下載論文就送你全套 CAD 圖紙，Q 咨詢 414951605 或1304139763下載論文就送你全套 CAD 圖紙，Q 咨詢 414951605 或 1304139763目 錄1 緒論 11.1 生產(chǎn)線概念 11.2 生產(chǎn)線分類 11.3 生產(chǎn)線的發(fā)展 12 生產(chǎn)線設(shè)計 32.1 液壓缸結(jié)構(gòu) 32.1.1 立柱的結(jié)構(gòu)組成 32.1.2 千斤頂?shù)慕Y(jié)構(gòu)組成 52.2 裝缸工藝過程 62.2.1 裝配前的準(zhǔn)備工作 62.2.2 裝配要求 72.2.3 各種液壓缸的裝配 82.2.4 密封件的裝配 92.3 工藝裝備 142.4 車間平面布置 142.4.1 車間設(shè)施布置的發(fā)展 162.4.2 車間設(shè)施的布置 172.4.3 基于不同物料流向而設(shè)計的車間設(shè)施布置的類型 182.4.4 生產(chǎn)流程 222.4.5 工藝過程 242.4.6 基本要素分析 282.4.7 操作內(nèi)容安排 292.4.8 方案的確定 322.5 零件的清洗及吹干 333 裝缸機設(shè)計 353.1 裝缸機概述 353.2 機架設(shè)計 363.2.1 機架應(yīng)滿足的要求 36下載論文就送你全套 CAD 圖紙，Q 咨詢 414951605 或1304139763下載論文就送你全套 CAD 圖紙，Q 咨詢 414951605 或 13041397633.2.2 導(dǎo)軌 384 液壓泵站設(shè)計 414.1 系統(tǒng)原理圖 414.2 液壓缸基本參數(shù)確定 424.3 系統(tǒng)壓力與各工況流量計算 494.4 液壓泵的選擇 514.5 電動機的選擇 544.6 馬達選型 544.7 液壓元件選擇 554.7.1 單向調(diào)速閥 554.7.2 單向閥 554.7.3 液控單向閥 554.7.4 溢流閥 564.7.5 換向閥 564.7.6 其他元件 564.8 油箱設(shè)計 574.9 管路選擇 594.10 泵站布置方案 605 液壓缸設(shè)計計算 625.1 缸筒 635.2 缸蓋 675.3 導(dǎo)向套 685.4 缸體端部聯(lián)接型式 695.5 活塞 705.6 活塞桿結(jié)構(gòu) 715.7 液壓缸緩沖、排氣裝置 725.8 液壓缸油口直徑的計算 725.9 密封裝置 736 乳化液泵站及物流設(shè)備的選擇 756.1 乳化液泵站的選擇 75下載論文就送你全套 CAD 圖紙，Q 咨詢 414951605 或1304139763下載論文就送你全套 CAD 圖紙，Q 咨詢 414951605 或 13041397636.2 物流設(shè)備的選擇 75結(jié) 論 77參考文獻 78致 謝 79摘 要生產(chǎn)線規(guī)劃設(shè)計是工廠設(shè)計的重要環(huán)節(jié)之一，是工藝投資成敗的關(guān)鍵，更關(guān)系到企業(yè)是否可持續(xù)發(fā)展。生產(chǎn)線具有較大的靈活性，能適應(yīng)多品種生產(chǎn)的需要。在產(chǎn)品品種規(guī)格較為復(fù)雜，零部件數(shù)目較多，每種產(chǎn)品產(chǎn)量不多，機器設(shè)備不足的企業(yè)里，采用生產(chǎn)線能取得良好的經(jīng)濟效益。眾所周知，一個產(chǎn)品的形成過程離不開以下幾大環(huán)節(jié)：產(chǎn)品的開發(fā)、設(shè)計、產(chǎn)品的制造加工、產(chǎn)品的部件裝配及最終裝配。這些環(huán)節(jié)構(gòu)成了產(chǎn)品的成本因素。如今的社會，已進入了計算機與信息時代，計算機及其軟件技術(shù)的廣泛應(yīng)用，使產(chǎn)品的開發(fā)設(shè)計及產(chǎn)品制造加工環(huán)節(jié)的效率大大提高，而唯有裝配環(huán)節(jié)不能覆蓋（除少數(shù)裝配工序采用機器人作業(yè)外） ，大量的手工勞動（人員作業(yè)）仍然并將繼續(xù)存在。為提高效率、降低成本，我們須為此找出有效的分析管理方法。本文對生產(chǎn)線進行了設(shè)計，主要內(nèi)容包括液壓缸的結(jié)構(gòu)、裝配液壓缸的工藝過程、車間平面布置以及針對液壓缸導(dǎo)向套裝配困難進行了立式裝缸機的設(shè)計。關(guān)鍵詞：生產(chǎn)線； 液壓缸； 裝配； 車間布置；下載論文就送你全套 CAD 圖紙，Q 咨詢 414951605 或1304139763下載論文就送你全套 CAD 圖紙，Q 咨詢 414951605 或 1304139763ABSTRACTThe layout design of the production line is one of the important links in factory design，the key of the processing investment success and failure，particular involving the possibility of the continuous development of the enterprise. The production line has far flexibility, can pipelining of the multi-varieties production; In the enterprise of variety specification of the products more complex, the spare part number are more many, every kind of volume of production are less, the machine equipment is insufficient, uses the production line to be able to obtain the good economic efficiency. Below it is well known, the forming process of a product cannot exist without several big links: The product development, the design, and the product manufacture processing, the product unit assembling and finally assembles. These links constituted the product cost element. Nowadays, The society entered computer and the information time, the computer and its software technology widespread application, causes the development design of the product and the product manufacture processes of the link is efficiency greatly to enhance, but only the assembly link not to be able to cover (uses robot work besides minority assembly working procedure), the massive of manual labor (personnel work) still and will continue to exist. In order to enhance the efficiency, reduces the cost, we must discover the effective analysis management for this.This article design product line, primary content includes the structure of cylinder assembly, technics process of assemble cylinder assembly, plane disposal of plant and for oriented sheath of cylinder assembly assemble hard design hydraulic cylinder install the cylinder machine .下載論文就送你全套 CAD 圖紙，Q 咨詢 414951605 或1304139763下載論文就送你全套 CAD 圖紙，Q 咨詢 414951605 或 1304139763Keywords：product line; hydraulic cylinder; assembly; layout; 買文檔送全套圖紙 扣扣 414951605下載論文就送你全套 CAD 圖紙，Q 咨詢 414951605 或1304139763下載論文就送你全套 CAD 圖紙，Q 咨詢 414951605 或 1304139763下載論文就送你全套 CAD 圖紙，Q 咨詢 414951605 或1304139763下載論文就送你全套 CAD 圖紙，Q 咨詢 414951605 或 13041397631 緒論1.1 生產(chǎn)線概念生產(chǎn)線 Product line 產(chǎn)品生產(chǎn)過程所經(jīng)過的路線，即從原料進入生產(chǎn)現(xiàn)場開始，經(jīng)過加工、運送、裝配、檢驗等一系列生產(chǎn)活動所構(gòu)成的路線。狹義的生產(chǎn)線是按對象原則組織起來的，完成產(chǎn)品工藝過程的一種生產(chǎn)組織形式，即按產(chǎn)品專業(yè)化原則，配備生產(chǎn)某種產(chǎn)品（零、部件）所需要的各種設(shè)備和各工種的工人，負(fù)責(zé)完成某種產(chǎn)品（零、部件）的全部制下載論文就送你全套 CAD 圖紙，Q 咨詢 414951605 或1304139763下載論文就送你全套 CAD 圖紙，Q 咨詢 414951605 或 1304139763造工作，對相同的勞動對象進行不同工藝的加工。 1.2 生產(chǎn)線分類生產(chǎn)線的種類，按范圍大小分為產(chǎn)品生產(chǎn)線和零部件生產(chǎn)線，按節(jié)奏快慢分為流水生產(chǎn)線和非流水生產(chǎn)線，按自動化程度，分為自動化生產(chǎn)線和非自動化生產(chǎn)線。 生產(chǎn)線的主要產(chǎn)品或多數(shù)產(chǎn)品的工藝路線和工序勞動量比例，決定了一條生產(chǎn)線上擁有為完成某幾種產(chǎn)品的加工任務(wù)所必需的機器設(shè)備，機器設(shè)備的排列和工作地的布置等。生產(chǎn)線具有較大的靈活性，能適應(yīng)多品種生產(chǎn)的需要；在不能采用流水生產(chǎn)的條件下，組織生產(chǎn)線是一種比較先進的生產(chǎn)組織形式；在產(chǎn)品品種規(guī)格較為復(fù)雜，零部件數(shù)目較多，每種產(chǎn)品產(chǎn)量不多，機器設(shè)備不足的企業(yè)里，采用生產(chǎn)線能取得良好的經(jīng)濟效益。1.3 生產(chǎn)線的發(fā)展機械產(chǎn)品的裝配是機械制造過程的重要組成部分。提高產(chǎn)品的裝配性能對縮短產(chǎn)品的開發(fā)周期，降低產(chǎn)品的成本具有重要的意義。面對不可預(yù)測、持續(xù)發(fā)展、快速多變的市場需求，全球制造企業(yè)之間的競爭越來越激烈，企業(yè)必須在適當(dāng)?shù)臅r機以較短的時間和較低的費用迅速實現(xiàn)轉(zhuǎn)產(chǎn)。作為實施企業(yè)生產(chǎn)活動的生產(chǎn)線會經(jīng)常面臨設(shè)計調(diào)整，而設(shè)計合理的生產(chǎn)線不僅可以減少系統(tǒng)運行成本和維護費用，提高設(shè)備利用率和系統(tǒng)生產(chǎn)效率，而且對系統(tǒng)的快速重組和長期可靠運行均具有十分重要的意義，因此設(shè)計快速有效的生產(chǎn)線變得日益重要。生產(chǎn)線的設(shè)計需根據(jù)主導(dǎo)產(chǎn)品的類型、產(chǎn)量、加工工藝等系統(tǒng)特性選擇加工設(shè)備、物流設(shè)備以及各種輔助設(shè)備，結(jié)合車間空間的結(jié)構(gòu)特點對這些設(shè)備進行空間配置，并充分考慮設(shè)備之間在空間位置上的協(xié)調(diào)性，以確保整個系統(tǒng)的暢通和自動化。下載論文就送你全套 CAD 圖紙，Q 咨詢 414951605 或1304139763下載論文就送你全套 CAD 圖紙，Q 咨詢 414951605 或 13041397632 生產(chǎn)線設(shè)計生產(chǎn)線規(guī)劃設(shè)計是工廠設(shè)計的重要環(huán)節(jié)之一，生產(chǎn)線規(guī)劃設(shè)計即要考慮到一定歷史時期的先進性，也妥結(jié)合當(dāng)前企業(yè)自身的設(shè)資能力和經(jīng)營狀況正確的定位設(shè)計水準(zhǔn)；即要考慮企業(yè)就產(chǎn)品對用戶的質(zhì)量承諾 （產(chǎn)品的社會效益） ，也要達到企業(yè)作為生產(chǎn)經(jīng)營的主體必須贏利的目的；即要合理的控制初明投入，也要最大限度的降低運行成本。因此，生產(chǎn)線規(guī)劃設(shè)計下載論文就送你全套 CAD 圖紙，Q 咨詢 414951605 或1304139763下載論文就送你全套 CAD 圖紙，Q 咨詢 414951605 或 1304139763是工藝投資成敗的關(guān)鍵，更關(guān)系到企業(yè)是否可持續(xù)發(fā)展。2.1 液壓缸結(jié)構(gòu)2.1.1 立柱的結(jié)構(gòu)組成立柱主要有活柱組件、缸體部件、缸口導(dǎo)向套組件、加長桿組件和中缸底閥等組成。1. 活柱組件由活柱、密封件、導(dǎo)向環(huán)、活塞導(dǎo)向環(huán)和固定連接件組成。(1) 活柱由柱塞、柱管和柱頭焊接而成。柱塞一般選用 40Cr 鋼，柱管大多采用高強度后壁無縫鋼管，材料為焊接性好的調(diào)質(zhì)鋼。柱頭多采用 35號等強度高，可焊性好的鋼材。組焊后精加工外表面，并要求具有高的光潔度以滿足密封性能的要求。柱管工作時經(jīng)常伸出在外面與采煤工作面的腐蝕性氣體、液體接觸，有時也會受到某些物件、煤、矸石的砸碰，為適應(yīng)上述工作環(huán)境的要求，柱管表面大都鍍?nèi)榘足t和硬鉻，以增強抗腐蝕、耐摩擦及抗砸碰的能力。柱塞應(yīng)具有良好的密封性、可焊性、耐磨性及抗沖擊和振動的性能。(2) 密封件種類較多，常用的型式有鼓形密封圈、山形密封圈和蕾形密封圈。鼓形密封圈耐壓力高，可達 60MPa，能雙向密封，拆裝方便，應(yīng)用較多。主要缺點是寬度和高度都大，影響行程。在雙伸縮立柱上使用不夠合理，并使柱塞結(jié)構(gòu)復(fù)雜，增加制造成本；山形密封圈的斷面小，使立柱的結(jié)構(gòu)緊湊，行程增加，并使柱塞的結(jié)構(gòu)簡化，造價降低，但安裝時需要專用工具；蕾形密封圈狀如花蕾，具有耐壓高、防擠性能高、密封可靠和壽命長的特點，但由于造價高，使用數(shù)量較少。(3) 活塞導(dǎo)向環(huán)與鼓形或山形密封圈配合，有防擠、導(dǎo)向和減磨的作用，大都由聚甲醛制造。(4) 外導(dǎo)向環(huán)直接裝在柱塞或裝到外卡鍵上，起導(dǎo)向和減磨的作用，由聚甲醛制造。(5) 固定連接件包括支撐環(huán)和外卡鍵。支撐環(huán)起托住鼓形密封圈和活塞導(dǎo)向環(huán)的作用；外卡鍵用于固定密封件和導(dǎo)向環(huán)的作用，以保證在液壓作用下不竄動，不脫落。(6) 限位方式常用的有三種：鋼絲限位、限位套限位和柱塞凸臺限位。大多數(shù)用柱塞凸臺方式限位，立柱長度大、行程大時用限位套限位。2. 缸體部件下載論文就送你全套 CAD 圖紙，Q 咨詢 414951605 或1304139763下載論文就送你全套 CAD 圖紙，Q 咨詢 414951605 或 1304139763缸體主要由缸底和缸筒焊接而成，缸底與支架底座鉸接。缸體是立柱主要承載件之一。(1) 缸底大部分采用球頭形，少數(shù)采用反球頭形，這主要是為了減少偏載作用和適應(yīng)立柱在底座上傾斜布置的要求，大多選用強度高焊接性能好的 35 號鋼鍛造而成。(2) 缸筒需承受高壓液體的作用，且要保證工作人員的安全，故要求材料的強度高，一般要求 s700MPa，延伸率大于 12。國內(nèi)常用27SiMn、25CrMo4 等材質(zhì)的無縫鋼管加工而成。缸筒內(nèi)表面是高壓密封面，要求較高的加工精度和粗糙度。我國缸筒內(nèi)表面一般不鍍防腐層，基本上可以滿足使用要求。(3) 通液管是缸底通向閥接板的通道，鋼管的焊接性能好，材料一般為 20 號、15 號鋼，內(nèi)徑為 1016mm，壁厚一般為 6mm。當(dāng)立柱通過膠管與控制閥塊相連接時可不需要此鋼管。3. 缸口導(dǎo)向套組件(1) 導(dǎo)向套在活柱升降時起導(dǎo)向作用，與活塞桿間的間隙較小，要承受外載對活柱的橫向力，多采用 40Cr 和 27SiMn 等材料制成。(2) 導(dǎo)向環(huán)多用聚甲醛制造，嵌于導(dǎo)向套內(nèi)表面的溝槽中。導(dǎo)向環(huán)與活柱接觸緊密，是一對硬度相差較大的摩擦副，有減磨作用，可防止活柱和導(dǎo)向套相互擦傷。(3) 密封件為單向密封的蕾形密封圈，其上一般有用聚甲醛制造的起防擠作用的擋圈。(4) 防塵圈用來防止活柱表面的煤塵、巖塵和贓物進入油缸和液壓系統(tǒng)，保證密封可靠，減少零件磨損。有 JF 型和 GF 型（有骨架）兩種防塵圈，先多用 JF 型。(5) 導(dǎo)向套與缸口連接放式有螺紋連接、卡環(huán)連接和鋼絲連接三種，前兩種連接方式使用較多。4. 接長桿組件(1) 接長桿用來增加立柱的伸縮值，采用圓鋼加工而成。在機械調(diào)高的分級部位加工成環(huán)形槽，以便扣入承載卡環(huán)。加長桿頭部結(jié)構(gòu)與尺寸與活柱柱頭相同。(2) 卡環(huán)是傳力件，一般制成半環(huán)形，以便加入加長桿的環(huán)形槽中，要求用強度高的鋼材加工。(3) 固定連接件包括套在卡環(huán)外面其固定作用的鋼套和固定鋼套的銷下載論文就送你全套 CAD 圖紙，Q 咨詢 414951605 或1304139763下載論文就送你全套 CAD 圖紙，Q 咨詢 414951605 或 1304139763子。5. 底閥底閥用于控制雙伸縮立柱二級缸與活柱的伸縮順序，并保持二級缸獲得與一級缸相同的工作阻力。它是機械開啟的單向閥，其液壓開啟力可以調(diào)整，以便保證升柱時首先伸出一級缸。2.1.2 千斤頂?shù)慕Y(jié)構(gòu)組成千斤頂?shù)男褪胶芏啵蠖酁閱紊炜s雙作用，個別為單伸縮單作用千斤頂。按進、回液方式可分為外進液和內(nèi)進液千斤頂，大多為外進液的。按活塞固定方式可分為固定活塞式和浮動活塞式千斤頂，固定活塞式的占絕大多數(shù)，只有推移千斤頂中有一部分為浮動活塞式的。按在液壓支架上的功能可分為推移千斤頂、側(cè)推千斤頂、前梁千斤頂、護幫千斤頂、伸縮梁千斤頂、平衡千斤頂、防倒千斤頂、防滑千斤頂、調(diào)架千斤頂、底調(diào)千斤頂、抬底座千斤頂?shù)取Ｓ迷诜彭斆褐Ъ艿倪€有尾梁千斤頂、平衡千斤頂、插板千斤頂、拉后輸送機千斤頂?shù)取ＧЫ镯斢苫钊麠U組件、缸體組件、導(dǎo)向套組件和密封件組成。1. 活塞桿組件活塞桿組件包括活塞桿、活塞、密封件、導(dǎo)向環(huán)、活塞導(dǎo)向環(huán)和固定連接件。(1) 活塞桿一般用 40Cr 鋼制造，大多為實心桿體。內(nèi)供液的活塞桿體有的采用無縫鋼管組焊而成，內(nèi)部焊有通液管；有的為實體，鉆有通液孔，外露端部大多有連接銷孔。桿體中部大多鍍雙層鉻乳白鉻和硬鉻，以增強抗腐蝕性、抗摩擦和抗砸碰的能力，少數(shù)活塞桿的頭部為半球形，用以承受千斤頂?shù)耐屏Α?2) 活塞多用經(jīng)調(diào)質(zhì)的 40Cr 鋼制造，其上裝有山形和鼓形密封圈、活塞導(dǎo)向環(huán)和導(dǎo)向環(huán)。活塞與活塞桿多采用分體式結(jié)構(gòu)，其間用“O”形密封圈密封。浮動活塞和活塞桿間用蕾形密封圈密封，浮動活塞可在活塞桿行程范圍內(nèi)滑動。2. 缸體部件缸體由缸底和缸筒焊接而成。(1) 缸底多用低合金高強度、可焊性好的 27SiMn 鋼鍛造，一般為單耳座銷孔式連接，少數(shù)為半球形，可承受千斤頂?shù)耐屏Γ糠智傲呵Ы镯敽偷渍{(diào)千斤頂?shù)母椎诪檫@種形狀。浮動活塞千斤頂?shù)母椎诪槠降模瑳]有連接孔。下載論文就送你全套 CAD 圖紙，Q 咨詢 414951605 或1304139763下載論文就送你全套 CAD 圖紙，Q 咨詢 414951605 或 1304139763(2) 缸筒所用材料和加工要求與立柱的缸筒基本相同，但承受的載荷大多較立柱的小。浮動活塞千斤頂與外部連接的耳軸焊在缸筒的中部。3. 缸口導(dǎo)向組件(1) 導(dǎo)向套的結(jié)構(gòu)和所用鋼材與立柱導(dǎo)向套基本相同，新設(shè)計的千斤頂導(dǎo)向套加有用聚甲醛制造的導(dǎo)向環(huán)。(2) 導(dǎo)向套與缸口的連接方式有內(nèi)螺紋連接、卡環(huán)連接和彈簧鋼絲連接，一般多采用前兩種連接方式。2.2 裝缸工藝過程2.2.1 裝配前的準(zhǔn)備工作1. 裝配的工藝性：(1) 考慮機器部件的單元性將一單機械設(shè)備分為若干個部件，分別裝配然后進行總體裝調(diào)，可提高裝配質(zhì)量和速度。(2) 保證裝拆可能和方便同一機械的聯(lián)接件尺寸規(guī)格盡量減少，以減少零件和裝配廠具的種類。裝配時零件應(yīng)容易地達到其規(guī)定的位置，如軸應(yīng)有軸肩，以確定軸上零件的位置。(3) 減少裝配時的修配下作量，裝配時的修配工作很費力費時，應(yīng)盡量避免，必要時可設(shè)置調(diào)整環(huán)節(jié)，方便地進行調(diào)整。2. 裝配前的準(zhǔn)備工作：(1) 首先將裝缸現(xiàn)場打掃干凈，水磨石地用水沖洗干凈，要求所有待裝零件要合理地固定其位置，擺放零件所專用的案臺要用橡膠板鋪好，沖洗干凈，周圍環(huán)境要清潔干凈，地面和臺案不允許有灰塵。(2) 裝配所用的工具、工裝、設(shè)備、器皿、吊具必須清洗干凈，裝配前工作人員必須清洗雙手。(3) 對以下幾項進行裝配前檢查1) 對裝配零件進行合格性檢查：凡待裝零件，必須具有檢驗合格標(biāo)記；對外購件有合格證；有不合格標(biāo)記的零件嚴(yán)禁使用。2) 缸體外觀檢查：檢查缸筒內(nèi)表面及接頭座孔內(nèi)不允許有焊渣飛濺等顆粒物，缸筒內(nèi)壁上的通液孔口及接頭座內(nèi)外孔口的飛邊，毛刺必須去除干凈，尖棱倒鈍，圓滑過渡，以免密封件通過孔口時劃傷和擠破。3) 活柱外觀檢查：·檢查鍍層表面，不得有劃痕、氣孔、起泡等缺陷；·對深孔活柱通液孔內(nèi)外的飛邊，毛刺必須去除干凈；下載論文就送你全套 CAD 圖紙，Q 咨詢 414951605 或1304139763下載論文就送你全套 CAD 圖紙，Q 咨詢 414951605 或 1304139763·活柱柱塞部位如有浮銹應(yīng)用紗布打磨至金屬本色。4) 二級缸外觀檢查·檢查鍍層表面，不得有劃痕、氣孔、起泡等缺陷；·裝底閥孔內(nèi)外的飛邊毛刺必須去除干凈；·非電鍍表面如有浮銹，應(yīng)用紗布打磨至金屬本色。5) 按組件圖明細(xì)表核對密封件尺寸，仔細(xì)檢查所有密封件不得有劃傷，壓痕，擠壓變形，缺口缺陷。6) 進口件開箱時要有相關(guān)負(fù)責(zé)人（如供應(yīng)、檢驗人員）在場，經(jīng)核對登記后方可安裝。(4) 零件清洗要求1) 外缸筒的清洗·用乳化液沖洗干凈缸筒外表面，防止后道工序交叉污染。·普通支架立柱用過濾精度為 125m 的乳化液沖洗干凈缸筒內(nèi)孔、接頭座孔和通液管孔內(nèi)；高端支架立柱用過濾精度為 25m 的乳化液沖洗干凈缸筒內(nèi)孔、接頭座孔和通液管孔內(nèi)·清洗干凈的缸筒應(yīng)擺放在專用的工位器具上，擺放整齊，并放到環(huán)境清潔的安裝空間待裝配。暫不進行裝配時，應(yīng)用干凈的塑料布蓋好。2) 中缸筒，活柱的清洗：普通支架用過濾精度為 125m 的乳化液沖洗干凈，中缸筒內(nèi)外表面，底閥孔內(nèi)，活柱外表面，活柱各通液孔內(nèi)；高端支架用過濾精度為 25m 的乳化液沖洗干凈，中缸筒內(nèi)外表面，底閥孔內(nèi)，活柱外表面，活柱各通液孔內(nèi)，暫不進行裝配時，應(yīng)用干凈的塑料布蓋好。3) 導(dǎo)向套，擋套零件的清洗普通支架零件在清洗機中，用過濾精度為 125m 的金屬清洗劑加熱至30ºC 50ºC 清洗干凈；高端支架零件在清洗機中，用過濾精度為 25m 的金屬清洗劑加熱至 30ºC 50ºC 清洗干凈。用過濾干凈的壓縮空氣吹干，放在專用臺案上，并蓋好塑料布。4) 塑料密封件，導(dǎo)向環(huán)等件清洗，普通支架用過濾精度為 125m；高端支架用過濾精度為 25m 的清洗液沖洗一遍，放在專用案臺上，罩上塑料布。橡膠密封件用綢布，酒精擦洗干凈。2.2.2 裝配要求1. 裝配時不準(zhǔn)帶手套，不準(zhǔn)用棉紗，纖維織品擦拭裝配表面，防止纖維贓物進入缸內(nèi)。下載論文就送你全套 CAD 圖紙，Q 咨詢 414951605 或1304139763下載論文就送你全套 CAD 圖紙，Q 咨詢 414951605 或 13041397632. 裝配時如需擊打工件，嚴(yán)禁用鐵鋸頭直接敲打，可以使用木錘，紫銅錘或紫鋼錘。3. 裝配時在缸筒內(nèi)表面，密封圈外表面和導(dǎo)向環(huán)外表面，涂耐水潤滑脂。4. 裝配人員應(yīng)將手及無所用的裝配工具清洗干凈，盡量減少人為因素造成的污染。5. 聚氨酯密封件嚴(yán)禁用水煮的方法進行加溫，可以用電熱鼓風(fēng)恒溫干燥箱加熱，可以油煮加熱，用油煮密封件前必須先將油燒開，待油中水份去凈且油溫降至 80ºC 后，方可放入密封件。6. 聚四氟乙烯密封件需要時可在油或水中加熱到 80ºC120ºC，然后迅速取出安裝。7. 安裝密封件時嚴(yán)禁用帶尖棱的工具，密封件安裝時不可產(chǎn)生擰扭，擰縱現(xiàn)象，同一零件上裝配有兩個導(dǎo)向環(huán)時，應(yīng)將兩個導(dǎo)向環(huán)的切口錯開90º 安裝。8. 對所有螺紋連接件，裝配前在螺紋表面涂螺紋防銹脂。9. 裝過程中，只能吊掛起吊環(huán)或用軟繩攔腰吊裝，嚴(yán)禁吊掛通液管，接頭座管件。2.2.3 各種液壓缸的裝配各種液壓缸的主要裝配內(nèi)容如下，生產(chǎn)時按具體產(chǎn)品的立柱圖紙要求進行裝配。1. 單伸縮立柱(1) 先將活塞密封圈，活塞導(dǎo)向環(huán)裝在柱塞處（如果是鼓形密封圈，還需裝好支撐環(huán)，外卡鍵及卡箍） 。(2) 分別將導(dǎo)向套密封圈和導(dǎo)向環(huán)裝在導(dǎo)向套上。對卡環(huán)，擋套式結(jié)構(gòu)的防塵圈，O 形圈裝在擋套上；對螺紋式導(dǎo)向套結(jié)構(gòu)，將防塵圈裝在導(dǎo)向套防塵槽內(nèi)。(3) 用裝缸機和引向套將活柱推入缸筒內(nèi)。(4) 將導(dǎo)向套裝入缸內(nèi)，對卡環(huán)，擋套式結(jié)構(gòu)，裝好卡環(huán)，擋套并用擋套固定好；對螺紋式導(dǎo)向套先認(rèn)上扣，再用上帽機將螺紋擰緊，高端支架必須使用立柱上帽機擰緊螺紋。2. 加長桿立柱(1) 先將活塞密封圈，活塞導(dǎo)向環(huán)裝在柱塞處（如果是鼓形密封圈，還需裝好支撐環(huán)，外卡鍵及卡箍） 。下載論文就送你全套 CAD 圖紙，Q 咨詢 414951605 或1304139763下載論文就送你全套 CAD 圖紙，Q 咨詢 414951605 或 1304139763(2) 分別將導(dǎo)向套密封圈和導(dǎo)向環(huán)裝在導(dǎo)向套上。對卡環(huán)，擋套式結(jié)構(gòu)的防塵圈，O 形圈裝在擋套上；對螺紋式導(dǎo)向套結(jié)構(gòu)，將防塵圈裝在導(dǎo)向套防塵槽內(nèi)。(3) 用裝缸機和引向套將活柱推入缸筒內(nèi)。(4) 將導(dǎo)向套裝入缸內(nèi)，對卡環(huán)，擋套式結(jié)構(gòu)，裝好卡環(huán)，擋套并用擋套固定好；對螺紋式導(dǎo)向套先認(rèn)上扣，再用上帽機將螺紋擰緊，高端支架必須使用立柱上帽機擰緊螺紋。(5）將加長桿裝入開口活柱內(nèi)，注意不要碰傷加長桿鍍鋅表面；裝好半環(huán)，保持套用銷軸和開口銷固定。3. 雙伸縮立柱(1) 對活柱底部有螺紋堵的結(jié)構(gòu)：先將螺紋堵用酒精清洗干凈，密封槽內(nèi)裝好密封圈和擋環(huán)，零件晾干后螺紋部位涂上螺紋防松膠，按圖裝入活柱底部螺紋孔內(nèi)并擰緊螺紋；根據(jù)所用螺紋防松膠使用說明，待防松膠完全晾干后對活柱上螺紋堵進行密封性試驗，試驗壓力和時間按裝配工藝要求，不得滲漏。(2) 對大小活塞密封圈，活柱導(dǎo)向環(huán)分別裝在中缸體和活柱的柱塞處（如果是鼓形密封圈，還需裝好大小支撐環(huán)，外卡鍵及卡箍） 。(3) 分別將大小導(dǎo)向套密封圈和導(dǎo)向環(huán)裝在大小導(dǎo)向套上。對導(dǎo)向環(huán)，擋套式結(jié)構(gòu)分別將大小防塵圈，O 形密封圈裝在大小導(dǎo)向套上；對螺紋式導(dǎo)向套結(jié)構(gòu)，將大小防塵圈裝在大小導(dǎo)向套防塵槽內(nèi)。(4) 在中缸體上裝好底閥，固定環(huán)和小卡環(huán)，再用螺釘墊圈固定好。(5) 用裝缸機和引向套將活柱推入外缸體內(nèi)。(6)將大導(dǎo)向套裝入外缸，對卡環(huán)，擋套式結(jié)構(gòu)，裝好大卡環(huán)，大擋套并用擋圈固定好；對螺紋式結(jié)構(gòu)，導(dǎo)向套對正缸筒中心后先認(rèn)上扣，再用上帽機將螺紋擰緊，高端支架或 360 缸徑以上立柱必須使用立式上帽機擰緊螺紋。(7) 用裝缸機和引向套將活柱推入中缸筒內(nèi)。(8) 將小導(dǎo)向套裝入中缸內(nèi)，對卡環(huán)，擋套式結(jié)構(gòu)，裝好小卡環(huán)，小擋套并用擋圈固定好；對螺紋式結(jié)構(gòu)，導(dǎo)向套對正缸筒中心后先認(rèn)上扣，再用上帽機將螺紋擰緊，高端支架或 360 缸徑以上立柱必須使用立式上帽機擰緊螺紋。(9) 裝好活柱上螺紋接頭，擰緊螺紋。2.2.4 密封件的裝配下載論文就送你全套 CAD 圖紙，Q 咨詢 414951605 或1304139763下載論文就送你全套 CAD 圖紙，Q 咨詢 414951605 或 1304139763液壓缸是液壓系統(tǒng)主要元件之一，液壓缸中活塞和導(dǎo)向套中密封件的裝配質(zhì)量，直接影響著液壓缸的質(zhì)量。由于目前的密封件材料多采用聚氨酯，使密封件的硬度明顯提高，并且當(dāng)今的液壓缸密封系統(tǒng)設(shè)計已普遍采用組件，即活塞采用支承環(huán)組合密封組件和活塞桿采用復(fù)合式密封裝置的密封系統(tǒng)設(shè)計，使得液壓缸活塞和導(dǎo)向套的結(jié)構(gòu)比較復(fù)雜，且由于受液壓缸外形尺寸的限制，密封溝槽多采用整體式結(jié)構(gòu)，這就對密封件的有效裝配帶來一定的困難。1. 孔用密封件的裝配用于活塞上起動密封作用的 Yx 密封圈、組合密封圈、格來圈等密封件，以及導(dǎo)向套上起靜密封作用的 O 形圈等在裝配過程中均有拉伸現(xiàn)象，如果密封件在裝配過程中，由于過度拉伸會使密封件失去彈性，降低密封性能；另外，如果密封件在裝配過程中，由于密封件的翻轉(zhuǎn)而劃傷密封件的唇邊，導(dǎo)致泄漏發(fā)生，這就影響了液壓缸產(chǎn)品的質(zhì)量。2. 軸用密封件的裝配軸用密封件的裝配相對孔用密封件的裝配來說要比較容易一些，例如：用于活塞上起靜密封作用的 O 形圈，以及導(dǎo)向套上起動密封作用的 Yx 密封圈、斯特封等密封件，在裝配時只需彎曲就能裝上，但是按圖所示的方法施加力使其彎曲后再進行裝配，能實現(xiàn)事半功倍的效果。但在裝配用于活塞桿密封的斯特封（或格來圈）上的支承環(huán)時，要防止因為支承環(huán)硬度比較高、脆性比較大，支承環(huán)被折斷。另外，在裝配完 Yx密封圈、斯特封（或格來圈）上的支承環(huán)后，應(yīng)用帶錐的光滑圈棒擠壓之，使密封件與密封面緊密地切合，提高密封質(zhì)量。3. 密封件裝配時應(yīng)注意的幾個問題：(1) 裝配密封件時，密封件經(jīng)過的零件的尖角，必須去毛刺，倒鈍或倒角，裝配密封件時，密封件經(jīng)過的螺紋需防護，以防止損傷密封件的唇圖 2.1 軸用密封件的裝配下載論文就送你全套 CAD 圖紙，Q 咨詢 414951605 或1304139763下載論文就送你全套 CAD 圖紙，Q 咨詢 414951605 或 1304139763邊；(2) 在裝配和使用時，與密封件有相互接觸的零件表面的銹跡、臟物、碎片或外來的顆粒都必須清洗干凈；(3) 不允許使用帶有尖角的工具裝配密封件；(4) 裝配以前，缸筒、活塞桿及密封件需抹潤滑油或潤滑脂，但是所選潤滑脂，其成分中不能含有固體添加劑（如 MoS2、ZnS 等） ；(5) 必要時可將密封件在油里或水里加熱到 60100，使其便于裝配。 （注：密封件要有很好的復(fù)原性）4. 中低壓液壓缸壓力在 16 MPa 以下的液壓缸被稱為中低壓液壓缸，它廣泛用于推土機、裝載機、平地機及起重機等工程機械中。這類液壓缸的密封件國內(nèi)外常采用耐油橡膠作為材質(zhì)，如丁睛橡膠、夾布橡膠和三元尼龍橡膠等。液壓缸的密封分內(nèi)、外兩部分：外密封部分包括缸筒與缸蓋間的靜密封件和缸蓋導(dǎo)向套與活塞桿間的動密封件，二者的作用是保證液壓缸不產(chǎn)生外泄漏；內(nèi)密封部分包括活塞與缸筒內(nèi)徑之間的動密封件和活塞與活塞桿連接處的靜密封件。這些密封的性能狀態(tài)是決定液壓缸能否達到設(shè)計能力的關(guān)鍵。16 MPa 級工程液壓缸常見的缸蓋結(jié)構(gòu)型式有焊接法蘭連接、內(nèi)卡鍵連接、螺紋連接和卡簧連接等 4 種。下面就密封件裝配時的有關(guān)要求介紹如下；(1) 缸筒與缸蓋的密封為保證缸筒與缸蓋之間的靜密封性能，除選擇合理的靜配合間隙、合適的 0 形圈外，最好在 0 形圈的受擠壓側(cè)裝配尼龍背襯，這樣可提高密封圈的承壓能力，增加法蘭螺栓或缸蓋螺釘?shù)念A(yù)緊力，防止工作中因振動產(chǎn)生松動，導(dǎo)致靜密封面相對錯動而磨損，造成密封件損壞。(2) 活塞桿與缸蓋導(dǎo)向套內(nèi)孔的密封活塞桿與缸蓋導(dǎo)向套的間隙達不到原設(shè)計要求。因長期使用，導(dǎo)向部分磨損失圓、拉傷、間隙增大或間隙油膜密封破壞等是造成活塞桿漏油的主要因素。在此狀態(tài)下，即使換上新的密封件，仍會產(chǎn)生液壓油從活塞桿處外泄漏的癥狀。裝配的所有密封件其材質(zhì)均須符合標(biāo)準(zhǔn)。Y 形、V 形、U 形、YX 形等密封件其外觀質(zhì)量不得有凸凹、雜質(zhì)、氣泡、劃傷和毛刺飛邊等缺陷，防塵圈裝入活塞桿時不得啃傷，否則應(yīng)換新件?；钊麠U表面鍍鉻層不得有脫落或嚴(yán)重凸凹不平處，活塞桿彎曲變形量下載論文就送你全套 CAD 圖紙，Q 咨詢 414951605 或1304139763下載論文就送你全套 CAD 圖紙，Q 咨詢 414951605 或 1304139763應(yīng)符合設(shè)計要求：即活塞桿表面直線度為 1 000 min 內(nèi)小于 0.3 mm， 可用儀器測量檢查。施工現(xiàn)場檢查時，可用未裝密封件的缸蓋導(dǎo)向套涂液壓油裝人活塞和導(dǎo)向套，然后全行程往復(fù)滑動和轉(zhuǎn)動，手感無間隙即為合適。(3) 缸蓋與活塞桿裝配裝配前應(yīng)用汽油或清洗油（嚴(yán)禁用柴油和煤油）清洗所有裝配件，并將缸蓋內(nèi)外環(huán)槽的殘留物用綢布或無毛的棉布擦干凈后，方可裝人密封件，并應(yīng)在密封件和導(dǎo)向套的接觸表面上涂液壓油（嚴(yán)禁干裝配） 。缸蓋裝人活塞桿時最好采用工裝從水平方向或垂直方向進行裝配，在保證二者同心后，才用硬木棒輕輕打人。有條件時也可加工一導(dǎo)向錐套，然后用螺母旋入或用硬木打人，這樣既保護了油封表面，又保證缸蓋能順利裝人缸筒內(nèi)。(4) 活塞密封件裝配裝配前必須檢查導(dǎo)向環(huán)的背襯是否磨損，若磨損應(yīng)更換，這樣導(dǎo)向環(huán)可保證活塞與缸筒內(nèi)孔間有正常間隙。導(dǎo)向環(huán)也稱耐磨環(huán)，常由錫青銅、聚四氟乙烯、尼龍 1010 MC 尼龍及聚甲醛等具有耐油、耐磨、耐熱且摩擦系數(shù)小的材料制成。非金屬材料導(dǎo)向環(huán)的切口寬度隨導(dǎo)向部分直徑的增大而增加，一定要留有膨脹量，以防止在高壓高溫工作時出現(xiàn)嚴(yán)重拉缸現(xiàn)象，導(dǎo)致缸筒報廢。活塞內(nèi)孔與活塞桿頭部的配合間隙一般較小，若間隙過大時，應(yīng)更換或選配活塞進行裝配。活塞頭部的卡鍵連接處應(yīng)能轉(zhuǎn)動靈活，無軸向間隙。采用螺紋連接的要有足夠的預(yù)緊力矩，并用開口銷、鎖簧或徑向緊固螺釘鎖住，但開口銷及緊固螺釘外伸部分不應(yīng)過長，以免與缸底作緩沖用的內(nèi)孔部分產(chǎn)生碰撞而導(dǎo)致使用過程中出現(xiàn)拉缸或活塞頭脫落等嚴(yán)重故障。(5) 缸筒與活塞桿總成裝配裝配好的活塞、活塞桿、缸蓋及密封件組成一個整體總成后，如何使活塞頭部能正確、安全無損地裝入清洗干凈的缸筒內(nèi)是保證液壓缸工作不內(nèi)泄的重要環(huán)節(jié)。不同的活塞結(jié)構(gòu)和缸蓋連接方式，其裝配工藝不同。法蘭連接的缸筒。當(dāng)缸筒內(nèi)孔端部倒角處無啃碰傷，活塞表面已涂上液壓油，并且缸筒內(nèi)孔與活塞同心時，即可裝入活塞組件。缸蓋靜密封處切口的背襯應(yīng)涂潤滑脂或工業(yè)凡士林，并保證背襯不彈出脫位，要按規(guī)定力矩并均勻?qū)ΨQ地緊固缸蓋連接螺栓。內(nèi)卡鍵連接的缸蓋。裝配時必須將缸筒內(nèi)表面卡鍵槽填平，為保證缸筒內(nèi)圓表面不卡阻，活塞密封件不損壞，常用兩種方法：工廠內(nèi)作業(yè)或在有條件的情況下，應(yīng)加工 3 塊卡環(huán)，用其填平卡鍵槽，下載論文就送你全套 CAD 圖紙，Q 咨詢 414951605 或1304139763下載論文就送你全套 CAD 圖紙，Q 咨詢 414951605 或 1304139763待活塞及缸蓋導(dǎo)向套裝人缸筒內(nèi)后，再將 3 塊卡環(huán)取出，然后裝入卡鍵。需待缸蓋導(dǎo)向套復(fù)位后再裝上定位擋圈、卡簧等件。在施工現(xiàn)場或無加工條件的情況下，可剪切一條石棉板板條（與卡鍵槽等寬） ，用其填平卡鍵槽，其余同上述方法。此法快、方便，且能保證裝配質(zhì)量。內(nèi)螺紋連接的缸蓋。由于缸筒端面內(nèi)孔的內(nèi)螺紋易對密封件造成損壞，故裝配時必須加工一薄壁開口導(dǎo)向套，用其固定于活塞頭部，使活塞能順利裝人缸筒內(nèi)，既保護了密封件，也提高了裝配質(zhì)量。5. 高壓液壓缸隨著社會生產(chǎn)力的發(fā)展，提高壓力等級已顯得非常重要，高壓小型化日益受到人們的重視。高壓系統(tǒng)和智能化控制系統(tǒng)要求液壓缸具有無內(nèi)外泄漏、起動阻力較低、靈敏度高及工作時液壓缸無爬行和滯后現(xiàn)象等特性。目前國內(nèi)已引進了以美國霞板、德國寶色和洪格爾等密封件為代表的滑環(huán)密封技術(shù)，并廣泛用于挖掘機、裝載機及起重機等工程機械的高壓液壓缸中。正確裝配是保證密封系統(tǒng)性能和使用壽命的前提，現(xiàn)就其裝配工藝介紹如下：(1) 活塞上的密封件活塞密封裝置由矩形滑環(huán)（也稱格萊圈）和彈性圈加 45 道導(dǎo)向環(huán)（也稱摩擦環(huán)、支撐環(huán)或斯萊圈）共同組成。它適用于重載用活塞上的密封，具有良好的密封性、抗擠出和抗磨性能，抗腐蝕性也強。其中的格萊圈等密封件必須按照下列裝配工藝進行安裝，才能保證密封效果。1)