Click to edit Master title style,Click to edit Master text styles,Second level,Third level,Fourth level,Fifth level,*,七步工作法培訓(xùn),May 20,2003,滿足用戶的期望,保證解決問題的過程符合規(guī)定、得到有效組織并且可以反復(fù)應(yīng)用,保證解決問題的方法來自于數(shù)據(jù)而不是一堆觀點(diǎn),保證問題不再重現(xiàn),提供事件記錄（包括流水號、批號等）形成知識庫以備他人參考,灌輸團(tuán)隊(duì)工作與合作的思想,為什么要應(yīng)用七步工作法？,當(dāng)原因及解決方法不明時(shí),當(dāng)問題需要跨部門協(xié)調(diào)解決時(shí),當(dāng)問題是反復(fù)發(fā)生的問題時(shí),當(dāng)問題花費(fèi)很大不允許重復(fù)發(fā)生時(shí),在需要原因和解決方法的證據(jù)時(shí),在采取了及時(shí)措施或隔離措施后，即：,核實(shí)現(xiàn)有庫存合格可以交付,訪問用戶以挑選返工現(xiàn)有的或急需的物料,注意與第三步的關(guān)系,何時(shí)使用七步工作法？,數(shù)據(jù),沒有確切的事實(shí)和數(shù)據(jù)我們無法解決問題。沒有數(shù)據(jù)我們只能猜想產(chǎn)生問題的原因。,工具,質(zhì)量工具有助于我們組織、理解數(shù)據(jù)和事實(shí)。,結(jié)構(gòu),在工作中做到持續(xù)突破就需要有邏輯、有結(jié)構(gòu)的方法。七步工作法為我們提供了這種結(jié)構(gòu)。,為何要用七步工作法？,第七步,評估（預(yù)防問題再發(fā)生）,表彰改進(jìn)團(tuán)隊(duì),第六步,計(jì)劃并實(shí)施永久解決措施，,可能情況下采用防錯(cuò)措施,第五步,進(jìn)行試驗(yàn)，分析數(shù)據(jù)，,選擇解決方案,第一步,確定問題,第二步,確定可能原因并,按其重要度分級,第三步,采取臨時(shí)措施,第四步,收集數(shù)據(jù)并設(shè)計(jì),試驗(yàn)來確定原因,計(jì)劃,執(zhí)行,檢查,行動(dòng),七步工作法流程,與福特公司,8D,法相同，只是福特公司將第七步分成了獨(dú)立的兩步,比得上所有其他的形式或過程，例如它們都包含：,對問題的清楚定義,隔離策略,根本原因分析,實(shí)施糾正措施,評估改進(jìn)效果,通常與“糾正措施申請”（,CAR,）或“供應(yīng)商糾正措施申請”（,SCAR,）緊密相連。,在實(shí)際工作中，七步工作法可以作為處理,CAR,或,SCAR,問題的方法。處理,CAR,并不總象七步工作法一樣需要分析這一層次。,與其他形式解決問題方法的關(guān)系,確定問題,第一,步,“,準(zhǔn)確地對問題進(jìn)行描述相當(dāng)于解決了問題的一半?！?-,Charles F.Kettering,目的：,明確的定義與產(chǎn)品、過程或其他要求相關(guān)的問題,完整地識別問題可以加快第三步和第六步措施的實(shí)施。,問題描述要簡潔明確，不要太宏觀，如“發(fā)動(dòng)機(jī)壞了”。,收集所有相關(guān)數(shù)據(jù)和信息，并在可能情況下：,返回實(shí)際故障零件,了解發(fā)生故障時(shí)的外界詳細(xì)情況,將數(shù)據(jù)按所分析的故障形態(tài)分類?？梢杂弥狈綀D、控制圖、運(yùn)行圖、柱狀圖等對數(shù)據(jù)進(jìn)行分類。,分類將單純的數(shù)字分解為有意義的類別，以獲得信息并找出重點(diǎn),類別可能是一段時(shí)間、班次、地點(diǎn)、部門等。,吸收適當(dāng)?shù)膶＜乙庖娨詤f(xié)助確定問題,以下列一種或數(shù)種資料為依據(jù)，簡潔明確地給出對問題的描述。,跟蹤表、照片、運(yùn)行圖、直方圖、流程圖等。,確定并量化：,所提供的信息充足嗎？,還需要增加哪些信息？,故障零件返回了嗎？,需要哪些檢查數(shù)據(jù)？,需要哪些歷史信息,更改史等,應(yīng)用狀況如何？,將報(bào)告的問題翻譯為“技術(shù)性的問題描述或陳述”：,確切地是什么問題？,是否有不符合規(guī)范或要求的情況？,頻次如何？,問題的最終陳述必須是小組或個(gè)人知道他們該解決什么問題，能知道他們該在何時(shí)解決問題。,確定問題,第一,步,質(zhì)量工具,柱狀圖 排列圖,運(yùn)行圖流程圖,頭腦風(fēng)暴跟蹤表檢查單,是否矩陣表工作流程分析,確定問題,第一,步,確定可能原因并按其重要程度分級,第二,步,結(jié)果,機(jī),法,測量,人,料,魚刺圖,目的：,針對所描述的問題記錄所有可能原因，并選擇最有可能的原因與制定改進(jìn)措施。,在此期間分析故障原件、觀察發(fā)生故障的部位、了解發(fā)生問題時(shí)的外界環(huán)境非常重要。,運(yùn)用系統(tǒng)化邏輯推理的方法確定產(chǎn)生問題的根源。,在魚刺圖（又叫因果圖）上利用小組的頭腦風(fēng)暴技術(shù)找出因果關(guān)系。,通過下述方法將可能原因減至最少：,進(jìn)一步用魚刺圖集中對根本原因進(jìn)行分析，或,五個(gè)為什么,頭腦風(fēng)暴,“,獲得重要意見的最佳途徑就是收集許許多多的意見，并把不好的意見扔掉”。,“,我們一直就是這么做的！”,“,是的。但是,”,“,還沒壞,干嗎要修它?！?“,它飛不了！”,“,組織個(gè)多功能小組去看看咋回事?！?“,老板永遠(yuǎn)也,不會(huì)喜歡這樣子。”,“,殺手”短語,在進(jìn)行頭腦風(fēng)暴時(shí)：,開始時(shí)讓大家安靜的思考,在頭腦風(fēng)暴過程中不對意見進(jìn)行批評或評價(jià),搭便車,建立于已有意見之上,意見越多越好,不對意見作解釋,不要試圖解決問題,鼓勵(lì)分歧意見而不是統(tǒng)一思想,確定可能原因并按其重要程度分級,第二,步,應(yīng)用“五個(gè)為什么”可以深刻地分析原因，有助于頭腦風(fēng)暴過程的進(jìn)行。,質(zhì)量工具,直方圖頭腦風(fēng)暴故障分析樹,魚刺圖 五個(gè)為什么,FMEA,問題分析法,“,五個(gè)為什么”問題：停不下來的車,這輛車為什么停不下來？,因?yàn)檫@車的剎車壞了,剎車為什么會(huì)壞？,因?yàn)閯x車液漏了,剎車液為什么會(huì)漏？,因?yàn)橛袀€(gè)密封墊壞了,那個(gè)密封墊為什么會(huì)壞？,因?yàn)槟莻€(gè)密封墊的包裝不合適,包裝為什么不合適？,因?yàn)槿狈Πb標(biāo)準(zhǔn)和程序,應(yīng)用,FMEA,、問題分析法等工具對原因分級。小組成員運(yùn)用上述工具及“專家意見”投票選出最重要的原因供驗(yàn)證。,確定可能原因并按其重要程度分級,第二,步,考慮：,大多數(shù)問題都有眾多的潛在原因,僅僅處理看似最可能原因極有可能會(huì)造成問題的重復(fù)發(fā)生,在過程中的晚些時(shí)候進(jìn)行驗(yàn)證與確認(rèn),確定可能原因并按其重要程度分級,第二,步,采取臨時(shí)措施,第三,步,目的：,立即采取措施保護(hù)用戶，避免造成用戶的更進(jìn)一步損失,確保問題得到隔離，用戶將不再會(huì)受到影響,保持與用戶的良好關(guān)系,保護(hù)員工和用戶的安全,制定并實(shí)施臨時(shí)措施,確保按七步工作法改進(jìn)過程中對應(yīng)所實(shí)施的每一短期措施時(shí)的日期、日期代碼、流水號等得到記錄，這樣可以保證可追溯性。,“隔離”,要求在接到問題通知后的,24,小時(shí)內(nèi)進(jìn)行隔離,典型的短期措施：,增加檢查頻次（通常增加至,100,）,增加功能試驗(yàn)頻次,改變或增加新的功能試驗(yàn)以發(fā)現(xiàn)可疑故障,改進(jìn)過程文件、作業(yè)指導(dǎo)書等,挑選重新檢查所有庫存,包括用戶保有的庫存在運(yùn)輸途中的產(chǎn)品等,適當(dāng)情況下與員工、其他工廠或部門交流信息,資格驗(yàn)證,在正式按七步工作法開始改進(jìn)前，我們可能已經(jīng)憑“直覺”實(shí)施了上述的一些措施。,采取臨時(shí)措施,第三,步,收集數(shù)據(jù)并設(shè)計(jì)試驗(yàn)來確定原因,第四,步,質(zhì)量工具,柱狀圖運(yùn)行圖,檢查表,控制圖直方圖能力指數(shù),集中度圖,DOE,衰退分析、方差分析,目的：,用數(shù)據(jù)確定產(chǎn)生問題的可能原因，根據(jù)需要設(shè)計(jì)試驗(yàn)以驗(yàn)證或重現(xiàn)原因,制定數(shù)據(jù)采集計(jì)劃以確認(rèn)在第二步確定的可能原因，如審查歷史記錄、測量零件等,運(yùn)行實(shí)際過程,觀察、測量、圖表、,SPC,等,如果上述活動(dòng)未能再現(xiàn)問題，則需要設(shè)計(jì)附加試驗(yàn),保證離過程最近的人員參與活動(dòng),在準(zhǔn)備采集數(shù)據(jù)時(shí)要注意好“什么”和“為什么”,質(zhì)量工具,MSA,數(shù)據(jù)會(huì)騙人,收集數(shù)據(jù)的過程給工序帶來了新的環(huán)境,它改變了工序,人們擔(dān)心他人看法，有可能更改收集到的數(shù)據(jù),人們作出自己的結(jié)論，在收集數(shù)據(jù)的過程中會(huì)改變工序,測量系統(tǒng)的能力也可能不足,收集數(shù)據(jù)并設(shè)計(jì)試驗(yàn)來確定原因,第四,步,用統(tǒng)計(jì)學(xué)的思路來思考問題，是工序形成了數(shù)據(jù)，而工序是存在變差的,可能情況下隨時(shí)記錄原始數(shù)據(jù),記錄中要包括樣件數(shù)量信息,仔細(xì)地將平淡的數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)化為有意義的語言,注意不要僅憑很少的幾個(gè)數(shù)據(jù)點(diǎn)而輕易下結(jié)論,利用專家主題意見來理解數(shù)據(jù),推斷數(shù)據(jù)時(shí)要格外小心,統(tǒng)計(jì)思路有助于提高統(tǒng)計(jì)工具的使用效果,工序,變差,數(shù)據(jù),改進(jìn),統(tǒng)計(jì)思路,原理,行動(dòng),分析,統(tǒng)計(jì)工具,收集數(shù)據(jù)并設(shè)計(jì)試驗(yàn)來確定原因,第四,步,確定實(shí)驗(yàn)?zāi)繕?biāo),選擇測量項(xiàng)目,必要時(shí)設(shè)計(jì)試驗(yàn),做準(zhǔn)備,一定要準(zhǔn)確,需要回答的是什么問題？,希望結(jié)果的通用程度如何？,準(zhǔn)備測量的質(zhì)量特性有哪些？,哪些因素會(huì)對我們確定的原因產(chǎn)生影響？,對這些不同因素組合的有效試驗(yàn)方法是什么？,需要培訓(xùn)嗎？,哪些方面會(huì)出錯(cuò)？,設(shè)計(jì)試驗(yàn)的技巧,設(shè)計(jì)試驗(yàn)確定其作用與不起作用的原因,收集數(shù)據(jù)并設(shè)計(jì)試驗(yàn)來確定原因,第四,步,進(jìn)行試驗(yàn)，分析數(shù)據(jù)，選擇解決方案,第五,步,目的：,確認(rèn)產(chǎn)生問題的真正根源，確定并選擇根除這些根源的有效解決方法,實(shí)施在第四步確定的所有試驗(yàn),對照希望得到的結(jié)果分析試驗(yàn)結(jié)果或歷史數(shù)據(jù),選擇最有效的解決方法,對“一試就靈”的解決措施要提高警惕,盡可能考慮防錯(cuò)設(shè)計(jì)更改,要考慮培訓(xùn)和文件需求,整理數(shù)據(jù),運(yùn)用合適的工具來整理數(shù)據(jù),柱狀圖運(yùn)行圖,控制圖排列圖,能力研究衰退分析,進(jìn)行試驗(yàn),保證按實(shí)驗(yàn)計(jì)劃進(jìn)行試驗(yàn),對人員進(jìn)行培訓(xùn)使之了解如何使用表單、新程序,讓參與人員理解實(shí)驗(yàn)?zāi)康?用試驗(yàn)證明當(dāng)原因存在是產(chǎn)生了效果，而原因不存在時(shí)則沒有效果,通過驗(yàn)證因果關(guān)系的存在確定出起作用和不起作用的項(xiàng)目,進(jìn)行試驗(yàn)，分析數(shù)據(jù)，選擇解決方案,第五,步,質(zhì)量工具,柱狀圖運(yùn)行圖,SPC,圖排列圖,統(tǒng)計(jì)工具,能力研究、衰退分析、方差分析、,DOE,分析數(shù)據(jù),哪些模式再現(xiàn)了周期、趨勢或輪換變化的出現(xiàn),差錯(cuò)（故障）的出現(xiàn)與你確定的可能原因一致嗎？,數(shù)據(jù)明確地證實(shí)了你對原因的設(shè)想嗎？,數(shù)據(jù)向你提出了哪些問題？,選擇解決方案,根據(jù)對數(shù)據(jù)的分析確定出解決方案,不要等待完美方案的出現(xiàn),解決方案常常會(huì)增多,進(jìn)行試驗(yàn)，分析數(shù)據(jù)，選擇解決方案,第五,步,計(jì)劃并實(shí)施永久解決措施，,可能情況下采用防錯(cuò)措施,第六,步,目的：,實(shí)施永久解決措施并驗(yàn)證其效果,計(jì)劃必要的活動(dòng)來有效地實(shí)施第五步確定的解決措施,保證盡可能采用防錯(cuò)型的解決措施,依賴人工干預(yù)的措施（如檢驗(yàn)）不能保證實(shí)施是永久的、有效的和可靠的,保證職責(zé)和責(zé)任人得到了確定和落實(shí),注：實(shí)施一項(xiàng)改進(jìn)解決問題防錯(cuò)說到底是一種變化，如果不能妥善處理將會(huì)導(dǎo)致其自身問題的出現(xiàn),實(shí)施計(jì)劃,確定表示改進(jìn)成功與否的指標(biāo),持續(xù)足夠長的時(shí)間以消除缺陷,計(jì)劃并實(shí)施永久解決措施，,可能情況下采用防錯(cuò)措施,第六,步,考慮在小范圍內(nèi)實(shí)施,故障會(huì)有災(zāi)難性的影響嗎？,嘗試過新技術(shù)嗎？,需要詳細(xì)的、標(biāo)準(zhǔn)化的操作程序嗎？,計(jì)劃并實(shí)施永久解決措施，,可能情況下采用防錯(cuò)措施,第六,步,質(zhì)量工具,流程圖頭腦風(fēng)暴工作流程分析,FMEA/,特性分級防錯(cuò) 甘特圖,防錯(cuò),幫助消除犯無意識錯(cuò)誤的工具,對于高重復(fù)性環(huán)境特別有用，如：,止通式夾具,限位開關(guān),視覺及聽覺警告,燈及蜂鳴器,自動(dòng)化檢驗(yàn),設(shè)計(jì),注：理解防錯(cuò)的效用如止通夾具通?？梢苑乐构收系脑侔l(fā)生，但警示燈即使亮起來卻仍依賴于人類自己采取行動(dòng)。,計(jì)劃并實(shí)施永久解決措施，,可能情況下采用防錯(cuò)措施,第六,步,確定在外界條件失控要采取措施的人員,用合適的質(zhì)量工具來監(jiān)控新的過程。（考慮使用與確定問題和驗(yàn)證原因時(shí)同樣的質(zhì)量工具和指標(biāo)）,控制計(jì)劃,確定監(jiān)控過程的人員,計(jì)劃并實(shí)施永久解決措施，,可能情況下采用防錯(cuò)措施,第六,步,控制計(jì)劃,確?？刂朴?jì)劃得到及時(shí)更新,確?？刂朴?jì)劃的內(nèi)容與,FMEA,一致,確保更改得到交流并得到正確的展開,改進(jìn)的標(biāo)志性指標(biāo),在第一步確認(rèn)的故障模式根除了嗎？,工作的“質(zhì)量”提高了嗎？,客戶滿意度提高了嗎？,改進(jìn)過程中有統(tǒng)計(jì)證據(jù)嗎？,計(jì)劃并實(shí)施永久解決措施，,可能情況下采用防錯(cuò)措施,第六,步,評估項(xiàng)目以持續(xù)改進(jìn)、表彰團(tuán)隊(duì),第七,步,目的：,通過量化的方法評估消除問題根源的效果，并驗(yàn)證防止問題重復(fù)發(fā)生所需的控制方法已經(jīng)到位，如：,措施到位、三個(gè)月沒有重復(fù)發(fā)生問題后按計(jì)劃用用戶反饋數(shù)據(jù)及在第六步確定的控制數(shù)據(jù)對項(xiàng)目進(jìn)行評審。,出現(xiàn)的問題是大范圍系統(tǒng)問題的一部分嗎？,是否有運(yùn)用六西格瑪工具的機(jī)會(huì)？,評價(jià)進(jìn)一步進(jìn)行改進(jìn)的機(jī)會(huì)。,表彰和感謝在解決問題過程中所有參與人員所付出的努力和取得的成績。,有改進(jìn)過程的統(tǒng)計(jì)證據(jù)嗎？,質(zhì)量工具,運(yùn)行圖,SPC,圖表,排列圖統(tǒng)計(jì)表,消除了在第一步確認(rèn)的故障模式了嗎？,提高工作質(zhì)量了嗎？,提高客戶滿意度了嗎？,評估項(xiàng)目以持續(xù)改進(jìn)、表彰團(tuán)隊(duì),第七,步,表 彰 團(tuán) 隊(duì),評估項(xiàng)目以持續(xù)改進(jìn)、表彰團(tuán)隊(duì),第七,步,解決問題過程中值得注意的問題,對問題的描述不當(dāng),不是以數(shù)據(jù)為基礎(chǔ)來解決問題，而是根據(jù)意見直接確定解決方案,自以為是或缺乏熱情