充值下載文檔就送全套 CAD 圖紙 扣扣加414951605充值下載文檔就送全套 CAD 圖紙 扣扣加 414951605摘要本文是立式鉆床用軸均布多軸頭設計，可調式多軸頭各軸在圓周方向均布且方向可方便地沿直徑方向同步調整，以適應多種小批量生產(chǎn)條件下法蘭盤類零件的螺孔加工。固定試式多軸頭是根據(jù)一個典型法蘭盤類零件而設計的，用于零件中大批量生產(chǎn)要求。多軸頭架的設計參數(shù)來源于一般的加工工藝條件，以適應更廣闊的加工范圍。針對工廠里多孔鉆削時，孔徑一般較小，多在 10cm 左右，而且大部分是箱體、法蘭盤等，箱體、法蘭盤多為鑄造件，材料是鑄鐵，也有個別的被加工零件的材料是低碳鋼。根據(jù)這些工件的切削條件，可以確定多軸頭架的工藝主參數(shù)。主參數(shù)確定后便可以進行多軸頭架的總體設計。多軸頭架的傳動原理是通過齒輪嚙合增加鉆削軸的軸數(shù)，以滿足多孔加工的要求。通過二級齒輪嚙合，輸入軸和輸出軸的轉向沒變，但由于齒輪分支傳動，變成多根輸出軸。為了保證加工生產(chǎn)條件的安全，加上多軸頭工作時裝隔離裝置比較困難，所以必須嚴格校核軸頭架的強度，以免發(fā)生事故或達不到加工要求?？梢钥闯觯难b后的多軸鉆床，可以同時完成多個孔的鉆、擴、鉸等工序。工藝范圍可以滿足一般加工情況的孔類鉆削要求?？烧{多軸頭架可以起到提高生產(chǎn)效率、降低成本、提高孔系加工精度等作用。參照該調節(jié)原理可進行其他任意孔系加工裝置的設計，還可以用于攻絲、擴、锪孔等加工裝置。此外該裝置具有結構簡單、操作方便、應用范圍廣等特點，值得推廣。關鍵詞：立式 鉆床 多軸頭 可調 固定買文檔送全套圖紙 扣扣 414951605下載論文就送你全套 CAD 圖紙，Q 咨詢 414951605或 1304139763下載論文就送你全套 CAD 圖紙，Q 咨詢 414951605 或 1304139763下載論文就送你全套 CAD 圖紙，Q 咨詢 414951605或 1304139763下載論文就送你全套 CAD 圖紙，Q 咨詢 414951605 或 1304139763AbstractThe design of multiple spindles heads for drilling machine whose drills 下載論文就送你全套 CAD 圖紙，Q 咨詢 414951605或 1304139763下載論文就送你全套 CAD 圖紙，Q 咨詢 414951605 或 1304139763spindles are adjustable or fixed are introducedThe adjustable spindles of the multiple spindles heads are located evenly in the circuit and can be adjusted synchronism on the diameters direction to meet the small scale production needs of the screw hole manufacture for flange plate parts.And the fixed multiple spindles heads is design for the big scale production needs of the screw hole manufacture for flange plate parts,it cant be used to manufacture another farts, because its spindle distance is designed for the only part.The design of multiple spindles heads include three parts : the total design, the transfer system design , and the constructive designBecause of the un-development in our manufacture industry ,most companys plant lack of the machine to drill multiple holes at the same time , and its a waste of funding on the manufacturing facilities which will be laid after the parts are produced . so the economic multiple spindles heads enable the normal company to drill the multiple holes in a fast way .And same company gained the economic performance by the way of reequips the machine tools. Its the fact that the reequipped drilling machine can satisfy the process precision requirement .so the design is feasible.Based on the design of the multiple spindles heads , we can also design the others to the manufacture of the other flange plant parts.Key words: drilling machine ;adjustable; multiple spindles heads;目錄前言1下載論文就送你全套 CAD 圖紙，Q 咨詢 414951605或 1304139763下載論文就送你全套 CAD 圖紙，Q 咨詢 414951605 或 13041397631 概述.21.1 問題的提出.21.2 同行業(yè)概況.21.3 課題的意義.22. 總體方案設計4對工件進行工藝分析4檢查圖紙的完整性和正確性.4分析工件的結構特點.4分析工件的材料及加工性能.5工件的生產(chǎn)批量.5確定工件的加工方法5對被改裝鉆床的分析5總體布局6其他問題分析73. 齒輪可調式三軸頭架的設計8齒輪可調式三軸頭架的傳動原理及調整方法8方案的工藝設計參數(shù)9Z535 鉆床動力所允許的工況條件.9確定用于鉆削計算的極限值.13三軸頭架的傳動設計.16齒輪的設計驗算16軸的設計與校核21軸承的校核計算35鍵的設計校核37螺栓的設計校核38夾頭夾緊力的計算校核404. 潤滑與密封435. 結束語446. 謝辭467. 參考文獻.47前言我的畢業(yè)設計的題目是立式鉆床可調式多軸頭架的設計 。在現(xiàn)階段，下載論文就送你全套 CAD 圖紙，Q 咨詢 414951605或 1304139763下載論文就送你全套 CAD 圖紙，Q 咨詢 414951605 或 1304139763我國制造也的發(fā)展狀況，一方面零件精度、復雜度越來越高，另一方面我國的制造業(yè)中普遍存在社別老化的問題。雖然設備老化在現(xiàn)代工業(yè)中是不可避免的事情現(xiàn)在設備的設計更新實在太快了。而且，隨著現(xiàn)代產(chǎn)品的小批量生產(chǎn)趨勢，為了加工某個零件去購置一臺新機床是不合適的。怎樣利用現(xiàn)有設備高效快速地加工出新零件是一件很有實際應用價值的課題。在現(xiàn)代設計中，箱體類、鈑金類的零件被廣泛應用，在上面進行設計一系列孔是很多時候必須的工作。進行多孔鉆削是現(xiàn)代加工中一個不可缺少的加工工序。但是在我國的大部分中小企業(yè)目前還不能很好的適應多孔鉆削的生產(chǎn)要求，為了某個批量不是很大的零件購置響應的排鉆甚至專用機床是取不了多大的經(jīng)濟效益的。針對各個企業(yè)里的鉆床進行改裝不失為一個經(jīng)濟易行同時能滿足大部分精度要求的好方法。目前國內已有一些廠家通過改造現(xiàn)有的鉆床設備使之具備加工多孔鉆削的能力。一般情況下，都是采用加裝多軸頭架的方法，并學用適當?shù)膴A具便于多軸頭架的裝夾。由于改造機床多為了某個特定的零件，各種多軸頭架各有各的特點。一改改裝機床的工藝對象普遍狹窄的缺點，我這里設計了一個可調式的多軸頭架，它的切削周向直徑可調節(jié)，大大的擴大了它的加工范圍。1. 概述下載論文就送你全套 CAD 圖紙，Q 咨詢 414951605或 1304139763下載論文就送你全套 CAD 圖紙，Q 咨詢 414951605 或 13041397631.1 問題的提出本次畢業(yè)設計任務的提出，是為適應目前我國大部分制造廠的實際生產(chǎn)狀況。當前制造業(yè)設備更新特別快，大部分企業(yè)遇到同一端面的多孔鉆削的零件時，為此購置專用設備又往往不經(jīng)濟的條件下，可以通過改造現(xiàn)有普通單軸鉆床使之具有多軸鉆削的能力。既解決了加工要求與現(xiàn)有設備的矛盾，又有效的利用了閑置機床，極大的提高了設備利用率，給企業(yè)帶來了巨大的經(jīng)濟效益。1.2 同行業(yè)概況在國內的相關企業(yè)中已經(jīng)有一部分企業(yè)開始原有設備的改造以適應新的加工生產(chǎn)。其中有一些結構相對比較復雜，當然這與白加工零件的相關工藝參數(shù)有關。在法蘭盤周向均布孔的加工上應用已經(jīng)相當廣泛。比如在鄭州的一個汽車制造車間上，運用了改造后的鉆床進行加工，取得了良好的經(jīng)濟效果。由于這些廠家的生產(chǎn)對象的特殊性，他們加工的孔徑一般較大，改造后的鉆床，除了加裝多軸頭架外，還需設計額外的夾具以減輕頭架的重量對鉆床的作用力影響及保證頭架進給的精度。1.3 課題的意義為了使廣大的一般小型生產(chǎn)廠家具有同一端面的多孔加工能力，我設計了重量較輕，鉆削軸均布的三軸頭架。可以實現(xiàn)同時三孔位的加工，而且如果孔之間的距離有變化，可以隨時進行孔距的調節(jié)，使它能夠實現(xiàn)多孔位的加工，那樣不僅可以節(jié)省時間、改善工人的勞動強度、提高勞動效率，而且對于機械行業(yè)也是一種革新。齒輪可調式三軸頭架，因為它是一種可換的，而且是可以調節(jié)孔距的設備，所以適應生產(chǎn)過程中的小批量的生產(chǎn)。根據(jù)多孔的加工要求，確定機床的主要參數(shù)如下：下載論文就送你全套 CAD 圖紙，Q 咨詢 414951605或 1304139763下載論文就送你全套 CAD 圖紙，Q 咨詢 414951605 或 1304139763最大鉆孔深度（單側鉆） 50mm主軸數(shù)目 3主軸中心線至工作臺面高 750mm主軸轉速 1000r/min 左右下載論文就送你全套 CAD 圖紙，Q 咨詢 414951605或 1304139763下載論文就送你全套 CAD 圖紙，Q 咨詢 414951605 或 13041397632. 總體方案設計總體方案是部件和零件的設計依據(jù)，對整個機床的設計影響較大。因此，在擬定總體方案的過程中，必須綜合的考慮，使所定方案技術上先進，經(jīng)濟效果好。確定總體方案，包括下列內容：2.1 對工件進行工藝分析2.1.1 檢查圖紙的完整性和正確性工件的圖紙應能清晰的表達工件的形狀結構，標注全部尺寸及技術要求，說明工件的材料和所需要的工件數(shù)量等。加工零件為典型的盤類零件，砂輪機端蓋，如圖：圖 1 砂輪機端蓋2.1.2 分析工件的結構特點工件的結構決定了它的安裝方式和加工廠方法。要求用多軸頭架加工的孔為精度要求不甚高的 螺栓孔，在加工時，以大端面為基準裝9m夾，根據(jù)批量的要求需另外設計專用夾具，以適應中批量的生產(chǎn)要求。下載論文就送你全套 CAD 圖紙，Q 咨詢 414951605或 1304139763下載論文就送你全套 CAD 圖紙，Q 咨詢 414951605 或 13041397632.1.3 分析工件的材料及加工性能工件的材料對加工方法有很大的影響。如材料的軟硬對刀具進給量、走刀量都有較大的影響。砂輪機端蓋的毛坯為鑄件，材料是球墨鑄鐵，可根據(jù)相關手冊計算加工時的加工參數(shù)，以此來確定多軸頭架的設計參數(shù)。2.1.4 工件的生產(chǎn)批量被加工工件的生產(chǎn)批量的大小對改裝方案的制定也有較大的影響。工件的批量大，改裝后的機床的生產(chǎn)效率則要求高，若工件的批量小，則對機床的效率要求不高。工件批量大時要求要考慮機床的專用性，工件批量小時要求要考慮機床的通用性。砂輪機端蓋的生產(chǎn)為中批量生產(chǎn)，設計周期短、經(jīng)濟的三軸頭架十分適合它的生產(chǎn)批量加工條件。2.2 確定工件的加工方法不同的加工方法可帶來不同的經(jīng)濟效益，故工件加工工廠方法選擇的是否合適，對鉆床改裝來說是非常重要的，他不僅關系到改裝形式，還直接影響改裝后機床加工質量的優(yōu)劣、生產(chǎn)效率的高低等。所以確定工件加工方法時，應考慮以下主要問題：（1）加工表面要求的精度和粗糙度；（2）工件的生產(chǎn)批量；（3）工件的結構形狀和尺寸（4）鉆床改裝的實際可能性。2.3 對被改裝鉆床的分析分析被改裝鉆床時包括的主要內容有：（1）分析機床能否適應改裝要求；（2）調查和了解機床的使用情況；（3）考慮機床的動力情況；（4）分析改裝后機床的強度和剛度問題。Z535 型立式鉆床是一種傳統(tǒng)的立式鉆床，在機械制造和維修中的單件、小批量生產(chǎn)中，對中小型零件進行鉆孔、擴孔、鉸孔、锪孔及攻螺紋等加下載論文就送你全套 CAD 圖紙，Q 咨詢 414951605或 1304139763下載論文就送你全套 CAD 圖紙，Q 咨詢 414951605 或 1304139763工工藝上得到了普遍的應用。但由于其為單孔鉆床，對多孔鉆削的加工比較麻煩，很費工時，給操作者增加了勞動強度。為此，為了挖掘設備潛力，將其改裝成多頭鉆床，根據(jù)在實際加工中的要求，同一加工平面三孔或四孔加工比較常見，設計了齒輪十多軸頭架，以便于更高效的使用 Z535 立式鉆床。在完成一批生產(chǎn)任務后，三軸頭架可以從鉆床上拆下來，立式鉆床恢復原貌，不會影響鉆床原來的參數(shù)。當參數(shù)發(fā)生改變、被加工工件尺寸發(fā)生變化時，可調式頭架的鉆削主軸軸距可以調節(jié)，適應被加工工件上孔距在一范圍內的變化，從而擴大了三軸頭架的使用范圍。有關 Z535 鉆床的動力參數(shù)將在以下內容進行詳盡的分析計算。2.4 總體布局一般包括：分配運動、選擇傳動形式和支承形式的位置、擬定從布局上改善機床性能和技術經(jīng)濟指標的措施等。最后，繪制多軸頭架與機床的總聯(lián)系尺寸圖，以表達所才用的總體布局，規(guī)定聯(lián)系尺寸，并確定主要的技術參數(shù)。查相關的機床手冊，得到 Z535 的相關聯(lián)系尺寸，列于下表（單位：mm）最大鉆孔直徑 d 35最大鉆孔深度 h 175從主軸端面到工作臺端面 H 0750從主軸中心到導軌距離 A 175從工作臺 T 型槽中心到凸肩距離B160凸肩高度 h0 -3工作臺最大升高 325下載論文就送你全套 CAD 圖紙，Q 咨詢 414951605或 1304139763下載論文就送你全套 CAD 圖紙，Q 咨詢 414951605 或 1304139763主軸箱最大垂直移動量 200主軸最大行程 225主軸外徑尺寸 40d4錐孔莫式號數(shù) 4 號2.5 其他問題分析在制定改裝方案時，除了以上各因素外，還要注意維護要方便、制造和裝陪要簡單、結構要緊湊、通用化程度要高、外型要平整協(xié)調等，同時也要考慮因地制宜的改裝問題。考慮到在鉆床上安裝了三軸頭架之后，再裝上鉆頭，鉆頭前端到被加工工件之間必須留有一定的高度用于進刀用，在加上工件孔的深度，鉆頭架的垂直尺寸必須滿足一定的范圍。根據(jù)鉆床外的聯(lián)系尺寸、鉆頭長度和一般被加工工件的尺寸，鉆頭架的垂直尺寸應在 400mm 左右。下載論文就送你全套 CAD 圖紙，Q 咨詢 414951605或 1304139763下載論文就送你全套 CAD 圖紙，Q 咨詢 414951605 或 13041397633. 齒輪可調式三軸頭架的設計3.1 齒輪可調式三軸頭架的傳動原理及調整方法可調式三軸頭架的傳動原理如圖 1 所示。主軸 1 由鉆床主軸來帶動旋轉，經(jīng)齒輪副 2 與 3 和 3 與 5，使小軸 4（即鉆削主軸）得到動力旋轉，于是帶動鉆頭進行鉆削。鉆削孔徑的調整通過改變兩小軸 4 的中心距來實現(xiàn)，即使兩小軸 4的中心距等于被加工孔的孔徑。在調整時（參見圖 1） ，首先松開六角螺母，然后轉動支架使之帶動介輪軸一起在本體中轉動，直至三小軸的中心距調整到所要求的尺寸為止，再將六角螺母擰緊。下載論文就送你全套 CAD 圖紙，Q 咨詢 414951605或 1304139763下載論文就送你全套 CAD 圖紙，Q 咨詢 414951605 或 1304139763圖 1 三軸頭架傳動原理圖 圖 2 傳動原理簡圖1.主軸 2.中心輪 3.介輪 4.小軸 5.小齒輪3.2 方案的工藝設計參數(shù)3.2.1 Z535 鉆床動力所允許的工況條件多軸頭架是根據(jù)加工工件的需要進行設計的，與之相配套的立鉆動力是否夠用，設計前必須驗證。常用的驗證方法有兩種：一是類比法，即加工同類零件機床動力進行比較，以此決定所選用的動力是否能滿足要求，另一種是計算法，將計算所得的切削功率與配套機床的動力進行比較，以此決定配套機床的動力是否夠用。應用公式計算切削速度、切削力和切削功率，根據(jù)設計兒女物說明書的要求，最大孔徑為 ，此時在各種工況條件下的 V、F、P?？?2m下載論文就送你全套 CAD 圖紙，Q 咨詢 414951605或 1304139763下載論文就送你全套 CAD 圖紙，Q 咨詢 414951605 或 1304139763慮到齒輪傳動有功率損失，單根鉆削軸能承受的最大功率（Z535 的額定功率圍 4.5kw）=1.33kw664.5/30.983P(1) 用高速鉆頭鉆孔時查機械加工工藝師手冊 （以下簡稱工藝師 ）表 28-14 高速鋼鉆頭鉆削結構鋼（ ） ，當 d=10mm 時，最大進給650bMpa速度為 f=0.25mm/r，對應的切削速度 V=15m/min 軸向力 F=3010N轉矩 T=10.03N·m功率 P=0.51KW170HBS ）,這里按 f=0.25mm/r 計算10.250.4/dmfr:查表得 .2vC0.45vZXy0.2m41F1.F75Fy下載論文就送你全套 CAD 圖紙，Q 咨詢 414951605或 1304139763下載論文就送你全套 CAD 圖紙，Q 咨詢 414951605 或 13041397630.17TC2.TZ0.8Ty有0.45.231.7.0.80/min24.5. 16649.33vFNTvPkwPkd滿足功率要求。則用硬質合金鉆頭 YG8 鉆削時， max0.25/fr3.2.2 確定用于鉆削計算的極限值由于以上所計算的進給量是在機床功率允許的最大值，此時轉速為最小值，而在多軸頭架中從主軸到鉆削主軸是升速運動，可以充分發(fā)揮 Z535 的各級轉速對比各種工況下的鉆削速度，小軸鉆削速度為：（1） 高速鋼鉆頭鉆削加工碳素結構鋼（ ）時650bMpav=16.1m/min n=v/ D=16.1/ ×0.010=512.7r/min (2) 高速鋼鉆頭加工灰鑄鐵（190HBS ）時v=13.4m/minn=v/ D=13.4/ ×0.010=426.8r/min (3) 用硬質合金鉆頭 YG8 加工灰鑄鐵（190HBS）時v=47.4m/minn=v/ D=47.4/ ×0.010=1509.6r/min對比可以看出在鉆床所允許的功率下，工作最低轉速為 426.8 r/min，根據(jù)有關手冊查得 Z535 鉆床的各級轉速為：下載論文就送你全套 CAD 圖紙，Q 咨詢 414951605或 1304139763下載論文就送你全套 CAD 圖紙，Q 咨詢 414951605 或 130413976368、100、140、190、275、400、530、750、1100r/min 為了減小軸頭架的尺寸，防止頭架過重，應盡量縮小頭架的傳動比，取主軸最低轉速為140r/min 進行升速，此時鉆削軸轉速為 426.8r/min則總的傳動比為： 426.83091ni鉆主考慮鉆頭都有一定的轉向，一般為右旋，為了使鉆削主軸與機床主軸的轉動方向一致（都為右旋） ，采用兩級齒輪傳動。如果把傳動比分配的合理，傳動系統(tǒng)結構緊湊、重量輕、對機床的作用力就小，潤滑條件也好。若分配不合理，可能會造成種種不便，因此分配傳動比時要考慮以下原則：（1） 各級傳動比應在每一級傳動的范圍內，各類傳動比允許的推薦值可參見實用機械設計手冊 （以下簡稱實用手冊 ）表1-3：（2） 各級傳動尺寸要協(xié)調合理。取 21.4i總傳動比 21.4ii:13.049.5i2.i為保證頭架總體尺寸不至于過大，取小齒輪的齒數(shù)取 Z3=20，根據(jù)有關資料的設計經(jīng)驗，取模數(shù) m=2則個齒輪的尺寸為：小齒輪 Z3=20mm3204dZm下載論文就送你全套 CAD 圖紙，Q 咨詢 414951605或 1304139763下載論文就送你全套 CAD 圖紙，Q 咨詢 414951605 或 1304139763介輪 mm201.536Zd中心輪 12306Zdm齒輪齒數(shù)確定后，算得傳動比誤差，總齒數(shù)比為： 2'130Zu:傳動比誤差為： '.4931.6%0u誤差在 內，滿足誤差要求。5%圖 3 三軸頭架的俯視圖則軸頭架的工藝尺寸（見圖 3）（1） 進行正式的三孔加工時下載論文就送你全套 CAD 圖紙，Q 咨詢 414951605或 1304139763下載論文就送你全套 CAD 圖紙，Q 咨詢 414951605 或 1304139763312min 12064()()20dd m31ax2()()8但由于支架的尺寸影響，不可能達到理論最小均布直徑，根據(jù)支架的外型尺寸，頭架能夠加工的最小均布直徑為 50mm.(20) 作雙軸頭架使用，鉆削雙孔時0max 01223incos34.5164cos339.622Ldmd m但是，作用軸頭架使用時算的 是達不到的，因為鉆削主軸支架的minL厚度限制，具體尺寸在裝配圖完全確定后才能確定。 （約為 50mm）3.3 三軸頭架的傳動設計3.3.1 齒輪的設計演算（參考機械設計工程學 I ）（！）選擇齒輪的材料查表 817 小齒輪選用 40Cr 調制處理介輪選用 45 調質處理中心輪選用 45 正火處理（2） 對中心輪進行齒根彎曲強度校核計算由式（866）12aFFSFKTYbdm確定齒輪傳動精度等級，小齒輪的轉速算得為 426.8r/min 以上，下載論文就送你全套 CAD 圖紙，Q 咨詢 414951605或 1304139763下載論文就送你全套 CAD 圖紙，Q 咨詢 414951605 或 1304139763最高達 1000r/min 左右，小齒輪的圓周速度1426.8053.6/minvnd2112參考表 814，815 選取齒寬系數(shù) 查表 823 按齒輪相對軸承為懸臂布置0.4b小齒輪轉矩，按最大值計算為 T3=13.1Nm(高速鋼鉆頭鉆削灰鑄鐵時)，根據(jù)介輪受力分析3221.609.54TdNm載荷系數(shù) K 由式（854）得AV使用系數(shù) 查表 8-201.25動載荷系數(shù) 查表 8-5707VK齒向載荷分布系數(shù) 查表 8-60.齒間載荷分布系數(shù) 查表 8-55 及 =0 得15查表 8-21 并查值則動載荷系數(shù) K=1.25×1.07×1.11×1.15=1.71齒型動載荷系數(shù) 查圖 8-67 得aFY中心輪 12.8a介輪 25aF下載論文就送你全套 CAD 圖紙，Q 咨詢 414951605或 1304139763下載論文就送你全套 CAD 圖紙，Q 咨詢 414951605 或 1304139763應力修正系數(shù) 查圖 8-681aSY中心輪 1.73a介輪 265aS重合度系數(shù) 由式 8-67Y=0.25+0.75/ =0.25+0.75/1.72=0.69許用彎曲應力 由式 8-71F= = /Flim22limNxFYS彎曲疲勞極限 查圖 8-72liF應力循環(huán)次數(shù)由式 8-70 得）8160140(82)3.10hNnjL=2 8().彎曲壽命系數(shù) 查圖 8-73NY尺寸系數(shù) 查圖 8-741x安全系數(shù) 查圖 8-27.3FS則 =390×1×1/1.3=300N/mm11lim/FNxFY=460×1×1/1.3=354N/mm22liS又因為中心輪齒寬320.4611dbm下載論文就送你全套 CAD 圖紙，Q 咨詢 414951605或 1304139763下載論文就送你全套 CAD 圖紙，Q 咨詢 414951605 或 1304139763介輪齒寬較大，在計算時按（已經(jīng)取得比實際值大，若校核安全，32(510)2bm:則肯定安全）故.796.81730.69.220F1.52.58.F（3） 對小齒輪進行齒面接觸疲勞強度校核計算 由式 8-63 得12HEKTuZbd:齒寬系數(shù)查表 8-23，按齒輪相對軸承為懸臂布置，取齒寬30.46dbm介輪齒寬暫取 ，實際不止這尺寸，則按照他校核安全，21則介輪肯定安全。小齒齒寬 32(50)2b:小齒輪轉矩 （注：為極大值） 1.TNm載荷系數(shù) K 由式（854）得AV使用系數(shù) 查表 8-201.25動載荷系數(shù) 查表 8-5707V齒向載荷分布系數(shù) 查表 8-60.K齒間載荷分布系數(shù) 查表 8-55 及 =0 得1下載論文就送你全套 CAD 圖紙，Q 咨詢 414951605或 1304139763下載論文就送你全套 CAD 圖紙，Q 咨詢 414951605 或 13041397632311.8()cos.832().620v Z 查表 8-21 并查值則載荷系數(shù) 1.2507.1.63K彈性系數(shù) 查表 8-22limH89EZ節(jié)點影響系數(shù) 查表 8-642.5重合度系數(shù) 查表 8-65（ ）090許用接觸應力 式 8-69 得H2lim3/NWHZ接觸疲勞極限應力 、li2570H查圖 8-69lim31480/HN應力循環(huán)次數(shù)由式 8-70 得（已算得）82.10816046.()3.210hNnjL則查圖 8-70 得接觸強度的壽命系數(shù) 、 （不允許有點蝕）2NZ3硬化系數(shù) 查圖 8-71 及說明WZ接觸強度安全系數(shù) 查表 8-27，按一般可靠度查得HS下載論文就送你全套 CAD 圖紙，Q 咨詢 414951605或 1304139763下載論文就送你全套 CAD 圖紙，Q 咨詢 414951605 或 1304139763取min1.0HS:=570×1×1/1.1=518N/mm3=1480×1×1/1.1=1345N/mm3H齒數(shù)比 故2301.5Zu2 21.60(1.5)189.50. 8.4/4H Nm3 21.630(1.5)189.250. 649./4H3.3.2 軸的設計與校核（1）小軸的設計校核1）小軸最大轉矩3./TNm2）作用在齒輪的力圓周力 31.26504tTFNd徑向力 tan8.r3）確定軸的最小直徑選取軸的材料為 45 鋼調質處理，按式 4-2 初估軸的最小直徑，查表 4-2 取 A=115，可得下載論文就送你全套 CAD 圖紙，Q 咨詢 414951605或 1304139763下載論文就送你全套 CAD 圖紙，Q 咨詢 414951605 或 1304139763高速鋼鉆頭鉆削碳素鋼時3min10.541.72dm高速鋼鉆頭鉆削灰鑄鐵時3min20.5911.468d硬質合金鉆頭鉆削灰鑄鐵時3min30.915.6dm當軸上開有鍵槽時會削弱軸的強度，要適當增大軸的直徑。軸段上有一個鍵槽時，軸徑增大 35%，故mini2(15%)4.(15)4.7d m4）軸的結構設計A 擬定軸上零件的裝配方案（見圖 4）B 按軸向定位要求確定各軸段直徑和長度軸段 1 齒輪左端用彈簧擋圈定位，按軸段 1 的直徑 ，取120dm擋圈直徑 D=18.5mm(GB894.1-86).取 . 19dm軸段 2 該軸段安裝滾動軸承。此軸承主要承受切削力，即軸向力，選用單向推力軸承，取軸段直徑 ，選用 8205 型單向推力軸承，25尺寸 d×D×T=25×47×15.取齒輪墊圈的厚度為 2mm,銅套的長度取為 45mm,324516Lm軸段 3 該軸段為夾頭，起加緊鉆頭的作用，其具體尺寸有相關標準，此處不再詳細分析。下載論文就送你全套 CAD 圖紙，Q 咨詢 414951605或 1304139763下載論文就送你全套 CAD 圖紙，Q 咨詢 414951605 或 1304139763夾 頭圖 4 小軸的裝配簡圖5）軸上零件的周向定位齒輪與軸的周向定位采用 A 型普通平鍵，尺寸為，為了保證齒輪與軸有良好的對中性，取齒輪與軸的61bhl配合為 。7/Hr滾動軸承與軸的周向定位是采用過渡配合保證的，此軸段公差取為 。6j6）確定軸上零件圓角和倒角尺寸各軸肩處的圓角半徑見圖 3，軸端倒角取 。01457）軸的強度校核A）求軸的載荷首先根據(jù)軸的結構圖作出計算簡圖，在確定軸承支點位置時，因其只承受軸向力，對軸的強度無影響，而銅套與軸的配合段可視為墻壁。根據(jù)軸的計算簡圖作出軸的彎矩圖、扭矩圖和當量彎矩圖。從軸的結構圖和彎矩圖可以看出，A 截面的當量彎矩最大，是軸的危險截下載論文就送你全套 CAD 圖紙，Q 咨詢 414951605或 1304139763下載論文就送你全套 CAD 圖紙，Q 咨詢 414951605 或 1304139763面。A 截面處的 、 、 及 的數(shù)值如下M260/Nm彎矩 和 HV水平面 2垂直面 9536VNm合成彎矩 M222(60953)781.5HVM扭矩 T1.Nm當量彎矩2222()(8364.(0.13)47.9caMTNmB）校核軸的強度軸的材料為 45 鋼，調質處理，由表 4-1 查得 ，則 ，即 5865N/mm,取2650.BNm0.9.1B:，軸的計算應力為/2378.4.60/1caMNmW根據(jù)計算結果可知，該軸滿足強度要求。下載論文就送你全套 CAD 圖紙，Q 咨詢 414951605或 1304139763下載論文就送你全套 CAD 圖紙，Q 咨詢 414951605 或 1304139763小軸的受力分析簡圖下載論文就送你全套 CAD 圖紙，Q 咨詢 414951605或 1304139763下載論文就送你全套 CAD 圖紙，Q 咨詢 414951605 或 1304139763（3） 介輪軸的設計校核1） 求軸上的轉矩 1T226059.dTFNm2） 求作用在齒輪上的力圓周力 135tt徑向力 28.4rFN3） 確定軸的最小直徑選取軸的材料為 45 鋼調質處理，按式 4-2 初估軸的最小直徑，查表 4-2 取 A=115，可得33min11/0.59/8514.426.Pd mi4） 軸的結構設計擬定軸上零件的裝配繁方案（見圖 5）A 按軸向定位要求確定各軸段直徑和長度軸段 1 左端用螺母定位，螺紋選用 M20，配合螺母選用 M20，規(guī)格為 GB6172-86，m=10,螺紋長度為 l=18mm,L=18+4=22mm.軸段 2 固定介輪軸用，為保證其垂直度、同軸度不受影響齒輪齒輪嚙合，選 L=24mm,d=22mm.軸肩 3 與螺母擰緊相互作用，另外，由于 2、4 段的表面粗糙度有要求，留有退刀槽，軸肩取 L=4mm,則 L=4+2+2=8mm,d=38mm.軸段 4 軸段長度為齒輪長度與小軸銅套長度及墊圈之和L=66+2=2+39+6=111mm,直徑取 d=22mm。 下載論文就送你全套 CAD 圖紙，Q 咨詢 414951605或 1304139763下載論文就送你全套 CAD 圖紙，Q 咨詢 414951605 或 1304139763圖 5 介輪軸的裝配簡圖B 軸上零件的周向定位與小軸架用的銷聯(lián)接，選取 d=4mm,L=22+2×20=62mm。而銅套與軸之間用間隙配合，功能相當于滑動軸承，配合取 H7/h6,軸段 2 取 H7/g6C 確定軸上零件圓角和倒角尺寸各軸肩處的圓角半徑見圖 3，軸端倒角取 。01455）軸的強度校核A 求軸的載荷首先根據(jù)軸的結構圖作出計算簡圖，因為各力均是由齒輪上傳遞過來的，所以對只論受力分析時， ，1365ttFN。根據(jù)軸的計算簡圖作出彎矩圖，不承受扭1328.4rFN矩，從結構圖和彎矩圖中看出在退刀槽處的彎矩最大，是軸的危險截面。水平面 260HMm垂直面 953VN合成彎矩下載論文就送你全套 CAD 圖紙，Q 咨詢 414951605或 1304139763下載論文就送你全套 CAD 圖紙，Q 咨詢 414951605 或 1304139763222(60953)781.5HVMNmB）校核軸的強度軸的材料為 45 鋼，調質處理，由表 4-1 查得 ，則 ，即 5865N/mm,取2650.BNm0.9.1B:，軸的計算應力為/2378.4.60/1caMNmW根據(jù)計算結果可知，該軸滿足強度要求。下載論文就送你全套 CAD 圖紙，Q 咨詢 414951605或 1304139763下載論文就送你全套 CAD 圖紙，Q 咨詢 414951605 或 1304139763介輪軸的受力分析簡圖（4） 中心軸的設計校核1） 求軸上的轉矩 2T1206539.dFNm2）求作用在齒輪上的力圓周力 3tt下載論文就送你全套 CAD 圖紙，Q 咨詢 414951605或 1304139763下載論文就送你全套 CAD 圖紙，Q 咨詢 414951605 或 1304139763徑向力 0tan65ta238.4rFN3）確定軸的最小直徑選取軸的材料為 45 鋼調質處理，按式 4-2 初估軸的最小直徑，查表 4-2 取 A=115，可得6 633min1/0.59/85127.94Pd mn當軸上開有鍵槽時會削弱軸的強度，要適當增大軸的直徑。軸上有一個鍵槽時，軸徑增大 35%，故mini1(5%)27.9(15)29.3d4） A 擬定軸上零件的裝配繁方案（見圖 6）B 按軸向定位要求確定各軸段直徑和長度軸段 1 跟機床主軸的 4 號莫氏錐度配合，錐度長 103mm,加上過渡部分總長 L=103+7=120mm,大端直徑為 31.926mm。軸段 2 對軸承進行密封防塵，選用氈圈 55JB/ZQ4606-86， ，1mini(5%)27.9(15)29.3d m，取 ，即 L=16mm, ,比軸imin670d外承外圈略小， ，比氈圈內徑略大，有助于緊固零件。內軸段 3 該軸段安裝滾動軸承，考慮軸承承受徑向力之外還要承受頭架的重量，選擇角接觸球軸承。取軸段直徑 d=35mm,選用 36207 型角接觸球軸承，尺寸 。35721dDTm為了安裝軸承，左端用軸肩定位，取 m=3mm,則L=3+17+20+17+4=61mm.軸段 4 該軸段安裝齒輪，左端用軸肩定位，右端用彈性下載論文就送你全套 CAD 圖紙，Q 咨詢 414951605或 1304139763下載論文就送你全套 CAD 圖紙，Q 咨詢 414951605 或 1304139763擋圈定位，取軸段直徑 d=32mm，已知齒寬 20mm,為了更好地壓緊齒輪，按擋圈的配合要求，l=19.9mm,L=20+1+3=24mm。圖 6 中心軸的裝配簡圖C 軸上零件的周向定位齒輪與軸的周向定位采用 A 型普通平鍵，尺寸為，為了保證齒輪與軸有良好的對中性，取齒108bhlm輪與軸的配合為 。7/6Hr滾動軸承與軸的周向定位是采用過渡配合保證的，因此軸段直徑尺寸公差取為 。kD 確定軸上圓角和倒角尺寸各軸肩處的圓角半徑見圖 3，軸端倒角取 01455）軸的強度校核A 求軸的載荷首先根據(jù)軸的結構圖作出計算簡圖，在確定軸承支點位置時，從手冊中查取 a 值（軸承的支反力作用點與軸承的距離） 。對于下載論文就送你全套 CAD 圖紙，Q 咨詢 414951605或 1304139763下載論文就送你全套 CAD 圖紙，Q 咨詢 414951605 或 130413976336207 型角接觸球軸承，查得 ,因此15.7am軸的支承跨矩 L=15.7+20+15.7=51.4mm軸的懸臂距 L=（17-15.7）+4+10=15.3mm中心輪與三個介輪嚙合，而且介輪均布。00001(cos3in)65(cos3in)894.7ttF N00001(cos3in)238.4(cosin3)25.7r水平面 以 A 為支點(51.43)16tBtFN以 B 為支點.2.514tAt垂直面 以 A 為支點 (.3).6rBFN以 B 為支點15.9.4rAr根據(jù)軸的計算簡圖作出軸的彎矩圖、扭矩圖和當量彎矩圖。從軸的結構圖和彎矩圖可以看出，右軸承右側的當量彎矩較大，雖然 B 處彎矩最大，但在軸承內孔內，應力集中不明顯，故校核 C 處。B 計算危險截面應力C 處彎矩下載論文就送你全套 CAD 圖紙，Q 咨詢 414951605或 1304139763下載論文就送你全套 CAD 圖紙，Q 咨詢 414951605 或 1304139763'rC15.3206924.5MNm扭矩 47.T抗彎截面系數(shù) 3330.187.Wd抗扭截面系數(shù) .25T截面上的彎曲應力 294./87bMNm截面上的彎曲應力 2106.53/TW彎曲應力幅 24.9/ab彎曲平均應力 0m扭轉剪應力的應力幅與平均應力幅相等216.538.7/2amNmC 確定影響系數(shù)軸的材料圍 45 鋼，調質處理，由表 4-1 查得260/bN2175/2140/Nm配合邊緣有效應力集中系數(shù) 、 查表得 、k.k.7尺寸系數(shù) 、 ，根據(jù)軸截面為圓截面查圖 4-18 得 、 80.8表面質量系數(shù) 、 ，據(jù) ，表面的加工反復法 260/BNm為磨削，查圖 4-19 .94下載論文就送你全套 CAD 圖紙，Q 咨詢 414951605或 1304139763下載論文就送你全套 CAD 圖紙，Q 咨詢 414951605 或 1304139763材料彎曲、扭轉的特性系數(shù) 、 取 ，0.10.5.10.5由上面結果可知127520.9.4.9108mSk 1 07.5.72.58.294mk有 220.7.31.5895caSS:查表 4-4 中許用安全系數(shù) 值，則可知該軸安全。S三根軸的工作圖見零件圖。下載論文就送你全套 CAD 圖紙，Q 咨詢 414951605或 1304139763下載論文就送你全套 CAD 圖紙，Q 咨詢 414951605 或 1304139763中心軸的受力簡圖3.3.3 軸承的校核計算（1）中心軸上 36207 型角接觸球軸承的校核1） 計算軸承支反力合成支反力2216.39.83.4AtrRFN下載論文就送你全套 CAD 圖紙，Q 咨詢 414951605或 1304139763下載論文就送你全套 CAD 圖紙，Q 咨詢 414951605 或 13041397632222164.135.BtrRFN2） 軸承的派生軸向力由式 5-8，估計 A（軸向力即頭架重力）為 200N，取 e=0.38 得/0/175.0orAC382417.SeR2.5693） 軸承所承受的軸向載荷因 由式 5-102204.5KSAS1269.544）軸承當量動載荷（1） 因 ，查表 5-121/2.36ARe， 式 5-70.X.47Y1108.1479.5rP（2） 查表 5-12 2/.3ARe式 5-7XY2215.0469.rP5） 軸承的動載荷要求，接受力要求軸承應當具有的當量動載荷，由表 5-21r9、表 5-10 得 ， ，按式 5-6 .5pf1tf下載論文就送你全套 CAD 圖紙，Q 咨詢 414951605或 1304139763下載論文就送你全套 CAD 圖紙，Q 咨詢 414951605 或 1304139763'' 336 601482001.52.phtfPnLC=8912.5<Cr=2350036207 型角接觸球軸承校核安全（2） 小軸上 8205 型單向推力軸承的校核由于單向推力軸承只承受軸向力，在鉆削時，（硬質合金 YG8 鉆削灰鑄鐵時）則max74.5FNmax2.rP0 01.79.4275r rSNCN（ 查表 5-16，旋轉軸承的安全系數(shù) 取 1.2） ，合格。S3.3.4 鍵的校核計算（1）小軸上的平鍵校核選用的是 6×6×16，A 型平鍵。由式 2-49，得2ppTdkl1302.75102(6.)p p:查表 2-21（軸聯(lián)接的許用擠壓應力）按有輕微p沖擊載荷取，校核合格。（3） 中心軸上的平鍵校核選用的是 10×8×18A 型平鍵，有21475098.41023()p p:下載論文就送你全套 CAD 圖紙，Q 咨詢 414951605或 1304139763下載論文就送你全套 CAD 圖紙，Q 咨詢 414951605 或 1304139763稍微有些危險，改為采用雙鍵，成 對稱布置，考018慮到制造誤差使鍵上載荷分布不均，按 1.5 個鍵計算，安全。98.465.21pp:3.3.5 螺栓的設計校核計算（參考機械設計工程學 ）在多軸頭架中，只有介輪周上的螺紋比較重要，需要進行校核。（1） 螺栓材料及其性能等級螺栓材料 45 鋼性能等級 查表 27 選 6.8 級，60/BMm260/sm（2） 螺栓受力分析計算螺栓在頭架中只承受介輪軸往下的零件（介輪軸、介輪、支架、小齒輪、小軸及鉆頭）的重力，經(jīng)過估算，承受的重量約為 5.5kg。受力為P=5.5×9.8=53.9N 螺栓工作拉力 由式 2-15 F=P/Z=53.9/1=53.9N殘余預緊力 查表 2-5 選 0.6.5392.4FN螺栓總拉力 由式 2-26'0.86.相對剛度系數(shù) 查表 2-6 /0.3bmbc下載論文就送你全套 CAD 圖紙，Q 咨詢 414951605或 1304139763下載論文就送你全套 CAD 圖紙，Q 咨詢 414951605 或 1304139763螺栓預緊力 由式 2-27/ =86.24-0Fbmbc53.9×0.3=70.07N（3）初定螺栓直徑選安全系數(shù) 查表 2-11 1.5S許用拉應力 由式 2-332/480/.3/sSNm所需螺栓小徑 由式 2-29cm1.31.640.732Fd螺栓大徑 查有關手冊并根據(jù)軸的直徑 取 d=20mm,其 d1=17.294mm（4）螺栓疲勞強度校核螺栓尺寸系數(shù) 查表 2-9 0.8螺栓材料的疲勞極限210.34.604/BNm應力幅安全系數(shù) 查表 2-11 1.aS應力集中系數(shù) 查表 2-10 39K螺栓許用應力幅 由式 2-36 210.8246/39aaNmkS螺栓應力幅 由式 2-30下載論文就送你全套 CAD 圖紙，Q 咨詢 414951605或 1304139763下載論文就送你全套 CAD 圖紙，Q 咨詢 414951605 或 1304139763222153.90.3/174ba amcFNmd 3.3.6 夾頭夾緊力的計算校核在小軸上的夾頭必須能夠夾緊轉頭，避免鉆削時打滑二無法進行加工。滿足的條件的是彈簧夾頭與鉆頭柄部產(chǎn)生的磨檫力能與鉆削時的扭矩平衡。由于螺母的擰緊力是夾緊的主要作用力，通過反向計算螺母的擰緊力來校核螺母的疲勞強度。（1） 彈簧夾頭夾緊力的計算查相關手冊，彈簧夾頭的夾緊力 W 在無軸向定位時1tanPWR式中 W 總的徑向夾緊力P 軸向作用力，這里是由螺母產(chǎn)生的擰緊力彈簧夾爪錐角之半夾爪與工件之間的磨檫角 101arctnrta.526. 210.7418./39aaNmkSR 夾爪的變形阻力下載論文就送你全套 CAD 圖紙，Q 咨詢 414951605或 1304139763下載論文就送你全套 CAD 圖紙，Q 咨詢