詢 414951605 或 1304139763= （3-3）實1PKND2.17025.04621 ???ππ（4）主缸實際回程力:= （3-4）實2Pd 8.276105)8.02.(4)( 221 ????ππ3.2.2 頂出缸參數(shù)（1）頂出缸的內(nèi)徑= = =0.0984m2DpF?342519.0　?按標準取整 =0.1m2（2）頂出缸的活塞桿直徑= = =0.0485m2dPF?421?63210541.0???按標準取整 =0.05m2（3）頂出缸實際頂出力: = 實3PKND3.196051.422 ???ππ（4）頂出缸實際回程力：=實4Pd 2.147025).01(4)( 622 ????ππ3.3 各缸動作時的流量3.3.1 主缸進油流量與排油流量（1）快速空行程時的活塞腔進油流量 1Q= （3-5）?1Q124VDπ MinL/8.6402.0??π（2）快速空行程時的活塞腔的排油流量,1優(yōu)秀畢業(yè)論文，支持預覽，答辯通過，歡迎下載需要 CAD 圖紙，Q 咨詢 414951605 或 1304139763= = （3-6）,1Q121)(4VdD?π MinL/62.1402)18.02.(4????π（3）工作行程時的活塞腔進油流量 2Q= =2214π inL/3.4160.02??π（4）工作行程時的活塞腔的排油流量,2= =,2Q212)(VdD?π MinL/3.96014)8.0.(42????π（5）回程時的活塞桿腔進油流量 3Q= =3321)(4d?π inL/23.16047)18.02.(42????π（6）回程時的活塞腔的排油流量,3= =,3Q3214VDπ MinL/4.186047.02??π3.3.2 頂出缸的進油流量與排油流量（1）頂出時的活塞腔進油流量 4Q=?4Q42VDπ inL/98.326071.2??π（2）頂出時的活塞桿的排油流量,4= =,442)(d?π MinL/74.260)5.01(22????π（3）回程時的活塞桿腔進油流量 5Q= =5Q52)(4VdD?π inL/48.9601)0.(422????π（4）回程時的活塞腔的排油流量,5優(yōu)秀畢業(yè)論文，支持預覽，答辯通過，歡迎下載需要 CAD 圖紙，Q 咨詢 414951605 或 1304139763= =,5Q524VDπ MinL/97.65014.02??π表 3-1 主缸鋼筒所選材料型號 ≥／MPab?≥／MPas?≥ ／%s?45 610 360 143.4 液壓缸設計計算3.4.1 主缸的設計計算（1）筒壁厚 計算?公式: = + + （3-7）01C2當 ～0.3 時，用使用公式:D8.?= =0.042 m （3-8）?0?max32Pp?31.25-2.?取 =0.050m?--為缸筒材料強度要求的最小，M --為鋼筒外徑公差余量，M0 1C--為腐蝕余量， M --試驗壓力， 16M 時，取 =1.25P 2CmaxP?PamaxPP—管內(nèi)最大工作壓力為 25 M --鋼筒材料的許用應力，M p?a= /np?b--鋼筒材料的抗拉強度，M n—安全系數(shù)，通常取 n=5aP當 時,材料使用不夠經(jīng)濟,應改用高屈服強度的材料.D?20?（2）筒壁厚校核額定工作壓力 , 應該低于一個極限值,以保證其安全.PMPa=0.35 =44MPa （3-9）??2135.0D??????234.0.??=外徑 D=內(nèi)徑1同時額定工作壓力也應該完全塑性變形的發(fā)生:優(yōu)秀畢業(yè)論文，支持預覽，答辯通過，歡迎下載需要 CAD 圖紙，Q 咨詢 414951605 或 1304139763=2.3 320 =98.3MPa （3-10）rlPDlg3.21s???lg1.36--缸筒完全塑性的變形壓力, --材料屈服強度 MParl s?--鋼筒耐壓試驗壓力，MPar=34.4~41.3 MPa （3-11）??rlPP42.0~35.?（3）缸筒的暴裂壓力 r=2.3 610 =187.4MPa （3-12）rPDlg.21b???lg1.36（4）缸筒底部厚度缸筒底部為平面時:0.433 0.433 mm （3-13）1??P?p2??125?8.53096.???取 mm --筒底厚，MM60?1?（5）核算缸底部分強度按照平板公式即米海耶夫推薦的公式計算，缸底進油孔直徑 為 φ20cm 則krΨ= = =0.6875 （3-14）12rk?640= =69.8 MPa （3-15）2175.0??p?20..8753?按這種方法計算[ ]=100MPa 6.3 MPa）油箱容量 V =（6~12）qP 。本例取 V = 8×qP = 8×94.5 = 756 L（qP 用液壓泵的額定流量）.取油箱容量為 800 L。充油筒容量 V1 =（2–3） Vg = 3×25 = 75（L）式中 Vg——主液壓缸的最大工作容積。在本例中，Vg = A1Smax = 804×31 = 24924cm3 ≈ 25（L）（2）油管的計算和選擇優(yōu)秀畢業(yè)論文，支持預覽，答辯通過，歡迎下載需要 CAD 圖紙，Q 咨詢 414951605 或 1304139763如參考元件接口尺寸，可選油管內(nèi)徑 d = 20mm。計算法確定：液壓泵至液壓缸上腔和下腔的油管d = 取 v = 4m/s，q = 65.9 L/min4Qπ6vd = = 1.87 cm，選 d = 20 mm.4×65.9π×6×4與參考元件接口尺寸所選的規(guī)格相同。充液筒至液壓缸的油管應稍加大，可參考閥 1 的接口尺寸確定選 d = 32 mm 的油管，油管壁厚：δ≥ 。pd2[σ]選用鋼管：[σ] = ≈ 83.25MPa ，取 n = 4， σb = 333MPa （10＃鋼） 。σbnσ = = = 3.84 mm，取 σ = 4 mmpd2[σ] 32×202×83.25第五章 熱壓機機體設計5.1 立柱設計5.1.1 立柱設計計算先按照中心載荷進行初步核算，許用應力[ ]不應大于 55 ，并參照同類型?aMP液壓機的立柱，初步定出立柱直徑。按標準選取立柱螺紋。立柱螺紋區(qū)到光滑區(qū)過渡圓角應盡可能取大些，最好在 30~50mm 之間。原設計主要參數(shù)為：F=1000KNH=900mmB=360mm(寬邊立柱中心距)d=30cm(立柱光滑部分直徑)e=10cm(允許偏心距)n=4（立柱的根數(shù)）立柱材料為 45#鋼，中頻淬火 ≥620MPa， ≥375MPab?s?優(yōu)秀畢業(yè)論文，支持預覽，答辯通過，歡迎下載需要 CAD 圖紙，Q 咨詢 414951605 或 1304139763中心載荷時的應力：= = =22.2 （5-1）?2）π （ dnF23.041）π （ aMP偏心載荷靜載荷合成應力 由于小型液壓機，可將立柱考慮為插入端的懸臂梁，m=0.25= + = + =22.2+74.1=96.3 （5-2）1?2）π （ dnF31.0me2.04）π （ 3.015?aMP第一巻）立柱上安裝有橫梁，安裝時要注意，用水平儀來測量是否處于水平優(yōu)秀畢業(yè)論文，支持預覽，答辯通過，歡迎下載需要 CAD 圖紙，Q 咨詢 414951605 或 1304139763位置，棟梁為板狀。液壓機安裝在穩(wěn)固的基礎上，環(huán)境應干燥，空氣中無腐蝕性氣體，機器應有足夠的空間，便于操作和維修保養(yǎng)。主體安裝時一般采用精度為 0.1/1000 mm 的水平儀度在油缸的側(cè)面或油缸的端面上，水平儀找到±1 格即可，不符時，加墊鐵片調(diào)正。壓力機采用優(yōu)質(zhì)中等精度的粘度的礦物油，油內(nèi)不要含雜質(zhì)以免進入油缸后損壞油缸及油塞，影響壓力機的準確性。壓制前，可根據(jù)工件的最大屈服強度，合理的選擇壓制范圍。壓制過程中，如油泵突然停止工作，應立即將所加之負載缷掉。使油壓降低，檢查后重新開動油泵，進行壓制，不要在高壓下起動油泵或檢查事故原因。壓制暫停時，應停轉(zhuǎn)油泵，以避免無故磨損和耗電。壓制時，如果電器發(fā)生故障，啟動或停止按鈕不起作用時，應立即切斷電源，使壓力機停止工作。要經(jīng)常保持機器的清洗衛(wèi)生，壓制后要用棉紗擦試干凈。以防生銹，腐蝕。定期更換液壓用油，所用油應選過慮，再灌入機器油箱中，在灌入液壓油之前，應通過清掃窗口，把油箱底部排出沉淀雜質(zhì)清洗干凈。6.2 熱壓機的安裝正確使用機器設備，認真執(zhí)行維修和遵守安全操作是延長設備使用壽命，保證安全生產(chǎn)的必要條件。因此首先應熟悉機器之結(jié)構(gòu)性能和操作程序，掌握其特性，此外根據(jù)一般使用情況提供維護保養(yǎng)及安全操作幾點供用參考。6.2.1 維修保養(yǎng)（1）工作用油推薦采用 30 號液壓油，若選用機油或透平油應視溫度而定，室溫低于 20℃時可用 N32 號機油或 22 號透平油，室溫高于 30℃時可用 N46 號或 N68號機油，使用油溫應在 15℃－60℃范圍內(nèi)。（2）油液應進行嚴格過濾后才許加入油箱，油箱內(nèi)注油不得低于油標。（3）工作油液每一年更換一次，其中第一次更換時間不應超過三個月。（4）滑塊應經(jīng)常注潤滑油，立柱及柱塞外露表面應經(jīng)常保持清潔，每次工前應先噴注機油。（5）在公稱壓力 1000kＮ下集中載荷最大允許偏心 25mm，偏心過大易使立柱拉傷或出現(xiàn)其它不良現(xiàn)象。（6）機器在停止使用 24 小時以上需重新開機時，必須擰開泵回油接頭，注入與油箱內(nèi)相同的油液。優(yōu)秀畢業(yè)論文，支持預覽，答辯通過，歡迎下載需要 CAD 圖紙，Q 咨詢 414951605 或 1304139763（7）每半年應檢查校正一次壓力表。（8）機器較長期停用，應將各加工表面擦洗干凈并涂以防銹油。6.2.2 安全操作規(guī)程（1）不了解機器結(jié)構(gòu)性能或操作程序者不應擅自開動機器。（2）機器在工作過程中，不應進行檢修或調(diào)整模具。（3）當機器發(fā)現(xiàn)較嚴重漏油或其它異常（如動作不可靠、噪音大、振動等時應停車分析原因，設法排除，不得帶病投入生產(chǎn)。（4）不得超載或超過最大偏心距使用。（5）嚴禁超過滑塊的最大行程，模具閉合高度最小不得小于 300mm。（6）電氣設備接地必須牢固可靠。總 結(jié)畢業(yè)設計是對畢業(yè)生四年大學生活及學習的一次總結(jié)，是對畢業(yè)生的一次考核，通過設計的構(gòu)思，可以看出一個本科畢業(yè)生的能力，同時也是對大學四年所學專業(yè)知識的一次廣而深的復習。畢業(yè)設計是與實際緊密聯(lián)系在一起的，是一次理論聯(lián)系實際的有機結(jié)合，在整個畢業(yè)設計過程中，我查閱了大量的資料，仔細認真的分析了當前工程液壓機系統(tǒng)優(yōu)秀畢業(yè)論文，支持預覽，答辯通過，歡迎下載需要 CAD 圖紙，Q 咨詢 414951605 或 1304139763的性能，發(fā)現(xiàn)中型液壓機中，主泵最好采用變量泵，因為,當需要高壓時流量變小,當快速回程時,使用大流量低壓強,這樣一來，有利于降低功率，減少噪音，機器運轉(zhuǎn)平穩(wěn)。在設計中綜合評比各元件的性能來選擇零件，通過校核強度等完成液壓機的整體設計。最后，在此我衷心的感謝各位指導老師給予我耐心的指導，感謝圖書館的老師配合，感謝每一位給予我?guī)椭耐瑢W。參考文獻[1].《液壓傳動與控制手冊》.陳啟松 編. 上?？茖W技術(shù)出版社,2006.[2].《機電一體化系統(tǒng)設計》.張鍵民等編 .高等教育出版社,2007.[3].《機電控制技術(shù)及應用》.楊公源 編 .電子工業(yè)出版社,2005.優(yōu)秀畢業(yè)論文，支持預覽，答辯通過，歡迎下載需要 CAD 圖紙，Q 咨詢 414951605 或 1304139763[4].《機械設計手冊 》.（新版 1-6） .王文斌等編. 機械工業(yè)出版社,2004.[5].《互換性與測量技術(shù)基礎》.王伯平編. 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