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1、單擊此處編輯母版標(biāo)題樣式,,單擊此處編輯母版文本樣式,,第二級(jí),,第三級(jí),,第四級(jí),,第五級(jí),,,,*,43,/73,質(zhì)量成本,！,菲利浦,·,克勞士比（,Philip B. Crosby,）；零缺陷之父、世界質(zhì)量先生、偉大的管理思想家,,克勞士比生平,,1926,年,6,月,18,日，出生于西弗吉尼亞州的惠靈市。,,1952,年任克羅斯萊公司質(zhì)量部初級(jí)技術(shù)員、質(zhì)量工程師，并加入美國質(zhì)量學(xué)會(huì)（,ASQ,）。,,1957,年加入馬丁瑪瑞埃塔公司，分別任高級(jí)工程師和質(zhì)量經(jīng)理。,,1961,年提出“零缺陷,Zero Defects”,的概念。,,1964,年榮獲美國政府“杰出公民服務(wù)勛章” 。,,1

2、965,年任著名的,ITT,公司質(zhì)量總監(jiān)，,1968,年升任,ITT,公司副總裁,,1975,年擔(dān)任,ASQ,總裁，因?qū)|(zhì)量運(yùn)動(dòng)的杰出貢獻(xiàn)榮獲,ASQ,的“愛德華獎(jiǎng)”,,1979,年出版驚世巨著,《,質(zhì)量免費(fèi),》/Quality is free,，奠定大師的地位，標(biāo)志著質(zhì)量管理學(xué)的誕生。,,1979,年創(chuàng)立了,PCA,及克勞士比質(zhì)量學(xué)院；,1981,年,PCA,設(shè)立“燈塔獎(jiǎng)”；,,1984,年出版,《,質(zhì)量無淚,》,，成立“質(zhì)量書苑”，啟動(dòng)“校友會(huì)”制度；,,1985,年,PCA,在美國證券交易所（,Amex,）上市，開創(chuàng)了全球管理咨詢機(jī)構(gòu)資本化運(yùn)作的先河；,,1995,年世界最大的專業(yè)組織之

3、一“美國競爭力協(xié)會(huì)”（,ASC, American Society for Competitiveness,）專門設(shè)立了“克勞士比獎(jiǎng)?wù)隆保?Philip B. Crosby Medals,）用于獎(jiǎng)勵(lì)全球在質(zhì)量與競爭力方面具有杰出成就的企業(yè)和個(gè)人。,IBM,、,GE,、米利肯（,Millikan,）、可口可樂、,SCI,系統(tǒng)、朗訊科技和福特汽車等都曾經(jīng)因?yàn)樽吭截暙I(xiàn)而獲得該獎(jiǎng)?wù)隆?,2000,年,5,月,28,日，由于四十年親身經(jīng)歷的管理經(jīng)驗(yàn)以及作為質(zhì)量管理家的杰出貢獻(xiàn)，克勞士比先生榮獲麥克菲里獎(jiǎng)（,W.M. McFeely,）。該獎(jiǎng)旨在頒給為國際管理委員會(huì)（,IMC,）和在管理界的教育與訓(xùn)練領(lǐng)域

4、有杰出貢獻(xiàn)的個(gè)人。歷史上獲得同此殊榮的還有威廉,·,愛德華茲,·,戴明（,W. Edwards Deming,）、彼得,·,杜拉克（,Peter F. Drucker,）、湯姆,·,彼得斯（,Tom Peters,）以及彼得,·,圣吉（,Peter M.Senge,）等。,,2001,年，克勞士比先生獲美國質(zhì)量界最高榮譽(yù),——,美國質(zhì)量學(xué)會(huì)“,ASQ,終身榮譽(yù)會(huì)員”。,,2002,年，美國質(zhì)量學(xué)會(huì),(ASQ),設(shè)立以克勞士比命名的“克勞士比獎(jiǎng)?wù)隆币蕴釘y、表彰質(zhì)量管理方面的優(yōu)秀作家。,,2001,年,8,月,18,日克勞士比在北卡羅林納州高地市家中病逝，享年,75,歲,質(zhì)量成本管理體系的目標(biāo)：,

5、推動(dòng)組織進(jìn)行質(zhì)量改進(jìn)，最終為組織降低運(yùn)行成本提供機(jī)會(huì)，為客戶和股東創(chuàng)造價(jià)值,,建立質(zhì)量成本核算體系,,質(zhì)量成本分析,,降低損失成本,,降低鑒定成本,,確保預(yù)防活動(dòng)能夠推動(dòng)改進(jìn),,質(zhì)量成本的持續(xù)改進(jìn),運(yùn)用質(zhì)量成本管理體系持續(xù)改進(jìn)的流程,●,零缺陷管理就是幫助企業(yè)建立 “第一次就做對(duì)” 的質(zhì)量經(jīng)營系統(tǒng),實(shí)踐哲學(xué)：零缺陷精髓,,,一個(gè)中心： 第一次就做對(duì),,兩個(gè)基本點(diǎn)： 有用和可依賴,,三個(gè)代表： 客戶、員工、供應(yīng)商,,四項(xiàng)基本原則： 符合要求、預(yù)防、,,零缺陷、金錢衡量,零缺陷,就是,第一次就做對(duì)！,,它是對(duì),預(yù)防,的,呼喚和吶喊,！,零缺

6、陷管理的精髓,作為實(shí)踐哲學(xué)的質(zhì)量四項(xiàng)基本原則,■,系統(tǒng),=,預(yù)防（,Prevention,）,,,※,在你的全部工作場所采取預(yù)防活動(dòng),■,工作準(zhǔn)則,=,零缺陷（,ZD,）,,,※,從來不認(rèn)為錯(cuò)誤是不可避免的，,,尤其是微不足道的錯(cuò)誤,■,衡量,=,不符合要求的代價(jià)（,PONC,）,,,※,知道這是做錯(cuò)事時(shí)支付的費(fèi)用,■,質(zhì)量,=,符合要求（,POC,）,,,※,完全了解你的任務(wù)的全部要求,,■,質(zhì)量即符合已確定之,,要求，而,不是“好”,。,什么是質(zhì)量？第一項(xiàng)基本原則,●,管理起源,- -,按要求做事（技術(shù)標(biāo)準(zhǔn),-,管理標(biāo)準(zhǔn),-,工作標(biāo)準(zhǔn)）,,,焦點(diǎn)：做事無規(guī)矩，憑經(jīng)驗(yàn)、理解、感覺和紅頭文件,

7、-,麥當(dāng)勞所有的連鎖店的柜臺(tái)高度都是,,？,,厘米？,,-,麥當(dāng)勞的可口可樂溫度均為,,？,,攝氏度？,,-,麥當(dāng)勞的面包厚度均為,,？,,毫米？,,-,面包中的氣泡均為,0.5,毫米；,,-,生菜的保鮮時(shí)間為,2,個(gè)小時(shí)、三明治為,10,分鐘、炸薯?xiàng)l,7,分鐘、,,炸萍果派,10,分鐘，一過這個(gè)時(shí)間，就必須處理掉；,,-,炸薯?xiàng)l時(shí)，將冷凍的薯?xiàng)l投入,168,攝氏度的油鍋中，等降低了,,溫度的油溫重新上升,3,攝氏度的時(shí)候，瞬時(shí)感知器就會(huì)提醒作業(yè),,人撈出；,,-,魚肉漢堡絕對(duì)找不出一根刺；,,-,為了方便進(jìn)入麥當(dāng)勞而沒有就餐的顧客方便外出，麥當(dāng)勞的一,,個(gè)后門一定要離柜臺(tái)近,,,零缺陷是按要

8、求做事,,■,質(zhì)量系統(tǒng)是預(yù)防的，而,不是,,事后檢驗(yàn),。,質(zhì)量是怎樣產(chǎn)生的？第二項(xiàng)基本原則,,太遲,--,缺陷已經(jīng)產(chǎn)生,,會(huì)遺漏一些缺陷,,不能產(chǎn)生符合項(xiàng),,影響正常的工作,設(shè)計(jì)工程,設(shè)計(jì),試驗(yàn),過程策劃,生產(chǎn),發(fā)生的,,成本,對(duì)成本的,,影響,,5%,,＄,1,,,＄,10,,,＄,100,,,＄,1000,,,＄,10000,,,,3%,2%,5%,85%,60%,20%,10%,10%,5%,檢驗(yàn)只能告知已發(fā)生的事情,■,從工作的前端抓起，開始就把事情做正確,,■ 在做過程中預(yù)防,,■ 進(jìn)行根因分析和回相關(guān)溯，預(yù)防問題的重復(fù)出現(xiàn),,■ 使用,Poka-Yoke,,■,每一個(gè)工作過程

9、都是其他更大工作過程的一部分，同,,樣，它也可能由更小的部分所組成。,工作流程,,,,,,乳品企業(yè)搶占上游,---<21,世紀(jì)經(jīng)濟(jì)報(bào)道,>,●,伊利,2009,年,8,月自建牧場，規(guī)模,8000—10000,頭奶牛,,● 蒙牛,2009,年,6,月,KKR,投資現(xiàn)代牧業(yè),1.5,億美元,,● 光明,2009,年武漢奶源基地,1.8,億元，規(guī)模,6000,頭奶牛,,● 三元,2009,年,—2011,年乳牛牧場,10-15,億，規(guī)模,20000,頭奶牛,,,“,與一開始就沒有時(shí)間相比，解,,決復(fù)雜問題的方案再具有原創(chuàng),,性也沒有多少樂趣?！?,,,,Philip B.Crosby,如何做到預(yù)防,

10、—,從工作的前端抓起,,■,我們的工作標(biāo)準(zhǔn)是零缺陷，,,而,不是 “差不多就好”,。,,仔仔細(xì)細(xì)制定要求,,與他人協(xié)調(diào)工作以符合要求,,避免雙重標(biāo)準(zhǔn),,從失敗中學(xué)習(xí),,報(bào)告錯(cuò)誤時(shí)無需害怕,,高度重視預(yù)防,工作標(biāo)準(zhǔn)是什么,?,第三項(xiàng)基本原則,如何衡量質(zhì)量？第四項(xiàng)基本原則,,■,質(zhì)量是用金錢衡量的，,,而,不是指數(shù),。,總銷售收入,,,,,符合要求的成本,利潤,不符合要求的成本,無失誤運(yùn)作成本,40-74%,20-30%,3-20%,3-15%,40-74%,20-30%,3-20%,3-15%,無失誤運(yùn)作成本,符合要求的成本,不符合要求的成本,利潤,PONC,框架,總營業(yè)成本,= PONC +

11、POC + EFC,質(zhì)量成本,= PONC + POC,PONC(Price of Nonconformance),是指由于沒有第一次做對(duì)或做錯(cuò)事而造成人財(cái)物的額外浪費(fèi),,POC(Price of Conformance),是指第一次就把事情做對(duì)所付出的成本，它涉及為預(yù)防,PONC,而實(shí)際付出的特別的、額外的代價(jià),,EFC(Error free Cost),指無失誤運(yùn)作成本,銷售收入總計(jì),,,,,,,,失敗,PONC,質(zhì)量成本總計(jì),鑒定,預(yù)防,必要成本,利潤,POC-,應(yīng)該有的,EFC-,必須有的,PONC-,不該有的,PONC,、,POC,要素,PONC,要素,,重新加工,,趕工,,臨時(shí)服務(wù)

12、,,重復(fù)運(yùn)行,,存貨過多,,處理顧客投訴,,停機(jī)時(shí)間,,返工,,退貨,,擔(dān)保費(fèi)用,,報(bào)廢,,應(yīng)收逾期賬款,,解釋問題的時(shí)間,POC,要素,,核對(duì)訂單內(nèi)容,,測試軟件,,預(yù)防性維修保養(yǎng),,驗(yàn)證,,產(chǎn)品測試,,程序校準(zhǔn),,審核賬目,,教育和培訓(xùn),,過程控制,,質(zhì)量管理咨詢,,體系建設(shè),再加工,拒絕,分類檢查,保單費(fèi)用,失去銷售機(jī)會(huì),顧客退貨,程序顛倒,產(chǎn)品等級(jí)下降,改正錯(cuò)誤時(shí)間過長,過多的庫存,過時(shí)的庫存,失去的折扣,書面工作失誤,損壞的貨物,喪失信譽(yù),延期,發(fā)送錯(cuò)誤訂單,保險(xiǎn)費(fèi)、運(yùn)費(fèi)損失,顧客折讓,過剩的加工能力,質(zhì)量經(jīng)營成熟度模型,“,零缺陷行動(dòng)”模型,,,,,,不確定期,覺醒期,啟蒙期,確定

13、期,智慧期,重視產(chǎn)量與規(guī)模,重視產(chǎn)品質(zhì)量與體系,缺陷預(yù)防,重視質(zhì)量管理與員工參與,重視過程改進(jìn)與客戶滿意度,質(zhì)量改進(jìn),管理質(zhì)量,重視組織的管理質(zhì)量與全程客戶體驗(yàn),劣質(zhì)企業(yè),一般企業(yè),優(yōu)質(zhì)企業(yè),Stage1-,QC,Stage2-,QA,Stage3-,QM,Stage4-,QI,Stage5-,MQ,3P Solution,People,Process,Profit,$ 20-25% 18-20% 12-18% 8-12% 2.5-8%,獲得卓越績效,代價(jià),解密“管理質(zhì)量黑箱

14、”,如何從救火到預(yù)防？如何減少,PONC,？,,答案：第一次就做對(duì)！,,輸入,---------,材料,,輸出,---------,產(chǎn)品,第一次,預(yù)防（零缺陷）,“,質(zhì)量管理黑箱”,客 戶,正確的做事,運(yùn)營過程,客 戶,符合要求,拒絕,,產(chǎn)生,PONC,,,,,需要,要求,業(yè)務(wù),關(guān)系,做正確的事情,建立質(zhì)量成本科目量化評(píng)估模型,,,-,質(zhì)量成本概念和體系,◆,大師說質(zhì)量成本,,◆ 質(zhì)量成本概念,,◆ 基本財(cái)務(wù)概念,,◆,PONC,的計(jì)算方法,大師說質(zhì)量成本,A.V.Feigenbaum,的論述,企業(yè)的質(zhì)量成本包括兩個(gè)主要方面：控制成本和控制失效成本。這些是生產(chǎn)者的經(jīng)營質(zhì)量成本。,J

15、.M.Juran,的論述,質(zhì)量成本，是指與質(zhì)量職能有關(guān)的成本，要專門歸集，以便像其他職能成本一樣，計(jì)算這一職能的成本，并實(shí)施控制。,,質(zhì)量成本的概念與不良品有關(guān)，生產(chǎn)好的產(chǎn)品的成本不屬于質(zhì)量成本。,F.Robert,的論述,從企業(yè)整體來看，如果缺陷（或不合格產(chǎn)品）用一種費(fèi)用表示出來并與成本相比較，那么可使領(lǐng)導(dǎo)對(duì)缺陷的幅度或檢驗(yàn)方法是否過嚴(yán)了解得更加清楚。,H.J.Harrington,的論述,為使人們避免質(zhì)量成本就是高質(zhì)量產(chǎn)品需要高成本的誤會(huì)，質(zhì)量成本應(yīng)更名為“不良質(zhì)量成本”為妥。不良質(zhì)量成本可以分為直接不良質(zhì)量成本和間接不良質(zhì)量成本。,P.Crosby,質(zhì)量是用不符合要求的代價(jià)（,PONC,

16、）來衡量的。,《,質(zhì)量成本管理導(dǎo)則,》,質(zhì)量成本,Quality related costs,將產(chǎn)品質(zhì)量保持在規(guī)定的水平上所需的費(fèi)用。它包括,預(yù)防成本、鑒定成本、內(nèi)部損失成本和外部損失成本,，特殊情況下，還需要增加外部質(zhì)量保證成本。,預(yù)防成本,prevention cost,,,,,鑒定成本,appraisal cost,,,,,內(nèi)部損失成本,internal failure cost,,,,,外部損失成本,external failure cost,用于預(yù)防不合格品與故障等所支付的費(fèi)用。,,,,,評(píng)定產(chǎn)品是否滿足規(guī)定的質(zhì)量要求所支付的費(fèi)用。,,,,,產(chǎn)品交貨前因不滿足規(guī)定的質(zhì)量要求所損失的費(fèi)

17、用。,,,,,產(chǎn)品交貨后因不滿足規(guī)定的質(zhì)量要求，導(dǎo)致索賠、修理、更換或信譽(yù)損失的費(fèi)用。,美國質(zhì)量管理協(xié)會(huì)的定義,,質(zhì)量成本是指對(duì)達(dá)到或達(dá)不到與產(chǎn)品或服務(wù)質(zhì)量要求有關(guān)的費(fèi)用的具體度量。這些質(zhì)量要求可以由公司或由公司顧客簽訂的合同，或由社會(huì)具體規(guī)定。,預(yù)防成本,,,,,鑒定費(fèi)用,,,,質(zhì)量損失成本,用于預(yù)防制成品或服務(wù)產(chǎn)生缺陷而進(jìn)行的各項(xiàng)活動(dòng)的費(fèi)用?；顒?dòng)包括產(chǎn)品服務(wù)在開發(fā)、,,原材料采購、生產(chǎn)計(jì)劃和實(shí)施、技術(shù)和管理保障以及售后服務(wù)等階段的種種活動(dòng)。,,,,對(duì)產(chǎn)品或服務(wù)進(jìn)行測試、評(píng)價(jià)或?qū)徍?，以保證符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)或工作要求所需的費(fèi)用。,,,,用來評(píng)定以及改正或更換不符合標(biāo)準(zhǔn)或顧客要求的產(chǎn)品或服務(wù)所需的費(fèi)

18、用；,,,在產(chǎn)品完工或發(fā)貨之前及服務(wù)提供之前發(fā)生的這類費(fèi)用稱為內(nèi)部損失成本；,,在產(chǎn)品完工或收貨之后及服務(wù)提供之后發(fā)生的這類費(fèi)用稱為外部損失成本。,,質(zhì)量成本包括以下幾個(gè)方面：,克勞士比,PONC,的卓越貢獻(xiàn),與傳統(tǒng)質(zhì)量成本系統(tǒng)相比，克勞士比與眾不同，是因?yàn)椋?如果工作沒有,“第一次就做對(duì)”,（戰(zhàn)略錯(cuò)誤），那么所有的過程成本都是不符合要求的代價(jià)（,PONC,），克勞士比,PONC,實(shí)踐豐富和發(fā)展了傳統(tǒng)質(zhì)量成本學(xué)說；,,,克勞士比強(qiáng)調(diào),質(zhì)量的本質(zhì)是管理,，而不僅僅是產(chǎn)品質(zhì)量，管理領(lǐng)域不符合要求的代價(jià)危害更大，應(yīng)該作為質(zhì)量成本損失衡量出來；,,,克勞士比強(qiáng)調(diào)質(zhì)量成本損失不僅僅只衡量制造領(lǐng)域的質(zhì)量損

19、失，更應(yīng)該從接到客戶訂單到把,,產(chǎn)品交付給客戶的,完整質(zhì)量鏈,（即營銷、研發(fā)、采購、制造、物流、服務(wù)環(huán)節(jié)）進(jìn)行衡量；,,,創(chuàng)建,卓越的質(zhì)量文化,，如“用金錢說話”等價(jià)值觀是質(zhì)量成本咨詢項(xiàng)目成功的前提和保證。,注：,PONC,（,Price of Nonconformance,）是指由于沒有第一次做對(duì)或做錯(cuò)事而造成人財(cái)物的額外浪費(fèi),,組織中的,PONC,要素舉例,-,管理領(lǐng)域,人力資源：,,高人員流動(dòng)率,,人員不滿,,職位的分配不適宜,,工傷成本,,疾病或殘疾賠付,,重新處理保險(xiǎn)聲明,,意外事件發(fā)生造成的時(shí)間損失,,,審計(jì)員：,,調(diào)解,,票據(jù)錯(cuò)誤,,薪水錯(cuò)誤,,應(yīng)收賬目,,錯(cuò)誤的賬目輸入,,折扣

20、損失,,,信息系統(tǒng)：,,行程安排疏忽,,重復(fù)運(yùn)行,,硬件停機(jī)時(shí)間,,調(diào)試時(shí)間,,跟蹤系統(tǒng)的失誤,,訂購登記的錯(cuò)誤,法律：,,延遲歸檔的處罰,,產(chǎn)品的回收,,結(jié)算,,應(yīng)對(duì)專利侵權(quán)案件,,,采購：,,由于被拒收而進(jìn)行的重新調(diào)查,,由于對(duì)銷售公司的運(yùn)貨缺乏信心而收集大量的銷售目錄,,由于銷售公司的懈怠而承受的損失,,采購指令的變化,,儲(chǔ)備燃料,,緊急采購,,過量采購,,運(yùn)費(fèi)溢價(jià),組織中的,PONC,要素舉例,-,生產(chǎn)領(lǐng)域,工廠管理：,,錯(cuò)過日程表,,重新設(shè)定設(shè)備計(jì)劃,,錯(cuò)誤的時(shí)間記錄,,機(jī)器廢料,,機(jī)器重做,,停機(jī)時(shí)間,,裝備跌價(jià),/,故障,,裝備超前,/,跌價(jià),,,制造業(yè)：,,再加工,,廢料,,修

21、理和復(fù)歸費(fèi)用,,設(shè)備損壞,,設(shè)備,/,材料的維修,,可控制的缺席費(fèi)用,,,質(zhì)量控制：,,廢料分析,,再處理分析,,擔(dān)保費(fèi)用分析,,特許分析,,工廠利潤分析,銷售,/,營銷：,,銷售訂購合同錯(cuò)誤,,訂購記錄錯(cuò)誤,,擔(dān)保聲明,,過度的領(lǐng)域服務(wù),,可接受賬目的時(shí)間花費(fèi),,文字的再印刷,,產(chǎn)品檢索,,債務(wù)發(fā)生的可能性,,市場共享的損失,,銷售讓步,,應(yīng)對(duì)消費(fèi)者投訴的時(shí)間,,由于客戶取消預(yù)約而造成的時(shí)間損失,,客戶在預(yù)約好的時(shí)間沒有到場,,,研究和發(fā)展：,,設(shè)備的停工期,,廢料,,不適當(dāng)?shù)奈募?、查詢文?,由于方向變化而導(dǎo)致的耽擱,,重點(diǎn)的改變,,由于意外事件造成時(shí)間損失,,由于誤解、不清楚要求而造成的

22、研究浪費(fèi),,重復(fù)實(shí)驗(yàn)和證明,,由于風(fēng)險(xiǎn)而進(jìn)行的再次運(yùn)作,,海運(yùn)：,,海運(yùn)損失,,退回貨物的海運(yùn)成本,,海運(yùn)擔(dān)保費(fèi),,,其他：,,研究錯(cuò)誤原因的時(shí)間花費(fèi),,,工程：,,失敗分析,,工程進(jìn)行和時(shí)間上的問題,,重新設(shè)計(jì),,糾正行為,,退回貨物分析,,產(chǎn)品責(zé)任（設(shè)計(jì)相關(guān)的）,,解釋的時(shí)間,,工程圖的修改,,消費(fèi)者的投訴,,重復(fù)試驗(yàn),,技術(shù)手冊的更改,,對(duì)于產(chǎn)品詳述的冒險(xiǎn)贊成,,對(duì)于意外事件的調(diào)查,,工程標(biāo)準(zhǔn)的缺乏,質(zhì)量成本常規(guī)思路,常規(guī)的,COQ,模型：基于,AQL,質(zhì)量控制理論的產(chǎn)品質(zhì)量思路,費(fèi)用,缺陷,適宜的質(zhì)量成本,預(yù)防、鑒別成本,內(nèi)、外部損失,質(zhì)量成本,總成本,Crosby,曲線,Motoro

23、la,的實(shí)證：,質(zhì)量是免費(fèi)的,“,零缺陷行動(dòng)”模型,成本,時(shí)間,總成本,損失成本,預(yù)防與鑒別成本,,,,,,不確定期,覺醒期,啟蒙期,確定期,智慧期,重視產(chǎn)量與規(guī)模,重視產(chǎn)品質(zhì)量與體系,缺陷預(yù)防,重視質(zhì)量管理與員工參與,重視過程改進(jìn)與客戶滿意度,質(zhì)量改進(jìn),管理質(zhì)量,重視組織的管理質(zhì)量與全程客戶體驗(yàn),劣質(zhì)企業(yè),一般企業(yè),優(yōu)質(zhì)企業(yè),Stage1-QC,Stage2-QA,Stage3-QM,Stage4-QI,Stage5-MQ,3P Solution,People,Process,Profit,$ 20-25% 18-20% 12-18%

24、 8-12% 2.5-8%,獲得卓越績效,代價(jià),基本財(cái)務(wù)概念,——,傳統(tǒng)成本和價(jià)格結(jié)構(gòu),年,,收,,入,,,,,,,,,利潤,銷售費(fèi)用,管理費(fèi)用,固定和雜項(xiàng)成本,間接人工,間接材料,直接人工,直接材料,,傳統(tǒng)質(zhì)量成本規(guī)劃目標(biāo)領(lǐng)域,直接成本,制造費(fèi)用,產(chǎn)品生產(chǎn)成本,產(chǎn)品銷售成本,成本,·,效益,·,價(jià)值,——,公司價(jià)值樹圖,,價(jià)值樹,,影響方向,以制造業(yè)務(wù)為例,原則,,,在各價(jià)值驅(qū)動(dòng)因素中選擇最關(guān)鍵的幾個(gè)作為考核指標(biāo),,,考核指標(biāo)以,5~10,個(gè)為佳，太少會(huì)出現(xiàn)考核片面，太多會(huì)使被考核者無重點(diǎn)性,,,明確被考核的對(duì)象,投資成本回報(bào)率,利潤,投資資

25、本,營業(yè)收入,產(chǎn)品成本,費(fèi)用,營運(yùn)資金,固定資產(chǎn),銷售收入,其他收入,營業(yè)外收入,主營業(yè)務(wù)成本,其他業(yè)務(wù)成本,營銷銷售費(fèi)用,管理費(fèi)用,行政費(fèi)用,折舊,庫存,應(yīng)付款,銷售數(shù)量,價(jià)格,維修費(fèi),管理人員,,的工資,,÷,,-,,-,,＋,,×,,＋,,＋,,＋,,＋,,＋,,＋,,＋,會(huì)計(jì)信息系統(tǒng)支持質(zhì)量成本的分析與改進(jìn),財(cái)務(wù)會(huì)計(jì)中成本的結(jié)轉(zhuǎn)過程,資源輸入,輸入,產(chǎn)品實(shí)現(xiàn),輸出,生產(chǎn)成本,期間費(fèi)用,直接材料,直接人工,制造費(fèi)用,營業(yè)費(fèi)用,管理費(fèi)用,財(cái)務(wù)費(fèi)用,原材料,/,燃料,,包裝物,/,低值易耗品,,工資福利,,累計(jì)折舊,,無形資產(chǎn)撤銷,間接材料,間接人工,其他制造費(fèi)用,產(chǎn)成品,主營業(yè)務(wù)利潤,主營

26、業(yè)務(wù)成本,主營業(yè)務(wù)利潤,…,凈利潤,減,會(huì)計(jì)信息系統(tǒng)支持質(zhì)量成本的分析與改進(jìn),焦點(diǎn)：產(chǎn)品成本與質(zhì)量成本的關(guān)系,可修復(fù)及不可修復(fù)的廢品和降級(jí)品（一并計(jì)入相應(yīng)的合格產(chǎn)品成本中），在財(cái)務(wù)會(huì)計(jì)中計(jì)入：基本生產(chǎn)成本,——XX,產(chǎn)品,——,廢品損失,,根據(jù)“停工報(bào)告單“上質(zhì)量問題引起的（一個(gè)月以內(nèi)），基本生產(chǎn)成本,XX,產(chǎn)品,——,停工損失,,因?yàn)橘|(zhì)量問題產(chǎn)生的補(bǔ)零配件、材料費(fèi)（車間、質(zhì)檢部等），由制造費(fèi)轉(zhuǎn)入基本生產(chǎn)成本,——XX,產(chǎn)品,——,配件及材料,,………………,沒有進(jìn)入產(chǎn)品成本的質(zhì)量損失,,質(zhì)量相關(guān)部門的招待費(fèi)、資料費(fèi)、辦公費(fèi)、質(zhì)量活動(dòng)費(fèi)、質(zhì)量咨詢費(fèi)、培訓(xùn)費(fèi)；,,因?yàn)橘|(zhì)量問題產(chǎn)生的差旅費(fèi)、運(yùn)輸費(fèi)

27、、索賠、罰款等；,沒有進(jìn)入產(chǎn)品成本的質(zhì)量工時(shí)損失,,廢品涉及相關(guān)人員的工時(shí)費(fèi)、返修、返工工時(shí)費(fèi)；,,質(zhì)量事故處理中編制返工、返修文件的工時(shí)費(fèi)；,,質(zhì)量事故處理評(píng)審人員的工時(shí)費(fèi)；,,顧客申訴而進(jìn)行的調(diào)查、評(píng)價(jià)、確認(rèn)相關(guān)人員的工時(shí)費(fèi)；,,因質(zhì)量問題引起的退貨產(chǎn)生有關(guān)人員的工時(shí)費(fèi)；,,,產(chǎn)品成本,質(zhì)量成本,質(zhì)量成本計(jì)算的思考方向,硬性指標(biāo)考慮,:,,,直接損失,,補(bǔ)救措施成本,,正確的時(shí)間做錯(cuò)誤的事情（機(jī)會(huì)成本）,軟性指標(biāo)考慮,:,,,由于工作不到位，失去了領(lǐng)導(dǎo)的信任,,由于不能按時(shí)交付，失去了客戶的信任,,由于害怕承擔(dān)責(zé)任，部門之間失去了信任,$,$,PONC,的計(jì)算方法,選擇適宜的計(jì)算方法計(jì)算工

28、作場所的,PONC,會(huì)計(jì)法,,薪資法,,勞務(wù),/,資源量法,,單價(jià)法,,理想偏差法,$,$,質(zhì)量成本要素分配,該成本是否與不符合要求的產(chǎn)品或服務(wù)有關(guān),是,該成本是否與劣質(zhì)產(chǎn)品或服務(wù)的預(yù)防有關(guān),預(yù)防成本,否,是,該成本是否與評(píng)價(jià)產(chǎn)品服務(wù)符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)或性能要求有關(guān),鑒定成本,否,是,內(nèi)部損失成本,否,是,在產(chǎn)品裝運(yùn)前或服務(wù)提供前發(fā)現(xiàn),否,非質(zhì)量成本,外部損失成本,質(zhì)量成本管理的實(shí)施類型,：,質(zhì)量改進(jìn)型,明確質(zhì)量成本主攻方向,質(zhì)量成本分析,,降低損失成本,質(zhì)量成本的持續(xù)改進(jìn),管理決策型,建立質(zhì)量成本核算體系,,質(zhì)量成本分析,降低損失成本,質(zhì)量成本的持續(xù)改進(jìn),降低鑒定成本,確保預(yù)防活動(dòng)能夠推動(dòng)改進(jìn),運(yùn)

29、用質(zhì)量成本管理持續(xù)改進(jìn)的流程,,管理層的承諾,,COQ,,團(tuán)隊(duì),,管理,,規(guī)劃,,質(zhì)量,,成本,,評(píng)估,,質(zhì)量,,成本,,意識(shí),,試驗(yàn)性規(guī)劃,,零缺陷計(jì)劃,第一波：,,自上而下的規(guī)劃,第二波：,,自下而上的實(shí)施,質(zhì)量成本核算系統(tǒng)規(guī)劃和實(shí)施七步驟,,管理層的承諾,,COQ,,團(tuán)隊(duì),,管理,,規(guī)劃,,質(zhì)量,,成本,,評(píng)估,,質(zhì)量,,成本,,意識(shí),,試驗(yàn)性規(guī)劃,,零缺陷計(jì)劃,目的,,,明確管理層質(zhì)量承諾,,,工作內(nèi)容,,1,了解需求及決定愿意改進(jìn),,,2,制定公司質(zhì)量政策,,,3,質(zhì)量政策溝通,,管理層的承諾,,COQ,,團(tuán)隊(duì),,管理,,規(guī)劃,,質(zhì)量,,成本,,評(píng)估,,質(zhì)量,,成本,,意識(shí),,試驗(yàn)性

30、規(guī)劃,,零缺陷計(jì)劃,目的,,,推進(jìn)質(zhì)量成本核算系統(tǒng)在企業(yè)的建立和完善,,,工作內(nèi)容,,1,慎選項(xiàng)目領(lǐng)導(dǎo),,,2,明確團(tuán)隊(duì)角色及責(zé)任,,,3,達(dá)成質(zhì)量成本改進(jìn)共識(shí),,管理層的承諾,,COQ,,團(tuán)隊(duì),,管理,,規(guī)劃,,質(zhì)量,,成本,,評(píng)估,,質(zhì)量,,成本,,意識(shí),,試驗(yàn)性規(guī)劃,,零缺陷計(jì)劃,目的,,,計(jì)劃和溝通質(zhì)量成本核算系統(tǒng)的執(zhí)行方案,,,工作內(nèi)容,,1,評(píng)估公司質(zhì)量成本的總體水平,,,2,質(zhì)量成本管理手冊及程序文件,,,3,規(guī)劃質(zhì)量成本核算系統(tǒng)實(shí)施進(jìn)度,,管理層的承諾,,COQ,,團(tuán)隊(duì),,管理,,規(guī)劃,,質(zhì)量,,成本,,評(píng)估,,質(zhì)量,,成本,,意識(shí),,試驗(yàn)性規(guī)劃,,零缺陷計(jì)劃,目的,,,定義質(zhì)

31、量成本要素及說明，并成為管理工具,,,工作內(nèi)容,,1,設(shè)定質(zhì)量成本會(huì)計(jì)科目,,,2,分解質(zhì)量成本要素和確定計(jì)算公式,,,3,準(zhǔn)備質(zhì)量成本數(shù)據(jù)收集,a.,從現(xiàn)有的各種會(huì)計(jì)原始憑證和會(huì)計(jì)帳戶中直接獲得；,,b.,從現(xiàn)有的各種會(huì)計(jì)原始憑證和會(huì)計(jì)帳戶中分析獲得；,,c.,從統(tǒng)計(jì)原始資料或憑證中分析獲得；,,d.,從各種質(zhì)量原始憑證中分析獲得。,質(zhì)量成本數(shù)據(jù)收集渠道,,管理層的承諾,,COQ,,團(tuán)隊(duì),,管理,,規(guī)劃,,質(zhì)量,,成本,,評(píng)估,,質(zhì)量,,成本,,意識(shí),,試驗(yàn)性規(guī)劃,,零缺陷計(jì)劃,目的,,,提升所有員工對(duì)產(chǎn)品或服務(wù)符合要求及質(zhì)量信譽(yù)的關(guān)注,,,工作內(nèi)容,,1,部門骨干參加質(zhì)量成本體系和實(shí)施培訓(xùn)

32、,,,2,產(chǎn)品和部門衡量,,,3,溝通并展示給所有員工,,管理層的承諾,,COQ,,團(tuán)隊(duì),,管理,,規(guī)劃,,質(zhì)量,,成本,,評(píng)估,,質(zhì)量,,成本,,意識(shí),,試驗(yàn)性規(guī)劃,,零缺陷計(jì)劃,目的,,,在試點(diǎn)部門提供質(zhì)量成本核算的系統(tǒng)解決方案,,,工作內(nèi)容,,1,試點(diǎn)部門質(zhì)量成本報(bào)告,,,2,四種層面持續(xù)改進(jìn)活動(dòng),,,3,運(yùn)營審核,,管理層的承諾,,COQ,,團(tuán)隊(duì),,管理,,規(guī)劃,,質(zhì)量,,成本,,評(píng)估,,質(zhì)量,,成本,,意識(shí),,試驗(yàn)性規(guī)劃,,零缺陷計(jì)劃,目的,,,檢視各種必備行動(dòng)，全面正式發(fā)起質(zhì)量核算系統(tǒng)實(shí)施方案,,,工作內(nèi)容,,1,執(zhí)行質(zhì)量成本核算系統(tǒng)在各部門實(shí)施計(jì)劃,,,2,表彰質(zhì)量成本改進(jìn)成果,

33、,,3,計(jì)劃質(zhì)量成本日活動(dòng),,（孔尺寸不良之推移層別）,趨勢圖或推移圖,改善前,改善后,排列圖,/,柏拉圖,/Pareto,累計(jì)折線圖,運(yùn)用魚骨圖識(shí)別原因,,Man,Material,Measurement,Environment,Method,Machine,目視角度未定義,目標(biāo)距離未定義,PCB PAD,氧化,元件氧化,鋼網(wǎng)清潔頻率未按,SOP,作業(yè),操作員取板時(shí)，有擦到錫膏,Feeder,坐標(biāo)偏移,貼片坐標(biāo)偏移,吸嘴磨損,支撐,PIN,位置不對(duì),印刷定為偏移,刮刀壓力,刮刀角度,刮刀速度,Y4,位移,目檢人員檢出能力不夠,爐前人員檢出能力不夠,印刷人員檢出能力不夠,Taping,太緊,環(huán)境的溫濕度,可控,難控,不可控,