珠江大藤峽水利樞紐工程施工組織設計
<p> 評審因素索引表1評審因素索引表序 號 評 審 因 素 投標文件頁碼范圍1 內容完整性和編制水平 P 13 P 35 2 施工方案與技術措施 P 49 P 173 3 質量管理體系與措施 P 202 P 224 4 安全管理體系與措施 P 225 P 243 5 環(huán)境保護管理體系與措施 P 244 P 255 6 工程進度計劃與措施 P 36 P 48 7 資源配置計劃 P 256 P 265 8 項目管理組織機構 P 190 P 201 9 巖溶處理專項施工方案 P 174 P 189 10 重點、難點分析 P 12 P 12 目 錄2目 錄第 1章 工程綜述 61.1. 工程概況 61.2. 施工條件 101.3. 工作范圍 111.4. 計劃工期 11第 2章 工程實施重點、難點和對策 12第 3章 施工總平面布置 133.1. 工程總體布置原則 133.2. 施工交通布置 133.3. 供風系統(tǒng)布置 143.4. 供水系統(tǒng)布置 143.5. 供電系統(tǒng)布置 153.6. 通訊系統(tǒng)布置 183.7. 制漿系統(tǒng)布置 183.8. 通訊系統(tǒng)布置 183.9. 砂石骨料布置 183.10. 混凝土生產(chǎn)系統(tǒng) 183.11. 棄渣場布置 263.12. 其它生產(chǎn)輔助設施布置 263.13. 辦公、生活設施布置 283.14. 營地及施工區(qū)衛(wèi)生、環(huán)保設施 283.15. 臨時設施拆除及環(huán)境恢復措施 293.16. 施工用地計劃 29第 4章 施工總進度計劃及保障措施 314.1. 施工總進度計劃 31 目 錄34.2. 施工總進度計劃保障措施 31第 5章 工程進度計劃與措施 365.1. 施工總進度安排 365.2. 總體施工程序 365.3. 各單項工程施工進度安排 375.4. 關鍵線路說明與施工強度分析 385.5. 工期保證體系 405.6. 工期保證措施 40第 6章 主體工程的施工方法 496.1. 施工導流及基坑排水工程 496.2. 土石方開挖及支護 506.3. 基礎處理及防滲工程 576.4. 土石方填筑工程 676.5. 混凝土工程 776.6. 砌體工程 1006.7. 金屬結構及機電設備安裝工程 1096.8. 裝飾裝修工程 152第 7章 巖溶處理專項施工方案 1747.1. 工程概況 1747.2. 施工部署 1747.3. 施工準備計劃 1757.4. 巖溶處理混凝土 1757.5. 施工方法及施工工藝 1777.6. 工期目標保證措施 1837.7. 質量保證措施 1847.8. 安全生產(chǎn)保證措施 1857.9. 文明施工、環(huán)境保護措施 187 目 錄47.10. 做好施工技術交底、安全技術交底等工作 189第 8章 項目組織管理機構 1908.1. 組織管理機構設置 1908.2. 管理模式 1908.3. 管理組織機構運行機制 1918.4. 組織管機構職責 1928.5. 項目管理措施 196第 9章 質量管理體系與措施 2029.1. 質量方針 2029.2. 質量目標 2029.3. 施工質量管理組織機構 2029.4. 工程質量保證機構 2039.5. 工程質量保證體系 2049.6. 施工過程的質量控制 2079.7. 分項工程質量保證程序 210第 10章 安全管理體系與措施 22510.1. 安全管理體系 22510.2. 文明施工 23010.3. 事故應急預案 23310.4. 防汛度汛 242第 11章 環(huán)境保護管理體系與措施 24411.1. 引用的法律法規(guī)： 24411.2. 引用標準 24511.3. 施工環(huán)境保護 24511.4. 水土保持 25211.5. 環(huán)境保護工程的驗收 254第 12章 資源配備計劃 256 目 錄512.1. 設備配備計劃 25612.2. 勞動力配備計劃 25712.3. 擬投入本標段的主要施工設備表 25712.4. 擬投入本標段的試驗和檢測儀器設備表 26312.5. 擬投入本標段的勞動力計劃表 265第 13章 附表 266附表一 擬投入本標段的主要施工設備表 266附表二 擬投入本標段的試驗檢測儀器設備表 273附件三：擬投入本標段的勞動力計劃表 275附件四：計劃開工日期、完工日期和施工進度網(wǎng)絡圖 276附件五：施工總平面圖 277附件六：臨時用地表 278附件七：投標人自行采購的設備、材料一覽表 279 工程綜述6第 1章 工程綜述1.1.工程概況大藤峽水利樞紐工程位于珠江流域西江水系的黔江河段末端，壩址在廣西桂平市黔江彩虹橋上游 6.6km 處，地理坐標為東經(jīng) 110°01，北緯 23°28，是紅水河梯級規(guī)劃中最末一個梯級。 大藤峽水利樞紐是一座以防洪、航運、發(fā)電、補水壓咸、灌溉等綜合利用的大型水利樞紐工程。水庫正常蓄水位 61.00m，汛限水位 47.60m，死水位 47.60m，總庫容 34.79×108m3，總裝機容量 1600MW，為等工程。 大藤峽水利樞紐工程主要包括樞紐工程和水庫移民遷安工程。大藤峽水利樞紐水庫移民遷安工程庫區(qū)防護工程主要包括武宣縣城防護工程，馬王防護工程，六沙、七星墩防護工程，東鄉(xiāng)河抬填區(qū)工程，濠江抬填區(qū)工程，武來河抬填區(qū)工程，三里河抬填區(qū)工程，長壽抬填區(qū)工程，七星河抬填區(qū)工程，象州縣護岸工程， “金釘子”剖面防護工程以及盤龍鉛鋅礦防滲帷幕工程等 12 個項目。本標段為大藤峽水利樞紐武宣縣城防護工程長壽溝堤段堤防及相應的泵站（水閘）土建、金屬結構設備采購（含制造）及安裝、機電設備采購（含制造）及安裝。長壽溝堤段建筑物包括 2 級堤防 4.029km、1 座排澇站、1 座排水閘，具體內容如下：長壽溝堤段（長壽 0+000 長壽 4+028.828） ，長壽溝排澇泵站、長壽溝排水閘。主要工程量見下表： 工程綜述7土 方 開 挖 m3 134404 76389 210793土 土 土 土 m3 377836 377836拋 石 m3 107 107土 石 回 填 m3 7705 49691 57396草 皮 護 坡 39263 39263混 凝 土 m3 17035 8979 50 26064巖 溶 處 理 回 填 砼 m3 4500 4500帷 幕 灌 漿 m 10320 10320級 配 碎 石 厚 500 m3 560 560土 工 布 86 86瀝 青 木 板 厚 20 355 250 605鋼 筋 t 555 931 1486橡 膠 止 水 帶 m 384 384 100pcv排 水 管 m 170 170雙 組 份 聚 硫 密 封 膠 m3 1 1泵 房 磚 砌 體 （ 厚 200） m3 453 453不 銹 鋼 鋼 管 欄 桿 t 3 3鋼 蓋 板 t 1 1泵 站 裝 修 工 程 （ 暫 估 價 ） 項 1 1c30室 外 進 場 道 路 772 772水 泥 穩(wěn) 定 碎 （ 礫 ） 層 m² 772 772修 建 圍 墻 m 264 264不 銹 鋼 推 拉 大 門 （ 營 地 入 口 ） 組 1 1現(xiàn) 購 不 銹 鋼 保 安 亭 個 1 1廠 區(qū) 綠 化 m² 1812 1812含 6%水 泥 穩(wěn) 定 石 屑 層 m² 772 772c30混 凝 土 路 面 厚 22 m² 772 772鋼 絲 網(wǎng) 骨 架 塑 料 復 合 管 dn25 m 100 100HDPE雙 壁 波 紋 管 DN200 m 170 170HDPE雙 壁 波 紋 管 DN300 m 130 130HDPE雙 壁 波 紋 管 DN400 m 50 50鋼 筋 混 凝 土 化 糞 池 G1-2SQF m 1 1磚 砌 檢 查 井 700 座 12 12雨 水 口 個 14 14堤 頂 路 水 泥 穩(wěn) 定 基 層 厚 200 m³ 4565 4565市 政 路 水 泥 穩(wěn) 定 基 層 厚 150 m³ 76 76碎 石 墊 層 m³ 11774 11774防 浪 墻 噴 石 頭 漆 m² 13538 13538預 制 排 水 涵 管 m 210 210市 政 路 燈 恢 復 土 8 8市 政 路 瀝 青 路 面 厚 100 m² 504 504瀝 青 混 凝 土 路 面 厚 100 m² 22820 22820交 通 涵 洞 防 護 砂 包 m³ 2174 2174檢 查 孔 m 570 570長 壽 溝 排 澇站 土 木 工 程單 位 室 內 建筑 工 程 室 外 建筑 工 程 室 外 給水 工 程 室 外 排水 工 程項 目 長 壽 溝 堤 段土 建 工 程 土 土長 壽 溝 工 程 量 統(tǒng) 計 表1.1.1.水文氣象和工程地質資料1.1.1.1.水文氣象條件大藤峽水利樞紐位于珠江流域西江水系的黔江河段，壩址在廣西桂平市黔江彩虹橋上游 6.6km 處，地理坐標為東經(jīng) 110°01，北緯 23°28。壩址以上控制流域面積 198612km2，約占西江水系流域總面積的 56%。 黔江流域地處我國低緯度地帶，屬亞熱帶季風氣候區(qū)，夏季高溫濕熱，暴雨頻繁；秋季常受臺風入侵影響；冬季也少有嚴寒天氣。武宣以上流域平均雨量為 1400mm，雨 工程綜述8量年內分配不均，多集中于 4 月8 月，約占總量的 70%。年降水日數(shù)一般為 160d180d。壩址地區(qū)多年平均氣溫 21.5，多年最高氣溫 39.2，多年最低氣溫-3.3。氣溫在零度以下天數(shù)為 2d8d，30以上氣溫出現(xiàn)天數(shù)一般為 100d150d。庫區(qū)多年平均蒸發(fā)量 1322mm，一般以 7 月最大。流域 6、7 月份以偏東南風為主，其余以北風為主，壩址附近的桂平站多年平均風速 1.2m/s，最大風速 12m/s，相應風向為 SSW。庫區(qū)武宣氣象站最大風速 16m/s，相應風向為 E。 武宣縣城防護工程的設計洪水位成果見表 1.1-11.1.1.2.工程地質條件水庫區(qū)屬湘桂褶皺帶、右江褶皺帶和欽州褶皺帶三個級構造單元。庫區(qū)防護位于北泗來賓褶斷區(qū)。大藤峽水利樞紐庫區(qū)地震活動相對較弱，屬區(qū)域構造相對較穩(wěn)定的地塊。工程建筑場地類別為類。100 超越概率 10%的基巖動峰值加速度為 53gal。 防護區(qū)地處桂中盆地的南端武宣盆地的中部，黔江干流左右兩岸的級階地殘丘平原上。兩岸的地面高程一般 65m73m，均向黔江傾斜。兩岸沖溝較發(fā)育，在沖溝后緣多有扇形洼地，地面高程 56m60m。黔江河岸陡立，基巖出露。左岸防護區(qū)下游為黔江一級支流七星河，大致南北走向，切割較深，水面高程與黔江基本一 工程綜述9致。防護區(qū)出露的地層為石炭系黃龍組（C2h） 、大埔組（C2d）和第四系（Q4） 。石炭系地層基巖面起伏較大，巖性為灰?guī)r、白云質灰?guī)r、白云巖。礦物成份單一，巖質堅硬，質純性脆，極易溶蝕。第四系由沖洪積物和殘積物組成。厚度一般 8m15m，局部厚度達 22m33m。 防護區(qū)內高程 56m 以下，地表粘性土層較薄，發(fā)生巖溶倒灌的可能性較大，應采取相應的防治措施。武宣防護區(qū)在水庫蓄水后，存在巖溶塌陷的可能性，應采取相應的防治對策。武宣縣城防護堤堤基粘土具有較好的力學強度，抗?jié)B性和壓縮性，其性能可滿足土堤對基礎的要求，唯這種粘土具輕微膨脹性、弱收縮性，需要采取相應的工程措施。防護堤各泵（閘）基礎可清除表部覆蓋層后，建基于弱風化的巖體上。 長壽溝堤段堤基土層主要由耕植土、粉質粘土、含砂粘土（Q4apl） 、粘土（Q3el） 、粘土（Q3el）和大埔組（C2d）白云巖組成。 長壽溝排澇站地基巖性自上而下為粉質粘土、粘土、粘土、粘土質砂及白云巖、灰質白云巖。 粉質粘土：場區(qū)分布廣泛，連續(xù)性較好，厚度變化大，承載力較高，壓縮性中等，工程地質性狀一般，可作為天然地基持力層。 粘土：場區(qū)均有分布，連續(xù)性好，厚度變化大，屬弱透水性，承載力較高，壓縮性中等，工程地質性狀較好，可作為天然地基持力層；粘土：場區(qū)均有分布，連續(xù)性好，厚度變化大，屬弱透水性，承載力較小，壓縮性中等，工程地質性狀較差，不宜為天然地基持力層； 粘土質砂：均勻性差，承載力一般，均勻性差，工程地質性狀一般，不宜作為天然地基持力層。 白云巖、灰質白云巖：位于地基土層下部，具有很高地基承載力和抗滑、抗變形能力，工程地質性狀較好，可作為天然地基持力層。1.1.2.天然土料場條件1.1.2.1.料場概況料場位于黔江左岸，武宣縣三里鎮(zhèn)東北方向約 900m，地處武宣盆地低山丘陵地帶，地面高程 100m135m，邊坡坡度 20°40°。料場坡度平緩，地表為林地，產(chǎn)地面 工程綜述10積約 0.30km2。料場北側緊鄰 G209 國道武宣至東鄉(xiāng)段，距堤防 16km20km，開采、交通運輸條件便利。料場出露的地層主要為第四系覆蓋層和石炭系地層，據(jù)開挖斷面，土層主要為棕紅色含粗粒土粘土質礫，厚度一般 5m10m；下伏基巖為石炭系下統(tǒng)（C1）硅質巖、硅質頁巖、頁巖夾細砂巖、白云巖及含錳層，全風化層厚約 20m，開挖斷面顯示，未見地下水位。有用層平均厚度：土料 5m，風化料 10m；無用層平均厚度：耕植土層 0.50m，夾層 0.50m。1.1.2.2.儲量 料場儲量采用平行斷面法計算，平均厚度法校核。料場儲量詳見表下表。1.1.2.3.質量評價作為筑壩填筑土料，上層殘積土天然含水率與最優(yōu)含水率偏差略大，其余指標滿足防護堤、路基填筑要求。土料對含水量的增減很敏感，含水量過低土料不易壓實，而含水量過高土料不但不易壓實，還易成為橡皮土。 下部風化土料復核結果，粘粒含量個別超出范圍，其余總體上是滿足規(guī)范要求的一般土填筑料質量技術指標的，可作為填筑土料，但應剔除該層土中所夾的未完全風化的礫石及硅質巖夾層。建議上下部土料混合使用，施工前一定要先進行現(xiàn)場碾壓試驗，取得較好的碾壓參數(shù)（每層鋪設厚度、碾壓方式凸塊碾、擊實功能、設計干容重等） 。一般來講，施工填筑土料的含水量應控制在塑限附近，或者控制在最優(yōu)含水量的范圍內。1.1.3.石料場 長壽溝工程所需石料采用外購方式解決。 工程綜述111.2.施工條件1.2.1.交通條件本工程位于武宣縣城，有武平二級公路、東環(huán)路穿過工區(qū)，對外交通便利。場內有鄉(xiāng)村公路聯(lián)系各工程點，場內交通便利。1.2.2.供水供電條件施工及生活用電電源由發(fā)包方指定 10kV線路接線點，承包方負責變壓器及低壓側接線，在聯(lián)接點裝設 10kV柱上真空開關，施工變壓器高壓側裝設電容補償裝置和供電部門認可的計量裝置。施工及生活用水均由承包人自行解決，我部擬在臨時生活區(qū)鉆井取水供生活用水，生產(chǎn)用水直接抽取黔江江水使用。1.3.工作范圍本工程主要包括：長壽溝堤段 2級地方約 4029米，長壽溝排澇站及排水閘 1座，及相關機電設備、金屬結構、安全監(jiān)測設備采購與安裝，環(huán)境保護和水土保護工程等。1.4.計劃工期計劃開工日期 2017年 10月 1日，計劃完工日期 2018年 9月 30日；總工期 12個月。 工程實施重點、難點和對策12第 2章 工程實施重點、難點和對策本工程施工線路長，整個工程含堤段及排澇站施工，施工工序多，施工工作面狹窄，現(xiàn)場管理有一定難度，確保工程如期完工是本工程的重點之一。長壽溝堤段 2級堤防約 4029米，長壽溝排澇泵站及排水閘 1座，及相關機電設備、進水結構、安全監(jiān)測設備采購與安裝，環(huán)境保護和水土保護工程等。整個工程主要工程量為堤防的填筑，線性施工距離長、空間小，確保施工的連續(xù)性及如期完工是本工程的重點之首。采取措施：（1）在施工道路上下功夫：沿堤防線路布置 5條臨時施工道路，覆蓋所有施工工作面，確保開挖棄碴、堤身填筑、混凝土及其他材料運輸。（2）采用大型設備，配備足夠多的施工機械：土方開挖及堤身填筑采用 CAT330反鏟挖掘機 2臺，20T 自卸汽車，ZL50 輪裝等為骨干設備。其中 1臺 CAT330挖掘機進行土方線性開挖及填筑，另 1臺 CAT330挖掘機輔助進行排水渠邊坡修整、混凝土澆筑及回填施工?；炷潦┕づ渲?2座 JZC500移動式拌和機，沿堤段填筑配置 1座，在排澇站配置 1座，根據(jù)施工進度及時調整布置位置。保證施工的連續(xù)性，確保滿足開挖、填筑和混凝土施工要求。（3）設置機械修理廠，配置足夠的、經(jīng)驗豐富的修理技師和配套的修理機具，確保滿足工程需求，加強機械設備的維修保養(yǎng)工作。（4）配備足夠的具有豐富類似工程施工經(jīng)驗的管理人員、技術人員和施工人員，混凝土施工配備兩套施工人員，跳倉進行施工。并加強現(xiàn)場協(xié)調，精心組織施工，做到各工序銜接緊湊、施工連續(xù)。（5）制定詳細的實施階段的施工計劃，將工期責任落實到各作業(yè)隊。嚴格執(zhí)行既定進度計劃，無故不得調整、拖延，若因其他原因如設計變更而調整進度，須認真研究重新計劃后序工作的工期，并全力挽回工期損失。 施工總平面布置13第 3章 施工總平面布置3.1.工程總體布置原則（1）施工總布置總體上遵循保證工程施工需要、降低工程造價、有利生產(chǎn)、方便施工、安全可靠的基本原則。（2）遵循緊湊、合理、節(jié)約用地，并考慮當?shù)鼐用竦慕?jīng)濟利益和工程建成后的部分耕地恢復與生產(chǎn)發(fā)展，盡量多的利用山坡荒地和階地。（3）施工布置根據(jù)施工分階段逐步形成，滿足各階段施工需要，前后期銜接重復利用場地，并充分利用開挖料，做好土石方填挖平衡工作。（4）臨建設施的規(guī)模和容量按施工總進度及施工強度的需要進行規(guī)劃設計，做到布置緊湊、合理、方便經(jīng)濟，并充分利用當?shù)噩F(xiàn)有的設施，以降低工程造價，并盡量避免與其它標段的工程相干擾和影響。(5)場內交通需要滿足場內交通運輸及施工總進度要求；滿足施工總布置及各工區(qū)施工布置的需要；根據(jù)地形地質條件合理布線，場內道路技術標準和路面結構型式與車輛使用情況、運輸強度要求相適應。 （6）主要施工工廠、施工倉庫和生活福利設施的布置滿足國家有關安全、防火、衛(wèi)生和環(huán)保等要求。（7）施工總體布置是否合理對工程的影響較大，在布置上要綜合考慮施工進度、工程投資、施工程序、施工交通、施工安全、開挖影響、均衡施工強度等因素。（8）生產(chǎn)營地內各廠區(qū)分開布置，相對獨立，盡可能減少彼此作業(yè)時的相互干擾,施工營地設置有效的防護和排水系統(tǒng)，滿足場地的防洪和排水要求。3.2.施工交通布置本工程場內交通運輸主要用于材料、砂石骨料、土石方開挖出碴、土石方回填、混凝土澆筑等運輸。根據(jù)本工程布置特點、和施工進度安排，結合已有公路，沿堤段新建或改建施工道路。根據(jù)本工程特點，堤段施工道路多利用采用堤段兩側開挖形成。沿堤段新建施工道路和現(xiàn)有道路連通整個堤段。根據(jù)施工需要，共新建施工道路 5條，臨時施工道路 施工總平面布置14基本上是采用開挖形成，以泥夾石路面為主，共計新建道路約 3510m。新建 5條臨時施工道路如下1#：長壽 0+000長壽 0+750，全長 750m，路面寬度 6m。2#：長壽 0+923長壽 2+150，全長 1300m，路面寬度 6m。3#：長壽 1+475長壽 1+850，全長 380m，路面寬度 6m，主要用于排澇站工程施工。4#：長壽 2+650長壽 3+050，全長 400m，路面寬度 6m。5#：長壽 3+450長壽 4+107，全長 680m，路面寬度 6m。場內新建施工道路特性表：序號 布 置 位 置 長度（m） 路基寬度（m） 路面寬度（m）1# 長壽 0+000長壽 0+750 750 7 62# 長壽 0+923長壽 2+150 1300 7 63# 長壽 1+475長壽 1+850 380 7 64# 長壽 2+650長壽 3+050 400 7 65# 長壽 3+450長壽 4+107 680 7 63.3.供風系統(tǒng)布置由于本工程施工戰(zhàn)線較長，主要為土方開挖，開挖不需要進行空壓機布置。砼拌和系統(tǒng)配置 1臺 3m³/min空壓機，主要供混凝土生產(chǎn)施工用，并備用 1臺空壓機。3.4.供水系統(tǒng)布置施工供水分為生產(chǎn)供水系統(tǒng)和生活供水系統(tǒng)。生產(chǎn)供水系統(tǒng)供混凝土生產(chǎn)用水和施工用水?；炷辽a(chǎn)在強制式攪拌機旁布置1個 10m³移動水箱，抽取附近溪水至水箱用于混凝土生產(chǎn)用水，進水管采用 DN100鋼管，引出一路 DN100水管到拌和系統(tǒng)生產(chǎn)。由于本工程施工戰(zhàn)線較長，不利于集中供施工用水，因此在各施工工作面就近布置 3KW潛水泵直接抽取地表水用于施工。生活供水系統(tǒng)供各施工輔助企業(yè)及生活辦公區(qū)用水。由于本工程在長壽 1+950附 施工總平面布置15近布置一個生產(chǎn)生活區(qū)，用于生產(chǎn)及生活。在生活區(qū)各布置一個 10m³儲水罐，通過DN50供水管供生活區(qū)生活用水。在兩個生活區(qū)各打一個水井，直接取用地下水。利用1臺 150JC50-8.5×7深井泵， （揚程 59.5m、功率 15kw、50m³/h，100mm 進水管， ）把地下水抽至的儲水罐, 從儲水罐引鋼管至各用水點。上水水管采用 DN100鋼管，出水經(jīng)水凈化設備凈化后接用 DN50鋼管分至各用水點。主要工程量見下表。供水系統(tǒng)主要工程量表序號 名稱 型號規(guī)格 單位 數(shù)量 備注1 深井泵 150JC50-8.5×7 臺 22 潛水泵 3KW 臺 43 100 m 8004供水管50 m 8005 室外消火栓 SS100-1.0 套 66 灑水罐車 輛 23.5.供電系統(tǒng)布置本工程供電按招標文件要求，施工用電自行解決，本標擬電源取 10KV回路取電點，我單位負責由 10KV取電點至生產(chǎn)生活區(qū)的輸電線路、降壓站及其全部配電裝置和功率補償裝置的設計、采購、安裝、調試及維修管理。堤段施工用電采用 2臺 200KW移動式柴油發(fā)電機，1 臺備用。為保證施工期的正常供電，本工程所有供電工程均按以下標準施工。(1)電氣裝置安裝工程電纜線路施工及驗收規(guī)范GB50168-2006(2)電氣裝置安裝工程母線裝置施工及驗收規(guī)范GBJ149-90(3)電氣裝置安裝工程盤、柜及二次回路結線施工及驗收規(guī)范GB50171-923.5.1.供電方案本工程供電系統(tǒng)設置 1個降壓站。 施工總平面布置16本工程在長壽 1+950生產(chǎn)生活區(qū)布置一臺 500KVA的變壓器，用于生產(chǎn)及生活用電。本工程設置的移動式柴油發(fā)電機共 3臺，1 臺備用：沿堤段施工布置 1臺 200KW移動式柴油發(fā)電機，用于堤段施工用電，于排澇站布置 1臺 200KW移動式柴油發(fā)電機，用于排澇站施工用電。具體方案參見附圖施工總平面布置圖 。(1)輸電線路：低壓架空線路混凝土線桿（150×8000）架設，檔距 50m。(2)降壓站：設置 1個施工降壓站，占地面積總和為 50。每個降壓站配置低壓配電屏 1塊、低壓電容器補償器 1塊。(3)無功功率補償電力系統(tǒng)對用戶無功功率的要求一般為 0.85，降壓站設置低壓無功補償器作無功補償。(4)防雷及接地各降壓站及各輔助車間均埋設接地網(wǎng)，降壓站實測電阻 R4，變壓器中性點、低壓配電屏外殼均可靠接地。各車間機械設備外殼均可靠接地。降壓站安裝避雷針防雷，實測電阻 RE10。3.5.2.施工照明為保證夜間和白天天然采光不足時施工的安全和照明度，施工照明嚴格按照國家有關規(guī)定執(zhí)行，各地的照明度滿足招標文件規(guī)定的照明度要求。本工程的室外照明主要有施工現(xiàn)場照明、施工道路照明、施工工廠廠區(qū)照明等；室內照明主要有辦公室、車間、倉庫照明等。室外照明電源由布置在附近的箱變分路供應，以減少照明線路架線距離和降低電壓損失；各工廠的辦公室、車間、倉庫等照明由所在用電分區(qū)配電柜分路供電。(1)施工區(qū)照明工作面采用碘鎢燈照明。所有照明線路均采用架空橡皮絕緣電纜或橡皮絕緣導線，如需埋設須采取套管等保護措施，確保用電安全。(2)施工道路照明 施工總平面布置17主要施工道路照明采取分段供電，即電源由布置在附近的降壓站分路供應，照明線路沿施工道路架設，采用 8m電桿，間距 50m，照明線路采用 BLV型導線，燈具為高壓鈉燈。(3)施工工廠設施照明施工工廠設施照明電源由布置在附近的降壓站分路供應，照明線路架設采用 8m電桿結合建筑物架線方式，以減少照明線路安裝費用。施工工廠、辦公室、倉庫等照明均采用熒光燈或白熾燈，加工廠、機械修配廠等車間照明采用工廠燈。對于夜間作業(yè)的施工工廠室外照明采用投光燈集中照明。所照明線路采用 BLV型導線。照明配電箱采用 XXM30型帶漏電保護功能的產(chǎn)品，在鋼筋密布、混凝土澆筑和洞內等復雜場所和潮濕、易觸電及帶電體場所的照明供電電壓為 36V。照明工程主要材料下表：照明系統(tǒng)運行管理所需燈具、材料序號 名稱 型號規(guī)格 單位 數(shù)量 備注1 照明變壓器 BJZ2000/380/36V 臺 102 照明配電箱 XXM30-12008 臺 203 投光燈及燈具 JLB-100 1KW/220V 套 404 碘鎢燈及燈具 LKL601 1KW/220V 套 405 配照型工廠燈 GC1-E 200W 套 156 路燈及燈具 CMLD-250/220V 套 207 行燈及燈具 GC30-E/60W/36V 套 408 高壓路架設 km 139 鋁芯線 BLV-4 km 1210 電力電纜 VLV-4×16 km 0.811 橡套軟電纜 YZ-6-1.5 km 0.5 施工總平面布置183.5.3.供電管理為保證本工程的施工用電安全、可靠，配備高素質電工 3名，負責施工用電系統(tǒng)的設計、安裝、調試及供電系統(tǒng)維護的管理工作和施工用電的電氣安裝、運行維護等。3.6.通訊系統(tǒng)布置(1)本合同工程開工前與當?shù)赝ㄓ嵅總儏f(xié)商解決通向施工現(xiàn)場的通信線路和服務設施，并與通訊部門簽訂協(xié)議。(2)負責設計、施工、采購、安裝、管理和維修施工現(xiàn)場的內部通訊服務設施。業(yè)主和監(jiān)理工程師有權使用承包人的內部通信設施，其他承包人需要使用內部通信設施時，按招標文件規(guī)定辦理。(3)辦公生活區(qū)設 4門固定電話，現(xiàn)場施工及管理人員通過移動電話、對講機聯(lián)絡。(4)現(xiàn)場采用 30臺對講機進行通訊。3.7.制漿系統(tǒng)布置由于本工程排澇站需要進行帷幕灌漿，需要在排澇站設置一座制漿站。 3.8.通訊系統(tǒng)布置(1)本合同工程開工前與當?shù)赝ㄓ嵅块T協(xié)商解決通向施工現(xiàn)場的通信線路和服務設施，并與通訊部門簽訂協(xié)議。(2)負責設計、施工、采購、安裝、管理和維修施工現(xiàn)場的內部通訊服務設施。發(fā)包人和監(jiān)理工程師有權使用承包人的內部通信設施，其他承包人需要使用內部通信設施時，按招標文件規(guī)定辦理。(3)工地設 2門固定電話，現(xiàn)場施工及管理人員通過移動電話、對講機聯(lián)絡。3.9.砂石骨料布置本工程砂石骨料采用外購砂石骨料。3.10.混凝土生產(chǎn)系統(tǒng)1）混凝土拌和系統(tǒng)本工程混凝土拌和量較小，本標段混凝土施工布置 2臺移動式拌和系統(tǒng)用于混凝 施工總平面布置19土生產(chǎn)。（1）拌和站根據(jù)月高峰澆筑強度、最大澆筑強度及我公司現(xiàn)有的設備情況，選用相應的拌和機生產(chǎn)混凝土。（2）骨料混凝土砂石骨料采用外購方式，采用輪式裝載機配合人工送入攪拌機內。（3）水泥系統(tǒng)拌和站采用散裝水泥，采用水泥罐存儲和運輸。（4）外加劑外加劑儲存布置在拌和站附近，設有專用倉庫和儲存池或罐，用泵送到拌和站計量倉。（5）混凝土運輸混凝土采用砼攪拌車運輸，輸送泵泵送入倉。（6）場地建設a）攪拌機場地應硬化。b）地坪應中間高四面低，利于雨水向場外排出，設置完善的排水設施，確保排水順暢，又不至于形成集中沖刷而破壞周邊環(huán)境。c）砂、碎石、礫石等各種粗細集料均應按照不同的規(guī)格分地方存放，不得混堆或交叉混合在一起。d）堆料點應采用厚度不低于 10cm的 C20及以上混凝土硬化，確保各個堆料間不串料，并設置相應的質量狀態(tài)標識，標識包括材料名稱、產(chǎn)地、規(guī)格、數(shù)量、進料時間、檢驗狀態(tài)、試驗報告號、檢驗批次等。e）減水劑等集中存放在庫房內，庫房采用藍色彩鋼瓦搭設，高度、面積應滿足堆放數(shù)量的要求，下部鋪設木板，高度為離地面 30cm。f）細集料應進棚或采取覆蓋措施。4）制漿系統(tǒng)集中制漿系統(tǒng)是大規(guī)模灌漿集中供漿的必要設備和設施，它的使用一方面保證了 施工總平面布置20灌漿施工中送漿的連續(xù)性，避免了在現(xiàn)場拌制漿液需要設備多，人員多，水泥運輸困難等問題，可以自動實現(xiàn)上灰、供水、攪拌、放漿等連續(xù)動作，另一方面全自動電腦控制集中制漿系統(tǒng)需要的操作人員少，真正實現(xiàn)了自動化管理。同時，因為系統(tǒng)全部使用散裝水泥，避免了包裝用的白色污染，減少了水泥的粉塵污染，保障了施工人員的身體健康，節(jié)約了施工成本，創(chuàng)造了良好的經(jīng)濟效益和社會效益。（1）系統(tǒng)設置與組成本標段設置制漿系統(tǒng) 1處，布置在排澇站。制漿系統(tǒng)主要由操作室（微機和配電柜） 、電子秤量裝置、高速制漿機、儲漿桶、輸漿泵、水泥罐及送料設備和輸漿管路組成。a）操作室操作室為系統(tǒng)的核心控制部分，主要包括微機和配電柜，操作時在微機中輸入制漿量和漿液水灰比，通過數(shù)據(jù)線信號控制上灰量和上水量，并且通過微機監(jiān)控整個制漿的過程。b）電子秤裝置主要稱量水泥重量，包括 DDZ-1型電子定值數(shù)字稱、GL-0.5t 壓力傳感器；電子定值數(shù)字稱：稱量范圍 1t、稱量精度 0.5%FS。c）加水控制裝置選用 LXLD-40型定量水表，兩套并聯(lián)使用，水表水量范圍 1520m³/h。d）高速制漿機配置水泥漿的機械設備，其容積根據(jù)工程的需求量進行選擇。e）儲漿桶為臨時儲漿的設備，防止?jié){液沉淀，緩解制漿壓力，方便泵送。f）輸漿泵輸漿泵是輸送漿液的動力系統(tǒng)。采用排量大的泥漿泵，輸漿壓力不超過 1Mpa，否則會使?jié)鉂{很快升溫變稠，引起管路堵塞。g）輸漿管路輸漿管路采用 3850mm 的鋼管，根據(jù)供需情況，適當調整輸漿漿壓力，基本保 施工總平面布置21持管內漿液流速在 1.7m/s左右。（2）工藝流程a）自動控制工藝流程打開計算機并檢查時間修改零點選擇上料路徑和設置參數(shù)啟動攪拌機控制程序制漿送漿等待或重復步驟操作沖洗攪拌機打印當班產(chǎn)量表。b）手動控制工藝流程當計算機控制系統(tǒng)出現(xiàn)大的故障，一時無法恢復時，可將選擇開關置于手動位置，人工按鈕控制制漿。選擇手動選擇上料路徑上水、上料攪拌及下料送漿等待或重復步驟操作沖洗攪拌機。（3）操作要點a）自動控制（a）將儀表柜上的轉換開關置于自動位置上；（b）上料路徑的確定：在儀表柜上通過料倉轉換開關選擇水泥罐中的 12 個水泥罐上料；（c）根據(jù)要制備的漿液數(shù)量計算所需的用水量和用灰量，輸入微機；（d）開啟制漿系統(tǒng)，系統(tǒng)自動控制上灰、水量和攪拌時間，完成制漿工序。b）手動控制（a）將儀表柜上的轉換開關置于手動位置上；（b）上料路徑的確定是在儀表柜上通過料倉轉換開關選擇水泥罐中的 12 個水泥罐上料；（c）根據(jù)要制備的漿液數(shù)量計算所需的用水量和用灰量，輸入微機。（d）開啟上水閥門上水，當水量達到要求時，管壁上水閥門停止上水；同時開啟上料控制開關由水泥罐向計量罐上料，當水泥量達到要求時，關閉上料控制開關停止上料；（e）當攪拌機內上水量達到要求后啟動攪拌機攪拌，然后開啟計量罐閥門開始下 施工總平面布置22料。（f）下料結束后，攪拌 30s以后方可送漿；攪拌時間、送漿數(shù)量及時間由作業(yè)人員人工開閉送漿閥門控制。（4）注意事項a）系統(tǒng)字啟動工作前，電子秤校準皮重，一般通過測零過程得到，測得數(shù)值輸入零點（模擬量） ，作為測量水泥重量的基本量；由于每次電子秤上的水泥可能有少量的剩余，要經(jīng)常清除電子秤上的殘留水泥，否則會影響實際的水泥量，但每次皮重有變化時必須重新設置零點。b）系統(tǒng)在計量運算過程中會有一定的比例系數(shù)，一般由標定功能得到；實際K（比例值）=1kg 砝碼對應的模擬量的差值（一般情況下不做調整） 。c）由于操作室內主要為微機和電子元件，所以必須保證室內的干凈和干燥。d）定期標定制漿機的各項設置參數(shù)，以便制出符合規(guī)定要求比重的漿液。3.10.1.混凝土拌和系統(tǒng)的任務本合同工程混凝土澆筑總量約為 51941m³。月澆筑高峰強度為 6573m³/月。3.10.2.系統(tǒng)生產(chǎn)規(guī)模根據(jù)高峰期月澆筑最大強度初步確定生產(chǎn)規(guī)模：按以下計算公式計算:Qh=KhQm/（m×n）式中 Qh-小時生產(chǎn)能力，m³/h；Kh-小時不均衡系數(shù)，取 1.3;Qm-混凝土月高峰澆筑強度，m³/月，取 6573m³/月；m-每月工作天數(shù)，d，取 25d；n-每天工作小時數(shù)，h，取 18h。由此計算出的混凝土拌和系統(tǒng)的小時生產(chǎn)能力 Qh=19.0m³/h。3.10.3.系統(tǒng)選型1拌和系統(tǒng)混凝土生產(chǎn)系統(tǒng)在沿堤段施工布置 1臺 JS500移動式攪拌機，在排澇站布置 1臺 施工總平面布置23JS500移動式攪拌機，每臺生產(chǎn)能力 2026m³/h。堤段混凝土施工采用移動式攪拌機拌和混凝土運至施工倉面澆筑。2、材料儲存(1)骨料儲備為了保證高峰期混凝土施工的連續(xù)性，骨料必須有高峰期混凝土 35 天產(chǎn)量所需骨料儲備。在臨時生產(chǎn)區(qū)各設置一個骨料堆場，每個面積約 300,骨料可堆存500m³。(2)各種混凝土外加劑的儲存根據(jù)實際的外加劑的品種（由實際混凝土施工配合比確定品種） 、使用量（由實際混凝土施工配合比確定每方混凝土用量結合混凝土的總量、澆筑強度確定） 、采購的途徑、運輸?shù)姆绞?、運距等因素確定實際儲存量，暫按半月的使用量儲存混凝土外加劑。外加劑間平面尺寸（長×寬）為 3m×4m，采用磚混結構，由 1個化液池和 1個儲液池組成，建筑面積為 12。儲液池頂部低于攪拌間 50cm，配制好的外加劑溶液可自流入儲液池。(3)膠凝材料的儲存混凝土拌和系統(tǒng)所用的散裝水泥，水泥和粉煤灰由承包人在經(jīng)過監(jiān)理人同意的廠家采購并運輸至工地，送入水泥或粉煤灰罐內貯存。袋裝水泥由供應商運至承包人工地，貯存在袋裝水泥庫房內； 拌和系統(tǒng)各配備 2只 50t水泥罐。3.10.4.系統(tǒng)運行管理(1)產(chǎn)品的質量控制對進場后的水泥進行質量檢查與驗收，除了檢驗出廠合格證、品質試驗報告外，按每 200400T 同品種、同標號水泥為一取樣單位（不足 200T 也為一取樣單位） ，從20 個不同部位等量取樣，至少 10kg，混合均勻后作為樣品檢測其強度等級、凝結時間、體積安定性、稠度、細度、比重等。按施工生產(chǎn)進度需要有計劃地調拔、運輸、使用。選用的水泥標號應與混凝土設計標號相適應。水泥按計劃進場驗收后進入混凝土拌和系統(tǒng)的水泥罐儲存。散裝水泥采用水泥罐，袋裝水泥采用庫存，水泥庫應設置防潮層， 施工總平面布置24水泥的堆放高度不超過 15 袋，離地面、墻壁的距離不小于 30cm。使用粗骨料時，按規(guī)范規(guī)定對各級骨料的超遜徑含量、含泥量和砂的細度模數(shù)等指標進行檢測。同時在拌和樓每班至少檢查兩次砂和小石的含水量以便及時進行骨料級配調整。拌和用水采用地表水。用于本工程混凝土中的外加劑質量應符合 DL/T500-1999 的有關規(guī)定。同時根據(jù)混凝土的性能要求并結合混凝土配合比的選擇，通過試驗確定外加劑的摻量。(2)拌和控制針對本工程采用的骨料性狀（超遜徑含量、含泥量等）和所采用的拌和水的特征以及各種不同類型結構物混凝土，作現(xiàn)場生產(chǎn)性混凝土配合比試驗，以確定拌和混凝土的實際配合比。施工過程中，根據(jù)實際需要，如需改動混凝土配合比，需征得監(jiān)理同意。(3)稱量系統(tǒng)控制配合比調整為切實執(zhí)行施工配合比提供了前提，所有原材料稱量的準確則是嚴格執(zhí)行施工配合比的保證。各材料稱量的允許誤差為：水泥、混合材料：±1%；骨料：±2%；拌和水、外加劑溶液：±1%?？刂品Q量系統(tǒng)，一是定期對稱量系統(tǒng)進行檢驗校測，控制計量精度；二是必須強化拌和操作中的工作紀律，加強崗位培訓，做到正確操作。外加劑設專人負責，以保證外加劑按試驗確定的合理摻量準確摻加。外加劑采用濕摻法，即先將其溶解成溶液，再同拌和水一起加入集料進行拌和。拌和程序和拌和時間應根據(jù)試驗確定，同時考慮混凝土運輸、澆筑方法和氣候條件，不得過度拌和。(4)出機口質量控制擬采用的方法是：（1）現(xiàn)場試驗，從外觀上對混凝土拌和物進行評價；（2）按規(guī)范要求隨機取樣，進行成型及性能檢驗?，F(xiàn)場試驗主要是坍落度試驗，同時從外觀上檢查分析拌和物的和易性、粘聚性、泌水情況、砂率是否最優(yōu)?；炷临|量檢測內容主要有：a.每班 4 次檢測出機混凝土坍落度，倉號內混凝土坍落度每班 施工總平面布置25檢測 2 次。B.每班檢測 2 次混凝土含氣量，其變化范圍應控制在要求范圍的±0.5%以內。為更加準確地評價混凝土質量，必須在出機口和澆筑倉面對混凝土拌和物隨機取樣成型，進行性能試驗檢查。在工程混凝土施工過程中，與使用方建立密切的信息溝通渠道，以便迅速了解各使用方對混凝土生產(chǎn)質量的意見和我方混凝土拌和設備的機械性能、狀況，及時改進拌和工藝、定期或不定期對混凝土拌和設備進行檢修和保養(yǎng)。(5)混凝土拌和系統(tǒng)溫控措施1）在料倉進行原材料的溫度控制,擬采用如下措施:粗細骨料高堆料方式堆料，地下坑道取料，骨料溫度不受日氣溫影響。骨料溫度達到（或接近）月（或旬）平均氣溫。以本工程實際情況，以旬平均氣溫作為控制標準，骨料溫度達到（或接近）旬平均氣溫。粗細骨料料倉搭棚遮陽，用塑料波紋瓦或鐵皮波紋瓦遮蓋，阻止太陽直曬。在骨料料倉安置淋水系統(tǒng)，采取噴霧、噴淋方式冷卻骨料。冬季利用高堆料方式蓄熱，使骨料溫度不受低溫日氣溫影響。2)其它材料的溫度控制水泥罐、煤灰罐頂部及東西向安設遮陽棚，阻止陽光直曬。必要時，在罐壁周邊噴淋水冷卻。3.10.5.系統(tǒng)布置混凝土生產(chǎn)系統(tǒng)主要由攪拌機、砂石骨料儲運系統(tǒng)、膠凝材料儲運系統(tǒng)、外加劑間、空壓機房等及其輔助設施等組成。3.10.6.拌和系統(tǒng)主要設施及建筑工程量混凝土拌和系統(tǒng)機械設備表序號 設備名稱 規(guī)格型號 設備能力 單位 數(shù)量 備 注1 攪拌機 JS500 2025m³/h 套 22 水泵(耐酸型) 20 m³/h 臺 2 揚程 20m 施工總平面布置263 空壓機 V-3/8I 3m³/min 臺 24 水泥罐 50t 只 2拌和系統(tǒng)主要設施及工程量表序號 名 稱 建筑面積（） 備 注1 拌和系統(tǒng) 200 2 空壓站 6 磚混結構（系統(tǒng)生產(chǎn)性房屋）3 外加劑間 12 磚混結構（系統(tǒng)生產(chǎn)性房屋）4 值班室 10 磚混結構（系統(tǒng)生產(chǎn)性房屋）5 試驗室 60 磚混結構（系統(tǒng)生產(chǎn)性房屋）6 水泥庫 100 棚房7 C20砼 50m³ 8 M7.5漿砌石 30m³ 3.11.棄渣場布置根據(jù)招標文件共布置渣場 2 個，本工程施工臨建設施堤線盡量靠近公路布置在永久占地范圍內。其中一處為環(huán)城東路西側，現(xiàn)狀為低洼的農(nóng)田；另外一處位于樁號3+4503+650 附近堤防北側地勢低洼處，現(xiàn)狀為魚塘和甘蔗地。棄渣平均運距2.0Km。堆渣高程均為 61.0m。3.12.其它生產(chǎn)輔助設施布置3.12.1.鋼筋木工加工廠布置鋼筋加工廠負責本主體工程、混凝土預制構件及臨時工程的鋼筋加工，包括調直、除銹、切斷、彎制、焊接、點焊。鋼筋加工廠布置在長壽 1+950附近生產(chǎn)區(qū)， ，考慮到原材料由業(yè)主提供以及遵循節(jié)約用地的原則，占地為 600，其中加工場建筑面積為 140。 ，原材料現(xiàn)場儲備能力不低于 5天鋼筋用量，約 80T；成品堆場考慮 3天的堆存量，主要設備配置詳見鋼筋、 施工總平面布置27木材加工廠主要設備配置表。模板加工廠主要用于模板制作維修、鋼模板堆存修整、木模板加工制作和修整養(yǎng)護，加工廠由木材堆場、廢品堆場、木材加工車間、配料、機木車間、模板車間、輔助車間以及成品模板堆存棚等構成，某些加工車間視具體情況可合并使用, 按照編制的施工方案，本工程模板絕大部分采用鋼模板，在不規(guī)則部位如漸變段等部位才用木模板。鋼筋、木工加工廠及堆放場布置于施工生產(chǎn)生活區(qū)旁，占地為 600，其中加工場建筑面積為 140。鋼筋、木材加工廠主要設備配置表序號 設備名稱 規(guī)格型號 單位 數(shù)量 功率（kw） 備注1 鋼筋切斷機 GQ40 臺 1 152 鋼筋彎曲機 GW40 臺 1 153 交流電焊機 BX315 臺 2 22kva4 電動砂輪機 3035A 臺 1 1.755 細木工帶鋸機 MJ3110 臺 1 46 木工平刨床 MB504 臺 1 43.12.2.其它工廠布置在生產(chǎn)區(qū)還布置有下列工廠：工地試驗室（60） 、倉庫（160） 、值班室（20）、汽修車間（300） 、機電車間（30） 、設備停放場（1200） 、生產(chǎn)和生活污水處理池等。主要生產(chǎn)輔助設施工程量下表。施工輔助設施面積表序號 名 稱建筑面積（）占地面積（） 結構形 式 備 注1 砼拌和系統(tǒng) 200 400 2座2 試驗室 60 120 磚混結 構 施工總平面布置283 鋼筋加工廠 140 300 4 木工加工廠 140 300 5 汽修車間 300 460 6 機電車間 30 60 7 施工供風系統(tǒng) 30 60 磚混結 構 2臺移動式共風機8 施工供、排水系統(tǒng) 40 80 磚混結 構 9 施工供電系統(tǒng) 30 50 磚混結 構 10 水泥倉庫 200 250 磚混結 構 11 機電物資倉庫 60 180 磚混結 構 12 油庫 30 60 磚混結 構 13 水池 60 80 磚混結 構 14 設備停放場 800 15 合計 1320 3200</p>
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