Click to edit Master title style,Click to edit Master text styles,Second level,Third level,Fourth level,Fifth level,*,*,單擊此處編輯母版文本樣式,第二級,第三級,第四級,第五級,*,計算機(jī)輔助制造,(CAM),CAM,弟二章 計算機(jī)輔助工藝過程設(shè)計,CAPP(Computer Aided Process Planning),一、,CAPP,概述,二、,CAPP,的組成和相關(guān)技術(shù),三、成組技術(shù),GT(Group Technology),四、變異式,CAPP,五、創(chuàng)成式,CAPP,六、半創(chuàng)成式,CAPP,七、智能化,CAPP,八、,CAPP,的柔性化,一、,CAPP,概述,1,、工藝設(shè)計概述,2,、工藝設(shè)計的任務(wù),3,、,CAPP,系統(tǒng)的基本功能,關(guān)鍵字：工藝設(shè)計、,CAPP,工藝設(shè)計,確定工件材料類別,確定毛坯類別,確定外部特征元素,確定內(nèi)部特征元素,確定工,藝流程,的內(nèi)容,選擇表面的準(zhǔn)備工序,各工步的內(nèi)容和次序,工步,設(shè)計,選擇加工余量,確定工藝尺寸,選擇切削用量,工時成本計算,確定毛坯尺寸,確定毛,坯類型,制定工藝流程,工序設(shè)計,確定表面,特征元素,工序規(guī)劃,機(jī)床選擇,通用工夾量具選擇,專用工夾量具設(shè)計,工序圖,設(shè)計,工序內(nèi),容設(shè)計,選擇裝夾方式,二、,CAPP,的組成和相關(guān)技術(shù),1,、,CAPP,系統(tǒng)的基本組成模塊,2,、,CAPP,系統(tǒng)的相關(guān)技術(shù),零件信息交互輸入,CAD,模型,產(chǎn)品數(shù)據(jù)庫,零件信息獲取模塊,工藝過程設(shè)計模塊,工序決策模塊,工步?jīng)Q策模塊,CAPP,系統(tǒng)的基本組成,-,-,-,-,數(shù)據(jù)庫,工藝文件庫,規(guī)則庫,編輯工具,輸出模塊,工藝過程卡,工序卡和,工序圖,工步卡,1,、成組技術(shù)及零件編碼,2,、產(chǎn)品數(shù)據(jù)模型和標(biāo)準(zhǔn),4,、工藝知識的獲取與表示,零件信息交互輸入,CAD,模型,產(chǎn)品數(shù)據(jù)庫,零件信息獲取模塊,工藝過程決策模塊,工序決策模塊,工步?jīng)Q策模塊,-,-,-,-,數(shù)據(jù)庫,工藝文件庫,規(guī)則庫,編輯工具,輸出模塊,工藝過程卡,工序卡和,工序圖,工步卡,3,、工藝設(shè)計決策機(jī)制,5,、工序圖及其他文件的自動生成,三、成組技術(shù),GT(Group Technology),基本概念,零件分類編碼系統(tǒng),碼位,0,回轉(zhuǎn)體零件,L/D0.5,1,0.5L/D3,3,L/D2,帶變異,5,特殊件,6,非回轉(zhuǎn)體零件,板類零件,7,桿狀零件,8,塊狀零件,9,特殊件,外部形狀及要素,內(nèi)部形狀及要素,平面加工,輔助加工,內(nèi)部形狀及要素,回轉(zhuǎn)加工,平面加工,輔助加工,總體形狀,主要孔,平面加工,輔助加工,總體形狀,總體形狀,0,主要尺寸,材料及其熱處理,毛坯原始形狀,精度,1,2,3,4,5,6,7,8,9,1,2,3,4,5,6,7,8,9,零件類別碼,形狀及加工代碼（,09,）,輔助代碼,碼位,1,2,3,4,5,6,7,8,9,10,11,12,13,14,15,16,17,18,19,20,21,分,類,項,目,名稱,材料,主要尺寸,外廓形狀與尺寸比,各部分形狀與加工,精度,粗分類,細(xì)分類,粗分類,細(xì)分類,L,長度,D,直徑,外表面,內(nèi)表面,端面,輔助孔,非切削加工,外廓形狀,同心螺紋,功能槽,異形部分,成形面,周期性表面,內(nèi)廓形狀,內(nèi)曲面,內(nèi)平面與內(nèi)周期面,規(guī)則排列,特殊孔,回轉(zhuǎn)體零件分類編碼系統(tǒng)結(jié)構(gòu),碼位,1,2,3,4,5,6,7,8,9,10,11,12,13,14,15,16,17,18,19,20,21,分,類,項,目,名稱,材料,主要尺寸,外廓形狀與尺寸比,各部分形狀與加工,精度,粗分類,細(xì)分類,粗分類,細(xì)分類,A,長度,B,直徑,彎曲形狀,外表面,主孔,主孔以外的內(nèi)表面,輔助孔,非切削加工,彎曲方向,彎曲角度,外平面,外曲面,主成形面,周期面與輔助成形面,方向與階梯,螺紋與成形面,方向,形狀,特殊孔,非回轉(zhuǎn)體零件分類編碼系統(tǒng)結(jié)構(gòu),碼位,0,回轉(zhuǎn)體零件,零件名稱類別粗分,零件名稱類別細(xì)分,1,2,3,4,5,非回轉(zhuǎn)體零件,6,7,8,9,0,材料,毛坯原始形狀,熱處理,主要尺寸,精度,1,直徑和寬度,長度,2,3,4,5,6,7,8,9,1,2,3,4,5,6,7,8,9,10,11,12,13,14,15,零件類別碼,形狀及加工代碼（,09,）,輔助代碼,回轉(zhuǎn)體零件形狀及加工碼,外部形狀,及加工,內(nèi)部形狀,及加工,平面、曲面,加工,輔助,加工,基本,形狀,功能,要素,基本,形狀,功能,要素,外,平,面,內(nèi),平,面,輔助孔成形、刻線,非回轉(zhuǎn)體零件形狀及加工碼,外部形狀及加工,主孔及內(nèi)部,加工,輔助,加工,基本,形狀,平面,加工,曲面,加工,外形要素,主孔加工,內(nèi)部加工,輔助孔成形,四、變異式,CAPP,變異式,CAPP,系統(tǒng)原理、內(nèi)容,變異式,CAPP,系統(tǒng)流程,變異式,CAPP,系統(tǒng)流程,CAM-I,的,CAPP,系統(tǒng),五、創(chuàng)成式,CAPP,創(chuàng)成式,CAPP,系統(tǒng),決策樹和決策表,1,決策樹和決策表,2,決策樹和決策表,3,創(chuàng)成式,CAPP,系統(tǒng)流程,決策樹和決策表,1,決策樹與決策表,決策樹與決策表用以規(guī)定條件與結(jié)果的關(guān)聯(lián)方法，即表示“,If(,條件,)Then(,結(jié)果或動作,)”,；,在決策樹中，條件放在樹枝上，結(jié)果放在節(jié)點(diǎn)上；,在決策表中，條件放在表的上部，動作放在表的下部。,在表中，,T,表示條件為“真”，,F,表示條件為“假”，“,”表示動作，只有當(dāng)表中所有條件都滿足時，動作才會發(fā)生。,條件項目,條件狀態(tài),決策項目,決策結(jié)果,條件,A,條件,B,條件,A1,條件,A2,動作,1,動作,2,條件,B1,條件,B2,動作,4,動作,3,決策樹,決策表,決策樹和決策表,2,例：車削裝夾方法的決策邏輯可確定為：,如果工件的長徑比,L/D4,，則采用卡盤；,如果工件的長徑比,4,L/D16,，則采用卡盤,+,頂尖；,如果工件的長徑比,L/D,16,，則采用頂尖,+,跟刀架,+,尾頂尖,；,工件的長徑比,L/D4,T,F,F,工件的長徑比,4,L/D16,T,F,卡盤,卡盤,+,頂尖,頂尖,+,跟刀架,+,尾頂尖,車削裝夾方法的決策表,C1,：,L/D4,C2,：,L/D,4,C3,：,L/D16,C4,：,L/D,16,A1,：卡盤,A2,：卡盤,+,頂尖,A3,：,頂尖,+,跟刀架,+,尾頂尖,車削裝夾方法的決策樹,決策樹和決策表,3,車削裝夾方法的決策程序流程圖,條件,1,T,F,F,條件,2,T,F,動作,1,動作,2,動作,3,開始,C1,C3,A1,A2,A3,Y,N,Y,N,結(jié)束,決策表的多義性,創(chuàng)成式,CAPP,系統(tǒng)流程,六、半創(chuàng)成式,CAPP,半創(chuàng)成式,CAPP,這種系統(tǒng)非常靈活，便于結(jié)合企業(yè)的具體情況進(jìn)行開發(fā)，是一種實用性很強(qiáng)，很有發(fā)展前途的,CAPP,模式。,七、智能化,CAPP,智能化,CAPP,系統(tǒng),智能化,CAPP,系統(tǒng)的組成,實例,國外某公司曾與某大學(xué)合作，投資幾百萬美元，試圖開發(fā)完全通用性的,CAPP,系統(tǒng)，雖然在某些局部技術(shù)上取得一些進(jìn)展，但最終不得不宣布失敗。可見，在目前技術(shù)條件下，開發(fā)完全通用的,CAPP,系統(tǒng)幾乎不可能。而開發(fā)專用,CAPP,系統(tǒng)的工作量大、開發(fā)周期長、開發(fā)費(fèi)用高，這種情況對于廣大工廠企業(yè)迫切希望采用,CAPP,技術(shù)的愿望很不適應(yīng)。,